應(yīng)達(dá)電爐保養(yǎng)列表.

1、應(yīng)達(dá)電爐保養(yǎng)列表警告！在做以下保養(yǎng)之前必須做好如下準(zhǔn)備：1 .先將VIP柜的斷路器斷開(kāi),并將警示牌掛在該處預(yù)防有人合閘；2 .確定電容已放完電及斷路器在斷開(kāi)位置,并關(guān)閉限制電源3 .除了用眼觀(guān)察VIP設(shè)備上的表針和指示燈外,所有的檢修及維護(hù)必須是合格的維護(hù)人員.4 .這個(gè)合格的維護(hù)人員必須明白電的危險(xiǎn),并知道如何平安預(yù)防預(yù)防傷害及死亡.5.如果在爐體傾斜的時(shí)候去工作,電爐必須有機(jī)械的支持保證,預(yù)防爐底維護(hù)人員的傷害.日保養(yǎng)內(nèi)容爐體序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容完成情況1檢查并確認(rèn)爐體循環(huán)水管道是否有泄漏2檢查并確定是否有漏水情況3對(duì)爐體及水電纜周?chē)M(jìn)行清潔,不允許有爐渣、鐵屑及液體4操作手持式接地泄漏探針探測(cè)器

2、確定鐵水接地狀況良好5檢查異常危險(xiǎn)6檢查爐襯的侵蝕情況7檢查爐料是否枯燥VIP1水系統(tǒng)運(yùn)行的情況下檢查所有管道是否有滲水情況2檢查VIP柜內(nèi)是否有冷凝水,如有是否是水溫過(guò)低造成3檢查所有工作狀態(tài)燈及故障燈是否能正常工作4在24V限制電源工作的條件下,檢查并操作VIP柜上GLD裝置是否正常工作冷卻塔及應(yīng)急水1檢查冷卻塔水梢蓄水狀況2檢查噴淋泵運(yùn)行狀況3檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況4檢查應(yīng)急水壓力周保養(yǎng)內(nèi)容爐體1清理線(xiàn)圈外的爐渣或金屬物體2檢查水限制柜包括清理水限制柜、檢查并旋緊已松的接線(xiàn)3檢查爐襯使用狀況、裂縫、鉆鐵情況4檢查爐體銅排是否存在打火或過(guò)熱現(xiàn)象.檢查并緊固銅排螺絲5檢查水冷電纜的包扎情況6檢查并

3、操作所有水路上的開(kāi)關(guān),保證能正常動(dòng)作,特別是保護(hù)開(kāi)關(guān)VIP1檢查VIP柜內(nèi)銅排是否有打火或過(guò)熱現(xiàn)象2檢查VIP柜內(nèi)電容是否有滲油現(xiàn)象3檢查銅排有無(wú)發(fā)熱或螺絲松動(dòng)現(xiàn)象4檢查所有保護(hù)是否符合設(shè)備要求冷卻塔及應(yīng)急水1每星期對(duì)冷卻塔放水并清理2檢查并操作應(yīng)急冷卻系統(tǒng)是否能正常工作如,發(fā)電機(jī)等3對(duì)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位加注潤(rùn)滑油應(yīng)達(dá)電爐月保養(yǎng)列表警告！在做以下保養(yǎng)之前必須做好如下準(zhǔn)備：1 .先將VIP柜的斷路器斷開(kāi),并將警示牌掛在該處預(yù)防有人合閘；2 .確定電容已放完電及斷路器在斷開(kāi)位置,并關(guān)閉限制電源3 .除了用眼觀(guān)察VIP設(shè)備上的表針和指示燈外,所有的檢修及維護(hù)必須是合格的維護(hù)人員.4 .這個(gè)合格的維護(hù)人員必

4、須明白電的危險(xiǎn),并知道如何平安預(yù)防預(yù)防傷害及死亡.5.如果在爐體傾斜的時(shí)候去工作,電爐必須有機(jī)械的支持保證,預(yù)防爐底維護(hù)人員的傷害.月保養(yǎng)內(nèi)容爐體序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容完成情況1翻開(kāi)所有爐體觀(guān)察窗2檢查線(xiàn)圈是否有過(guò)熱現(xiàn)象或變顏色3檢查線(xiàn)圈處軟管卡箍是否鞏固4檢查線(xiàn)圈處水管是否通暢,沒(méi)有彎折的趨勢(shì)5檢查支撐木底部區(qū)域是否有燃燒過(guò)的痕跡或炭化狀況6檢查磁鈍螺絲的松緊度7檢查電爐上筑體不銹鋼拉桿是否鞏固拉緊8檢查旋轉(zhuǎn)爐蓋升降柱連接螺絲是否緊固無(wú)松動(dòng)9檢查旋轉(zhuǎn)爐蓋升降機(jī)構(gòu)S梢及凸輪軸是否磨損嚴(yán)重并清理加油10檢查旋轉(zhuǎn)爐蓋升降機(jī)構(gòu)防塵罩是否伸縮正常并及時(shí)維修11檢查旋轉(zhuǎn)爐蓋升降機(jī)構(gòu)油缸是否漏油12檢查雙油缸開(kāi)啟爐

5、蓋轉(zhuǎn)換拉桿長(zhǎng)銷(xiāo)軸是否鎖定到位13檢查雙油缸開(kāi)啟爐蓋轉(zhuǎn)換拉桿手柄定位銷(xiāo)是否到位、無(wú)彎曲14檢查單油缸開(kāi)啟爐蓋轉(zhuǎn)換拉桿長(zhǎng)銷(xiāo)軸及后鋼板鉤是否鎖定到位15檢查單油缸開(kāi)啟爐蓋轉(zhuǎn)換拉桿后鋼板鉤定位銷(xiāo)是否到位、無(wú)彎曲16檢查所有缸開(kāi)啟爐蓋油缸底座固定螺栓是否緊固17檢查所有缸開(kāi)啟爐蓋油缸油缸是否漏油18調(diào)整爐蓋開(kāi)啟或升降速度必須15秒19檢查爐體舉升油缸上下部的固定螺栓是否旋緊、無(wú)松動(dòng)20爐體舉升油缸上下部的軸銷(xiāo)是否工作正常、無(wú)噪音21檢查爐架軸銷(xiāo)座固定螺栓是否旋緊、無(wú)松動(dòng)22爐架軸銷(xiāo)是否工作正常、無(wú)噪音23檢查電爐根底固定螺栓是否旋緊、無(wú)松動(dòng)24爐體舉升下降是否平穩(wěn)、無(wú)明顯晃動(dòng),停頓時(shí)是否有自動(dòng)下降現(xiàn)25

6、爐體所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注耐熱潤(rùn)滑油26檢查所有軟管及水冷電纜的外表和隔熱套管是否損壞27檢查所有水冷電纜兩頭銅鎖母是否漏水28檢查所有水冷電纜、水冷軟管捆扎是否完好,水冷電纜極性交叉捆扎VIP柜1檢測(cè)VIP循環(huán)水的導(dǎo)電率正常值三10us,超過(guò)2030us那么更換去離子芯2用吸塵器將柜內(nèi)的塵土清理3緊固所有模塊上的接線(xiàn)端子4檢查并緊固電源柜內(nèi)所有的接線(xiàn)柱5對(duì)SCR觸發(fā)模塊、主控板等主要限制板進(jìn)行清灰冷卻塔及應(yīng)急水1檢查冷卻塔風(fēng)扇的傳動(dòng)皮帶確認(rèn)沒(méi)有松動(dòng)2確認(rèn)冷卻塔處的溫度開(kāi)關(guān)的設(shè)定位置是否正確3檢查并操作冷卻塔水池加熱裝置是否能與溫度開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)正常工作4檢查并操作冷卻塔水池補(bǔ)水浮球閥及液位報(bào)警裝置是否能

7、正常工作5清理冷卻塔內(nèi)污垢及噴淋水泵吸口的過(guò)濾器6檢查冷卻銅管的外表是否結(jié)垢、沒(méi)有損壞的傾向7檢查并清理冷卻塔吸風(fēng)塑料過(guò)濾網(wǎng)板8冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)的部件加注潤(rùn)滑油9檢查并操作應(yīng)急冷卻系統(tǒng)是否能正常工作10每月對(duì)水質(zhì)檢測(cè)一次1塔埸模具確實(shí)定中頻爐塔埸是中頻爐重要組成局部,要具有耐高溫、絕緣、隔熱、能量傳導(dǎo)作用,要具備抗沖涮,抗壓的水平,止匕外,還必須具有電氣特性和不影響磁場(chǎng)的攪拌水平.模具的大小、深度,決定爐壁和爐底厚度.模具過(guò)大,爐壁會(huì)變薄,具靜壓強(qiáng)隨塔埸容量而增加,塔埸壁承受的沖刷力增加影響爐齡,但可以提升功率因數(shù).模具過(guò)小,爐壁變厚,靜壓強(qiáng)隨塔埸容量相應(yīng)減小,塔埸壁承受的沖刷力減小,有利于延長(zhǎng)爐齡

8、,但電阻也隨著增加,降低了功率因數(shù),增加了生產(chǎn)本錢(qián).因此,選擇適宜模具相當(dāng)重要.2塔埸爐料的選擇除要求的理化指標(biāo)外,爐料膨脹系數(shù)越小越好,以免使用中因反復(fù)的溫差效應(yīng)產(chǎn)生膨脹裂紋,影響塔埸壽命.根據(jù)設(shè)備的型號(hào)、熔煉物料的酸堿度和熔煉時(shí)的溫度限制來(lái)確定.目前,國(guó)內(nèi)的中頻爐塔埸的砌筑料多采用石英砂和高鋁土料.高鋁土料較適應(yīng)500kg以下的中頻爐,500kg以上中頻爐塔埸制作,那么采用干式石英砂,2t熔煉爐用石英砂料最適宜.石英砂料材料由天然礦石精選加工而成,其質(zhì)量好壞主要取決與SiO2含量的上下及其粒度配方.改變塔埸的制作可以提升爐齡,酸性生埸是用酸性氧化物制作的塔埸.用于制作酸性生埸的氧化物主要為

9、SiO2.幾乎所有的酸性塔埸都是用SiO2為主的耐火材料制作,特別適用于530t容量的大型感應(yīng)爐.通過(guò)試驗(yàn),表1中,石英砂理化指標(biāo)第1種的膨脹系數(shù)為7%9%,第2種的為0.5%2%,第2種和粒度配較適宜.3搗筑工藝搗筑工藝,主要取決于搗筑的均勻程度和密實(shí)度.搗筑現(xiàn)場(chǎng),一定要清潔無(wú)雜物.搗筑前,要將所用工具檢查一遍,不能有鐵銹和掉渣現(xiàn)象存在.檢查線(xiàn)匝的耐火保護(hù)層.假設(shè)有缺損,應(yīng)用耐火材料修補(bǔ),對(duì)線(xiàn)匝進(jìn)行保護(hù),預(yù)防熔煉的液體物侵入后接觸線(xiàn)匝.安裝漏爐報(bào)警系統(tǒng),使測(cè)試系統(tǒng)保證正常運(yùn)行.鋪爐.用長(zhǎng)于爐深300mm的石棉布,將爐膛壁鋪兩層,接口錯(cuò)開(kāi),并用漲圈撐緊.爐料用前要精選.使用時(shí),不能將爐料拆開(kāi)包

10、裝后直接參加爐膛內(nèi).最好是備一個(gè)容器容量為15袋左右爐料,把多袋料倒在一起混合、徹底攪拌,把爐料中可能存在的紙片、線(xiàn)頭等雜物揀出,并用高磁鐵把爐料處理一遍.筑爐底.爐底承受的溫度最高,而且爐底在使用一定周期后會(huì)形成凹梢,該凹梢上部就成為爐壁.搗筑不密實(shí),很容易造成漏爐現(xiàn)象發(fā)生.鐵塔埸模,使用時(shí),要先除銹,其透氣孔在4mm以下,必須用透明膠布粘住,預(yù)防漏石英砂而使搗筑不密實(shí).爐底打到所需高度時(shí),將底部刮平,即可放置塔埸模.應(yīng)保證生埸模與感應(yīng)圈同心,上下垂直,模樣盡量與所筑爐底緊密結(jié)合.地埸調(diào)整同心后,將塔埸固定,預(yù)防爐壁打結(jié)時(shí)石英砂產(chǎn)生位移.地埸放置不同心同樣影響爐襯的使用壽命中央偏差不大于5m

11、m.爐壁搗筑,每次加料前,先將接觸面刮毛,底層加料深度不能大于150mm,以便能和底部更好筑成一體.底層以上部加料100130mm,搗筑30min左右,依次振搗直到筑爐結(jié)束.先用叉后用鏟,叉要垂直叉下,垂直拔起,不能搖晃,每一圈分3層叉,即靠塔埸一層、靠膠泥一層,中間一層.搗筑人員要交叉作業(yè),用力均勻.4烘爐焙燒爐襯烘爐與燒結(jié)焙燒過(guò)程,主要是將石英-石英-磷石英一方石英轉(zhuǎn)變過(guò)程.隨升溫速度變化,第一階段500c以下時(shí),主要是排除水分,包括硼酸變?yōu)榕痿懦鼋Y(jié)晶水,石英處于松散狀,水蒸汽易透出,但爐襯四周阻礙蒸汽外逸.因此,前期速度可快點(diǎn).由于400c左右為保溫排氣階段,應(yīng)保持1h.進(jìn)入50065

12、0c期間,硼酸開(kāi)始變化,低溫石英開(kāi)始轉(zhuǎn)變,周界出現(xiàn)液相.為預(yù)防硼酸蒸發(fā)轉(zhuǎn)移,應(yīng)加快升溫速度.8501250C,石英開(kāi)始向鱗石英轉(zhuǎn)變,進(jìn)入初步燒結(jié),應(yīng)減慢升溫速度.1250c石英劇烈轉(zhuǎn)變?yōu)轺[石英,超過(guò)1470c逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榉绞?膨脹開(kāi)裂傾向很大,應(yīng)慢速升溫.在1500c1550c,保溫23h.烘爐期間,應(yīng)注意以下事項(xiàng).烘爐結(jié)束后,SiO2多晶轉(zhuǎn)變十分緩慢,靠鐵水為燒結(jié)層,中間為過(guò)渡層,近感應(yīng)器為松散層.即使烘爐燒結(jié)完成,那也是表層很薄一層.使用前,應(yīng)嚴(yán)格限制溫度變化,預(yù)防溫度大起大落,產(chǎn)生裂紋,影響塔埸壽命.靠這種結(jié)構(gòu)能預(yù)防透燒開(kāi)裂,保持爐襯整體性和可靠性.爐料要低碳少銹,低溫緩慢升溫,高溫滿(mǎn)爐

13、燒結(jié).出一爐鐵水時(shí),先倒出容量的1/3后重新加滿(mǎn),再倒出容量的1/2重新加滿(mǎn),第3次全部倒完.停爐后用石棉布把爐口封好,減少供水量,延緩冷卻速度預(yù)防產(chǎn)生裂紋.新筑好的爐襯必須連續(xù)使用7-8爐以上,以便燒結(jié)層的形成.此階段,由于爐襯中仍有水汽,燒結(jié)層沒(méi)有完全形成.為預(yù)防對(duì)感應(yīng)圈絕緣的影響,爐襯強(qiáng)度較差,所以送電不超過(guò)額定功率85%,以減少金屬液在磁場(chǎng)攪拌時(shí)沖刷塔埸.5后期治理新筑的爐襯要作好以下幾方面工作.熔料要選用干凈,枯燥,無(wú)油污的材料,以便建好爐壁的燒結(jié)層.前幾爐預(yù)防大功率送電熔煉,大功率會(huì)產(chǎn)生很大的電磁攪拌力,把還沒(méi)有完全牢固的爐襯燒結(jié)層沖刷掉.加鐵要輕、要?jiǎng)蛴昧S鐵,碰到爐壁容易把很薄

14、的燒結(jié)層損壞,造成消耗脫落,影響爐襯壽命.均勻加鐵能平衡爐溫預(yù)防結(jié)殼.使用中要勤撈渣,爐渣的熔點(diǎn)高于熔料的熔點(diǎn),爐渣結(jié)殼熔料不能和溶液接觸,熔化困難爐襯塔埸底部受高溫侵蝕.熔煉過(guò)程中切記預(yù)防溫高.溫度與爐料的消耗成正比,溫度越高爐料消耗越快,危險(xiǎn)度越高.澆注鐵水的出爐溫度要限制在1450c以下,熔煉溫度限制在1300C左右,保溫溫度限制在液面不結(jié)殼為宜.爐襯日常檢查,開(kāi)爐時(shí)檢查爐壁有無(wú)裂紋、掉塊現(xiàn)象,假設(shè)有及時(shí)處理.6小結(jié)對(duì)于中爐爐襯的壽命,筑爐選用的材料很關(guān)鍵,應(yīng)注重理化指標(biāo)、顆粒度的配比.嚴(yán)格限制筑爐工藝,雖說(shuō)工藝不復(fù)雜,但至關(guān)重要.合理限制烘爐溫度,保證各階段的目標(biāo)能實(shí)現(xiàn).注重后期治理,

15、嚴(yán)格限制熔煉物理化指標(biāo)與合理配比,認(rèn)真執(zhí)行熔煉工操作規(guī)程,精心維護(hù),科學(xué)操作,即可延長(zhǎng)塔埸的使用壽命,把生產(chǎn)本錢(qián)降下來(lái).1中頻爐自動(dòng)下料調(diào)整工開(kāi)機(jī)前嚴(yán)格保證生產(chǎn)線(xiàn)平安用電自動(dòng)限制系統(tǒng)靈敏可靠、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn).2調(diào)整工開(kāi)機(jī)前必須先翻開(kāi)分水器,放掉余留在氣管內(nèi)的積水.3調(diào)整工開(kāi)機(jī)前必須檢查氣動(dòng)限制系統(tǒng)是否靈敏可靠,包括手動(dòng)限制機(jī)構(gòu)和機(jī)動(dòng)限制機(jī)構(gòu).檢查法：分別按手動(dòng)按鈕及機(jī)動(dòng)撞擊板,其指令能靈活限制壓緊裝置即可.一中頻爐操作局部：1接通冷卻水,檢查各個(gè)出水管道是否暢通并使水壓表壓力>0.8kg/cm22合上墻上鐵殼開(kāi)關(guān),然后合上電源總開(kāi)關(guān),交流電壓表有指示,進(jìn)線(xiàn)燈亮,說(shuō)明三線(xiàn)電源均有電.3按限制

16、電路接通按鈕,限制電路通黃色指示燈亮.限制箱上2只照明燈亮,同時(shí)整流觸發(fā)器電流表、15V逆交穩(wěn)壓電源、24V功放電源表均有指示.4將限制箱上檢查工作開(kāi)關(guān)置于工作位置5按生回路合按鈕主回路通黃色指示燈亮.6將右前門(mén)上電位器反時(shí)針?lè)较蛲说絆位調(diào)整時(shí)最好是這樣,然后按逆變起動(dòng)按鈕.此時(shí)直流電壓約有100伏指示如沒(méi)有電壓,起動(dòng)不會(huì)成功,待23秒即可聽(tīng)到中頻爐叫聲,逆變工作黃燈亮.7在阻抗頻率比擬適宜的條件下,就可以順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)右門(mén)上電位器,使整流電壓上升,直流電流上升,中頻爐電壓、功率均上升,此時(shí)應(yīng)注意滿(mǎn)足：Ua=1.21.4Ud.8待加熱到適宜溫度時(shí),可降低功率,然后按逆變停止按鈕.9如不再加熱那么先斷主回路,后斷限制電路,最后分電源總開(kāi)關(guān).10停電之后,不能立即關(guān)斷冷卻水,至少應(yīng)再通水15分鐘,方可停水.11注意地面上的水,鐵屑不能掉進(jìn)電線(xiàn)溝,以預(yù)防發(fā)生短路.并定期每月一次檢查電線(xiàn)溝是否有積水或雜物.12爐膛如有破裂,應(yīng)立即停機(jī),更換爐膛管,否那么危及人身平安,更換爐膛管之時(shí)預(yù)防碰傷感應(yīng)