設(shè)備無滲漏管理標(biāo)準(zhǔn)SDFD07B05

1、設(shè)備無滲漏管理標(biāo)準(zhǔn)SDFD-07B-051 管理目的為了使公司下屬發(fā)電單位在設(shè)備維修和技術(shù)更新改造過程中，消除和減少設(shè)備或系統(tǒng)由于滲漏而存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保機(jī)組穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，持續(xù)改善現(xiàn)場文明生產(chǎn)水平，并且以此提高員工的工作標(biāo)準(zhǔn)和工藝水平，逐步形成精益求精的工作作風(fēng)，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。2 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于神東電力公司下屬各發(fā)電單位所有發(fā)電設(shè)備的無滲漏管理。3 執(zhí)行程序與管理規(guī)范3.1無滲漏涉及的范圍和有關(guān)概念3.1.1無滲漏的范圍包括整個(gè)生產(chǎn)過程所涉及到的所有設(shè)備和系統(tǒng)(包括：設(shè)備和有關(guān)的汽、水、油、氫、粉、煙、風(fēng)、氣、酸、堿、樹脂等介質(zhì)的系統(tǒng))及廠房內(nèi)非生產(chǎn)設(shè)施(廠房、暖氣和給排水、消防水系

2、統(tǒng))。3.1.2密封點(diǎn)：是指各種介質(zhì)可能向外滲漏的結(jié)合面，分為動(dòng)、靜密封點(diǎn)兩種。動(dòng)密封點(diǎn)是指設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的每一處軸與端蓋間為一個(gè)密封點(diǎn)。靜密封點(diǎn)是指設(shè)備、容器、閥門、管道上法蘭、門蓋、端蓋、盤根、絲堵、堵板、活接頭等，每一個(gè)結(jié)合面為一個(gè)密封點(diǎn)，但是干油潤滑的部位不統(tǒng)計(jì)為密封點(diǎn)。充油電纜、油浸紙絕緣電纜的終端接頭為一個(gè)密封點(diǎn)，中間接頭為兩個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)密封墊為一個(gè)密封點(diǎn)。一般有門蓋的帶法蘭的閥門為四個(gè)密封點(diǎn)，焊接門為兩個(gè)密封點(diǎn)，活接頭為三個(gè)密封點(diǎn)。設(shè)備管道上的焊口不計(jì)為密封點(diǎn)，但有泄漏時(shí)仍作為密封點(diǎn)計(jì)算。3.1.3內(nèi)漏閥門：只統(tǒng)計(jì)安全門、疏水門、主給水旁路及排污系統(tǒng)的閥門,其它閥門不統(tǒng)計(jì)內(nèi)

3、漏。3.1.4滲點(diǎn)：密封點(diǎn)處有液體介質(zhì)滲出即為滲點(diǎn)。3.1.5一般漏點(diǎn)：密封點(diǎn)處有液體介質(zhì)滴落即為一般漏點(diǎn)。3.1.6嚴(yán)重漏點(diǎn)：油每5分鐘一滴，水每10秒鐘一滴為嚴(yán)重漏點(diǎn)。汽以聲音、濃度、四周溫度等實(shí)際情況判斷滲漏程度。3.1.7水泵的軸封允許有水滴出現(xiàn)，但不能成線狀，也不能甩出，否則成線狀按一般漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，甩出按嚴(yán)重漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。3.1.8關(guān)于蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超過1/3仍然漏汽水則統(tǒng)計(jì)為漏點(diǎn)，間斷的“噗噗”聲界定為一般漏點(diǎn)，連續(xù)的“呲呲”聲界定為嚴(yán)重漏點(diǎn)。3.1.9實(shí)際的漏氫率與漏氫量數(shù)值現(xiàn)場按下式計(jì)算： 漏氫率估算值漏氫量估算值漏氫率估算值×機(jī)組充氫容量3.1.10綜

4、合滲漏率按下式計(jì)算：綜合滲漏率月度綜合滲漏率其中：滲漏總數(shù)嚴(yán)重漏點(diǎn)數(shù)+一般漏點(diǎn)數(shù)+滲點(diǎn)數(shù)+內(nèi)漏點(diǎn)數(shù)；鍋爐設(shè)備漏風(fēng)系統(tǒng),通過實(shí)驗(yàn)測定,以實(shí)驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。粉塵濃度以現(xiàn)場檢查為主,參照環(huán)保部門的測試報(bào)告。3.2管理要求及規(guī)定3.2.1各發(fā)電單位設(shè)備技術(shù)部設(shè)立全公司密封點(diǎn)臺(tái)帳，各專業(yè)建立本專業(yè)密封點(diǎn)臺(tái)帳。無滲漏管理工作要有統(tǒng)計(jì)、有檢查、有整改計(jì)劃、總結(jié)分析和考核記錄。3.2.2滲漏點(diǎn)的治理要納入日常設(shè)備管理工作中，并做到管理的連續(xù)性，滲漏點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)和治理都要具體落實(shí)到個(gè)人。3.2.3滲漏點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)：由發(fā)電單位運(yùn)行人員、點(diǎn)檢員以及檢修維護(hù)部檢修人員在正常巡檢中查找，并由授權(quán)人及時(shí)記錄缺陷。對已經(jīng)建立MIS網(wǎng)和

5、生產(chǎn)管理軟件的公司，應(yīng)及時(shí)登錄缺陷管理網(wǎng)。3.2.4滲點(diǎn)和一般漏點(diǎn)當(dāng)日能處理的必須當(dāng)日處理，不能處理的需要說明原因，根據(jù)滲漏點(diǎn)的性質(zhì)和危害程度以及本單位工作程序，經(jīng)設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可延期，但要制定治理計(jì)劃和未處理期間防范措施。3.3治理工作的檢查：3.3.1發(fā)電單位設(shè)備技術(shù)部各專業(yè)每周對所轄設(shè)備系統(tǒng)的滲漏點(diǎn)治理情況進(jìn)行檢查，并分析滲漏點(diǎn)發(fā)生的原因，落實(shí)解決方案。3.3.2發(fā)電單位運(yùn)行部各專業(yè)每周對所轄專業(yè)的滲漏點(diǎn)查找和登錄情況進(jìn)行檢查，對不按照規(guī)定進(jìn)行檢查和登錄的值班員進(jìn)行考核。3.3.3發(fā)電單位每月組織一次對機(jī)組漏氫率、凝汽器真空嚴(yán)密性進(jìn)行測試，每季度組織測量一次鍋爐設(shè)備漏風(fēng)率。3.3

6、.4發(fā)電單位安健環(huán)部負(fù)責(zé)每月對除灰設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)層、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層、輸煤皮帶等處的粉塵情況進(jìn)行檢測一次。具體檢測點(diǎn)各單位自定，選定后掛標(biāo)志牌，檢測位置原則上不得變動(dòng)。3.3.5發(fā)電單位設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)全公司無滲漏的管理工作，每月對相關(guān)部門的無滲漏工作進(jìn)行檢查總結(jié)，并組織各部門進(jìn)行不定期現(xiàn)場檢查，對未按要求完成本部門職能的單位提出考核意見。3.3.6發(fā)電單位設(shè)備技術(shù)部每月5日前將本公司無滲漏治理情況進(jìn)行分析總結(jié)后報(bào)神東電力公司生產(chǎn)部,格式見附錄1月度無滲漏工作完成情況匯報(bào)表、附錄2月度無滲漏主要考核指標(biāo)完成情況匯報(bào)。3.3.7神東電力公司安健環(huán)部與生產(chǎn)部將組織專家，不定期對各廠有關(guān)生產(chǎn)人員進(jìn)行無滲漏方面的業(yè)

7、務(wù)培訓(xùn)和檢查。3.3.8各發(fā)電單位應(yīng)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真進(jìn)行自查，在次年1月5日前將本年度無滲漏自查報(bào)告上報(bào)神東電力公司安健環(huán)部與生產(chǎn)部。3.4無滲漏考核標(biāo)準(zhǔn)： 3.4.1全廠綜合滲漏率0.03。3.4.2重點(diǎn)部位各項(xiàng)滲漏點(diǎn)符合以下規(guī)定：3.4.2.1汽輪機(jī)本體（包括調(diào)速系統(tǒng)）、油管道系統(tǒng)（包括閥門、閥蘭等）每臺(tái)機(jī)組滲點(diǎn)不超過3點(diǎn)，無一般漏點(diǎn)和嚴(yán)重漏點(diǎn)。3.4.2.2主汽、給水管道系統(tǒng)（包括閥門、閥蘭、高低加熱器、除氧器等）每臺(tái)機(jī)組滲點(diǎn)不超過2點(diǎn)，無一般漏點(diǎn)和嚴(yán)重漏點(diǎn)。3.4.2.3給水泵、循環(huán)水泵、油泵、射水泵、灰漿泵等每臺(tái)機(jī)組滲點(diǎn)不超過2點(diǎn)，一般漏點(diǎn)不超過1點(diǎn)，無嚴(yán)重漏點(diǎn)。3.4.2.4輸（制

8、）粉系統(tǒng)每臺(tái)爐輕微漏點(diǎn)不超過1點(diǎn)，并在24小時(shí)內(nèi)消除，無嚴(yán)重漏點(diǎn)。3.4.2.5給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)等設(shè)備每臺(tái)爐滲點(diǎn)不超過1點(diǎn)，無一般漏點(diǎn)和嚴(yán)重漏點(diǎn) 。3.4.2.5廠房、供水和排水、消防水系統(tǒng)無漏水。3.4.2.6變電站、升壓站、充油設(shè)備滲漏率0.03，無一般和嚴(yán)重漏點(diǎn)。3.4.2.7化學(xué)水系統(tǒng)全廠無滲點(diǎn)、無一般漏點(diǎn)和嚴(yán)重漏點(diǎn)。3.4.2.8氫冷機(jī)組漏氫量按原部頒標(biāo)準(zhǔn)，在額定氫壓下，漏氫率5，其中：(1）300MW及以上機(jī)組漏氫量按廠家標(biāo)準(zhǔn)。(2）200MW及以上機(jī)組漏氫量： 國產(chǎn)機(jī)組每晝夜漏氫量14.6M3；進(jìn)口機(jī)組按廠家標(biāo)準(zhǔn)。(3）100MW及以下機(jī)組每晝夜漏氫量7.5M33.4.2.

9、9鍋爐漏風(fēng)系數(shù)：爐膛：0.05；空氣預(yù)熱器：管式0.05，回轉(zhuǎn)式達(dá)到設(shè)計(jì)值；省煤器處：0.05；除塵器：0.05。3.4.2.10真空嚴(yán)密性：在80以上負(fù)荷下，停止抽真空，真空每分鐘下降不超過2汞柱。3.4.2.11汽水損失率：200MW及以上機(jī)組鍋爐額定蒸發(fā)量的1.5；100200MW機(jī)組鍋爐額定蒸發(fā)量的2；100MW以下機(jī)組鍋爐額定蒸發(fā)量的3。如果發(fā)電單位汽水損失率因現(xiàn)場表計(jì)不全或不準(zhǔn)，無法準(zhǔn)確計(jì)算汽水損失率，可以補(bǔ)水率作為此項(xiàng)判定標(biāo)準(zhǔn)：單機(jī)容量300MW機(jī)組小于1.5；單機(jī)容量300MW機(jī)組小于2.0。各發(fā)電單位應(yīng)利用各種檢修機(jī)會(huì)逐步完善現(xiàn)場正常消耗汽水的計(jì)量表計(jì)。3.4.2.12粉塵：

10、除灰運(yùn)轉(zhuǎn)層、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層、輸煤皮帶等處粉塵濃度6mg/ M3。4 責(zé)任體系：4.1 本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行主體為公司下屬各發(fā)電單位。4.2 本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)部門為公司生產(chǎn)部。4.3公司生產(chǎn)部經(jīng)理4.3.1負(fù)責(zé)制定和完善本管理規(guī)定；4.3.2監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)各單位的無滲漏管理工作；4.3.3負(fù)責(zé)發(fā)布無滲漏檢查和評(píng)價(jià)結(jié)果。4.4公司生產(chǎn)部設(shè)備主管4.4.1擔(dān)任本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人；4.4.2管理本標(biāo)準(zhǔn)的文件；4.4.3督促公司下屬各發(fā)電單位依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)建立、健全適合本單位要求的實(shí)施細(xì)則,并嚴(yán)格落實(shí)；4.4.4收集本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中的意見和建議，定期分析、評(píng)估各單位無滲漏管理的狀況，并及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人反饋。4.5公司下屬發(fā)電單位分

11、管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)4.5.1批準(zhǔn)本單位無滲漏工作計(jì)劃；4.5.2批準(zhǔn)本單位無滲漏管理考核標(biāo)準(zhǔn)；4.5.3監(jiān)督本單位無滲漏管理工作的執(zhí)行情況。4.6下屬發(fā)電單位設(shè)備技術(shù)部經(jīng)理4.6.1依照本規(guī)定要求，結(jié)合本單位實(shí)際情況，制定無滲漏管理及考核標(biāo)準(zhǔn)，對滲漏點(diǎn)和密封點(diǎn)全面普查，建立無滲漏管理臺(tái)帳，制定無滲漏治理計(jì)劃；4.6.2掌握設(shè)備滲漏發(fā)生的過程、發(fā)展及漏點(diǎn)消除情況，定期分析滲漏點(diǎn)發(fā)生的規(guī)律，逐漸形成企業(yè)消除滲漏的技術(shù)管理和支持體系；4.6.3定期開展無滲漏自查工作，每月5日前按附錄格式要求，將無滲漏自查情況及分析報(bào)神東電力公司安健環(huán)部和生產(chǎn)部（報(bào)送電子文檔）。4.7下屬發(fā)電單位檢修維護(hù)部經(jīng)理4.7.1依

12、照本標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合本單位實(shí)際情況，制定無滲漏管理及考核制度，積極配合本單位實(shí)現(xiàn)無滲漏目標(biāo)并長久保持；4.7.2負(fù)責(zé)組織所屬人員定期對現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行日常巡檢，及時(shí)搜集設(shè)備滲漏狀況的信息,并提出治理計(jì)劃的建議；4.7.3關(guān)注本單位公布的無滲漏結(jié)果和治理計(jì)劃，合理安排維護(hù)消缺工作并建立內(nèi)部治理臺(tái)帳，保證消漏質(zhì)量和及時(shí)性。4.8下屬發(fā)電單位運(yùn)行部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織所屬人員定期對現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行日常巡檢,統(tǒng)計(jì)滲漏點(diǎn)的情況并建立臺(tái)帳。5 檢查與評(píng)價(jià)5.1 下屬發(fā)電單位設(shè)備技術(shù)部專業(yè)主管對本單位設(shè)備無滲漏管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查與評(píng)價(jià)。5.2 下屬發(fā)電單位設(shè)備技術(shù)部經(jīng)理組織對本單位設(shè)備無滲漏管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況

13、進(jìn)行綜合性的檢查和評(píng)價(jià)，每季度一次。5.3 下屬發(fā)電單位分管領(lǐng)導(dǎo)對本標(biāo)準(zhǔn)的合理性與完整性進(jìn)行檢查與評(píng)價(jià)，每半年一次。5.4 公司生產(chǎn)部設(shè)備主管組織對本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)，每年一次。5.5 檢查和評(píng)價(jià)記錄應(yīng)妥善保管，保存期為3年。附錄：本標(biāo)準(zhǔn)共有2個(gè)附錄附錄1：月度無滲漏工作完成情況匯報(bào)表附錄2：月度無滲漏主要考核指標(biāo)完成情況匯報(bào)附錄1月度無滲漏工作完成情況報(bào)表 年 月無滲漏工作完成情況填報(bào)單位：××發(fā)電公司（廠） 填報(bào)日期：專業(yè)名稱動(dòng)密封點(diǎn)總數(shù)靜密封點(diǎn)總數(shù)嚴(yán)重漏點(diǎn)一般漏點(diǎn)滲點(diǎn)內(nèi)漏點(diǎn)數(shù)綜合滲漏率實(shí)際值達(dá)標(biāo)值實(shí)際值達(dá)標(biāo)值實(shí)際值達(dá)標(biāo)值汽機(jī)專業(yè)鍋爐專業(yè)電氣專業(yè)熱控專業(yè)輸煤

14、除灰化水專業(yè)小計(jì)上月治漏計(jì)劃完成情況：本月滲漏點(diǎn)發(fā)生情況、治理完成情況：本月滲漏點(diǎn)責(zé)任性質(zhì)的原因分析，針對具體原因采取的措施：下月治漏重點(diǎn)工作計(jì)劃：本月全廠補(bǔ)水率、汽水損失率完成情況分析：本月全廠補(bǔ)水率為××，比上月（××）高（或低）××。升高（或降低）的主要原因：批準(zhǔn)： 審核： 制表：附錄2月度無滲漏主要考核指標(biāo)完成情況報(bào)表 年 月無滲漏主要考核指標(biāo)完成情況填報(bào)單位：××發(fā)電公司（廠） 填報(bào)日期：序號(hào)指標(biāo)名稱單位標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際完成值1動(dòng)靜密封點(diǎn)滲漏率其中：動(dòng)靜密封點(diǎn)總數(shù)個(gè)滲漏點(diǎn)數(shù)個(gè)2汽機(jī)油系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)滲點(diǎn)個(gè)3主汽、給水系統(tǒng)每