道路工程技術(shù)標(biāo)模板

1、目錄第一章 工程簡(jiǎn)況1第二章總體施工組織布置及規(guī)劃4第三章主要工程工程的施工方案、方法與技術(shù)措施第一節(jié) 測(cè)量控制6第二節(jié) 路基工程施工11第三節(jié) 路面工程15第四節(jié) 排水管道土方開(kāi)挖及管道基礎(chǔ)施工33第五節(jié) 止水、排水方案及技術(shù)措施37第六節(jié) 路基填筑及碾壓施工40第七節(jié) 混凝土路面面層施工54第四章 擬投入的主要物質(zhì)計(jì)劃61第五章 擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃62第六章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃69第七章工程質(zhì)量管理體系及保證措施77第八章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施104第九章 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證及保證措施113第十章確保工期的技術(shù)組織措施120第十一章確保文明施工的技術(shù)組織措施125附表一擬

2、投入的主要施工設(shè)備表131附表二 擬配本標(biāo)段的實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表132附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表133-可編輯修改-第一章工程簡(jiǎn)況一、基本情況攀宇工業(yè)園4號(hào)路位于新規(guī)劃的大冶有色攀宇工業(yè)園內(nèi)，南起園區(qū)內(nèi) 19號(hào)路，北至29號(hào)路(大廣高速連接線)，是貫穿園區(qū)的南北向交通主干線；亦是 連接大冶還地橋、黃石鐵山和大冶城西北新區(qū)的交通樞紐。本工程的建設(shè)是對(duì) 大冶市規(guī)劃路網(wǎng)的進(jìn)一步完善，促進(jìn)園區(qū)及周邊區(qū)域的順利連接，對(duì)大冶市規(guī) 劃路網(wǎng)的改善起著舉足輕重的作用。二、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)道路等級(jí)：城市主干路(2)設(shè)計(jì)荷載：城A級(jí)(3)設(shè)計(jì)速度：50km/h(4)設(shè)計(jì)年限：交通量達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)設(shè)計(jì)年限為 20年；水

3、泥混凝土路 面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為30年。(5)標(biāo)準(zhǔn)軸載：BZZ-100 (6)紅線寬度：30 M（7）行車(chē)道寬度：2M0.5m（雙向四車(chē)道）（8）抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 0.05g（g為重力加速度），抗震設(shè)防烈度為6度，采用簡(jiǎn)易設(shè)防。排水干管抗震設(shè)防類(lèi)別為乙類(lèi)，其余均 為丙類(lèi)。三、區(qū)域位置及地形地貌本次設(shè)計(jì)路段位于新規(guī)劃的大冶有色攀宇工業(yè)園內(nèi)，南起規(guī)劃的19號(hào)路,北接在建的大廣高速連接線，西側(cè)為規(guī)劃的有色攀宇工業(yè)園，東側(cè)緊臨大廣高速，為園區(qū)內(nèi)縱向交通的主干路，沿線與18號(hào)路、17號(hào)路、16號(hào)路、22號(hào)路、23號(hào)路、24號(hào)路、28號(hào)路及大廣高速連接線相交，路線走向基本與區(qū)域 范圍內(nèi)

4、大廣高速走向一致。沿線道路標(biāo)高在1840m范圍內(nèi)，高差近22m,地勢(shì)起伏較大；在1918號(hào)路段中間有一山體，16號(hào)路道口處為現(xiàn)狀有一條上跨大廣高速通村路，水泥硅路面，路面寬約3.5m。終點(diǎn)處為在建的大廣高速連接線，正在施工路基，路基寬 24.5m。沿線大部分路段為旱地、荒地和水 稻田，有一小段經(jīng)過(guò)村莊（已拆遷，有建筑垃圾），局部有零星的魚(yú)藕塘。鐵金 港在K0+255處由西向東橫穿本道路港底寬約 20m,上口寬約42m。在K0+300處有一條寬約4m的排水溝由西向東橫穿本道路。在 K1+790處有一 條寬約1.8m的排水溝由西向東橫穿本道路。在 K2+225處有一條寬約34m 的排洪溝由北向南斜

5、穿本道路。在 K2+293處有一條寬約1.6m的排水溝由西向東橫穿本道路。路線在 K0+320、K1+005、K1+080、K1 + 170、K1+265、 K1+285、K1+320、K1+520、K1+630、K1+770、K1+845 及 K2+234 處共有 12條高壓線上跨本道路。四、施工組織設(shè)計(jì)編制原則(1)嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件對(duì)合同條款，施工工期、施工安全及質(zhì)量與驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)嚴(yán)格遵守“安全第一、質(zhì)量至上”的原則，從施工方案的選擇到技術(shù)措 施的制度，均以確保施工安全為前提；(3)堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量至上”的原則，每道施工工序都嚴(yán)格按照招標(biāo)文 件中所規(guī)定的有關(guān)部頒施工規(guī)范、操

6、作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，必須選擇合格的 工程材料，采用先進(jìn)的并切實(shí)可行的施工工藝和技術(shù)措施，使工程質(zhì)量嚴(yán)格處 于過(guò)程控制之中，確保優(yōu)質(zhì)，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。五、施工組織目標(biāo)(1)計(jì)劃工期：270日歷天(2)計(jì)劃開(kāi)、竣工日期：2015年9月2日-2016年5月30日(3)質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%,優(yōu)良率98%。(4)安全目標(biāo)：杜絕死亡事故，控制年負(fù)傷率 0.1 %。以下。(5)環(huán)保目標(biāo)：不破壞可視范圍景觀，不污染環(huán)境。(6)廉政目標(biāo)：堅(jiān)持兩個(gè)文明建設(shè)一起抓，加強(qiáng)廉正建設(shè)，杜絕腐敗行第二章總體施工組織布置及規(guī)劃一、工期目標(biāo)本工程的施工工期文件中規(guī)定為 270日歷天，我公司將仔細(xì)研究，合理安 排，嚴(yán)格按照總

7、工期270日歷天進(jìn)行施工控制，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我們將盡 快完成主要的準(zhǔn)備工作，包括建設(shè)工程經(jīng)理部和路線放樣等，使我工地進(jìn)入實(shí) 質(zhì)性施工階段。質(zhì)量目標(biāo)-可編輯修改-質(zhì)量是企業(yè)的生命，我公司已正式通過(guò)ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證，取得了證書(shū)，本工程將按ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求實(shí)施管理確保工程質(zhì)量，本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：優(yōu)良工程，同時(shí)確保本標(biāo)段工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100，優(yōu)良率100以上，主要分項(xiàng)工程優(yōu)良率100。三、安全目標(biāo)安全目標(biāo)為“三無(wú)、一杜絕、一創(chuàng)建”，即無(wú)工傷死亡事故、無(wú)交通死亡事故、無(wú)水災(zāi)和火災(zāi)事故；杜絕重傷事故，輕傷頻率控制在0.1 以下；創(chuàng)安全文明工地。四、施工總平面布置

8、（施工總平面布置圖見(jiàn)后附表）第三章 主要工程工程的施工方案、方法與技術(shù)措施本工程主要工程是路基、道路及排水工程，為做好這些工程，必須熟悉這些工程的特點(diǎn)、要求，做出合理的安排，采用較為先進(jìn)的施工工藝，確保施工質(zhì)量，科學(xué)、合理組織施工，確保工期。我們將重視每一道工序的施工，尊重監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，認(rèn)真地工作，一定能保質(zhì)保量完成本合同的施工任務(wù)。現(xiàn)將路基工程和路面工程的施工方案、 施工方法敘述如下：第一節(jié) 測(cè)量控制測(cè)量先行是施工管理中的重中之重，測(cè)量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，歷來(lái)注重測(cè)量管理工作。除建立兩級(jí)測(cè)量復(fù)核制度外，對(duì)本工程還將成立專(zhuān)職測(cè)量小組，以確保測(cè)量工作高效、

9、優(yōu)質(zhì)。一、測(cè)量工作程序開(kāi)工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測(cè)點(diǎn)交接-測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)-建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)-測(cè)定雨污管線樁一局部放樣。二、控制系統(tǒng)的建立針對(duì)本工程規(guī)模及特點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量的控制。1. 平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測(cè)量方法建立一級(jí)導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控 制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，施工過(guò)程中，采用高精度的全站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測(cè)甲方提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距50100m ，不易受道路交通的影響，并保護(hù)好定位樁。2. 高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)

10、，等級(jí)為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級(jí)水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。三、放線控制本標(biāo)段的放線控制主要工程包括以下幾個(gè)方面：道路中心線（邊線）、管道中心線、等的平面控制及高程控制。四、放線方法及施工1 .排水工程（ 1 ）據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)。（ 2）據(jù)設(shè)計(jì)已提供的管線及各類(lèi)的高程和坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行管道中心線、檢查井的平面測(cè)量（ 3）由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測(cè)量可采用全站儀進(jìn)行測(cè)量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號(hào)，方便施工及防止出現(xiàn)錯(cuò)誤，便于復(fù)測(cè)。（ 4）進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一工序的施工不合

11、格的工序必需返工保質(zhì)量。2 . 距離測(cè)量?jī)x器采用全站儀，測(cè)量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測(cè)量值（導(dǎo)線測(cè)量時(shí)須返方向測(cè)量作為校核）。小范圍距離測(cè)量采用普通鋼尺測(cè)距，主要技術(shù)要求須滿足工程測(cè)量規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。本工程測(cè)量工作量大，線形較復(fù)雜，測(cè)量?jī)?nèi)容主要有平面坐標(biāo)控制測(cè)量、高程控制測(cè)量等。（ 1 ）采用全站儀進(jìn)行施工測(cè)量，測(cè)速快、準(zhǔn)確和操作簡(jiǎn)便；能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測(cè)，不用在施測(cè)過(guò)程中移動(dòng)儀器，從而可加快速度，縮短施測(cè)工期。在本工程開(kāi)工前，會(huì)同監(jiān)理單位及業(yè)主對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。根據(jù)已有的高級(jí)控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)

12、各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視 狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。（ 2）采用全站儀的后方交會(huì)專(zhuān)項(xiàng)功能,通過(guò)對(duì)兩個(gè)已知點(diǎn)的觀測(cè),得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)；采用全站儀的測(cè)量距離專(zhuān)項(xiàng)功能，在測(cè)臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀測(cè)點(diǎn)的距離時(shí)加測(cè)一個(gè)角度，即測(cè)站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上,在測(cè)距離的同時(shí)觀測(cè)該點(diǎn)到兩個(gè)已知控制點(diǎn)的夾角，這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測(cè)量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級(jí)，平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測(cè)量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)放出排水中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量工作。測(cè)量精密

13、度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測(cè)量數(shù)據(jù)及成果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。（ 3） 管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱(chēng)為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路起點(diǎn)開(kāi)始量距，沿管道中線每隔50m 釘一木樁（里程樁）。根據(jù)管線的起-可編輯修改-點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每 20m測(cè)設(shè)一點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)容差為士 10mm,量灰線標(biāo)明開(kāi)挖邊界。在測(cè)設(shè)中線時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔 20m或30m梢口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握 管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用全站儀 將中心線位置

14、測(cè)設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心任務(wù)釘上 懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出硅墊層邊線，開(kāi)挖邊線及溝 底邊線。3 .高程測(cè)量高差不大時(shí)采用水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次，取閉合差，為往返測(cè)量水準(zhǔn) 線路長(zhǎng)度（KM）。高差較大時(shí)標(biāo)高的測(cè)量采用全站儀三角高程測(cè)量，主要技 術(shù)要求須滿足工程測(cè)量規(guī)范中的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到 0.1”，高程取值應(yīng)精確到1mm。4 .內(nèi)業(yè)計(jì)算導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測(cè)量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反 算的角度和邊長(zhǎng)作為成果，內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足工程測(cè)量規(guī)范中要求第二節(jié)路基工程施工一、路基工程本路段線長(zhǎng)990.00m ,路基施

15、工時(shí)將按有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)定具體安排有效 的施工方案，晴天盡量加班施工，雨天路基主要進(jìn)行石方挖填施工，以確保工 期及施工質(zhì)量。具體施工工藝及方案如下：1、路基土石方開(kāi)挖A、開(kāi)挖前準(zhǔn)備、我單位進(jìn)場(chǎng)后，將積極協(xié)助業(yè)主工作（如因問(wèn)題無(wú)法開(kāi)工，我方會(huì)自 行調(diào)整施工，避開(kāi)暫不具備條件開(kāi)工地段，組織施工）。、開(kāi)工前，先進(jìn)行施工測(cè)量放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)圖表定出具體位置，對(duì)施工 圖紙進(jìn)行審查、復(fù)核。B、土方開(kāi)挖：土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行臺(tái)階式分級(jí)挖掘。當(dāng)運(yùn)距不大于 100M時(shí)，用裝載機(jī)和推土機(jī)配全使用，將土推運(yùn)到填方路段。當(dāng)運(yùn)距大于 100M或需進(jìn)行遠(yuǎn)運(yùn)棄土方時(shí)，裝載機(jī)配合挖裝，采用自汽車(chē)裝運(yùn)傾倒至填方-可編輯修改-地

16、段或棄土場(chǎng)。另外根據(jù)施工時(shí)路塹處匯水面積的大小及時(shí)挖出坡頂?shù)目v向排 水截水溝和邊溝，將地面水引出作業(yè)面，以免影響開(kāi)挖地段，有含水層時(shí)，應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng)。、施工準(zhǔn)備。施工前復(fù)核好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)放好線路中線，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師做好斷面圖，并取得監(jiān)理工程師簽認(rèn)。詳細(xì)查明設(shè)計(jì)資料，明確地質(zhì)情況，特別是土方厚度，以便確定開(kāi)挖方式及施工進(jìn)度。、挖方之前必須清除掉地表，若地表有較厚有機(jī)質(zhì)履土，也必須及時(shí)清除干凈。填方地段經(jīng)清理后即進(jìn)行場(chǎng)地平整。、施工前先做好臨時(shí)截、排水溝，并及時(shí)鋪砌截水溝以保證邊坡穩(wěn)定，臨時(shí)排水溝要與永久排水溝相結(jié)合。、開(kāi)挖自上而下進(jìn)行，采用逐野順坡開(kāi)挖，嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖。開(kāi)挖施工要防止開(kāi)

17、挖方法不當(dāng)引起邊坡不穩(wěn)定甚坍塌。、在土方邊坡開(kāi)挖的過(guò)程中，在距設(shè)計(jì)位置處預(yù)留50cm邊坡進(jìn)行人工輔助刷邊，以減少對(duì)原狀土的擾動(dòng)，確保邊坡的穩(wěn)定。、在土方開(kāi)挖過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查。一旦發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，立即進(jìn)行處理。凡不能及時(shí)處理且對(duì)施工安全有威脅時(shí)，必須停止施工，待解除安全隱患后再 恢復(fù)施工。、雨季期間，集中人力、機(jī)械分段突擊開(kāi)挖、分段成型的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成。開(kāi)挖時(shí)，設(shè)臨時(shí)縱向及橫向排水溝，使雨水及時(shí)排出，以防積水浸泡路基。、開(kāi)挖至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高以上時(shí)，停止機(jī)械開(kāi)挖，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及地基承載力的檢查，承載力強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用人工開(kāi)挖，減少對(duì)土的擾動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行碾壓，挖好排水溝，做好抽排水工

18、作。碾壓采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，經(jīng)了解密度儀檢查合格后再停止，在碾壓過(guò)程中，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)預(yù)留沉落量，確保完工后路基標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。2、路基填土A、填前準(zhǔn)備工作：先進(jìn)行施工測(cè)量放樣，挖排、降水邊溝，清除草皮及路基表土。挖除淤泥等不適合廢料，并填筑前碾壓，碾壓時(shí)，先經(jīng)履帶式推土機(jī)碾壓 3 遍左右，視含水量情況，若含水量過(guò)高或過(guò)低，則應(yīng)進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺幚恚僖詨郝窓C(jī)碾壓至規(guī)定密實(shí)度，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后才能進(jìn)行填料鋪設(shè)。B、填土路施工程序：挖掘機(jī)挖土一裝載機(jī)裝車(chē)一自卸汽車(chē)分運(yùn)到工作面一推土機(jī)或平地機(jī)推平-人工修整一檢查攤鋪厚度并調(diào)整用壓路機(jī)碾壓。填土路當(dāng)用不同性質(zhì)的土填筑路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求或工程

19、師提示將不同填料分層 填筑，每層頂面應(yīng)整平。C、碾壓：壓路機(jī)應(yīng)先輕后重，以便能適應(yīng)逐漸增長(zhǎng)的土基強(qiáng)度要求，碾 壓遵循先低后高的原則，碾壓時(shí)輪跡重疊 2030cm,速度宜先慢后快，以免 松土被機(jī)械推移。填土路堤應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：（ 1 ）、要按規(guī)范要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能上路。（ 2）、一般情況下，土的天然含水量接近最佳值，從盡量保持土的天然濕度出發(fā)，施工作業(yè)面不宜太大，這樣有利于組織快速施工，隨挖隨運(yùn)，及時(shí)填筑壓實(shí)成型，減少施工過(guò)程中的日曬與雨淋。（ 3）、透水性差的用土，如粘性土，除必須分層填筑、攤鋪、壓實(shí)外，還應(yīng)控制其含水量接近最佳含水量，方可進(jìn)行壓關(guān)，且頂面作成2左右的雙向橫坡，以利

20、排水，保證壓實(shí)后的路基強(qiáng)度。4）、在雨季施工時(shí)，嚴(yán)格遵守規(guī)定，不盲目搶工。并遵循同種材料填筑層厚度的規(guī)定。第三節(jié) 路面工程一、路面墊層1 、施工方法a、恢復(fù)中線，放出路段邊線樁。清理平整路基，使之具有合格的平整度 和路拱度。b、用自卸汽車(chē)將質(zhì)量合格的中粗砂運(yùn)至路段選用適宜的機(jī)具按設(shè)計(jì)厚度 分層整平、灑水、壓實(shí)。c、砂墊層施工過(guò)程中，嚴(yán)防塵土、泥土和雜物污染，對(duì)受到污染的部分必須返工或更換。d、砂墊層的高程、厚度、干密度、平整度滲透系數(shù)也應(yīng)符合要求必須符合設(shè)計(jì)要求。e、砂墊層成活后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，限制人員、機(jī)動(dòng)車(chē)通行，并盡快安排下一道工序的施工。-可編輯修改-2、工藝流程框圖3 、主要機(jī)械設(shè)備

21、：水車(chē)，自卸汽車(chē)，推土機(jī)，裝載機(jī)，平地機(jī)、壓路機(jī)。對(duì)表土進(jìn)行清理和平整，在達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度的基底上鋪設(shè)第一層砂礫墊層，為減小對(duì)原地面的擾動(dòng)，計(jì)算好砂礫墊層的方量，集中鋪設(shè)，然后推平碾壓至設(shè)-可編輯修改-計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度后，施工時(shí)要注意保證搭接長(zhǎng)度。施工結(jié)束后，鋪設(shè)第二層砂 礫層，同樣鋪設(shè)一條砂道，然后推平碾壓。4、砂墊層施工應(yīng)注意a、砂礫墊層材料應(yīng)符合規(guī)范要求。b、鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從路基中間向橫向兩側(cè)攤鋪，厚度應(yīng)均勻一致，并滿足設(shè)計(jì) 要求。c、鋪設(shè)寬度應(yīng)達(dá)至設(shè)計(jì)要求的位置。d、應(yīng)防止泥土、雜物等污染。二、路面基層（一）水泥穩(wěn)定砂礫基層1 、材料要求（ 1 ）、普通水泥均可，終凝時(shí)間應(yīng)在6 小時(shí)以上，宜采用

22、散裝水泥?？煊?、早強(qiáng)水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。（ 2）、砂礫應(yīng)有良好的級(jí)配，使其符合下表的要求，同時(shí)級(jí)配曲線應(yīng)接近圓滑，某種尺寸的顆粒不應(yīng)過(guò)多或過(guò)少。通過(guò)0.075mm 的顆粒含量不應(yīng)大-可編輯修改-于15%砂礫混合料級(jí)配范圍尺寸（mm）50401050.50.075通過(guò)百分率10080 10040 10025 85845015集料符合規(guī)范要求，軟弱顆粒和針片狀含量不超標(biāo)，各種材料堆放整齊,界限清楚。2、準(zhǔn)備下承層水泥穩(wěn)定砂礫施工前，應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類(lèi)雜物及散落材 料，用土培好路肩，水泥砂礫攤鋪時(shí)，要保證下承層表面濕潤(rùn)。3、拌和拌和設(shè)備應(yīng)有34個(gè)料斗，配有散裝水泥貯藏罐

23、（一般為立式），必須 具備20t/h以上的拌和設(shè)備至少2臺(tái)以上同時(shí)向一個(gè)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)供料。拌和設(shè)備 必須能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精確，設(shè)備應(yīng)性能良好，完好率-可編輯修改-1 ）、集料必須滿足級(jí)配要求；（ 2）、料倉(cāng)或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。（ 3）、抖和現(xiàn)場(chǎng)須有一名實(shí)驗(yàn)員監(jiān)測(cè)拌和時(shí)的水泥劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。（4）、各料斗應(yīng)配備12名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料情況，并人為幫助 料斗不料，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)。（5）、拌和含水量應(yīng)較最佳含水量達(dá) 1-2%。4、運(yùn)輸攤鋪攤鋪必須用2 臺(tái)自

24、動(dòng)找平具有振搗夯實(shí)功能的大功率攤鋪機(jī)全幅一次性攤鋪。（ 1 ）、用大型自卸汽車(chē)運(yùn)拌和料至施工現(xiàn)場(chǎng)。（ 2）、攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水，使其表面濕潤(rùn)。（ 3）、兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。（ 4）、攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻，中途不得變速（不管何時(shí)），其速度要和拌和機(jī)拌和能力相適應(yīng)，最大限度地保持均速前進(jìn)、攤鋪不停頓、間斷。5、碾壓用振動(dòng)式壓路機(jī)12臺(tái)和1821T三輪壓路機(jī)23臺(tái)，及時(shí)進(jìn)行碾壓,其方法為首先用振動(dòng)式壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動(dòng)碾壓（使中下層達(dá)到壓實(shí)度），最后用三輪壓路機(jī)碾壓，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并保證表面無(wú)輪跡（碾壓遍數(shù)和方法由實(shí)驗(yàn)段來(lái)確定）。6、攤鋪和碾壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人檢驗(yàn)，修補(bǔ)缺陷（ 1 ）、

25、要有測(cè)量員盯在現(xiàn)場(chǎng)，不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、中、右）及時(shí)糾正施工中的偏差。（ 2）、挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。（ 3）、用拌和好的水泥石屑對(duì)表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。（ 4）、對(duì)由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的壅包、壅坎，用鐵夯人工夯除。（ 5）、用三M 直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。（ 6）、快速檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度控制時(shí)一定要留有余地，盡量多壓12遍，自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)掌握。7、檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在24 小時(shí)內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無(wú)松散等現(xiàn)象。各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，它不僅影響對(duì)該層的質(zhì)量評(píng)定，同時(shí)也會(huì)對(duì)表面層的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效

26、益產(chǎn)生較大的影響。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的應(yīng)返工處理。平整度指標(biāo)必須在做封層之前，會(huì)同駐地監(jiān)理逐段進(jìn)行檢測(cè)。要求在面層施工前，對(duì)水泥砂礫的標(biāo)高逐段進(jìn)行復(fù)測(cè)，凡高出標(biāo)高部分，必須去除。8、養(yǎng)生養(yǎng)是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量，施工單位應(yīng)設(shè)專(zhuān)人和專(zhuān)門(mén)設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。（ 1 ）、灑水養(yǎng)生要不少于7 天，且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤(rùn)。（ 2）、直接作封層進(jìn)行養(yǎng)生，按工藝要求及時(shí)進(jìn)行封層施工，但作封層前必須進(jìn)行灑水養(yǎng)生。（ 3）、養(yǎng)生期內(nèi)（7 天）除灑水及封層施工車(chē)外，應(yīng)徹底斷交，必須有切實(shí)禁止車(chē)輛通行的強(qiáng)制措施（如設(shè)路障、專(zhuān)人看管等）。即使超過(guò)養(yǎng)生期未作封層前也必須斷

27、交。9、接頭處理接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三M 直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。10 、要點(diǎn)提示（ 1 ）、自加水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于3 小時(shí)，即一定要在此時(shí)間段內(nèi)完成施工和壓實(shí)度檢測(cè)。（ 2）、養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交，措施必須跟上，此間若有違禁車(chē)通過(guò)，將視為缺陷工程，不予接收，這一點(diǎn)特點(diǎn)重要。（ 3）、水泥砂礫具有不可再塑性，所以施工時(shí)一定要精益求精，一切缺陷的修補(bǔ)都要在允許的延遲時(shí)間內(nèi)完成。（ 4）、攤鋪過(guò)程中因故停機(jī)超過(guò)2 小時(shí)，要按工作逢（接頭）處理。（ 5）、由于水泥砂礫的時(shí)效性強(qiáng)，各項(xiàng)組織、準(zhǔn)備一定要充分，銜接

28、要緊密，施工要連續(xù)（一天只留一道工作縫，中午不間斷），最大限度地減少施工損失，并提高質(zhì)量。（ 6）、廢棄料不準(zhǔn)隨意拋撒。（ 7）、拌和設(shè)備至少二臺(tái)以上同時(shí)拌和，兩臺(tái)攤鋪機(jī)一次性全幅攤鋪。（ 8）、配料準(zhǔn)確，尤其是水泥劑量更要準(zhǔn)確。（ 9）、雨季施工時(shí)，細(xì)料要覆蓋，防止著雨結(jié)團(tuán)，計(jì)量失準(zhǔn)。（ 10 ）、處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段，必須設(shè)置時(shí)顯的標(biāo)志牌。三、水泥混凝土路面1 、基層檢驗(yàn)基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實(shí)度等，均須檢查其是否符合規(guī)范要求。如有不符合之處，應(yīng)予整修。在基層完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制行車(chē)，使其不出現(xiàn)車(chē)槽。如有損壞應(yīng)在澆筑混凝土板前采用相同材料修補(bǔ)壓實(shí)，嚴(yán)禁用松散粒料填

29、補(bǔ)。若在舊砂石路或?yàn)r青路面上鋪筑混凝土路面時(shí)，所有舊路面的坑洞、松散等損壞，以及路拱橫坡或?qū)挾炔环弦笾帲鶓?yīng)事先翻修、調(diào)整、壓實(shí)。2、拌和運(yùn)輸混凝土采用拌和機(jī)拌和，拌和機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)攤鋪機(jī)的性能、工程量和施 工進(jìn)度配置。根據(jù)混凝土配合比，確定水泥、碎石、砂的用量，采用電子稱(chēng)稱(chēng)量后，輸送入拌和機(jī)內(nèi)拌和?；炷粱旌狭喜捎米孕镀?chē)運(yùn)輸，當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，采用混凝土運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。混合料從拌和機(jī)出料后運(yùn)到鋪筑地點(diǎn)澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并符合施工規(guī)范要求。3、攤鋪與振搗混凝土混合料采用水泥混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)以緩慢的速度均勻地進(jìn)行，以保證攤鋪

30、機(jī)的連續(xù)操作。攤鋪機(jī)的施工過(guò)程如下：（ 1 ）、準(zhǔn)備工作基層應(yīng)留有供攤鋪機(jī)施工行走的位置，因此，基層應(yīng)比混面層寬出5080cm 。在路面基層測(cè)量放樣，測(cè)量時(shí)，沿線每200m 增設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)，用以控制測(cè)量精度、平差。沿路面的前進(jìn)方向安裝導(dǎo)向繩，導(dǎo)向繩經(jīng)定位后，因定在打入基層的鋼釬上。根據(jù)路面設(shè)計(jì)寬度，調(diào)整滑動(dòng)模板攤鋪寬度，置放縱縫拉桿。2）、施工過(guò)程用自卸汽車(chē)或混凝土運(yùn)輸車(chē)將拌和物運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)并卸在攤鋪機(jī)料箱內(nèi)，螺旋布料器前拌和物的高度保持在螺旋布料器高度的1/22/3 ,過(guò)低會(huì)造成拌和物從應(yīng)不足，過(guò)高則攤鋪機(jī)會(huì)因阻力過(guò)大而造成機(jī)身上翹。攤鋪機(jī)工作速度一般為0.81.0m/min。攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，振搗機(jī)

31、跟在攤鋪機(jī)后面對(duì)拌和物作進(jìn)一步的整平和搗實(shí)。當(dāng)混凝土拌和物的坍落度小于2cm 時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器對(duì)路面板的邊部進(jìn)行振搗，以達(dá)到應(yīng)有的密實(shí)度的均勻性。4、真空脫水真空脫水工藝是混凝土的一種機(jī)械吸水方法，被國(guó)外列為70 年代混凝土施工 4 項(xiàng)新技術(shù)之一。目前，國(guó)內(nèi)混凝土施工中也廣泛推廣使用這些技術(shù)。由于真空吸水工藝?yán)谜婵肇?fù)壓的壓力作用和脫水作用，提高了混凝土的密實(shí)度，降低了水灰比，從而改善了混凝土的物理力學(xué)性能，是解決混凝土和易性與強(qiáng)度的矛盾，減少水泥用量，節(jié)省工程投資，縮短養(yǎng)生時(shí)間，拉前開(kāi)放交通的有效措施。同時(shí)，由于真空脫水后的混合料含水量減少，使凝固時(shí)的收縮量大大減少，有效地防止了混凝土

32、在施工期間的塑性開(kāi)裂，可延長(zhǎng)路面的使用壽命。真空混凝土路面施工，一般以每一塊件為單位，進(jìn)行澆注攤鋪、振動(dòng)刮平、真空處理、機(jī)械抹光與制毛（壓紋）4 個(gè)主要工序的連續(xù)流水作業(yè)。每一工序周期約為25min ，每班可完成18 塊左右，每一塊件的全部操作時(shí)間約100min（一）、檢查泵墊脫水前，打開(kāi)真空泵機(jī)組水箱蓋，向真空室和集水室注入清水，使水面與箱內(nèi)管口相平或略高一些，調(diào)節(jié)搭扣松緊，蓋嚴(yán)箱蓋，用 34mm厚橡膠板堵 住進(jìn)水口，檢查泵的空載真空度，泵表位應(yīng)大于 650700mmhg。再檢查連接 軟管、吸墊表面、粘縫及管接頭。如發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣、阻塞時(shí)，要迅速修補(bǔ)或更換。此外，還要檢查粘結(jié)劑和修補(bǔ)用品以

33、及常用的修理工具是否齊全。（二）、鋪設(shè)吸墊采用 V88 或塑料網(wǎng)格吸墊時(shí)，應(yīng)先鋪放尼龍布。要求布面拉平，少縐折，過(guò)長(zhǎng)時(shí)可折疊放置，尼龍布比板面應(yīng)略小 6-8cm （即密封帶寬度），氣墊薄膜比反面應(yīng)小810cm。安放時(shí)，應(yīng)用小擦刷沿密封邊輕輕掃壓一遍，開(kāi)泵脫水的同時(shí)，再拉壓一遍，以保證密封效果。如采用尼龍網(wǎng)格吸墊時(shí)應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周邊與尼龍布對(duì)齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接 23cm最后鋪上部吸罩，并接通接水桶。（三 ）、開(kāi)泵脫水開(kāi)泵水，一般控制真空表1min內(nèi)逐步升高到400500mmhg ,最高值不 宜大于650700mmhg。如在規(guī)定時(shí)間（3min ）內(nèi)未達(dá)到規(guī)定的真空度要求 時(shí)，應(yīng)立即查找漏氣處進(jìn)行補(bǔ)

34、救。如使用密封帶時(shí)，一般可略澆些水將密封邊濕潤(rùn)，再輕掃壓一下，如仍不見(jiàn)效，要采取修補(bǔ)或更換等措施。真空處理過(guò)程中，要認(rèn)真記錄真空度、脫水時(shí)間與脫水量，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動(dòng)不暢，可間隙短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量空氣，促使混凝土表層水份移動(dòng)。當(dāng)脫水達(dá)到規(guī)定時(shí)間（脫水時(shí)間一般為板厚（cm）的11.5倍，單位min）要求后或已脫出規(guī)定水量（脫水量一般為12%15%）后，在吸墊四周位置要略微掀起 12cn,繼續(xù)抽吸1015s, 以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空脫水。每次吸墊位置應(yīng)與前次重疊20cm ，以防漏吸，造成含水量分布不均

35、。（四）、真空脫水應(yīng)注意如下事項(xiàng)0.55。a、真空脫水的作業(yè)深度不宜超過(guò)30cm,混合物的水灰比不宜大于b、購(gòu)置濾布和吸墊時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土路面板塊的大小，選擇適當(dāng)?shù)某叽?，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響脫水效果。c、真空泵操作人員必須站在自制的“工作橋”上行走，不準(zhǔn)隨意在吸墊上行走，不準(zhǔn)穿硬底帶釘?shù)男樱詈么┠z鞋或球鞋操作。d、脫水時(shí)要做好脫水記錄，把握好脫水時(shí)間和脫水均勻性，防止混凝土出現(xiàn)“彈簧層”和產(chǎn)生裂縫。e、吸墊存放或搬移時(shí)，應(yīng)避免與帶尖角的硬物接觸，卷起或鋪放吸墊時(shí)，應(yīng)手拿擔(dān)棍，以免吸墊損壞。f、每班施工完畢，應(yīng)將吸墊洗干凈，并沖凈真空泵箱的沉積物，排凈存水。5、表面整修采用真空工藝時(shí)，脫水后還應(yīng)

36、進(jìn)行機(jī)械抹光、精抹、制毛等工序。（一）、機(jī)械抹光圓盤(pán)抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表面致密作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開(kāi)口，通地?cái)D壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均 勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不勻收縮。實(shí)踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m 直尺檢查下進(jìn)行。通過(guò)檢查，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊打平，用3cm 直尺縱橫檢測(cè)，保證其平整不宜大于 1cm 。應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。（二）、精抹

37、精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在粗抹后用包襄鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾杠）對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮），同時(shí)要附以3cm 直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3cm 直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3m 直尺檢查，反復(fù)活多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉，否則不但易發(fā)生泌水現(xiàn)象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比

38、的不均勻，致使收 縮不均勻。在較高溫度下，還會(huì)出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車(chē)后表層破皮脫落。（三）、制毛制毛是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，擬采用壓紋的方法進(jìn)行制毛。壓紋具有向下擠壓紋致密作用，能增強(qiáng)路面的耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻（濃度一般 0.61.0mm ）,比較美觀，但紋理深淺均勻性很難掌握，因?yàn)樗坏c壓紋的時(shí)間有關(guān)，而且還與混凝土真空脫水的均勻性有關(guān)。在吸墊的四周，特別是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，而吸墊中央部分真空度大，脫水多，所以壓紋時(shí)間應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時(shí)間上矛盾。解決這一問(wèn)題的辦法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時(shí)間為準(zhǔn)。在板面

39、中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在壓紋機(jī)上加載的辦法解決。當(dāng)混凝土脫水不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面上很容易形成不平整的一條鼓包。6、養(yǎng)護(hù)混凝土表面整修完畢，應(yīng)立即進(jìn)行濕治養(yǎng)護(hù)，使混凝土在開(kāi)放交通時(shí)具有規(guī)定的強(qiáng)度，尤其在氣溫較高時(shí)，必須保持已澆筑的混凝土表面濕潤(rùn)，以免混 凝土表面干裂。在養(yǎng)護(hù)初期，可用活動(dòng)三角形罩棚遮蓋混凝土，以減少水份蒸發(fā)，避免陽(yáng)光照曬，防止風(fēng)吹、雨淋等。在養(yǎng)護(hù)期間禁止車(chē)輛通行以保護(hù)混凝土路面。7、接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會(huì)引起板的各種損壞，并影響行車(chē)的舒適性。因此，應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。（一）、縱縫縫縱拉桿應(yīng)采用螺紋鋼

40、筋，設(shè)置在板厚的中間。并應(yīng)避免將脫模劑涂灑在拉桿上?？v向縮（假）縫施工應(yīng)預(yù)先將拉桿采用門(mén)型式固定在基層上，或用拉桿置放機(jī)在施工時(shí)置入。假縫頂面縫梢用切縫機(jī)切縫，縫深為 1/41/5板厚，使混凝土在收縮時(shí)能從此縫向下規(guī)則開(kāi)裂，防止因切縫深度不足引起不規(guī)則裂縫。（二）、橫縫a、縮縫橫向縮縫擬采用切縫法。切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中，心線成90 °角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2530，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間，或每隔 2040m先割一條縫，以防因溫度應(yīng)辦產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。切

41、縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。切割時(shí)間要特別注意掌握好，切得過(guò)早，由于混凝土的強(qiáng)度不足，會(huì)引起粗集料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過(guò)遲，則混凝土由于溫度下降水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長(zhǎng)而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時(shí)間應(yīng)控制在混凝土的組成和性質(zhì)（集料類(lèi)型、水泥類(lèi)型和含量、水灰比等），施工時(shí)的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行試切后決定。b、脹縫脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿?？p隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填縫料。傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一 邊或交錯(cuò)布置，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得

42、大于 5mm。（三 ）、施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，多車(chē)道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。（四）、接縫填封混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密，其灌注深度宜為縫寬的2倍，當(dāng)深度大于3040mm時(shí)，可填入多孔柔性襯底材料。在夏季應(yīng)使填縫料灌至與板面齊平，在冬季則應(yīng)稍低于板面。在開(kāi)放交通前，填縫料應(yīng)有充分的時(shí)間硬結(jié)。第四節(jié) 排水管道土方開(kāi)挖及管道基礎(chǔ)施工一、管溝開(kāi)挖及排水基坑開(kāi)挖由機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，以挖掘機(jī)開(kāi)挖為

43、主，人工開(kāi)挖為輔。1 、開(kāi)挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工測(cè)量放樣。通過(guò)坐標(biāo)點(diǎn)、路中線里程樁放出管道的中線點(diǎn)，在管道縱向定出基坑開(kāi)挖邊線，并測(cè)出開(kāi)挖深度，加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù)，確保日后復(fù)測(cè)順利進(jìn)行。2、做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開(kāi)挖集水溝，并通過(guò)集水井將地下水抽至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。3、采用自卸汽車(chē)配合挖掘機(jī)開(kāi)挖的運(yùn)輸方式，將開(kāi)挖出來(lái)的土方及時(shí)運(yùn)至事前聯(lián)系好的棄土場(chǎng)，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。對(duì)于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡開(kāi)挖（根據(jù)實(shí)際情況可加壓砂包），放坡系數(shù)為1 ： 0.75。4、地質(zhì)條件差的管段，須采取鋼板樁進(jìn)行管溝支護(hù)。5、當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線

44、偏差檢查驗(yàn)收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時(shí)，立即報(bào)監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。二、管溝土方開(kāi)挖施工1 、溝槽開(kāi)挖1 ）在進(jìn)行管坑開(kāi)挖前，利用在全范圍進(jìn)行地下管線探測(cè)，如有管線，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌標(biāo)記地下管線的種類(lèi)位置和埋深，并進(jìn)行保護(hù)，對(duì)施工有影響的需報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師進(jìn)行處理。（ 2）開(kāi)挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專(zhuān)人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實(shí)。（ 3）采用挖掘機(jī)開(kāi)槽，人工執(zhí)平人工配合

45、機(jī)械安管。部分管道施工區(qū)域采用放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)擬定為1:0.51:1 （視土質(zhì)而定）；若遇軟弱土層可采取放坡加壓砂包的支護(hù)方式。土質(zhì)較差管段，則采取打設(shè)鋼板樁加以解決，鋼板樁的支護(hù)方法詳?shù)谖骞?jié)“鋼板樁支護(hù)方案及技術(shù)措施”。（ 4）管溝開(kāi)挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)有測(cè)量定位并用石灰標(biāo)示出開(kāi)挖邊線，復(fù)測(cè)無(wú)誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，挖掘機(jī)一邊開(kāi)挖一邊后退，開(kāi)挖出來(lái)的余泥堆土于坑槽外側(cè)，同時(shí)組織散體物料運(yùn)輸車(chē)外運(yùn)余泥，堆土坡腳距槽邊1.0m 以外，堆土高度不超過(guò)2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。（ 5）管溝開(kāi)挖時(shí)，質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場(chǎng)，密切注意周?chē)馏w的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反

46、彈，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，并知會(huì)監(jiān)理工程師協(xié)同處理。（ 6）開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管溝底后，可在管溝槽底的一側(cè)做一排水小溝，每30m設(shè)一集水井，收集管溝底的積水并用泵抽出管溝；雨季時(shí)，為防止管溝底土壤受水浸泡，預(yù)留人工整平的20.0cm 一層的土體應(yīng)待下一工序進(jìn)行前方予挖除。三、管溝底打松木樁管溝底成形后，按照設(shè)計(jì)要求，管道基礎(chǔ)須打設(shè)松木樁進(jìn)行地基加固。1 、設(shè)計(jì)要求本工程管道基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下打設(shè)松木樁進(jìn)行地基加固。2、施工工藝（ 1 ）污水管若管道處于淤泥層上，則應(yīng)先將淤泥清除，然后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填。（ 2）測(cè)量基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高

47、為管道平基砼面的標(biāo)高。（ 3）基礎(chǔ)碎石墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑。先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑碎石墊層，并用平板振動(dòng)器按交叉、錯(cuò)開(kāi)、重疊的原則，振 34遍直至密實(shí)。（ 4）管基底的夯實(shí)與回填：基底換填碎石時(shí)，應(yīng)分層鋪填碎石，并進(jìn)行夯實(shí)，對(duì)于拋填塊石，可采用夯錘進(jìn)行強(qiáng)力夯擊。（ 5）管道鋼筋砼基礎(chǔ)施工。本工程除管道基礎(chǔ)采用松木樁進(jìn)行加固外，其它部位均采用原土地基，上設(shè)碎石砂墊層和中粗砂找平層。具體施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和排污管設(shè)計(jì)坡向，采用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)管底標(biāo)高，并在溝壁或溝底插鋼筋樁，作為確定碎石砂墊層和中粗砂找平層標(biāo)高施工依據(jù)。第五節(jié) 止水、排水方案及技術(shù)措施

48、結(jié)合本路段沿線地質(zhì)及地下水位，對(duì)明挖基坑及頂管工作井進(jìn)行止水、排水、導(dǎo)水是本工程的施工重點(diǎn)之一。一、止水、排水、導(dǎo)水的目的（ 1 ）疏排天然降水、滲入水、地下水，確保施工全過(guò)程中，基坑內(nèi)不積水，為截污管道施工提供干而堅(jiān)實(shí)的工作面。（ 2）穩(wěn)定基坑壁，防止塌方。穩(wěn)定槽底，盡量減少對(duì)地基承載力的破壞。二、施工技術(shù)措施（ 1 ）施工前收集本地區(qū)水文地質(zhì)資料，了解地下水位情況。詳細(xì)摸查施工現(xiàn)場(chǎng)附近現(xiàn)有排水管、渠的位置以及流向，并對(duì)堵塞的排水設(shè)施及時(shí)疏通，為施工排水找出路。（ 2）基坑支護(hù)采用止水效果較好的密扣鋼板樁。鋼板樁逐塊打設(shè)，樁與樁間的鎖口要對(duì)準(zhǔn)咬合，確保鋼板樁形成整體共同擋水。（ 3）做好地表

49、水和天然降水的疏導(dǎo)和排出，防止地表水流入或滲入基坑內(nèi)。特別是在暴雨季節(jié)更須注意加強(qiáng)防范。對(duì)于低洼路面，在機(jī)械開(kāi)挖完成后沿基坑頂四周用彩條布包裹砂袋筑成一堵高約30cm 的擋水墻，將地表水及雨水?dāng)r截在基坑外。（ 4）基坑開(kāi)挖過(guò)程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況，應(yīng)立即將水抽出坑外，采用基坑內(nèi)明溝排水。安排好基坑開(kāi)挖順序，先人工挖排水溝、集水井，抽水見(jiàn)效，自井向上游挖土，明溝和集水井宜隨著基坑的挖深而逐步加深?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，集水井的井壁宜加支護(hù)，其水深為0.8m 左右，集水井底 部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工一定要按規(guī)范做好，既要防止集水井井壁坍塌，又要避免泥沙堵塞管道。（ 5）

50、根據(jù)收集的資料，估算出正常情況下基坑排水量，然后對(duì)排水設(shè)備進(jìn)行選配。保證在整個(gè)施工期間內(nèi)有連續(xù)穩(wěn)定的抽水的能力，包括開(kāi)挖、安管、管基、試壓和回填的全部施工過(guò)程以及根據(jù)實(shí)際抽水量變化調(diào)整或更換設(shè)備時(shí)，都要保證有連續(xù)抽水的能力，為此要求確保連續(xù)供電（雙電源）和有備用水泵。（ 6）當(dāng)暴雨來(lái)臨時(shí)，應(yīng)暫?；娱_(kāi)挖作業(yè)，待雨停后抽干水再開(kāi)挖。當(dāng)基坑開(kāi)挖完成或正在進(jìn)行管道施工時(shí)，除了用砂袋筑擋水墻外還要將彩條布覆蓋基坑面上，避免雨水直接落入基坑內(nèi)，盡量將暴雨對(duì)基坑與管道的影響減至最低限度。同時(shí)制定緊急應(yīng)救措施，確保出現(xiàn)遇管涌或流砂等緊急情況時(shí)盡量避免或減少對(duì)基坑或已建管道的破壞。（ 7）地表水和雨水引至道路

51、現(xiàn)有側(cè)入式進(jìn)水井直接排走，排水基坑及接收井引出或泵出的污水嚴(yán)禁排往圍蔽外道路或珠江內(nèi)，在基坑或接收井邊設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀池過(guò)濾后再排入附近市政排水設(shè)施。第六節(jié) 路基填筑及碾壓施工一、測(cè)量放樣（ 1 ）中線復(fù)測(cè)和固定a.復(fù)測(cè)并固定施工路線主要控制點(diǎn)，恢復(fù)失落的中樁。b.復(fù)測(cè)并固定為間接測(cè)量所布設(shè)的控制點(diǎn)，如三角點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)等樁。c. 當(dāng)路線的主要控制點(diǎn)在施工中有被挖掉或埋掉的可能時(shí)，則視當(dāng)?shù)氐匦螚l件和地物情況采用有效的方法進(jìn)行固定。（ 2）路線高程復(fù)測(cè)中線恢復(fù)后，馬上進(jìn)行縱橫斷面的水平測(cè)量，以復(fù)測(cè)原水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高和控制點(diǎn)地面標(biāo)高。（ 3）橫斷面的檢查與補(bǔ)測(cè)（ 4）路基放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖表定出各路線中樁

52、的路基邊緣具體位置，以便定出路基輪廓， 在測(cè)量放樣時(shí)以明顯標(biāo)志標(biāo)識(shí)。5）道路中線、邊線及標(biāo)高復(fù)測(cè)，均用測(cè)量復(fù)核記錄表做好記錄，并送監(jiān)理工程師認(rèn)可。二、清運(yùn)土方（ 1 ）土方的運(yùn)輸，嚴(yán)格按照廣州市有關(guān)散體物料運(yùn)輸?shù)囊?guī)定進(jìn)行，運(yùn)輸車(chē)輛符合散體物料運(yùn)輸車(chē)的規(guī)定，沿途不撒漏，在業(yè)主指定的地點(diǎn)堆放。（ 2）根據(jù)路基標(biāo)高情況，清運(yùn)土方時(shí)，在路基標(biāo)高上預(yù)留10cm 土層，作為路基碾壓的預(yù)留高度。三、路基檢查在挖掘機(jī)挖走土、石方后，壓路機(jī)碾壓前，根據(jù)測(cè)量人員放出的路基標(biāo)高，用人工進(jìn)行路基檢平，檢平時(shí)預(yù)留10cm 土層作為碾壓時(shí)的預(yù)沉高度。四、土方換填及路基碾壓1 、施工要求先用鉤機(jī)挖除軟弱土方，若路槽以下超過(guò)

53、換填厚度以下若仍存在雜填土層，應(yīng)采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，密實(shí)度不少于90%。路基采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，路槽底080cm范圍的密實(shí)度要求大于90%,回彈模量平均值大于80Mpa,填土應(yīng)采用分層壓實(shí)，每層松鋪厚度應(yīng)不大于30cm 。路基填土不得含有淤泥，腐植土及有機(jī)物，經(jīng)碾壓夯實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象，填方路床以下 80cm 處壓實(shí)度不小于95% ， 80cm 以下者不小于93% 。挖方路床以下30cm 處壓實(shí)度不小于90% 。地基若遇有軟土或原地基表層被擾動(dòng)，可采用碎石等換填作為基礎(chǔ)墊層，每30cm 一層，分層壓實(shí)，換填總厚度不超過(guò)80cm 。填筑時(shí)，自卸汽車(chē)從取土場(chǎng)將填筑土料運(yùn)至工作面，按一定間

54、距卸土。推土機(jī)按要求的厚度平整土料將土堆攤鋪，輔于人工配合。測(cè)量控制鋪土厚度。然后對(duì)回填的土方進(jìn)行含水量檢測(cè)，根據(jù)土質(zhì)的干濕度適當(dāng)作灑水，雨后填筑新料時(shí)則減薄鋪料厚度，同時(shí)清除表面浮土。2、土方填筑及碾壓(1)填筑自卸汽車(chē)從取土場(chǎng)將填筑土料運(yùn)至工作面，按一定間距卸土。推土機(jī)將土堆攤鋪，輔于人工配合，清除樹(shù)根雜物。測(cè)量控制鋪土厚度。然后對(duì)回填的土方進(jìn)行含水量檢測(cè)，根據(jù)土質(zhì)的干濕度適當(dāng)作灑水或翻曬處理，雨后填筑新料時(shí)則減薄鋪料厚度，同時(shí)清除表面浮土。（2） 碾壓壓實(shí)采用15T 重型振動(dòng)壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓。分段長(zhǎng)度約為100M ，按實(shí)驗(yàn)后經(jīng)監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。碾壓路線對(duì)于直線段先兩側(cè)后中間行

55、走方向平行于渠軸線。在機(jī)械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，在排水管位置回填時(shí)必須配合反濾體的施工。采用機(jī)械施工時(shí)，必須與人工夯實(shí)相配合。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，搭接長(zhǎng)度不小于0.5m,垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于3m,避免搭接點(diǎn)的遺漏。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退的方法進(jìn)行碾壓。對(duì)于垂直路軸線的渠身接縫碾壓時(shí)，則采取跨縫搭接碾壓，其搭接的寬度取 3.0M。以上的施工工藝（填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等）均按有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，而施工參數(shù)（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等）按現(xiàn)場(chǎng)碾壓實(shí)驗(yàn)后確定的參數(shù)執(zhí)行。(3)填筑施工注意事項(xiàng)填筑之前，基礎(chǔ)開(kāi)挖規(guī)格、各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必