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1、質(zhì)量改善計(jì)劃及實(shí)施方案序 號(hào)部門(mén)標(biāo)題改善內(nèi)谷備注新員工崗前必須三天培訓(xùn)(鉚焊、焊接、識(shí)圖、安全、客戶標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求等)積極推行5S管理,整理整頓現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣?,F(xiàn)場(chǎng)各工段,各工位實(shí)施定置劃線管理,嚴(yán)格規(guī)范5S管理。1生產(chǎn)部提高生產(chǎn) 效率改善 產(chǎn)品質(zhì)量各工段劃定不合格區(qū)和工序間待轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)。各工段購(gòu)置生產(chǎn)圖紙專(zhuān)用柜, 放置在現(xiàn)場(chǎng)由工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理。實(shí)行看板管理,生產(chǎn)計(jì)劃每日更新,生產(chǎn)主管實(shí)時(shí)跟蹤。制定生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)、自校、監(jiān)控計(jì)劃,各工段負(fù)責(zé)人具體措施,主管監(jiān) 督。大量制作轉(zhuǎn)運(yùn)托盤(pán),提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率。大
2、量制作兩層臺(tái)車(chē)由下料中小件轉(zhuǎn) 運(yùn)使用,減少叉車(chē)的使用,提高物料轉(zhuǎn)運(yùn)效率。生產(chǎn)部建立自檢互檢激勵(lì)制度,獎(jiǎng)罰分明,提高員工積極性。2技術(shù)部加強(qiáng)技術(shù) 指導(dǎo),完 善工藝流 程根據(jù)產(chǎn)品種類(lèi)制作檢具工裝,提高生產(chǎn)效率,逐步制作產(chǎn)品工藝流程圖。逐步編制產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(機(jī)加工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/涂裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等)制作關(guān)鍵產(chǎn)品過(guò)程控制流程圖制疋試生產(chǎn)及量產(chǎn)品控制計(jì)劃并跟蹤,技術(shù)部負(fù)責(zé)組織質(zhì)量部、業(yè)務(wù)部、 制造部等相關(guān)部門(mén)組成項(xiàng)目組,對(duì)控制計(jì)劃實(shí)施效果進(jìn)行評(píng)審和糾正更 新。技術(shù)部加強(qiáng)對(duì)員工工藝技術(shù)、質(zhì)量控制點(diǎn)的培訓(xùn),以利于員工快速的掌 握生產(chǎn)技術(shù)控制要領(lǐng)。3倉(cāng)庫(kù)提高入庫(kù) 和發(fā)貨周 轉(zhuǎn)率,完 善倉(cāng)庫(kù)管 理招
3、聘有專(zhuān)業(yè)技能的倉(cāng)庫(kù)管理員。倉(cāng)庫(kù)發(fā)料實(shí)行先進(jìn)先出原則。根據(jù)產(chǎn)品種類(lèi)劃分倉(cāng)庫(kù)區(qū)域并標(biāo)線。制作或購(gòu)買(mǎi)承重貨架,立體擺放庫(kù)存品劃分不合格區(qū)和待發(fā)運(yùn)區(qū),堅(jiān)決實(shí)施5S管理,整理整頓倉(cāng)庫(kù)。4質(zhì)量部聚焦產(chǎn)品質(zhì)量的提升立即執(zhí)行員工自檢、互檢和完工報(bào)檢制度,通過(guò)質(zhì)量部積極推動(dòng)員工質(zhì) 量意識(shí)提升。積極制作來(lái)料管理規(guī)定,生產(chǎn)過(guò)程管理規(guī)定,入庫(kù)和發(fā)貨 檢驗(yàn)管理規(guī)定,不合格品控制流程管理規(guī)定,并向生產(chǎn)部貫徹執(zhí)行。針對(duì)原材料管控需要建立完善的抽樣檢查和質(zhì)量追溯機(jī)制加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制,制定激勵(lì)獎(jiǎng)罰措施。制作質(zhì)量管理規(guī)定,并在全公司實(shí)施。制作檢驗(yàn)標(biāo)簽,進(jìn)行標(biāo)識(shí)化管理 (包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),來(lái)料檢驗(yàn)與倉(cāng)庫(kù))。制作關(guān)鍵產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)
4、書(shū),做好過(guò)程檢驗(yàn)記錄。制作針對(duì)一些小零部件的定位尺寸檢具工裝制定對(duì)外協(xié)加工件和原材料供應(yīng)商的考核評(píng)分機(jī)制,定期去外協(xié)廠進(jìn)行 生產(chǎn)過(guò)程控制考察,加強(qiáng)質(zhì)量管理。定期召開(kāi)全公司質(zhì)量會(huì)議,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量、客戶投訴質(zhì)量問(wèn)題的分析、 改進(jìn)。在現(xiàn)有質(zhì)量部人員基礎(chǔ)上再增加3名以上入庫(kù)檢驗(yàn)員(專(zhuān)檢),外協(xié)檢驗(yàn)員(專(zhuān)檢),過(guò)程控制巡檢員(專(zhuān)檢),避免一人多用。5公司咼 級(jí)管理 層質(zhì)里改善長(zhǎng)期策劃質(zhì)量改進(jìn)主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行推進(jìn):質(zhì)量工作量化質(zhì)量成本控制一定要全員參與建立質(zhì)量預(yù)防體制不良可追溯性建立完善部門(mén)之間流程完善供應(yīng)商的管理技術(shù)工藝提升質(zhì)量改善長(zhǎng)期方案一質(zhì)量工作量化管理 健全重要產(chǎn)品一次檢驗(yàn)合格率統(tǒng)計(jì)與試生
5、產(chǎn)直通率統(tǒng)計(jì),設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)。 建立客戶投訴次數(shù)統(tǒng)計(jì)。 供應(yīng)商供貨質(zhì)量統(tǒng)計(jì),進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率統(tǒng)計(jì)。 生產(chǎn)送檢一次合格率統(tǒng)計(jì)。 來(lái)料與出貨檢驗(yàn)漏檢率。 計(jì)量器具校驗(yàn)完成率。 讓步接收。二.質(zhì)量成本控制 增加質(zhì)量預(yù)防成本與鑒定成本,減少內(nèi)部故障成本 (生產(chǎn)過(guò)程報(bào)廢) 外部故障成本(客戶退件維修,報(bào)廢與索賠) 提升重要產(chǎn)品成品率(量大與利潤(rùn)高的產(chǎn)品),減少維修成本。 減少原材料采購(gòu)浪費(fèi)成本。(主要向供應(yīng)商索賠與質(zhì)量提升) 減少生產(chǎn)重工成本 減少來(lái)料檢驗(yàn)成本,增加過(guò)程巡檢成本。 增加試生產(chǎn)質(zhì)量控制與產(chǎn)品審核成本。 適當(dāng)?shù)脑黾优嘤?xùn)成本。三全員參與 生產(chǎn)晨會(huì)灌輸質(zhì)量意識(shí)(不僅要講質(zhì)量方面,對(duì)于勞動(dòng)紀(jì)律,生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度,注意事項(xiàng),人員安排 等都要進(jìn)行宣傳貫徹) 建立改善提案獎(jiǎng)勵(lì)制度。 進(jìn)行班組質(zhì)量評(píng)比與排名和員工的徹身利益掛鉤。精選文檔 必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)5S管理 完善工藝(關(guān)鍵產(chǎn)品的關(guān)鍵工序必須完善)精選文檔五個(gè)堅(jiān)持”一、“一二三四五”質(zhì)量管理模式內(nèi)容“一個(gè)加強(qiáng)”“二提高”“三個(gè)到位”“四道防線”二、“一二三四五”質(zhì)量管理模式運(yùn)作1. 通過(guò)一個(gè)加強(qiáng),形成強(qiáng)有力的
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