污水處理仿真實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

1、污水處理仿真實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書王茹編烏海職業(yè)技術(shù)學(xué)院化學(xué)工程系二零零八年五月目 錄污水處理工藝流程仿真1一、工程簡介1二、運(yùn)行數(shù)據(jù)：1三、污水處理方法及工藝流程：2四、主要構(gòu)筑物2五、工藝流程、工藝參數(shù)與控制方案11六、培訓(xùn)項(xiàng)目13活性污泥單元使用說明18一、工藝原理18二、工藝流程與控制方案介紹19三、主要設(shè)備及調(diào)節(jié)器、顯示儀表、現(xiàn)場閥22四、培訓(xùn)項(xiàng)目22初沉池單元使用說明25一 、工藝原理25二、工藝流程與控制方案介紹26三、培訓(xùn)項(xiàng)目28消化池單元使用說明29一、工藝原理29二、工藝流程30三、培訓(xùn)項(xiàng)目：32氧化溝工藝單元使用說明33一、工程簡介33二、運(yùn)行數(shù)據(jù)：33三、污水處理方法及工藝流程：3

2、4四、主要構(gòu)筑物34五、工藝流程、工藝參數(shù)與控制方案35六、培訓(xùn)項(xiàng)目35七、操作流程37污水處理工藝流程仿真一、工程簡介高碑店污水處理廠是北京市建設(shè)的第一座大型城市污水處理廠，也是目前國內(nèi)最大的城市污水處理廠，其處理規(guī)模為100萬m3/d（分二期建設(shè)），按照北京市的遠(yuǎn)景規(guī)劃，其最終規(guī)模將達(dá)到250萬m3/d。一期工程已于1993年12月竣工投產(chǎn)；二期工程于1996年10月開工，l999年9月竣工通水。本仿真軟件基本是按照高碑店污水處理廠二期工程來進(jìn)行過程仿真的。二、運(yùn)行數(shù)據(jù)： 1、污水量 工程設(shè)計(jì)規(guī)劃按50萬m3/d考慮，總變化系數(shù)采用1.5，處理廠最大負(fù)荷為75萬m3d。 2、污水水質(zhì)： （

3、1）原污水水質(zhì)； BOD5：200mg/l，COD：500mg/l，SS：250mg/l，NH3N：30mg/l PH：69，T：15C-25C （2）處理廠出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978一88） BOD5<20mg/l，SS<30mg/l，NH3N3mg/l 3、處理廠出水的回用途徑：農(nóng)業(yè)灌溉、工業(yè)回用、市政雜用水、河湖景觀用水三、污水處理方法及工藝流程：高碑店污水處理廠采用傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝：一級處理包括格柵、泵房、曝氣沉砂池和矩形平流式沉淀池；二級處理采用空氣曝氣活性污泥法。污泥處理采用中溫兩級消化技術(shù)，消化后經(jīng)脫水的泥餅外運(yùn)作為農(nóng)業(yè)和綠化的肥源。消

4、化過程中產(chǎn)生的沼氣,用于發(fā)電可解決廠內(nèi)部分用電。四、主要構(gòu)筑物（一）、水工段 1提升總泵房：采用立式污水混流泵。泵房前池安裝有粗、細(xì)兩道格柵，粗格柵間隙100mm，人工清除，細(xì)格柵間隙25mm,為鏈條式自動除污。柵渣用皮帶輸送裝筒運(yùn)往垃圾消納廠填埋。2曝氣沉砂池：池形為平流式拒形池。每組池設(shè)一臺移動橋式吸砂機(jī)及砂水分離器，共兩套。曝氣采用離心式鼓風(fēng)機(jī)共3臺。單機(jī)風(fēng)量Q40m3min，揚(yáng)程：H5mH2o柱，功率：N=55KW。3初沉池：池形為平流式矩形池。排泥方式：采用進(jìn)口橋式刮泥機(jī)，定容式螺桿式排泥泵。4曝氣池池形為矩形三廊道。曝氣方式：鼓風(fēng)曝氣，曝氣頭采用進(jìn)口膜片橡膠微孔曝氣頭。5鼓風(fēng)機(jī)房風(fēng)

5、機(jī)形式采用單級風(fēng)冷離心式6二沉池池形為幅流式中心進(jìn)水周邊出水圓形池，采用橋式吸泥機(jī)共12臺7泵房采用螺旋漿式潛水泵。供污泥回流和剩余污泥排放用。（二）泥工段1、污泥濃縮池采用圓形重力濃縮池，機(jī)械排泥。2、污泥消化池采用中溫二級厭氧消化工藝，連續(xù)加熱，連續(xù)攪拌。3、污泥脫水機(jī)房采用帶式壓濾機(jī)。表一：主要設(shè)備一覽表序號：名稱數(shù)量1污水提升泵42曝氣沉砂池43初沉池244曝氣池125二沉池126接觸池27曝氣風(fēng)機(jī)88曝氣沉砂池風(fēng)機(jī)39吸砂裝置210砂水分離器211初沉池排泥泵12（2×6）12回流污泥泵813剩余污泥泵614初沉池桁車式刮泥機(jī)2415二沉池橋式吸泥機(jī)1216污泥濃縮池617

6、污泥消化池818污泥脫水機(jī)5五、工藝流程、工藝參數(shù)與控制方案（一） 水工段1、 格柵格柵要嚴(yán)格控制過柵流速與水頭損失。過柵流速太大，會把本應(yīng)攔截下來的軟性柵渣沖走，太小，可能使粒徑較大的砂粒在柵前渠道內(nèi)沉積。通過改變進(jìn)水方閘的開關(guān)數(shù)目，可以調(diào)節(jié)過柵流速和水頭損失。2、提升總泵房通過改變泵的開關(guān)數(shù)量，調(diào)節(jié)集水池液位和配水井液位，保持穩(wěn)定處理負(fù)荷3、 曝氣沉砂池曝氣強(qiáng)度是曝氣沉砂池的一個重要的工藝控制參數(shù)，通過改變曝氣量來改變曝氣強(qiáng)度和旋轉(zhuǎn)速度，以適應(yīng)處理負(fù)荷改變時保持較高的除砂率和除砂量。4、初沉池：初沉池用來去除污水中的SS和BOD。運(yùn)行時，通過改變運(yùn)行池子的數(shù)量可以保持穩(wěn)定的水力表面負(fù)荷和停

7、留時間，達(dá)到穩(wěn)定的SS去除率。刮、排泥采用周期順序控制，排泥量由排泥濃度控制，以達(dá)到較高的含固量。5、曝氣池曝氣池運(yùn)行時，要保證穩(wěn)定的有機(jī)負(fù)荷、溶解氧濃度和活性污泥數(shù)量，以達(dá)到較高的有機(jī)物去除率。通過改變回流比可以調(diào)節(jié)有機(jī)負(fù)荷和活性污泥數(shù)量，改變風(fēng)機(jī)開關(guān)數(shù)量來維持溶解氧濃度。6、二沉池二沉池用來實(shí)現(xiàn)固液分離，運(yùn)行時要保持穩(wěn)定的水力負(fù)荷、固體負(fù)荷和較高的回流污泥濃度，同時要保持一定的剩余污泥排放量，以控制泥齡。但要注意污泥膨脹、污泥上浮等異?，F(xiàn)象。（二） 泥工段1、污泥濃縮污泥濃縮的主要目的是脫去污泥顆粒間的空隙水，使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理的設(shè)備容量。來自二沉池的污泥經(jīng)濃縮池進(jìn)口調(diào)節(jié)閥進(jìn)入連

8、續(xù)式重力濃縮池，在刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)動下進(jìn)行重力濃縮，濃縮污泥通過刮泥機(jī)刮到泥斗中，并由螺旋定容泵排出，上清液由溢流堰溢出。2、污泥消化污泥消化的主要目的是使有機(jī)物分解，常用的是厭氧消化工藝。厭氧消化是利用兼氧性細(xì)菌和厭氧性細(xì)菌，進(jìn)行厭氧生化反應(yīng)，將有機(jī)物質(zhì)厭氧消化產(chǎn)生沼氣。污泥經(jīng)進(jìn)泥閥進(jìn)入一級消化池，在多種微生物的作用下，進(jìn)行消化；消化產(chǎn)生的沼氣（主要是甲烷）經(jīng)過各自上部的的排氣閥，進(jìn)入沼氣總管；進(jìn)入消化池的污泥溫度(25C)低，消化池內(nèi)部分污泥經(jīng)過泵抽出，到熱水換熱器進(jìn)行換熱，然后循環(huán)進(jìn)入一級消化池，以維持消化池內(nèi)的溫度基本穩(wěn)定；為了使消化池的溫度均勻和濃度均勻，除了熱力攪拌外，還有連續(xù)的機(jī)械攪拌

9、；消化過的污泥(經(jīng)過溢流方式排泥到溢流排泥匯管3、污泥脫水污泥脫水是脫去其中的毛細(xì)水，使污泥進(jìn)一步減容。從消化池來的污泥，存在儲泥池中，然后經(jīng)螺旋定容泵打入壓濾機(jī)，經(jīng)過加藥調(diào)質(zhì)，改善脫水性能的污泥，在濾帶張力的擠壓下脫水，同時產(chǎn)生濾餅和濾液。六、培訓(xùn)項(xiàng)目（一）、水工段1、提升泵一軸溫超標(biāo)事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟提升泵一軸溫超標(biāo)軸溫超標(biāo)，報(bào)警燈變亮1、 關(guān)閉提升泵一，2、啟動備用的提升泵三或四2、提升泵二電流超標(biāo)事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟提升泵二電流超標(biāo)電流超標(biāo)，報(bào)警燈變亮1、 關(guān)閉提升泵一，2、啟動備用的提升泵三或四3、處理負(fù)荷增大事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟處理負(fù)荷增大1、 導(dǎo)致格柵過柵流速

10、增大2、 集水池、配水井液位升高3、 曝氣沉砂池除砂率下降4、 初沉池水力表面負(fù)荷增大，停留時間縮短，影響SS去除率5、 曝氣池有機(jī)負(fù)荷超限，MLSS在曝氣池與二沉池重新分配，處理效率下降，溶解氧濃度下降。6、 二沉池中活性污泥增加，泥位上升。1、 打開5#、6#格柵2、 啟動3#或4#備用提升泵3、 增大曝氣沉砂池曝氣量4、 開啟11#、12#、23#，24#初沉池5、 增大回流比6、 6#風(fēng)機(jī)滿負(fù)荷，并啟動7#風(fēng)機(jī)4、來水SS增高事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟來水SS增高來水SS突然超高，初沉池產(chǎn)生密度流，造成下布流速增大，降低沉淀效率。1、開啟11#、12#、23#，24#初沉池5、來水BO

11、D增高事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟來水BOD增高1、引起曝氣池內(nèi)有機(jī)負(fù)荷升高，有機(jī)物去除率下降。1、 開啟11#、12#、23#，24#初沉池2、 增大回流比3、 增大曝氣量6、來水NH3-N高事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟來水NH3-N高1、NH3N升高，溶解氧濃度下降，硝化程度降低2、二沉池發(fā)生反硝化，泥位上升，造成污泥流失1、 提高溶解氧濃度2、 增大回流，降低污泥負(fù)荷，使硝化充分進(jìn)行3、增大剩余污泥排放量7、來水腐敗事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟來水腐敗1、 引起初沉池沉降效率下降2、 二沉池污泥上浮1、 啟動備用初沉池增大剩余污泥排放8、環(huán)境溫度降低事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟環(huán)境溫度降低溫度下

12、降，初沉池沉淀效率下降1、 開啟11#、12#、23#，24#初沉池9、曝氣池污泥膨脹事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟曝氣池污泥膨脹1、污泥膨脹引起污泥上浮1、增大剩余污泥排放10、二沉池污泥上浮事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟二沉池污泥上浮1、泥齡過長，引起污泥上浮1、增大剩余污泥排放，縮短泥齡11、集水池液位過低事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟集水池液位過低進(jìn)水來量少于提升泵流量1、關(guān)閉多余的備用泵 12、集水池液位過高事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟集水池液位過高進(jìn)水來量高于提升泵流量1、  開啟備用泵2、  啟用備用的初沉池13、曝氣池溶解氧過低事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟曝氣池溶

13、解氧過低曝氣量過少1、  調(diào)整曝氣量14、曝氣池溶解氧過高事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟曝氣池溶解氧過高曝氣量過高1、  整曝氣量15、曝氣池MLSS過低事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟曝氣池MLSS過低回流污泥量少1、調(diào)整污泥回流量16、曝氣池MLSS過高事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟曝氣池MLSS過高回流污泥量多1、調(diào)整污泥回流量（二）、泥工段1、 1#濃縮池進(jìn)泥中水含量增大事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟1#濃縮池進(jìn)泥中水含量增大進(jìn)泥量降低，固體表面負(fù)荷減小，處理量低，浪費(fèi)池容，還可能導(dǎo)致污泥上浮1、增加1#螺桿泵的流量，減小停留時間2、 2#濃縮池進(jìn)泥中水含量減小事故名稱原因與現(xiàn)象操作

14、步驟2#濃縮池進(jìn)泥中水含量減小進(jìn)泥量增加，超過濃縮能力，導(dǎo)致上清液濃度太高，排泥濃度降低，沒有起到應(yīng)有的濃縮效果1、 減小2#濃縮池進(jìn)泥流量，降低濃縮負(fù)荷3、4#濃縮池刮泥機(jī)發(fā)生故障事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟4#濃縮池刮泥機(jī)發(fā)生故障1、刮泥機(jī)停止轉(zhuǎn)動，起不到應(yīng)有的助濃作用，導(dǎo)致濃縮效果下降1、減小4#濃縮池進(jìn)泥流量4、5#濃縮池處螺桿泵發(fā)生故障事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟5#濃縮池處螺桿泵發(fā)生故障1、 關(guān)閉9#螺桿泵啟動10#螺桿泵代替5、1#一級消化池?cái)嚢铏C(jī)發(fā)生故障事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟1#一級消化池?cái)嚢铏C(jī)發(fā)生故障攪拌機(jī)停止轉(zhuǎn)動，混合不均勻1、 關(guān)閉1#一級消化池?cái)嚢铏C(jī)， 2、 增大循環(huán)流

15、量，使循環(huán)污泥起到攪拌作用6、4#一級消化池?fù)Q熱器發(fā)生故障事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟4#一級消化池?fù)Q熱器發(fā)生故障1、 關(guān)閉換熱器2、 關(guān)閉消化池進(jìn)泥3、 打開通往二級消化池的旁路7、 1號消化池進(jìn)泥溫度降低，產(chǎn)氣量下降事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟消化池進(jìn)泥溫度降低溫度降低，產(chǎn)氣量下降1、增大循環(huán)流量8、壓濾機(jī)配藥濃度降低事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟壓濾機(jī)配藥濃度降低加大1#加藥計(jì)量泵流9、1#壓濾機(jī)皮帶打滑事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟1#壓濾機(jī)皮帶打滑增大1#壓濾機(jī)皮帶張力活性污泥單元使用說明一、工藝原理活性污泥工藝是城市和工業(yè)污水二級處理廣泛采用的工藝，用于降解污水中的有機(jī)污染物?；钚晕勰喾ǖ闹饕?/p>

16、設(shè)備是曝氣池。曝氣池中，在人工曝氣的狀態(tài)下，由微生物組成的活性污泥與污水中的有機(jī)物充分混合接觸，并將其吸收分解。然后混合液進(jìn)入二沉池，實(shí)現(xiàn)污泥與水的固液分離，一部分污泥回流到曝氣池，以維持曝氣池中的微生物濃度；另一部分污泥則作為剩余污泥被排出；處理后的水則由溢流堰排出?；钚晕勰嘞到y(tǒng)的工藝參數(shù)包括：1、 入流水量QQ的變化會導(dǎo)致活性污泥量在曝氣池和二沉池內(nèi)的重新分配。（1）、Q增大，部分曝氣池內(nèi)的污泥轉(zhuǎn)移到二沉池，使曝氣池內(nèi)MLSS降低，有機(jī)負(fù)荷升高。而實(shí)際此時曝氣池內(nèi)需要更多的MLSS去處理增加了的污水，MLSS不足會嚴(yán)重影響處理效果。同時，Q增加，會導(dǎo)致二沉池水力負(fù)荷增加、泥位上升，使污泥流

17、失，出水水質(zhì)變差。（2）、Q減小，部分活性污泥會從二沉池轉(zhuǎn)移到曝氣池，使曝氣池MLSS升高，而此時曝氣池實(shí)際并不需要太多的MLSS。2、 回流污泥量QR和回流比RQR是從二沉池補(bǔ)充到曝氣池的污泥量。運(yùn)行時，采用回流比控制回流量，可以適應(yīng)入流水量一定范圍的變化，保持MLSS和有機(jī)負(fù)荷F/M的相對穩(wěn)定。3、 入流水質(zhì)主要包括BOD和NH3-N。BOD升高，引起有機(jī)負(fù)荷F/M升高。應(yīng)增加回流污泥量，提高曝氣池內(nèi)MLSS含量來降低有機(jī)負(fù)荷。NH3-N升高，應(yīng)提高曝氣量，增加溶解氧濃度提高的硝化程度，同時硝化屬于低負(fù)荷工藝，應(yīng)增大回流比，提高曝氣池內(nèi)MLSS濃度，降低有機(jī)負(fù)荷。二沉池要增大排泥，防止反硝

18、化，引起污泥上浮和污泥流失。4、 有機(jī)負(fù)荷F/M影響到：A、處理效率B、污泥產(chǎn)量C、需氧量D、固液分離（1）F/M低，系統(tǒng)中的有機(jī)物不足以維持微生長物的生長,，微生物減少，影響處理效率。(2) F/M高，微生物產(chǎn)量高，底物去除率也高，但絲狀細(xì)菌占優(yōu)勢，形成污泥膨脹，沉降性能差，影響二沉池出水水質(zhì)。二、工藝流程與控制方案介紹注：點(diǎn)擊變頻器切換FIC401控制的閥門注：點(diǎn)擊變頻器可切換FIC201和FIC301控制的泵1、 曝氣池與曝氣系統(tǒng)經(jīng)過一級處理的污水與二沉池回流的污泥在曝氣池前端混合，然后進(jìn)入曝氣池，混合液在人工曝氣的狀態(tài)下進(jìn)行微生物降解。曝氣池采用矩形三廊道，鼓風(fēng)曝氣，曝氣頭采用膜片橡膠

19、微孔曝氣器。曝氣控制系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥、溶解氧傳感器和調(diào)節(jié)器組成，調(diào)節(jié)器根據(jù)測得的溶解氧濃度來調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，以控制曝氣量和溶解氧濃度。曝氣池運(yùn)行方式為中負(fù)荷普通活性污泥法，有機(jī)負(fù)荷控制在0.16Kg BOD5/(Kg MLSS. d)左右,混合液濃度控制在24002800mg/L,溶解氧濃度為2.0mg/L，泥齡810天，回流比為0.9。2、 二沉池曝氣池出來的混合液由二沉池底部進(jìn)入，在二沉池進(jìn)行固液分離，分離出來的污泥由靜壓吸泥機(jī)排出。二沉池采用輻流式中心進(jìn)水周邊出水沉淀池，同時設(shè)有加氯裝置，以抑制絲狀菌膨脹，防止污泥上浮。二沉池運(yùn)行時要保持穩(wěn)定的表面負(fù)荷、停留時間和較高的回流污泥濃度，

20、出水應(yīng)符合出水標(biāo)準(zhǔn)（BOD<16mg/l,NH3-N<3mg/l,SS<30mg/l）3、 回流污泥系統(tǒng)回流污泥系統(tǒng)由污泥回流泵變頻器、回流比調(diào)節(jié)器、曝氣池進(jìn)水流量計(jì)組成，回流污泥流量通過回流比調(diào)節(jié)器控制?？刂苹亓鞅群愣梢赃m應(yīng)水量在一定范圍內(nèi)的波動，保持曝氣池內(nèi)有機(jī)負(fù)荷、混合液濃度及二沉池泥位的基本恒定，正常運(yùn)行狀態(tài)下，回流比控制在0.9左右。回流污泥泵采用定容式螺桿泵,通過變頻調(diào)速可以改變流量。4、 剩余污泥排放系統(tǒng)剩余污泥系統(tǒng)由污泥泵變頻器、泥齡調(diào)節(jié)器、曝氣池混合液濃度傳感器組成，剩余污泥排放量由泥齡調(diào)節(jié)器控制，以保證污泥的泥齡和活性污泥中微生物的比例，正常運(yùn)行狀態(tài)，泥

21、齡控制在8-10天。剩余污泥排放，也采用定容螺桿泵。三、主要設(shè)備及調(diào)節(jié)器、顯示儀表、現(xiàn)場閥設(shè)備調(diào)節(jié)器顯示儀表現(xiàn)場閥曝氣池二沉池鼓風(fēng)機(jī)回流污泥泵剩余污泥泵氯瓶加氯機(jī)溶解氧濃度調(diào)節(jié)器回流比調(diào)節(jié)器泥齡調(diào)節(jié)器進(jìn)泥流量回流流量曝氣量有機(jī)負(fù)荷曝氣池液位二沉池液位二沉池泥位余氯量曝氣池進(jìn)水閥二沉池進(jìn)水閥污泥泵前后閥加氯量調(diào)節(jié)閥四、培訓(xùn)項(xiàng)目（一）、處理負(fù)荷增大：事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟處理負(fù)荷增大1、 處理負(fù)荷增大，部分曝氣池內(nèi)的污泥轉(zhuǎn)移到二沉池，使曝氣池內(nèi)MLSS降低，有機(jī)負(fù)荷升高。而實(shí)際此時曝氣池內(nèi)需要更多的MLSS去處理增加了的污水。2、 二沉池內(nèi)污泥量的增加會導(dǎo)致泥位上升，污泥流失，同時，導(dǎo)致二沉池

22、水力負(fù)荷增加，出水水質(zhì)變差。1、 增大溶解氧濃度設(shè)定值2、 剩余污泥泵由自動切手動，并減少剩余污泥排放，保證有足夠的活性污泥3、 回流污泥泵切手動，并提高回流量，以提高曝氣池混合液濃度、降低有機(jī)負(fù)荷（二）泡沫問題：事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟泡沫問題1、當(dāng)污水中含有大量的合成洗滌劑或其它起泡物質(zhì)時，曝氣池中會產(chǎn)生大量的泡沫。泡沫給操作帶來困難，影響勞動環(huán)境，同時會使活性污泥流失，造成出水水質(zhì)下降。1、增大回流比，提高曝氣池活性污泥濃度（三）、進(jìn)水BOD超高事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟進(jìn)水BOD超高1、BOD超高，導(dǎo)致曝氣池有機(jī)負(fù)荷升高，溶解氧濃度下降，出水水質(zhì)超標(biāo)1、 增大溶解氧濃度設(shè)定值2、 剩

23、余污泥泵由自動切手動，并減少剩余污泥排放，保證有足夠的活性污泥3、 回流污泥泵切手動，并提高回流量，以提高曝氣池混合液濃度、降低有機(jī)負(fù)荷（四）、進(jìn)水NH3-N超高事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟進(jìn)水NH3N超高1、 NH3N升高，溶解氧濃度下降，硝化程度降低2、 二沉池發(fā)生反硝化，泥位上升，污泥流失 1、提高溶解氧濃度2、增大回流，降低污泥負(fù)荷，使硝化充分進(jìn)行（五）、污泥膨脹事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟污泥膨脹1、絲狀菌膨脹，引起污泥膨脹，使二沉池污泥上浮，導(dǎo)致活性污泥流失，出水水質(zhì)下降1、投加液氯，抑制絲狀菌膨脹（六）、污泥上浮事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟污泥上浮1、由于反硝化作用，產(chǎn)生氮?dú)鈱?dǎo)致二沉池

24、污泥上浮，使活性污泥流失，出水水質(zhì)下降1、增大剩余污泥排放量，以縮短二沉池污泥的停留時間。（七）、1#回流污泥泵故障事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟1#回流污泥泵故障1、 關(guān)閉1#污泥泵開關(guān)和前后閥2、 打開2#污泥泵開關(guān)和前后閥3、 切換變頻控制器（八）、1#風(fēng)機(jī)故障事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟1#風(fēng)機(jī)故障1、 關(guān)閉1#風(fēng)機(jī)開關(guān)2、 切換風(fēng)機(jī)出口控制器初沉池單元使用說明一 、工藝原理初次沉淀池的工藝參數(shù)包括:1 、污水入口流量QQ與初沉池的水利表面負(fù)荷成正比.對于一座初沉池來說,當(dāng)進(jìn)水量一定時,它所能去除的顆粒大小也是一定的,在所能去除的顆粒中,最小的那個顆粒的沉速正好等于這座池的水利表面負(fù)荷.因此

25、,水利表面負(fù)荷越小,所能去除的顆粒就越多,沉淀效率就越高;反之,水利表面負(fù)荷越大,沉淀效率就越低.2 、污水入口溫度溫度對沉淀效率的影響首先表現(xiàn)在兩個相反的方面.當(dāng)溫度升高時,一方面污水容易腐敗,使沉淀效率降低;但另一方面看,溫度升高將使污水的粘度降低,使顆粒易于與污水分離,從而提高沉淀效率.在保證污水不嚴(yán)重腐敗的情況下,總的沉淀效果將隨著溫度的升高而提高.3 、入流污水SS入流污水SS的突然升高,會產(chǎn)生密度流.因?yàn)槿肓魑鬯甋S高,密度也必然大,入池之后,會直接進(jìn)入池下部向前流動,這時上部污水會靜止不動成為死區(qū).這樣一來,由于過水?dāng)嗝鏈p少,會造成下部流速增大,擾動沉下的污泥.4 、初沉污泥的泥

26、量初沉池污泥量有兩種表達(dá)方式:一是干污泥量,二是濕污泥量.干污泥量用于全廠的物料平衡計(jì)算,控制全廠的工藝運(yùn)行.在初沉池的具體排泥操作中,一般采用濕污泥量.二、工藝流程與控制方案介紹一般處理廠入流污水量,水溫及入流SS負(fù)荷,每時每刻都在變化,因而初沉池的SS去除率也在變化.應(yīng)該采用一定的控制措施應(yīng)付入流污水的這些變化,使初沉池SS的去除率基本保持穩(wěn)定.可采取的工藝措施主要是改變投運(yùn)池?cái)?shù),因?yàn)榻^大部分處理廠的初沉池都有一定的余量.工藝控制措施的目標(biāo)是將初沉池的工藝參數(shù)控制在要求的范圍內(nèi),使SS去除率,水利表面負(fù)荷控制在最佳的范圍.因?yàn)樗砻尕?fù)荷如果控制的太高,SS去除率會降低,如果控制的太低,不

27、但造成浪費(fèi),還會因停留時間太長使污水厭氧腐敗. 排泥是初沉池運(yùn)行中最重要也是最難控制的一個操作.平流沉淀池采用行車式刮泥機(jī)時,只能采用間歇排泥方式.因?yàn)樵谝粋€刮泥周期內(nèi)只有當(dāng)污泥被刮至泥斗以后,才能排泥,否則排出的將是污水.每次排泥時間持續(xù)多長,取決于污泥量,排泥泵的容量和濃縮池要求的進(jìn)泥濃度.三、培訓(xùn)項(xiàng)目1、初沉池流入污水SS增大初沉池流入污水SS增大會導(dǎo)致出口污水的SS增大,排泥量增大.采取的步驟:啟動備用池,減小水利負(fù)荷.增大排泥泵的排泥流量.2、初沉池流入污水流量增大初沉池流入污水流量增大會導(dǎo)致池的水利負(fù)荷增大,SS去除濾下降, 排泥量增大. 采取的步驟: 啟動備用池,減小水利負(fù)荷.3

28、、 初沉池流入污水溫度降低初沉池流入污水溫度降低會導(dǎo)致SS去除濾下降. 采取的步驟: 啟動備用池,減小水利負(fù)荷.減小排泥泵的排泥流量.4、 排泥泵壞采取的步驟:關(guān)閉當(dāng)前排泥泵,啟動備用泵5、 1#初沉池刮泥機(jī)壞采取的步驟:關(guān)閉1#初沉池的污水入口閥,剩余污泥入口閥,啟動4#備用池的污水入口閥,剩余污泥入口閥.消化池單元使用說明一、工藝原理厭氧消化是利用兼性菌和厭氧菌進(jìn)行厭氧消化反應(yīng)，分解污泥中有機(jī)物質(zhì)的一種污泥處理工藝。首先，有機(jī)物被厭氧消化分解，可以使污泥穩(wěn)定化，使之不容易腐敗。其次，通過厭氧消化，大部分病原菌或蛔蟲卵被殺滅或者作為有機(jī)物被分解，使污泥無害化。第三，隨著污泥被穩(wěn)定化，將產(chǎn)生大

29、量高熱值的沼氣，作為能源利用，使污泥資源化。另外，污泥經(jīng)過消化以后，其中的部分有機(jī)氮轉(zhuǎn)化成了氨氮，轉(zhuǎn)化成了沼氣，這本身也是一種減量過程。將有機(jī)物質(zhì)厭氧消化產(chǎn)生沼氣，是一個由多種細(xì)菌參與的多階段生化反應(yīng)過程，每一個反應(yīng)階段都以某一類細(xì)菌為主，其產(chǎn)物提供給下一個階段的細(xì)菌利用。解釋厭氧消化的理論根據(jù)不同的角度和變化規(guī)律，有二段論、三段論和四段論，但總體來說，都是有機(jī)物先被分解成低級的脂肪酸，然后產(chǎn)甲烷菌再利用低級脂肪酸產(chǎn)生甲烷。影響消化的主要因素有：1、PH值和堿度間歇操作的消化池，在產(chǎn)甲烷的不同階段，PH值是不同的，先高后低，再由低到高，平滑過渡，但是間歇操作總體消化速率比較慢，只適合產(chǎn)泥很少的

30、小處理廠。對于絕大部分處理廠采用的非間歇操作（即在一個厭氧消化周期內(nèi)進(jìn)行很多次投泥），由于產(chǎn)甲烷的各個階段共同存在，將不會再有明顯的酸性衰退期，各種酸性堿性綜合作用，具體表現(xiàn)為溶液的PH值，因此PH值是綜合各階段消化狀況的一個指標(biāo)。水解和產(chǎn)酸階段會使PH值降低，而產(chǎn)甲烷階段會使PH值升高，在生產(chǎn)中應(yīng)控制PH的變化，使產(chǎn)酸和產(chǎn)堿速率基本一致，使消化穩(wěn)定地進(jìn)行。另外，由于產(chǎn)甲烷菌對于PH的波動比產(chǎn)酸菌敏感的多，所以，在控制PH值的時候，主要應(yīng)該滿足產(chǎn)甲烷菌的要求。理論上講，影響PH值的因素很多，但是絕大部分污水處理廠的消化系統(tǒng)，在正常運(yùn)行的時候不需要經(jīng)常性的人工調(diào)整PH值，消化池的PH值能自動的持

31、在6.57.5的范圍內(nèi)，其主要原因是消化液中存在大量的堿，這些堿這要以碳酸氫鹽的形式存在，在消化液中其中酸堿中和的作用，從而使PH值維持在接近中性的范圍內(nèi)。但是，也往往會出現(xiàn)很多異常的情況，如果這是由于進(jìn)料引起的，應(yīng)該馬上停止進(jìn)料，如果偏差很大，應(yīng)該外加堿源，首先控制住PH值將是一種有效的應(yīng)急措施。否則，消化效果將受到影響，嚴(yán)重時會使消化系統(tǒng)徹底被破壞。2、溫度由于產(chǎn)甲烷菌的繁殖代謝比較慢，所以整個消化階段的速率由產(chǎn)甲烷菌控制。產(chǎn)甲烷菌的正常生存范圍一般在1060之間，甲烷菌的活性從總體上看，隨著溫度升高而增大，但局部有波動，在3849之間，活性會受到一定的抑制。按照消化溫度的不同，消化通常分

32、為三類：高溫消化，中溫消化，常溫消化。高溫消化溫度一般在5056之間，經(jīng)常采用55。中溫消化一般在2938之間，經(jīng)常采用35。常溫消化一般在1538之間。常溫消化效率很低，一般不采用。高溫消化的分解率和沼氣產(chǎn)量大于中溫消化，但需要很多的加熱量，因此采用的也不是很多。但是，高溫消化的無害化效果比中溫消化好得多，因此當(dāng)對污泥的衛(wèi)生指標(biāo)有比較高的要求時，高溫消化仍然具有優(yōu)勢。在實(shí)際操作中普遍采用中溫消化，經(jīng)常采用35。甲烷菌對溫度的變化比較敏感，變化較大時將使產(chǎn)氣量急劇降低，因此在生產(chǎn)中要注意控制溫度。3、毒物在污泥中經(jīng)常會有很多金屬和非金屬離子對產(chǎn)甲烷菌有毒性，但濃度超過一定的范圍時，就會使甲烷菌

33、中毒，停止甲烷的產(chǎn)生。當(dāng)然，甲烷菌對毒物也有一定的適應(yīng)能力，如果毒物濃度不是很大或者慢慢累加，也有可能被甲烷菌馴化而發(fā)揮不了毒性。在生產(chǎn)中，如果甲烷菌因?yàn)橹卸径セ钚?，使產(chǎn)氣量急劇下降，應(yīng)該停止進(jìn)泥，待污泥中毒物含量正常后再進(jìn)料，如果毒性很大，可以投藥進(jìn)行抵消。二、工藝流程污泥的厭氧消化系統(tǒng)一般由消化池、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、進(jìn)排泥系統(tǒng)和集氣系統(tǒng)組成。如下圖所示：三、培訓(xùn)項(xiàng)目：1、1號消化池的加熱管線污泥泵損壞現(xiàn)象：由于泵損壞，無法使污泥通過換熱器從而保持消化池的溫度，1號消化池的溫度將降低，產(chǎn)氣量急劇下降操作：盡快啟動備用泵，關(guān)閉損壞泵（A泵）的前后閥和電源開關(guān)進(jìn)行檢修2、1號消化池的PH突

34、然降低現(xiàn)象：可能由于進(jìn)料污泥的成分變化，1號消化池的PH值突然降低，產(chǎn)氣量急劇下降操作：停止進(jìn)料，等待池內(nèi)PH值和進(jìn)泥恢復(fù)正常后再進(jìn)料恢復(fù)正常操作3、1號消化池的毒物含量突然增加現(xiàn)象：可能由于進(jìn)料污泥的成分變化，1號消化池的毒物含量增加，產(chǎn)氣量急劇下降操作：停止進(jìn)料，等待池內(nèi)毒物含量和進(jìn)泥恢復(fù)正常后再進(jìn)料恢復(fù)正常操作。氧化溝工藝單元使用說明一、工程簡介北京燕山污水處理廠是一座中型城市污水處理廠，其處理規(guī)模為4萬m3/d，采用三溝道氧化溝活性污泥工藝，這種工藝是近年來城市污水處理的發(fā)展方向和我國目前采用較多的污水處理工藝。本仿真軟件基本是按照北京燕山污水處理廠來進(jìn)行過程仿真的。二、運(yùn)行數(shù)據(jù)： 1

35、、污水處理量 工程設(shè)計(jì)規(guī)劃按4萬m3/d考慮。 2、污水水質(zhì)： （1）原污水水質(zhì)； BOD5：180mg/l，COD5：300mg/l，SS：70mg/l，油脂：50mg/l PH：69，T：15C-25C （2）處理廠出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978一88） BOD5<20mg/l，COD5<40mg/l，SS<30mg/l，油脂15mg/l 3、氧化溝運(yùn)行參數(shù)：（1）溝內(nèi)污泥濃度MLSS：4000±100 mg/l；（2）污泥有機(jī)負(fù)荷：1.6±0.1（3）污泥容積指數(shù)SVI：180200（4）回流污泥濃度：15000mg/l（5）回流比

36、R：0.50.6（6）泥齡： 1030d（7）水利停留時間：1030h（8）氧化溝液位：4m(總深6m)（9）曝氣刷功率：500600kw4、處理廠出水的回用途徑：農(nóng)業(yè)灌溉、工業(yè)回用、市政雜用水、河湖景觀用水三、污水處理方法及工藝流程：北京燕山污水處理廠采用傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝：一級處理包括格柵、浮選除油池和初沉池；二級處理采用氧化溝空氣曝氣活性污泥法。四、主要構(gòu)筑物1格柵：用于去除固體懸浮物，柵渣用皮帶輸送裝筒運(yùn)往垃圾消納廠填埋。2浮選除油池：用于去除油脂。3初沉池：用于調(diào)節(jié)進(jìn)入氧化溝的污水pH值。4氧化溝池形三溝道奧貝爾氧化溝。曝氣方式：曝氣刷曝氣。5加藥設(shè)備向格柵池中加入絮凝劑，以

37、去除固體懸浮物；向初沉池中加入酸液或堿液，以調(diào)節(jié)進(jìn)入氧化溝的污水pH值。6泵采用螺旋漿式潛水泵。供污泥回流和剩余污泥排放用。五、工藝流程、工藝參數(shù)與控制方案1、 預(yù)處理原水首先通過格柵、浮選除油池、初沉池，去除活性污泥法無法去除的固體懸浮物和油脂，并調(diào)整pH值在適合活性污泥生化反應(yīng)的范圍內(nèi)。2、氧化溝反應(yīng)主體，在溝內(nèi)可除去污水中的各類有機(jī)污染物。氧化溝運(yùn)行時，要保證穩(wěn)定的有機(jī)負(fù)荷、溶解氧濃度和活性污泥數(shù)量，以達(dá)到較高的有機(jī)物去除率。運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)適時改變回流比和曝氣刷功率。3、回流系統(tǒng)：用以保證氧化溝內(nèi)維持足夠的污泥濃度。并避免負(fù)荷異常和由污泥濃度引起的污泥膨脹。4、排泥系統(tǒng)排出失活污泥，使系統(tǒng)通

38、過排泥與回流保持污泥的活性，維持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。泥齡參數(shù)是排泥是否正常的重要指標(biāo)。5、曝氣充氧系統(tǒng)提供足夠的溶解氧，以達(dá)到較高的有機(jī)物去除率。六、培訓(xùn)項(xiàng)目1、正常工況各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)，過程穩(wěn)定。重在監(jiān)控，基本不需要進(jìn)行操作。2、 污泥負(fù)荷過高事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟污泥負(fù)荷過高氧化溝內(nèi)污泥濃度過低，出水BOD濃度升高。嚴(yán)重時會造成出水BOD濃度快速升高，污泥濃度快速降低，惡性循環(huán)，失去控制。1、加大回流量，使氧化溝內(nèi)活性污泥濃度增長2、加大曝氣量，保持溝內(nèi)BOD濃度在20mg/l以下3、繼續(xù)使溝內(nèi)污泥濃度增加，直至污泥負(fù)荷<0.184、控制回流比至0.5左右，使溝內(nèi)污泥濃度保持在400

39、0左右5、調(diào)節(jié)合適的曝氣功率，維持系統(tǒng)穩(wěn)定3、 污泥負(fù)荷過低事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟污泥負(fù)荷過低氧化溝內(nèi)污泥濃度過高，出水BOD濃度升高。嚴(yán)重時會造成SVI值偏高，污泥膨脹，氧化溝出水管堵塞，溝內(nèi)液位異常。1、減小回流量，使氧化溝內(nèi)活性污泥濃度降低2、加大曝氣量，加快污泥濃度的降低，并保持溝內(nèi)BOD濃度在20mg/l以下3、繼續(xù)使溝內(nèi)污泥濃度減小，直至污泥負(fù)荷>0.144、控制回流比至0.5左右，使溝內(nèi)污泥濃度保持在4000左右5、調(diào)節(jié)合適的曝氣功率，維持系統(tǒng)穩(wěn)定4、酸性水質(zhì)導(dǎo)致的污泥膨脹事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟酸性水質(zhì)導(dǎo)致的污泥膨脹氧化溝進(jìn)水pH值過低SVI值偏高，污泥膨脹，氧化溝出水管堵塞，溝內(nèi)液位異常。1、在初沉池中使pH值升高，降低SVI值2、SVI值正常后，調(diào)節(jié)進(jìn)水至40000m3/d左右3、控制回流比至0.5左右，使溝內(nèi)污泥濃度保持在4000左右4、調(diào)節(jié)合適的曝氣功率，維持系統(tǒng)穩(wěn)定5、出水水質(zhì)不合格事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟出水水質(zhì)不合