設(shè)備潤滑知識(shí)培訓(xùn)教材

1、設(shè)備潤滑知識(shí)一、設(shè)備潤滑的必要性和重要性設(shè)備潤滑是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì)， 會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤滑，對(duì)減 少故障、減少機(jī)件磨損、延長機(jī)件壽命都起著重要作用。二、潤滑機(jī)理及作用把一種具有潤滑性能的物質(zhì)，加到設(shè)備機(jī)體摩擦面上，使摩擦 面脫離直接接觸，達(dá)到降低摩擦和減少磨損的手段稱為潤滑。潤滑的基本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機(jī)件摩擦面上，形成 一種油膜，這種油膜和機(jī)體的摩擦面結(jié)合力很強(qiáng)，兩個(gè)摩擦面被潤 滑劑隔開，使機(jī)體間的摩擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧淼姆肿娱g摩擦，從而起 到減少摩擦和磨損的作用。一、潤滑劑（一）潤滑劑的作用：（1）、潤滑作用：減少摩擦、防止摩損

2、。（2）、冷卻作用：在循環(huán)中將摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷。（3）、洗滌作用：從摩擦面上洗凈污穢、金屬粉粒等異物。（4）、密封作用：防止水份或其它雜物侵入。（5）、防銹防蝕：使金屬表面與空氣隔離，防止氧化。（6）、減震卸荷：對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有減震、緩沖、降低噪聲的作 用；壓力潤滑系統(tǒng)有使設(shè)備起動(dòng)時(shí)卸荷和減少力距的作用。（7）、傳遞動(dòng)力：在液壓系統(tǒng)中，油是動(dòng)力傳遞介質(zhì)。（二）、潤滑劑的種類在各種機(jī)器及設(shè)備中所用的潤滑劑有氣體的、液體的、半液體 的及固體的。目前后三者較常見。1、常用潤滑油（1）、潤滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)表1指標(biāo)定義說明粘度就是潤滑液體摩擦阻力、也就 是當(dāng)液體在外力的影響下移動(dòng)時(shí)在 液體

3、分子間所發(fā)生的摩擦。1、動(dòng)力粘度n：粘度過大的潤滑油不 能流到配合很小的兩摩 擦表面之間，因而不能起 到潤滑作用；粘度大承壓指標(biāo)義 定明 說粘度其層1 papP體我 粘K)踴用 為當(dāng)P。s;m 液一， 的格用。、匡 書m站應(yīng)pP0 度mm測恩度粘氏 面la腋切0 溫。 所用粘氏賽 層館倔的秒* 同P秒 計(jì)女氏雷> 輛倆ss生 為T1/每。披。恩為度 有的朋產(chǎn)卡S;度 米丿 粘示為度粘 沖Dmcc時(shí)斯 V粘二方斯 種表度粘的 液: 1八詡6(乍度沏9二禪更舲眈1|劇| 、彳距龐巾M。粘動(dòng)1二S粘芹單胡佑說 jll體對(duì)VB)刎：值：I2/忖件得測計(jì) 、m 一>、s S 2、度、用 3、

4、，B粘氏 1)1C中液2)1)密2)常1)度粘氏賽喪厚機(jī) 配依 粘標(biāo)用 巒定刑淀摻要 M出絢弟 摩 它決或主 動(dòng)務(wù)我也 從持S著擇是訓(xùn)、。， 易保皿起選度 可度示度 不而因垢在粘 小粘怎粘 油，。好，大動(dòng)來動(dòng)。 t滑來膜的用時(shí) 的運(yùn)位運(yùn)度 即出油滑作油 度、單用粘 J擠的潤的滑。粘度等常件 大面度械性潤據(jù) 粘度準(zhǔn)條粘度指數(shù)溫曲 好粘II對(duì) 較卡矗相 生一木旳 副另3)加 甌及対 種0)為度 一10定溫 另 數(shù)隨 弓為指度 樣定度粘 試數(shù)粘得 油指 < 所 渝m差較 潤粘較比 O 將 < 性行值特望是 摩 度<-就粘度證的 溫般也時(shí)粘保定- 壬 匕匕芻4,仆 ，厶冃準(zhǔn) 度。些降

5、小，有 粘標(biāo)一或較好具 是指大高比較間。 數(shù)量數(shù)升化性之態(tài) 指衡指度變特面狀 度的度溫的度表滑 粘性粘左度溫擦汨凝點(diǎn)它白 把豹 tMU Mr 至r >淮az 后 去鐘 。 冷分sC 中一溫 惰過酬 EM經(jīng)堪 在，動(dòng) 放。流 油45去 滑失 潤斜始 將傾開, O-刀 o號(hào)匕匕乍勺 厶冃Ab酸厶 O7列H fKK nH禾 卞甲中情指標(biāo)定義說明值況，來判斷潤滑油的氧化 變質(zhì)情況。閃 占 八、潤滑油加熱到一定溫度就開始烝發(fā) 成氣體。這種蒸氣與空氣混合后遇到 火焰就發(fā)生短暫的燃燒閃火的最低 溫度。此時(shí)溫度就是潤滑油的閃點(diǎn)。閃點(diǎn)通常作為潤滑油的 一個(gè)安全指標(biāo)。也可判斷 潤滑油中是否混入輕質(zhì) 燃料。殘

6、 炭潤滑油因受熱蒸發(fā)而形成的焦黑色 的殘留物稱為殘?zhí)?。殘?zhí)慷嗟臐櫥停瑫r(shí)常會(huì) 將油路堵塞，增加磨損。 所以對(duì)精度較咼的機(jī)械， 不可用殘?zhí)慷嗟臐櫥汀；?分一定量潤滑油按規(guī)定溫度灼燒后，殘 留的無機(jī)物重量百分比數(shù)稱為灰分。對(duì)不含添加劑的潤滑油 來講，灰分系指潤滑油的 精制程度，灰分越低，精 制程度越咼，潤滑油就穩(wěn)機(jī)械雜質(zhì)經(jīng)過溶劑稀釋而后過濾所殘留在濾 紙上的雜質(zhì)。機(jī)械雜質(zhì)越多的潤滑油， 會(huì)影響潤滑效果，加速機(jī) 械磨損。一般潤滑油要求 不含或含極微量的機(jī)械 雜質(zhì)。指標(biāo)定義說明水分為油品中含水量多少，以質(zhì)量百分率 表示。水分會(huì)使油品質(zhì)量變壞， 容易發(fā)生銹蝕。在液壓油 中，水分會(huì)導(dǎo)致汽泡，造 成氣阻使

7、供油中斷。含添 加劑齒輪油中存在水分 會(huì)引起添加劑水解，發(fā)生 分層和乳化。抗乳化度：油和水混合后 形成乳化液，經(jīng)過靜置， 使之重新分離所需的時(shí) 間稱為抗乳化度。液壓油 若抗乳化度好，則能保證 油路系統(tǒng)正常工作，反之 會(huì)影響潤滑性能，甚至堵 塞油路。（2）、我公司常用潤滑油的指標(biāo)常用潤滑油品種繁多，如機(jī)械油、主軸油、普通工業(yè)齒輪油、 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油、空壓機(jī)油、汽輪機(jī)油等等， 這里不再一一介紹常用潤滑油的品種及其性質(zhì)與用途，僅對(duì)我公司 常用潤滑油的品種及其性質(zhì)與用途。今年來我公司常用潤滑油有中 負(fù)荷極壓工業(yè)齒輪油（N220、N320、N460）、殼牌重負(fù)荷工業(yè)齒輪 油（可耐壓2

8、20#）、空壓機(jī)油（N220DAA ）、通用機(jī)床油（N68）、 普通蝸輪蝸桿油（G-N680W）、優(yōu)質(zhì)汽輪機(jī)油（南海牌 N46）、汽機(jī) 油（QC40）、普通液壓油N46。中負(fù)荷工業(yè)齒輪油質(zhì)量指標(biāo)表2項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法N150N220N320N460運(yùn)動(dòng)粘度，（40C） mm2/s135165198242288352414506GB265粘度指數(shù)不小于90GB2541閃點(diǎn)（開口），C不低于200GB3536傾點(diǎn)，C不咼于-8GB3535機(jī)械雜質(zhì)，%不大于0.02GB511水分，%不大于痕跡GB260酸值，（mgKOH/g ）不大于2銅片腐蝕（121C, 3h）不大于1GB5096泡沫傾向性/泡

9、沫穩(wěn)定劑，ml/ml24 C不大于75/10SY266993 C不大于75/10后24 C不大于75/10防銹試驗(yàn)B法不大于無銹SY2674抗乳化度（82C）油中水，%不大于1.01.0 :ASTMD2711乳化層，ml不大于2.04.0分離水，ml不大于6050熱氧化安定性（95 C, 312h）100 C粘度增長，%不大于10GB5004抗擦傷能力（OK負(fù)荷）Kg （lb） 不小于20.43(45)SY2685承載能力試驗(yàn)，級(jí)不小于11SY2691注：表2大部分?jǐn)?shù)據(jù)來自新編石油商品知識(shí)手冊(cè)P81,酸值來自機(jī) 械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)第二版中冊(cè)P393。殼牌可耐壓220#重負(fù)荷工業(yè)齒輪油典型質(zhì)量指標(biāo)數(shù)

10、據(jù)表3殼牌可耐 壓潤滑油密15CKg/L運(yùn)動(dòng)粘 度，(40C)mm2/s運(yùn)動(dòng)粘度，（100C） mm2/s粘度指 數(shù)閃點(diǎn)（開 口杯）,C傾點(diǎn)，C（不高 于）2200. 88922018. 9297244-15注：表3的數(shù)據(jù)來自殼牌潤滑產(chǎn)品手冊(cè)P56,其余未給出的質(zhì)量 指標(biāo)可參考硫磷型重負(fù)荷工業(yè)齒輪油的質(zhì)量指標(biāo)。通用型機(jī)床工業(yè)用潤滑油質(zhì)量指標(biāo)表4項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法N22N32N46N68運(yùn)動(dòng)粘度，（40C） mm2/s19.824.228.835.241.450.661.274.8GB265運(yùn)動(dòng)粘度達(dá) 1500 mm2/s時(shí)溫 度,不咼于0GB265粘度指數(shù)不小于90GB2541閃點(diǎn)（開口），

11、C不低于160180200GB3536傾點(diǎn)，C不咼于-9-6GB3535機(jī)械雜質(zhì)，%不大于0.005GB511水分，%不大于痕跡GB260中和值，（mgKOH/g ） 不大于報(bào)告GB4945銅片腐蝕（100 C, 3h）不大于1GB5096泡沫傾向性/泡沫穩(wěn)定劑，ml/ml24 C不大于100/10SY266993 C不大于100/10后24 C不大于100/10防銹試驗(yàn)A法 （15號(hào)鋼棒）通過SY2674抗乳化性(40-37-3) (54C) minSY2683不大于4060顏色不大于1.52.02.53.0GB6540氧化安定性（酸值到達(dá)2.0mgKOH/g ） ,h不小于1000SY26

12、80灰分,%0.005GB508空氣釋放值（50C ）, min71012SY2693橡膠密封適應(yīng)指數(shù)（100 C ,24h） 不大于121097SY269注：表4數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識(shí)手冊(cè) P90 普通蝸輪蝸桿油質(zhì)量指標(biāo)表5項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法G-N460WG-N680W運(yùn)動(dòng)粘度，（40 C）mm2/s414506612748GB265粘度指數(shù)不小于90GB1995相對(duì)密度d420不咼于報(bào)告GB1884閃點(diǎn)（開口），C不低于220GB267傾點(diǎn)，C不咼于-6GB3535水溶性酸或酸無GB259酸值，(mgKOH/g )不大于0.75SY2454銅片腐蝕（100 C,3h）不大于3GB509

13、6水分，%不大于痕跡GB260灰分，%不大于0.05GB508殘?zhí)浚?不大于2.50GB268含硫量，%不大于1.0GB388沉淀值,ml不大于0.05ASTMD91氧化試驗(yàn)2mgK0H/g)h（酸值達(dá)到大于350ASTMD943抗泡性，ml/ml24 C不大于75/10SY266993 C不大于75/10后24C不大于75/10液相銹蝕B法無銹ASTMD655B機(jī)械雜質(zhì)，%不大于0.05GB511注：表5數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識(shí)手冊(cè) P84QC級(jí)汽油機(jī)油質(zhì)量指標(biāo)表6項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法30號(hào)40號(hào)運(yùn)動(dòng)粘度，（100C） mm2/s9.3v 12.512.5 V 16.3GB265粘度指數(shù)不小

14、于7580GB1995低溫粘度（mPa S） 不大于-ASTMD2602邊界泵送溫度，C不高于-ASTMD3829閃點(diǎn)（開口），c不低于200220GB3536傾點(diǎn)，C不咼于-15-10GB3535機(jī)械雜質(zhì)，%不大于0.01GB511水分，%不大于痕跡GB260殘?zhí)浚觿┣埃?%GB268硫酸鹽灰分，%GB2433硫含量，%Gb387金屬含量（Ca、Ba、Zn）, %ASTMD811泡沫傾向性/泡沫穩(wěn)定劑，ml/ml24 C不大于25/093 C不大于150/0SY2669后24 C不大于25/0氧化腐蝕：軸瓦失重，mg不大于25粘度增加長（40C ）, %不小于SY2629剪切安定性，40

15、C粘度變化不大于SY2626發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)通過Q6100發(fā)動(dòng)機(jī)程序試驗(yàn)二汽方法注：表6數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識(shí)手冊(cè) P60 防銹汽輪機(jī)油質(zhì)量指標(biāo)表7項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法N32N46N68N100運(yùn)動(dòng)粘度，（40C） mm2/s28.835.241.450.661.274.890.0110.0GB265粘度指數(shù)不小于90GB1995閃點(diǎn)（開口），c不低于180195GB267傾點(diǎn)，c不咼于-7GB3535灰分，（未加添加劑）,0.005GB508酸值，mgKOH/g加添加劑前0.03GB264加添加劑后0.3機(jī)械雜質(zhì)，%無GB511水分，%無GB260乳化時(shí)間(54 C ),min不大于1530SY

16、2683泡沫傾向性/泡沫穩(wěn)定劑，ml/ml24 ± 0.5 C不大于600/0600/100SY266993 ± 0.5 C不大于100/0100/25后 24± 0.5 C不大于600/0600/100氧化安定性（酸值達(dá)2.0mgKOH/g),h不小于1500SY2680液相銹蝕試驗(yàn)（15號(hào)棒,24h）蒸餾水無銹合成海水無銹SY2674透明度透明注：表7數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識(shí)手冊(cè) P200空壓機(jī)油N220DAA ”找不到相應(yīng)質(zhì)量指標(biāo)，但除粘度外其余可參考 “往復(fù)式壓縮機(jī)油“的質(zhì)量指標(biāo)往復(fù)式壓縮機(jī)油質(zhì)量指標(biāo)表8項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法N68N100N150運(yùn)動(dòng)粘度，

17、（40C） mm2/s61.274.890100135165GB265傾點(diǎn)，C不咼于-9GB3535銅片腐蝕（T3銅片,100 C ,3h）級(jí) 不高于P1GB5096液相銹蝕（蒸溜水）無銹SY2674氧化試驗(yàn)(200 C ,24h)GB268蒸發(fā)損失，不大于20殘?zhí)吭鲋?%不大于3.0機(jī)械雜質(zhì)，%不大于0.01GB511水分，%不大于痕跡GB260閃點(diǎn)（開口），c不低于220230240GB267酸值,（加添加劑前）mgKOH/g0.05GB264水溶性酸或咸無GB259抗乳化性實(shí)測SY2683減壓蒸餾80%后殘油a）殘?zhí)浚?實(shí)測GB268注：表8數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識(shí)手冊(cè)P116普通液壓油

18、質(zhì)量指標(biāo)表9項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法N32N46N68運(yùn)動(dòng)粘度，（40C） mm2/s28.835.241.450.661.274.8GB265傾點(diǎn)，C不咼于-10GB3535粘度指數(shù)不小于90GB2541銅片腐蝕（T3銅片,100 C ,3h）級(jí) 不高于合格SY2620防銹法（蒸餾水法）無銹SY2674機(jī)械雜質(zhì)，無GB511水分，無GB260閃點(diǎn)（開口），C不低于170GB267氧化安定性（酸值達(dá)2.0mgKOH/g）,h 不小于1000SY2680水溶性酸或咸（基礎(chǔ)油）無GB259最大無卡咬負(fù)荷（Pb）, N不小于588GB3142抗泡沫（93C） , mlSY2669泡沫傾向不大于50泡沫穩(wěn)

19、定性不大于0粘-滑性能（動(dòng)摩擦系數(shù)值）不大于注：表9數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識(shí)手冊(cè) P872、常用潤滑脂（1）、潤滑脂組成潤滑脂由稠化劑、基礎(chǔ)油和添加劑組成，其中稠化劑占總量的10%20%;基礎(chǔ)油占75%;添加劑占0.5%5%。稠化劑其基本作用是稠化，在脂形成三維結(jié)構(gòu)的骨架，潤滑油吸附在其中， 使?jié)櫥蔀榫哂幸欢◤?qiáng)度的半流體膏狀物。稠化劑具有一定的抗 壓作用，它又可分皂基和非皂基兩種。（a）、皂基稠化劑：天然脂肪酸（牛脂、羊脂或豆脂、棉子脂等） 或合成脂肪酸（石臘氧化分離出第 1、第2不皂化合物所得的精酸） 與堿土金屬進(jìn)行中和（皂化）生成脂肪酸金屬鹽叫皂。常用有鈣皂、 鈉皂、鋰皂、鋇皂等。用這

20、些皂作為稠化劑制取的潤滑脂叫皂基潤 滑脂。（b）、非皂基稠化劑：用非金屬（石臘、地臘、膨潤土、炭黑等） 作為稠化劑所制取的潤滑脂叫非皂基潤滑油。B、基礎(chǔ)油：潤滑脂的性能主要取決于基礎(chǔ)油的性質(zhì)。如用于低溫、輕負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速軸承的潤滑脂應(yīng)選用低粘度、低凝固點(diǎn)的潤滑油作 基礎(chǔ)油；對(duì)用于高溫、高負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速軸承的潤滑脂應(yīng)采用高粘度 作基礎(chǔ)油；對(duì)用于高負(fù)荷、低溫、高壓、高速、抗幅射條件下則采 用合成潤滑油（硅油、醚類、氧化物等）作基礎(chǔ)油。（2）、潤滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)表10指標(biāo)定義說明滴 占八、潤滑脂從不流動(dòng)態(tài)到流動(dòng) 態(tài)的溫度，通常是潤滑脂在 滴點(diǎn)計(jì)中按規(guī)定的加熱條 件，滴出第一點(diǎn)液體或流出 油柱25mm的

21、溫度。表示潤滑脂流失的溫度，可作為潤滑脂 使用溫度上限的依據(jù)，一般滴點(diǎn)高于工 作溫度2030C以上。錐 入 度重量為150g的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體， 沉入25 C潤滑脂試樣，經(jīng)過 5秒鐘后所達(dá)到的深度，稱 為錐入度，其單位為 1/10mm。錐入度是評(píng)價(jià)潤滑脂的重要指標(biāo)之一， 用它鑒定潤滑脂的稠度指標(biāo)，即表示潤 滑脂的軟硬程度。潤滑脂經(jīng)過剪切，稠度改變。通常測定 潤滑脂受剪切前后的錐入度差值，表示 其機(jī)械安定性。水分潤滑脂含水量的百分比。水的含量對(duì)各種潤滑脂的性能有很大的 影響。鈣基潤滑脂的水是它的主要組成 部分，如果水分消失會(huì)引起分解。但鈉 皂、鋇皂、鋁皂、鋰皂和烴基潤滑脂中 的水則為有害成分，應(yīng)嚴(yán)格限

22、制。皂 分在潤滑脂的組成中，做為稠化劑的金屬皂的含量知道了皂分，有助于了解潤滑脂的性質(zhì) 與稠化劑濃度（皂分）的關(guān)系，一般也 說，皂分咼、機(jī)械安定性好，但啟動(dòng)力 矩增大。機(jī)械雜質(zhì)潤滑脂中機(jī)械雜質(zhì)的來源 包括金屬咸中的無機(jī)鹽類， 制脂設(shè)備上磨損的金屬微 粒及外界混入的雜質(zhì)（如塵 土、砂礫等）。潤滑脂絕對(duì)不允許有機(jī)械雜質(zhì)，因?yàn)檫@ 會(huì)造成機(jī)械的嚴(yán)重磨損和擦傷?；曳譂櫥械幕曳?，包括制皂 的金屬氧化物，基礎(chǔ)油的無 機(jī)物和原料咸里的雜質(zhì)從灰分大略估計(jì)出脂的含皂量的高低及 游離咸量。分 油 量在規(guī)定的條件下(溫度、壓 力、時(shí)間)，從潤滑脂中析 出的油的重量。是評(píng)價(jià)潤滑脂重要指標(biāo)之一，表示潤滑 脂的膠體安定

23、性，以鑒定潤滑脂在儲(chǔ)存 和使用中的皂-油分離的趨勢。(3)、我公司常用潤滑脂的性質(zhì)與用途常用潤滑脂品種繁多，如皂類的鈣基、鋰基、鈉基，非皂類的烴基等等，我公司目前常用有3#鋰基潤滑脂，2#、3#二硫化鉬鋰基 潤滑脂等3個(gè)品種，(注：鈣基潤滑脂以前用過，現(xiàn)在已好久不采購, 水泵軸承一定用鈣基潤滑脂，其它設(shè)備可不用。、這里不再一一介紹 常用潤滑油的品種及其性質(zhì)與用途，僅對(duì)我公司常用潤滑脂的品種 及其性質(zhì)與用途進(jìn)行介紹。通用鋰基潤滑脂規(guī)格指標(biāo)表11項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法1號(hào)2號(hào)3號(hào)外觀均勻光滑油膏目測工作錐入度，1/10mm310340265295220250GB269滴點(diǎn)，C170175180GB4

24、929腐蝕(T3 銅片，100C, 24h)銅片無綠色或黑色變化SY7326乙法鋼網(wǎng)分油量(100 C, 24h) ,%不大 于1075GBE36016蒸發(fā)損失(99 C, 24h),%不大于2.0:GB7325顯微鏡雜質(zhì)，個(gè)/cm3SY272110 n m以上不大于500025m以上不大于300075 i m以上不大于500125 i m以上不大于0延長工作錐入度，1/10mm10萬次不大于390360330GB269相似粘度(-15C, D=10S-1) Pas( P)不大于800(8000)1000 (10000)1500 (15000)SY2720水淋流失量(38C, 1h), % 不

25、大于10SY2718氧化安定性(99 C, 100h , 78.5 X104pa、壓力降，Pa(kgf/cm2)不大于3.92 X 104(0.4)SY2715防腐蝕性，級(jí),不低于1:GB5018注：表11數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識(shí)手冊(cè)P217項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法1號(hào)2號(hào)3號(hào)4號(hào)外觀灰色軟膏目測針入度（25 C ,60 次），（1/10mm）325360280320230275190230GB269滴點(diǎn)，C160170180190GB4929腐蝕（黃銅片，100 C, 3h）合格SY2710游離酸（mgKOH/g）,不大于-游離咸,%不大于0.10.150.150.15水分,%無注：表11數(shù)據(jù)來

26、自水泥廠設(shè)備最新潤滑管理P21鈣基潤滑脂質(zhì)量指標(biāo)表12項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法1號(hào)2號(hào)3號(hào)4號(hào)外觀淡黃色或暗褐色目測工作錐入度，1/10mm310340265295220250175205GB269滴點(diǎn)，C80859095GB4929腐蝕（T3 銅片，100C, 24h）銅片無綠色或Z黑色變化SY7326 乙法水分，%不大于1 . 52. 02. 53. 0GB512鋼網(wǎng)分油量（ 不大于60C，24h) ,%1286GBE36016灰分，%不大于:3. 0r 3.54. 04. 5 1SY2703:延長工作錐入度，1萬次與工作錐入度差1/10mm不大于-303540GB269水淋流失量（ 不大于3

27、8C， 1h)，%-10SY2718 及礦物油粘度（40 C) mm2/s28. 874。 8GB265 水淋后，軸承烘干條件為77C±C 16, h注:表12數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識(shí)手冊(cè) P2103、其它潤滑劑其它潤滑劑主要是指粉狀潤滑劑和膏狀潤滑劑兩類，其中粉狀潤滑劑有二硫化鉬粉劑、二硫化鎢粉劑、二硫化鉬P型成膜劑、膠體石黑粉等；膏狀潤滑劑有二硫化鉬重型機(jī)床油膏、二硫化鉬齒輪 潤滑油膏、二硫化鉬高溫齒輪油膏、特種二硫化鉬油膏、齒輪潤滑 用GM-型成膜膏等，以上各種粉狀和膏狀潤滑劑目前在我公司未發(fā)現(xiàn)使用，其質(zhì)量指標(biāo)及其特性用途就不再一一具體說明 四、潤滑劑添加劑1、添加劑的作用a、

28、提高油性和極壓性，增強(qiáng)潤滑劑工作能力。b、推遲潤滑劑老化變質(zhì)，廷長使用壽命。c、改善潤滑劑理化指標(biāo)，降低凝點(diǎn)，消除泡沫，提高粘度，提 高抗氧化安定性等。d、保護(hù)機(jī)件表面不銹蝕或不受其燃燒產(chǎn)品污染等。2、添加劑性能要求a、在基礎(chǔ)油中的溶解性。要求在工作溫度下添加劑易溶于基礎(chǔ) 油中而要穩(wěn)定。而防銹劑、抗泡劑等只要求部分溶解。b、不溶解于水并與水無化學(xué)反應(yīng)。c、低揮發(fā)性以免在高溫下?lián)]發(fā)降低濃度。d、在儲(chǔ)存和使用中必須保持穩(wěn)定。不水解和在咼溫下不分解。e、加入兩種以上添加劑時(shí)，添加劑間不起化學(xué)反應(yīng)，能共溶， 各自發(fā)揮其作用。f、添加劑不應(yīng)改變基礎(chǔ)油良好外觀色澤。g、不應(yīng)給潤滑劑帶來難聞的氣味。3、添加

29、劑類型與功能（ 1）、清凈分散劑清凈劑可在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)條件下， 防止或抑制潤滑油氧化變質(zhì)成 膠質(zhì)和積炭沉積物，它多半是金屬有機(jī)化合物（烷基鹽、磺酸鹽 等）。分散劑是在比較低的溫度下， 使生成的油泥很好地分散在油 中，它多半是不含金屬的有機(jī)聚合物（如琥珀酸酯） 。清凈劑和分散劑大都兼有兩者作用， 所以把二者合并起來統(tǒng) 稱清凈分散劑，它是一種消耗量最大的添加劑，約占添加劑消耗 量 50%。（2）抗氧防腐劑 氧化是潤滑油變質(zhì)的主要原因。氧化會(huì)產(chǎn)生酸性物質(zhì)、水和油 泥等，對(duì)機(jī)械有腐蝕作用，故必須加入抗氧化防腐劑，在潤滑油中 起抗氧化抗腐蝕作用，避免潤滑劑過早老化。常用抗氧化抗腐蝕劑屬于過氧化物分解劑（二烷

30、基二硫代磷酸鋅鹽 等）它還兼有抗磨作用， 有較大酸值，能抑制氧化作用，能與金屬 表面作用生成硫磷化金屬薄膜。（3）、減摩、抗磨、極壓添加劑 減摩添加劑又稱油性劑，它在與金屬表面形成定向吸附膜，改 善磨擦狀態(tài)，提高潤滑性能。一般在半流體及緩和邊界潤滑條件下 以及低溫下（200 C以下）起減摩作用。多用動(dòng)（植）物油以及動(dòng)（植）物油制成的脂肪酸、脂肪醇或 脂肪酸酯（硫化鯨油或硫化棉籽油）作油性劑。對(duì)于齒輪傳動(dòng)邊界潤滑狀態(tài)，要采用能與金屬表面發(fā)生反應(yīng)并 形成化學(xué)反應(yīng)膜，以防止金屬表面劇烈磨損的有機(jī)硫、磷化合物或 金屬鹽、胺鹽等，統(tǒng)稱之為極壓抗磨添加劑。目前世界上出售的極壓工業(yè)齒輪油添加劑幾乎全部是硫磷

31、型， 一般工業(yè)齒輪油加 2%4%中等活性極壓劑，而液壓油加 1%2%弱 活性極壓劑，極壓劑也能用于潤滑脂。硫磷型比硫鉛型有如下優(yōu)點(diǎn)： 熱氧化安定性好，使用中粘度增長小，不易變質(zhì)；分水性好， 不會(huì)帶來乳化；使用與儲(chǔ)存中，油泥和添加劑析出少；極壓性 與抗磨性好，防銹性與抗腐蝕性尚可；適用于各種工業(yè)齒輪油。（ 4 ）增粘劑 增粘劑是提高潤滑油粘度指數(shù)、改善粘溫性能的油溶性高分子 化合物，又稱為粘度指數(shù)改進(jìn)劑。前面已說過粘度指數(shù)高表示油的粘度隨溫度變化??；粘度指數(shù) 低，油品在低溫時(shí)粘度變化得很大，流動(dòng)性差，低溫啟動(dòng)性差。粘度較小的油，溫粘性能好，但溫度高時(shí)不能在金屬表面形成 油膜，潤滑不佳，加入增粘劑

32、可稠化到預(yù)定粘度等級(jí)，也具有良好 低溫啟動(dòng)性，使之四季常用，可降低油耗和具有一定抗磨性。增粘 劑的用量依其稠化能力而定，通常在 3%6%。常用增粘劑為聚甲基 丙烯酸酯等。（ 5）、降凝劑 在環(huán)境溫度降低時(shí)，潤滑油中石臘結(jié)晶析出，使油凝固，造成 使用不便和貯運(yùn)困難。加入少量降凝劑，使之吸附在析出的石臘晶 體表面，形成極微小石臘晶體，使它們不能凝聚在一起，以改善低 溫流動(dòng)性，常用在齒輪油中。常用降凝劑有烷基萘等，加入量 0.1%1%.（6）、防銹劑凡是能有效地抑制金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的防銹材料統(tǒng)稱防銹 劑。防銹劑（如石油磺酸鹽）與金屬表面有很強(qiáng)的吸附能力，形成 保護(hù)膜，防止金屬與水和氧接觸。廣泛用

33、于封存防銹油及各種潤滑 脂。（7）、抗泡劑當(dāng)油被激烈攪拌時(shí)，會(huì)產(chǎn)生許多氣泡沫，特別有些添加劑是表 面活性物質(zhì)有發(fā)泡傾向。起泡充滿油箱后會(huì)從密封墊溢出，使油面 下降造成潤滑機(jī)構(gòu)損壞。由于有氣泡很難保證潤滑油均勻通過輸油 輸管送到潤滑表面。另外由于起泡，使?jié)櫥鸵妆豢諝怙柡?，促?油迅速發(fā)生氧化而變質(zhì)。因此必須向潤滑油中加入抗泡劑，它雖不 能防止氣泡產(chǎn)生，但能降低表面力，降低泡沫穩(wěn)定性，縮短泡沫存 在的時(shí)間。抗泡劑多用硅油即二甲基聚硅氧烷，用于循環(huán)使用潤滑 油，添加量為百萬分之幾。（8）結(jié)構(gòu)改善劑對(duì)潤滑脂來說，主要用它提高皂在油中溶解度，改善膠體結(jié)構(gòu), 如鈣基潤滑脂用水作膠溶劑，鈉基潤滑脂用甘油作

34、膠溶劑。（三八 潤滑劑選用的一般原則考慮因素選用原則工作圍運(yùn)動(dòng) 速度兩摩擦面相對(duì)運(yùn)動(dòng)愈咼，其形成油楔的作用也愈強(qiáng)，故在 咼速的運(yùn)動(dòng)副上米用低粘度潤滑油和針入度較大（較軟）的潤滑 油脂。反之應(yīng)選用粘度較大的潤滑油和針入度較小的潤滑脂。負(fù)荷 大小運(yùn)動(dòng)副的負(fù)荷或壓力愈強(qiáng)大，應(yīng)選用粘度大或油性好的潤滑 油，反之，負(fù)荷愈小，選用潤滑油的粘度愈小。各種潤滑油均有一定的承載能力，在低速、重負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)副上， 首先考慮潤滑油的允許承載能力。在邊界潤滑的重負(fù)荷運(yùn)動(dòng)副 上，應(yīng)考慮潤滑油的極壓性能。運(yùn)動(dòng) 情況沖擊振動(dòng)負(fù)荷將形成瞬時(shí)極大的壓強(qiáng)， 而往復(fù)與間歇運(yùn)動(dòng)對(duì) 油膜的形成不利，故均應(yīng)采用粘度較大的潤滑油。有時(shí)定可采

35、用 潤滑脂（針入度較小）或固體潤滑劑，以保證可靠的潤滑。周 圍 環(huán) 境溫度環(huán)境溫度低時(shí)，運(yùn)動(dòng)副應(yīng)選用粘度較小，凝點(diǎn)低的潤滑油或 針入度較大的潤滑脂；反之，則選用粘度較大，閃點(diǎn)高、油性好 以及氧化安定性強(qiáng)的潤滑油和滴點(diǎn)較高的潤滑脂。溫度升降變化 大的，應(yīng)選用粘溫性好的（即粘度變化比較?。┑臐櫥?。潮濕 條件在潮濕的工作環(huán)境里，或者與水接觸較多的工作條件下，一 般潤滑油容易變質(zhì)或被水沖走，應(yīng)選用抗乳化能力較強(qiáng)和油性、 防銹蝕較好的潤滑劑。潤滑脂（特別鈣基、鋰基、鋇基等）有較 強(qiáng)的抗水能力，宜用潮濕條件。但不能用鈉基脂。屑多方 塵較地密封有一定困難的場合，米用潤滑脂以起到一定的隔離作 用，防止塵屑的

36、浸入。在系統(tǒng)密封較好的場合，可采用帶有過濾 裝置的集中循環(huán)潤滑方法。在化學(xué)氣體比較嚴(yán)重的地方，最好采 用有防腐蝕性能的潤滑。摩 擦 副 表 面間隙間隙愈小，潤滑油的粘度應(yīng)愈低，因低粘度的潤滑油的流動(dòng) 和楔入能力強(qiáng)，能進(jìn)入間隙小的摩擦副起潤滑作用。加工 精度表面粗糙，要求使用粘度較大或針入度較小的潤滑脂。 反之， 應(yīng)選用粘度較小或針入度較大的潤滑脂。表面 位置在垂直導(dǎo)軌、絲桿、外露齒輪、鏈條、鋼絲繩等潤滑油易流 失，應(yīng)選用粘度較大的潤滑油。立式軸承宜米用潤滑脂，這樣可 以減少流失，保證潤滑。潤滑裝置 的特點(diǎn)在循環(huán)潤滑系統(tǒng)以及油芯或毛氈滴油系統(tǒng)，要求潤滑油具有較 好的流動(dòng)性，采用粘度較小的潤滑油。

37、對(duì)循環(huán)潤滑系統(tǒng)，還要求 潤滑油抗氧化安定性較高、機(jī)械雜質(zhì)要少，以保證系統(tǒng)長期的清 潔。在集中潤滑系統(tǒng)中采用的潤滑脂，其針入度應(yīng)大些，便于輸送。 在飛濺及油霧潤滑系統(tǒng)中，為養(yǎng)活潤滑油的氧化作用，應(yīng)選用 有抗氧化添加劑的潤滑油對(duì)人工間歇加油的裝置，則應(yīng)采用粘度大一些的潤滑油，以免 迅速流失。（四）潤滑油代用應(yīng)遵守原則:1、優(yōu)先考慮粘度指標(biāo)。一般先用粘度稍大的潤滑油代用，但粘度不 大于代用油品的25%。對(duì)于精密機(jī)床用油和液壓系統(tǒng)用油，要選用 粘度稍小的潤滑油代用。2、考慮油品的精制深度。精制深度咼的油品可代用精度深度低的潤 滑油。3、 應(yīng)考慮油品的添加劑。加有添加劑的油品可代用不加添加劑的 油品。4

38、、應(yīng)考慮機(jī)械的工作條件。工作溫度高的機(jī)械代用油的閃點(diǎn)應(yīng)高于 工作溫度2030C;工作溫度變化大的機(jī)械，應(yīng)選用粘溫性能好的油 品代用；在低溫下工作的機(jī)械要選用凝點(diǎn)低于使用溫度的油品代用。5、對(duì)重負(fù)荷的蝸輪副及類似部件，可選用粘度相當(dāng)?shù)膶?dǎo)軌油、純蓖 麻油或氣缸油代用。但氣缸油油質(zhì)較差，代用時(shí)間一般在一年之。6、變壓器油不宜代替潤滑油；透平油和液壓油不宜用在燃機(jī)和其它高溫機(jī)械上五、潤滑方式 潤滑方式選擇正確與否，決定著設(shè)備潤滑效果的好壞。下面就 潤滑方式的種類及其機(jī)理、特性（優(yōu)缺點(diǎn)） 、適用圍及在我公司使用 情況進(jìn)行簡單介紹。1、手工加油（脂）潤滑 手工加油（脂）潤滑主要用于開式齒輪、鏈條、鋼絲繩及

39、不經(jīng)常 使用的粗糙機(jī)械。通過油槍和油杯加油，結(jié)構(gòu)簡單，但一般不能 調(diào)節(jié)油量。如加油不及時(shí)，就容易造成磨損。潤滑劑的利用率較 差。所以只宜用于輕載低轉(zhuǎn)的摩擦副。我公司很多設(shè)備使用手工加油（脂）潤滑，如鏈斗機(jī)的軌道 潤滑、蝸輪蝸桿箱上軸承潤滑及各類小型附屬設(shè)備的軸承潤滑2、滴油潤滑滴油潤滑只適用于潤滑油， 它是利用油的自重通過潤滑裝置向潤 滑部位進(jìn)行潤滑。主要用于軸承、齒輪、鏈條及導(dǎo)軌的潤滑。我公司不少設(shè)備使用滴油潤滑， 如各臺(tái)選粉機(jī)的下軸承潤滑3、油環(huán)或油鏈潤滑套在軸頸的油環(huán)下部浸在油池中，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，靠摩托車擦力帶 動(dòng)油環(huán)旋轉(zhuǎn)，從而把油帶入軸承中，進(jìn)行潤滑。這種方法適于加轉(zhuǎn)速度在10200ra

40、d/s圍的水平軸。當(dāng)軸頸長度超過 100mm時(shí),應(yīng)采用兩個(gè)油環(huán)。這種方法簡單、可靠、維護(hù)方便，不過只可用 于上述轉(zhuǎn)速之，如果轉(zhuǎn)速再高，油環(huán)將在軸上激烈跳動(dòng)，而轉(zhuǎn)速 太低時(shí)，則供油量又不足。油環(huán)直徑為軸徑的 1.52 倍。常采用矩形斷面，為增大供油量 可在環(huán)表面車幾個(gè)窄槽； 當(dāng)需油量較小時(shí)， 也可用圓斷面的油環(huán)。 在低轉(zhuǎn)速時(shí)宜采用油鏈，因?yàn)樗墓┯土看螅桓咚贂r(shí)不宜采用， 因?yàn)殒溡酌撾x軸而不連續(xù)旋轉(zhuǎn)。我公司一些設(shè)備使用油環(huán)或油鏈潤滑， 如各臺(tái)磨機(jī)的主電機(jī)軸瓦潤滑等。4、飛濺（油池）潤滑 依靠旋轉(zhuǎn)的機(jī)件或附加在軸上的甩油盤、甩油片等，將油池中的 油濺散或帶到各潤滑部位。 箱體壁的油槽還能將濺散的油匯

41、集而 流到軸承中潤滑軸承。這種潤滑方式只能用于封閉的機(jī)構(gòu)（如各 減速機(jī)，燒機(jī)的曲軸等） ，油可以循環(huán)使用。浸在油中的機(jī)件圓 周速度vv 12m/s,否則將產(chǎn)生大量泡沫及油霧，使油迅速氧化變 質(zhì)。應(yīng)設(shè)置油面指示器以便檢查油位。我公司很多設(shè)備使用飛濺（油池）潤滑，如各類大小減速箱5、壓力循環(huán)潤滑 這種潤滑方法是利用重力或油泵循環(huán)系統(tǒng)的潤滑油達(dá)到一定工 作壓力后輸送到各潤滑部位。使用過的油送回油箱，經(jīng)冷卻、過 濾以后再供循環(huán)使用。一般壓力循環(huán)可調(diào)整供油壓力和油量，能 保證連續(xù)供油，由于供油量充足潤滑油還能將熱量及屑末等帶 走。不過這種方法設(shè)備復(fù)雜，耗油量也較大。我公司各臺(tái)磨機(jī)的軸瓦、立窯羅茨風(fēng)機(jī)的軸

42、承（近期自改） 等就采用壓力循環(huán)潤滑。6、集中潤滑 集中潤滑主要用于設(shè)備中有大量的潤滑點(diǎn)或整個(gè)車間或工 廠的潤滑系統(tǒng)。采用集中潤滑可以減少維護(hù)工作，提高可靠性。集中潤滑可用于潤滑油和潤滑脂。潤滑油集中潤滑為自動(dòng)。 潤滑脂集中潤滑分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種； 按管路數(shù)目又分單線及雙 線兩種。 手動(dòng)潤滑脂集中潤滑系統(tǒng)裝置，工作壓力一般為 7Mpa， 潤滑點(diǎn)不多于30個(gè)，潤滑區(qū)間半徑為215m;自動(dòng)潤滑脂集中 潤滑系統(tǒng)裝置工作壓力較大，潤滑點(diǎn)可達(dá)幾百個(gè)，潤滑區(qū)間半徑 5120m。我公司各臺(tái)磨機(jī)的減速箱及大鄂破機(jī)軸瓦等采用潤滑油集 中潤滑。我公司各臺(tái)機(jī)立窯的立軸上軸承、 大鄂破機(jī)等采用潤滑脂手 動(dòng)集中潤滑;而

43、輥壓機(jī)、打散機(jī)等采用潤滑脂自動(dòng)集中潤滑。7、油霧潤滑油霧潤滑是將含有霧狀油粒的空氣，通過管路，達(dá)到各潤滑部位，形成和保持所必須的不定期厚度的油膜的一種自 動(dòng)集中潤滑方式。油霧潤滑系統(tǒng)，由油霧潤滑裝置、管道和 凝縮嘴 （作用油霧變成小油粒 ）三部分組成。油霧裝置主要由分 水濾氣器、調(diào)壓閥及油發(fā)生器等到組成。這種方法不僅起到 潤滑作用，另外還起冷卻及排污作用，耗油量極少；其缺點(diǎn) 是排出的氣體含有懸浮油霧，對(duì)操作者及環(huán)境衛(wèi)生不利。應(yīng) 加通風(fēng)裝置以排隊(duì)廢氣。 我公司目前未發(fā)現(xiàn)有采用油霧潤滑的設(shè)備。 六、我公司設(shè)備漏油原因筒單分析 我公司目前設(shè)備潤滑普遍存在不同程度的漏油現(xiàn)象，特別是小 型減速機(jī)漏油更普

44、遍更嚴(yán)重，經(jīng)過筒單分析和總結(jié)得出漏油的原因 主要有以下幾點(diǎn)：1、崗位工加油過多。油位過高油會(huì)直接從旋轉(zhuǎn)軸與固定件之間密封 間隙流出，以及從油尺孔、排氣孔等流出。2、不及時(shí)清理回油孔。在長時(shí)間里設(shè)備檢修時(shí)不清理回油孔，回油 孔被油泥堵塞，油無法回流而漏油。3、密封元件磨損后得不到及時(shí)更換。密封元件磨損后，密封失效， 設(shè)備就會(huì)漏油。4、旋轉(zhuǎn)軸與固定件之間的密封間隙因磨損變大，密封失效漏油。因 軸承松動(dòng)或損壞后得不到及時(shí)的更換，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸與固 定件相碰刮而導(dǎo)致密封間隙變大，密封失效漏油。5、管路法蘭螺栓松動(dòng)。6、管路安裝不當(dāng)。7、箱體剖分面變形。8、密封方式選用不當(dāng)。 七、加油應(yīng)注意的幾點(diǎn)

45、問題 :1、加、換油（或脂）時(shí)確保油品正確，油質(zhì)合格。加油前要清 楚設(shè)備應(yīng)加的潤滑劑，所要加的油品不能出錯(cuò)，且油質(zhì)必須合 格，重要設(shè)備用油必須有油品合格化驗(yàn)單。2、確保加油用具清潔。杜絕用臟的油桶加油，或戴手套進(jìn)行潤 滑脂加油，否則合格的油品會(huì)在加油時(shí)被污染而成不合格油品， 并損壞設(shè)備。3、加、換油（或脂）量要合適。加、換潤滑油時(shí)要根據(jù)油尺來 定加、換油的量，使油面位于油尺刻度圍為合格；加、換潤滑 脂的量為軸承空間的 2/3。無論是潤滑油還是潤滑脂量過多過少 對(duì)設(shè)備潤滑都是有害的。4、加（或換）油周期要合理。潤滑油的添油周期不能定死，要 根據(jù)油位變化而定添油時(shí)間，當(dāng)油面低于油尺刻度時(shí)要及時(shí)添

46、油；潤滑脂的添油周期（電機(jī)軸承、各小型設(shè)備軸承等）應(yīng)為 半年左右，添油時(shí)間應(yīng)與設(shè)備檢修同時(shí)。換油周期應(yīng)按設(shè)備潤 滑檔案規(guī)定時(shí)間進(jìn)行或當(dāng)油品化驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)進(jìn)行。5、新購設(shè)備（含新購電機(jī)）使用前必須檢查加油。新設(shè)備使用 前軸承檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)潤滑油使用不正確的（如油品選用不當(dāng)?shù)摹?油品質(zhì)量從外觀上可判斷不合格的、或其油品我公司目前沒使 用的），要及時(shí)換油，換油時(shí)一定把舊油清洗干凈，不能混用； 如發(fā)現(xiàn)滑油品正確，但油量不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充。八、密封方式 密封種類分為靜密封和動(dòng)密封兩大類，兩大類中又分為很多小 類，下面簡單介紹密封的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用。1、靜密封的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用名稱簡圖原理及特點(diǎn)應(yīng) 用墊片

47、密封IL:J在兩聯(lián)接件（如法蘭）的 密封面之間墊上不同型式的密 封墊片，如非金屬、非金屬與 金屬的復(fù)合墊片或金屬墊片。 然后將螺栓擰緊，擰緊力使墊 片產(chǎn)生彈性和塑性變形，填塞 密封面不平處，達(dá)到密封目的。密圭寸壓力和溫度與聯(lián)接件的 型式、材料有關(guān)。通常，法蘭聯(lián)接 密封可用于溫度圍為-70600C,壓 力大于1.333KPa（絕壓）、小于或等 于35Mpa。若采用特殊墊片，可用于 更高的壓力。研合 面密 封F|r靠兩密封面的精密研配消 除間隙，用外力壓緊（如螺栓） 來保證密封。實(shí)際使用中，密 封面往往涂敷密封膠，以提咼 嚴(yán)密性。密封面粗糙度Ra=25 m。自 由狀態(tài)下，兩密封面之間的間隙不 大于

48、0.05mm。通常密圭寸lOOMpa 以下的壓力及550C的介質(zhì)，螺栓 受力較大。多處用于汽輪機(jī)、燃汽 輪機(jī)等氣缸工作面。O形 環(huán)密 封H-HO型環(huán)裝入密封溝槽后，其 截面一般受到 1530%的壓縮 變形。在介質(zhì)壓力作用下，移 至溝槽 邊，封閉需密封的間 隙，達(dá)到密封作用。密封性能好，壽命長，結(jié)構(gòu)緊 湊，裝拆方便。根據(jù)選擇不同的密 封材料，可在-100260C的溫度圍 使用，密封壓力可達(dá) lOOMpa。主 要用氣缸、油缸的缸體密封。4名稱簡圖原理及特點(diǎn)應(yīng) 用填料 密封T)J-在鋼管與殼體之間充以填 料（俗稱盤根），用壓蓋和螺釘 壓緊，以堵塞漏出的間隙，達(dá) 到密封的目的。多用于化學(xué)、石油、制藥等

49、工 業(yè)設(shè)備可拆式伸接管的密圭寸。根據(jù) 充填材料不同，可用于不同的溫度 和壓力。密封 膠密 封用刮涂、壓注等方法將密 封膠涂在要緊壓的兩個(gè)面上， 靠膠的浸潤性填滿密封面凹凸 不平處，形成一層薄膜，能有 效地起到密封作用。密封牢固，結(jié)構(gòu)簡單，密封效 果好，但耐溫性差，通常用于15C 以下，用于汽車、船舶、機(jī)車、壓 縮機(jī)、油泵、管道以及電動(dòng)機(jī)、發(fā) 動(dòng)機(jī)等的平面法蘭、螺紋聯(lián)接、承 插聯(lián)接的膠圭寸。2、動(dòng)密封的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用名稱接填毛觸料氈式密密原理及特點(diǎn)接填軟觸料填式密料密封密在殼體槽填以毛氈圈，以堵塞泄 漏間隙，達(dá)到密封的目的。毛氈具有 天然彈性，呈松孔海綿狀，可貯存潤 滑油和防塵。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，毛氈

50、又將潤 滑油從軸上刮下反復(fù)自行潤滑。在軸和殼體之間充填軟填料（俗 稱盤根），然后用壓蓋和螺釘壓緊， 以達(dá)到密封的目的。填料壓緊力沿軸 向分布不均勻，軸在靠近壓蓋處磨損 最快。壓力低時(shí)，軸轉(zhuǎn)速可高，反之, 轉(zhuǎn)速要低。一般用于低速、常 溫、常壓的電機(jī)、齒輪箱 等機(jī)械中，用于密封潤滑 脂、油、粘度大的液體及 防塵，但不宜用于氣體密 封。適用轉(zhuǎn)速：粗毛氈， Vc < 3m/s;優(yōu)質(zhì)細(xì)毛氈且 經(jīng)過拋光，Vc < 10m/s。 溫度不超過90 C ;壓力為 常壓。用于液體或氣體介 質(zhì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 的密封，廣泛用于各種閥 門、泵類，如水泵、真空 泵。選擇適當(dāng)填充料及 結(jié)構(gòu)，可用于壓力w 35Mpa、溫度w 600C、和 速度w 10m/s中。接 觸 式 密 封填 料 密 封擠壓密封擠壓型密封按密封圈截面形狀 分有0型、方型等，以0型應(yīng)用最 廣。擠壓型密圭寸靠密圭寸圈安裝在槽 預(yù)先被擠壓，產(chǎn)生壓緊力，工作時(shí)又 靠介質(zhì)壓力擠壓密封環(huán)，產(chǎn)生壓緊 力，封閉密封間隙，達(dá)到密封的目的。結(jié)構(gòu)簡單，所占空間小，動(dòng)磨擦 阻力小，拆卸方便，成本低。用于往復(fù)及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。密 封壓力從1.33 x 10-5Pa真 空到400Mpa的高壓;溫度 達(dá)-60200C ;線速度為 35m/S。接 觸 式 密 封填 料 密 封