金屬件常用表面處理方法

1、金屬件常用表面處理方法自行車(chē)常用的表面處理方式分類(lèi)      1.涂裝，包含電泳涂裝、靜電涂裝、手工涂裝、靜電粉末涂裝及流化床粉末涂裝等；      2.電鍍，常用的有普通鍍鋅（臺(tái)資企業(yè)叫UCP，有藍(lán)鋅與白鋅）、彩色鍍鋅、鍍鉻（又叫CP，有亮面與霧面之分）；      3. 化學(xué)鍍，主要用于塑料件，先在工件表面化學(xué)鍍一層銅或鎳，然后再進(jìn)行后續(xù)的電鍍，最后一層大多為鍍鉻；      4. 陽(yáng)極氧化、電解著色或染色，主要是針對(duì)有色金屬之鋁合

2、金，以及現(xiàn)在新興起的鎂合金，處理后表面形成一層致密的氧化膜，可以是金屬本色，也可以染成不同的顏色，由于具有堅(jiān)硬耐磨，耐腐蝕性優(yōu)良的特點(diǎn)，一般外邊不在涂裝油漆或粉末；      5. 拋光、磨花、拉絲，也是針對(duì)鋁合金的一種處理方式，通過(guò)機(jī)械（手工或震動(dòng)拋光）或化學(xué)的（三酸或兩酸化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光）處理方式，使得鋁合金表面微觀變得平整，達(dá)到不同級(jí)別的平滑光亮效果，然后噴透明漆，或繼續(xù)在拋光的工件表面磨花或拉絲等處理后改變外觀效果再進(jìn)行涂裝；      6. 防銹磷化與發(fā)黑處理，不具有裝飾性，目的就是為了提高工件的防銹

3、性能，主要用在花鼓、軸承的處理；      7. 達(dá)克羅處理，又叫達(dá)克銹處理或鋅鉻膜，即片狀鋅基鉻鹽防護(hù)涂層，是國(guó)際上金屬表面處理的一種高新技術(shù)，一種防銹性能很好的涂裝方式，達(dá)克羅不用電沉積方法而將工件直接浸入達(dá)克羅處理液中，或用刷涂、靜電噴涂法使處理液粘附于工件表面，然后經(jīng)燒結(jié)而成的含鋅、鋁及鉻元素的無(wú)機(jī)轉(zhuǎn)化膜。主要用在小零件的防銹處理上，如螺絲螺帽等，也可應(yīng)用在鏈條、支撐、泥除腳、車(chē)首豎桿、貨架、停車(chē)架ED電著處理意思金屬表面電著色一般來(lái)說(shuō),電鍍的成膜物質(zhì)是金屬,電泳的成膜物質(zhì)是樹(shù)脂. 非金屬(如塑料)可以電泳,但要求先電鍍,再電泳,因?yàn)樗芰系哪蜏剌^

4、低,對(duì)電泳漆的選擇就要多注意了BED電泳, -電泳的成膜物質(zhì)是樹(shù)脂AP 鍍珍珠鎳SIL銀噴塑 金屬鍍覆表示方法機(jī)體材料/鍍覆 . 鍍覆層 鍍覆層 鍍覆層 . 后處理化學(xué)處理表示方法機(jī)體材料/ 處理 . 處理名 處理特 . 后處理(顏色) 三億文庫(kù)表面處理表示方法及選擇表面處理；零件或構(gòu)件在工作過(guò)程中，由于其表面的磨損、腐蝕和；成了十分驚人的經(jīng)濟(jì)損失，因而我們技術(shù)工作者用物理；另外通過(guò)表面處理還可以充分發(fā)揮材料的潛力和節(jié)約能；今天在這里介紹常用金屬的鍍覆、化學(xué)、電化學(xué)處理層；1、金屬鍍覆和化學(xué)處理表面方法用的各種符號(hào)；1）基體材料表示符號(hào)（常用基體材料）；材料名稱符號(hào)鐵、銅Fe銅、銅合金Cu鋁、

5、鋁合金A；鎂、鎂合金Mg鈦-表面處理零件或構(gòu)件在工作過(guò)程中，由于其表面的磨損、腐蝕和疲勞造成了十分驚人的經(jīng)濟(jì)損失，因而我們技術(shù)工作者用物理、化學(xué)、機(jī)械等方法來(lái)改變零構(gòu)件表面的組織成分，即表面處理，獲得要求的性能，以提高產(chǎn)品的可靠性或延長(zhǎng)其壽命。另外通過(guò)表面處理還可以充分發(fā)揮材料的潛力和節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。所以設(shè)計(jì)者在進(jìn)行零件、構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分合理的選擇各種表面處理。今天在這里介紹常用金屬的鍍覆、化學(xué)、電化學(xué)處理層的表示方法，包括內(nèi)容有：鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鎘、氧化、磷化、鈍化等，按GB/T13911-1992的統(tǒng)一規(guī)定。技術(shù)工作者一定要注意到國(guó)家正處在向國(guó)際通行標(biāo)準(zhǔn)接軌，舊的標(biāo)準(zhǔn)不斷修訂，

6、新的標(biāo)準(zhǔn)不斷頒布。所以我們的圖紙和技術(shù)文件努力把現(xiàn)行的最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)貫徹到圖中去，以跟上時(shí)代發(fā)展的步伐。1、金屬鍍覆和化學(xué)處理表面方法用的各種符號(hào)1）基體材料表示符號(hào)（常用基體材料）材料名稱 符號(hào) 鐵、銅 Fe 銅、銅合金 Cu 鋁、鋁合金 Al 鋅、鋅合金 Zn鎂、鎂合金 Mg 鈦、鈦合金 Ti塑 料 PL（國(guó)際通用縮寫(xiě)） 金屬材料化學(xué)元素符號(hào)表示：合金材料用其主要成分的化學(xué)元素符號(hào)表示，非金屬材料用國(guó)際通用縮寫(xiě)字母表示。 2）鍍覆方法處理方法表示符號(hào)：方法名稱 符號(hào)（英文縮寫(xiě)） 電鍍 Ep 化學(xué)鍍 Ap 電化學(xué)處理 Et 化學(xué)處理 Ct 3）化學(xué)和電化學(xué)處理名稱的表示符號(hào)處理名稱 符號(hào)鈍化

7、P（不能理解為元素符號(hào)磷） 氧化 O 電解著色 Ec 磷化 Ph 陽(yáng)極氧化 A 電鍍鋅鉻酸鹽處理 C a.電鍍鋅光亮鉻酸鹽處理 C1Ab.電鍍鋅彩虹鉻酸鹽處理 C1B （漂白型）常用 c.電鍍鋅彩虹鉻酸鹽處理 C2C （彩虹型）常用 d.電鍍鋅深色鉻酸鹽處理 C2D (符號(hào)-C；分級(jí)1、2；類(lèi)型:A.B.C.D） 2、金屬鍍覆和化學(xué)、電化學(xué)的表示方法（在圖紙上的標(biāo)記）1）金屬鍍覆表示方法： 示例：例1.Fe/Ep.CuN15bCy0.3mc.（鋼材，電鍍銅10m，光亮鎳15m，微裂紋鉻0.3m）例2. Fe/Ep.Zn7.C2C（鋼材。電鍍鋅7m，彩虹鉻酸鹽處理2級(jí)C型）（彩虹型）例3.Cu/

8、Ep.Ni5bCr0.3r（銅材，電鍍光亮鎳5m，普通鉻0.3m） 例4.Fe/Ep.Cu20.ApNi10Cr0.3cf（銅材，電鍍銅20m，化學(xué)鍍鎳10m，電鍍無(wú)裂紋鉻0.3m）例5.PL/EP.Cu10bNi15bCr0.3r（塑料，電鍍光亮銅10m，光亮鎳15m，普通鉻0.3m）2）化學(xué)、電化學(xué)處理表示方法 示例：例1.AI/Et·A·cl（BK)（鋁材，電化學(xué)處理，陽(yáng)極氧化，著黑色） 例2. Cu/ct·P（鋼材，化學(xué)處理，鈍化） 例3.Fe/ct·MnPh（銅材，化學(xué)處理，磷酸錳鹽處理） 例4. AI/et·Ec（鋁材，電化學(xué)處理，

9、電解著色） 3、鍍覆層處理層表示符號(hào)4、后處理表示符號(hào)：黃色 綠色 后處理名稱 藍(lán)（淺藍(lán)） 紫（紫紅） 灰（藍(lán)灰） 白 色 粉 色 金 黃 青 綠 銀白YE GN 符號(hào) BU VT GY WH PK GD TQ SR常用鍍覆層的標(biāo)志新舊對(duì)照表；注：；1基體材料在圖樣或有關(guān)得技術(shù)文件中有明確規(guī)定時(shí)；2除貴金屬（如：金，銀、銠、鉑等）鍍層以外，設(shè)；選用GB/T13911-1992；金屬鍍覆和化學(xué)處理表示方法的原則；一、前言；GB/T13911-1992金屬鍍覆和化學(xué)處理；二、鍍覆分類(lèi)；在選用金屬零件表面的涂覆時(shí)，應(yīng)首先考慮表面鍍覆的；(1)保護(hù)性表面涂覆；(2)工常用鍍覆層的標(biāo)志新舊對(duì)照表注：1

10、基體材料在圖樣或有關(guān)得技術(shù)文件中有明確規(guī)定時(shí)，允許省。如：Al/Ct·O可標(biāo)注為Ct·O。2 除貴金屬（如：金，銀、銠、鉑等）鍍層以外，設(shè)計(jì)要求零部件鍍層厚度在35m范圍內(nèi)時(shí)，允許僅標(biāo)注鍍覆層標(biāo)志，不注出鍍覆層厚度，如：Ep·Cr。對(duì)于鍍覆層厚度要求大于5m時(shí)，鍍覆層厚度應(yīng)在標(biāo)志符號(hào)中給出，如：Ep·Cr8（表示電鍍鉻厚度為8m）.選用GB/T 13911-1992金屬鍍覆和化學(xué)處理表示方法的原則一、前言GB/T 13911-1992金屬鍍覆和化學(xué)處理表示方法規(guī)定了金屬鍍覆和化學(xué)處理的表示方法，適用于金屬和非金屬制件上進(jìn)行電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)處理和電化學(xué)處

11、理的表示。對(duì)金屬而言，若表面防護(hù)不當(dāng)，就會(huì)使金屬表面被銹蝕。金屬的銹蝕在形式上有表面均勻銹蝕，表面局部銹蝕，或發(fā)生在金屬內(nèi)部的銹蝕。各種形式的銹蝕，都將使金屬的機(jī)械、電氣性能和表面質(zhì)量受到嚴(yán)重的影響，從而降低設(shè)備的工作能力和使用壽命，嚴(yán)重的甚至報(bào)廢。因此，金屬表面的防護(hù)是一項(xiàng)很重要的工作。GB/T 13911-1992標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍍覆的表示方法、標(biāo)注闡述得很清楚，本文就該標(biāo)準(zhǔn)如何選用進(jìn)行分析。二、鍍覆分類(lèi)在選用金屬零件表面的涂覆時(shí)，應(yīng)首先考慮表面鍍覆的用途，主體金屬的種類(lèi)以及產(chǎn)品的使用環(huán)境條件等。表面鍍覆按其用途一般分為三類(lèi)：(1)保護(hù)性表面涂覆。主要保護(hù)零件的主體金屬在使用中免受腐蝕，如鋅、鎘和錫

12、鍍層。(2)工作保護(hù)性表面涂覆。除了保護(hù)零件的主體金屬免受腐蝕外，主要用于滿足工作上的要求，如耐熱、耐磨、穩(wěn)定接觸電阻及工藝涂覆等，如鉻、鎳和銀的鍍層等。(3)保護(hù)裝飾性涂覆。除了保護(hù)零件的主體金屬免受腐蝕外，還要求零件表面美觀，如鍍鎳、鍍銅-鎳-鉻等。三、電工產(chǎn)品金屬電鍍層選用原則金屬電鍍層選用與電鍍層的使用環(huán)境和基體材料有關(guān)，選用原則如下： (1)金屬電鍍層的使用環(huán)境見(jiàn)表1。表1 使用環(huán)境(2).鋼基體、銅及其合金上電鍍層的規(guī)定，按多年；表2鋼基體上鍍覆；表3銅基體上鍍覆；(3)金屬鍍覆的外觀等級(jí)的選用對(duì)設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)非常重；表4外觀等級(jí)；四、新舊國(guó)標(biāo)對(duì)照；GB/T13911-1992已使用多年，但還有許；表5新舊國(guó)標(biāo)表示符號(hào)對(duì)照表；五、結(jié)束語(yǔ)；本文還有許多表面處理的問(wèn)題沒(méi)有提到，如金屬的“鈍；表1常用金屬鍍覆和化學(xué)處理層新舊對(duì)照應(yīng)用圖表；15；(2).鋼基體、銅及其合金上電鍍層的規(guī)定，按多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以參考表2、表3選用。表2 鋼基體上鍍覆表3 銅基體上鍍覆(3)金屬鍍覆的外觀等級(jí)的選用對(duì)設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)非常重要，下面就外觀等級(jí)特征進(jìn)行表述。外觀等級(jí)分為四級(jí)，用羅馬數(shù)字、分別表示，見(jiàn)表4。表4 外觀等級(jí)四、新舊國(guó)標(biāo)對(duì)照GB/T 13911-1992已使用多年，但還有許多人對(duì)新舊國(guó)標(biāo)的鍍覆符號(hào)對(duì)應(yīng)關(guān)系不清楚，下面列出新舊國(guó)標(biāo)金屬鍍覆和