機(jī)械行業(yè)安全全套規(guī)章制度_第1頁(yè)
機(jī)械行業(yè)安全全套規(guī)章制度_第2頁(yè)
機(jī)械行業(yè)安全全套規(guī)章制度_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、山東大通機(jī)械科技有限公司各類操作規(guī)程【裝配車間】生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格 執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切 活動(dòng)。2、認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、 燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā) 生。3、開(kāi)機(jī)前,必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,應(yīng)確認(rèn) 無(wú)卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件,并確認(rèn)無(wú) 人在設(shè)備作業(yè),方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常, 應(yīng)立即檢查原因, 及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。4、嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度,禁止無(wú)

2、證操作。正確使用特種 設(shè)備,開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意檢查, 發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上 故障牌。吊機(jī)操作者作業(yè)時(shí)要避開(kāi)重物,禁止亂摔、亂碰斜吊重物等 野蠻操作。5、不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料,不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料,防止傾 斜倒塌傷人。6、按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門的違章指令,并可在向直接上級(jí)報(bào)告無(wú)效后越級(jí)向上反映。7、搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“十字操作法” ,發(fā)現(xiàn)隱患 (特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位) 應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。 及時(shí) 清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。8、簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度, 做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作。油漆、噴漆工安全操作規(guī)程

3、1工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和 使用方法。2要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作 業(yè)線,必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。 操作時(shí)必須戴防毒口罩或通 風(fēng)面具。3高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。 在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。4在油漆作業(yè)場(chǎng)所 10 米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、 切割等明火作業(yè)。5需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。6帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試 車地點(diǎn)進(jìn)行工作,要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。 裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí), 應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。 操 作時(shí),

4、必須戴好口罩或面具。7打光除毛刺時(shí),要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手8、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具。 禁止用汽油和香蕉水洗手。9增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力, 應(yīng)保持穩(wěn)定不變 10調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品, 應(yīng)分開(kāi)存放,密封保存。11溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過(guò)兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。12汽油和有機(jī)化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí),下班前退回庫(kù)房,統(tǒng)一保管。13空氣壓縮機(jī)要有人專管, 開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程, 并經(jīng)常檢查、加油

5、,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余 氣放出,斷開(kāi)電源。14下班前清掃工作場(chǎng)地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。吊車安全操作規(guī)程1 起重機(jī)司機(jī)1.1 起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練 , 經(jīng)有關(guān)部門考核合格 ,發(fā)給合格證 , 方 準(zhǔn)上崗操作 , 嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)備。1.2 進(jìn)行起重作業(yè)前 , 起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常 , 鋼纜是否符合安全規(guī)定 , 制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可 靠、靈敏,嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。1.3 起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合, 服從指揮人員的信號(hào) 指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)有 權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出

6、的緊急停車信號(hào),必須立即 服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。1.4 起重機(jī)只能垂直吊起載荷, 嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷, 要避 免側(cè)載。1.5 起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí), 禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的 操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò) 45,嚴(yán)禁斜吊、 拉吊和快速升降。 嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件, 嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地 面的面積較大的物體。1.6 起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí), 應(yīng)與其保持安全距離, 在最 大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi), 允許與輸電線路的最近距離見(jiàn)下表, 雨霧天氣時(shí)安全 距離應(yīng)加大至 1.5 倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過(guò)時(shí), 必須將吊臂 放下。1.7 起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用,如果用兩臺(tái)起

7、重機(jī)同時(shí)起吊一重物, 必須服從專人的統(tǒng)一指揮, 兩機(jī)的升降速度要保持相等, 其物件的重 量不得超過(guò)兩機(jī)所允許的總起重量的 75%。綁扎吊索時(shí),要注意負(fù)荷 的分配,每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過(guò)所允許最大起重量的 80%。1.8 起重機(jī)在工作時(shí), 吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離, 防止 卷?yè)P(yáng)過(guò)限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。 在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤 降至最低位置時(shí),卷?yè)P(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留 3 匝以上。1.9 工作時(shí)吊臂仰角不得小于 30,起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。1.10 起重機(jī)在工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。1.11 停工或休息時(shí),不準(zhǔn)將吊物懸掛

8、在空中。1.12 工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有 控制手柄放至中位。2 指揮人員2.1 指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚, 如遇操作過(guò)程中看 不清指揮信號(hào)時(shí),應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。2.2 指揮手勢(shì)要清晰,信號(hào)要明確,不準(zhǔn)帶手套指揮。2.3 起吊物件, 應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過(guò)有棱角、快口 處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準(zhǔn)確,不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、 斜等現(xiàn)象。2.4 在所吊物件就位固定前, 起重機(jī)司機(jī)不得離開(kāi)工作崗位, 不 準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。2.5 當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí),指揮人員應(yīng)采取措 施,設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷,嚴(yán)禁強(qiáng)化

9、指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。打磨工安全操作規(guī)程1必須戴好防塵口罩 ( 或防護(hù)面罩 ) 及眼鏡。2工作前,應(yīng)檢查砂輪有無(wú)損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng) 除塵裝置是否有效。3安裝砂輪前, 必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相 適應(yīng),大于 200 毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡, 不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂 輪。4砂輪卡盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的 13,卡盤(pán)與砂輪澗應(yīng)墊上12毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤(pán)壓緊面的直徑大 2毫米。5安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生 滑動(dòng)為宜,有多個(gè)壓緊螺釘時(shí),應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。6砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于 400毫米的砂輪,

10、應(yīng)空轉(zhuǎn) 2分鐘;直徑大于 400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn) 5 分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不允許有明顯振動(dòng)。7調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí), 必須在砂輪停轉(zhuǎn)后, 方準(zhǔn)進(jìn)行。 經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于 3 毫米。8打磨時(shí),應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置,握牢工件,用力不得過(guò)猛,不準(zhǔn) 用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。9不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨。 10使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí),必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保 護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器,并遵守電動(dòng)手砂輪安全操作規(guī)程。11 工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開(kāi)崗位。鉆工安全操作規(guī)程1 嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。 2

11、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手 拿著鉆。3使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng) 進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行, 以免用力過(guò)猛造成 事故。4鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。5精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀 具上。6不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋 轉(zhuǎn)的刀具。7使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂 必須卡緊。8橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。 9工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都 要卡緊。焊工一般安全規(guī)程 1焊接場(chǎng)地禁止放

12、易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠 的照明和良好的通風(fēng)。2在操作場(chǎng)地 10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品, ( 包 括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線 ) 。臨時(shí)工地若有此類物品,而又 必須在此操作時(shí), 應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查, 采取臨時(shí) 性安全措施后方可進(jìn)行操作。3工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí) (包括打渣 )所有工作人 員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好 防火帽。4在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃,易爆揮放物,氣體的環(huán)境,設(shè)備,容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng),并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格5對(duì)壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必須事先 泄壓、敞開(kāi),置換清洗除掉有毒有害

13、物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境,容器 內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施,并設(shè)入監(jiān)護(hù)。6在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi) 焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取 12 伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。7電焊機(jī)接零 ( 地) 線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的 物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī) 殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。8電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善 ( 包括一次側(cè)、二次側(cè)接線 ) ,電 焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。 2 米及其以上的 高處作業(yè), 應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。 作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)

14、將工作回路線纏 在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。9遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記,嚴(yán)禁用溫度超過(guò) 40C的熱源對(duì)氣瓶加熱,瓶?jī)?nèi) 氣體不得用盡, 必須留有剩余壓力, 永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小 于0. 05兆帕,液化氣體氣瓶應(yīng)留有 0. 5%1. 0%規(guī)定充裝量的 剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。10.工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地情況 (包括相關(guān)的二次回路部 分) 無(wú)異常狀況,然后切斷電源,滅絕火種。手工電弧焊工安全操作規(guī)程1應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅 火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良

15、好,若 線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋; 焊機(jī)二次線路及外殼必須有良 好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過(guò)三個(gè)。3下雨天不準(zhǔn)露天下電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕 緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地、更換熔絲 等工作,均應(yīng)由電工進(jìn)行。5推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī); 停機(jī)時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。6移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即 關(guān)好電焊機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查,保證牢固可靠。7在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提 醒周圍人員不要直視弧光。8換焊條時(shí)

16、應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。 敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防 毒面具。10修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤 氣站及消防、 安技部門,得到允許后方可工作。 工作前必須關(guān)閉氣源, 加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備,應(yīng)將其保護(hù)零 ( 地) 線暫時(shí)拆開(kāi),焊完后再行連結(jié)。11焊機(jī)啟動(dòng)后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體, 如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮 濕、狹窄部位作業(yè), 夏天身上出汗或陰雨天等情況下, 應(yīng)穿干燥衣物, 必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。 在任何情況下, 都不得使操

17、作者自身成為 焊接回路的一部分。12工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開(kāi)電源。手工氣焊 ( 割)工安全操作規(guī)程 一 一般規(guī)定 1嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、 溶解乙炔氣瓶,水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊 (割)炬安全操作規(guī)程。2乙炔站應(yīng)由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。3工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí), 必須檢查所有設(shè)備。 乙炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭, 閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠, 不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上 不能沾染油脂的泥垢。4檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí), 周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁

18、用火試驗(yàn)漏氣。5氧氣瓶、乙炔發(fā)生器 (或乙炔氣瓶 )與明火間的距離應(yīng)在 10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于 5 米,并應(yīng)采取隔離措施6 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。7氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥 或管道要用40C的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用 熱水或蒸氣加熱解凍,或用23%30%氯化納熱水溶液解凍,保溫。8焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。 露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射 在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。 檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余 氣后才能進(jìn)行。10工作完畢或離開(kāi)工

19、作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn) 場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出 電石籃。二 橡膠軟管 1橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為 2 兆帕;乙炔 軟管試驗(yàn)壓力為 05 兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、 脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。2軟管長(zhǎng)度一般為 10 20 米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)時(shí)軟管。接 頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3氧氣軟管為黑色,乙炔軟管為紅色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。 4乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割 炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶 閥門,停止供氧。 不準(zhǔn)用彎折的

20、辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。5禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物 件壓在軟管上, 也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。 使用時(shí)應(yīng) 防止割破。若軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。 三 氧氣瓶1每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用 (三年) ,色標(biāo)明顯, 瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存, 也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車 吊運(yùn)氧氣瓶。2氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。 氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。3禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。4氧氣瓶中

21、的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于 0 05兆帕,并將閥門擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。5開(kāi)啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減 壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄 入電焊機(jī)二次回路。7氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并 聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。四 乙炔氣瓶1乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車,不得用吊車吊 運(yùn);環(huán)境溫度超過(guò)40C時(shí)應(yīng)采取降溫措施。2乙炔瓶使用時(shí),一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。3操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)

22、后方,輕緩開(kāi)啟。擰開(kāi)瓶閥不宜超過(guò) 15 轉(zhuǎn)。4. 瓶?jī)?nèi)氣體不能用光,必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0C 時(shí),余壓為0. 05兆帕;當(dāng)環(huán)境溫度為015C,余壓為0. 1兆帕, 當(dāng)環(huán)境溫度為1525C時(shí),余壓力0.2兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為2540C 時(shí),余壓為 0. 3 兆帕。5. 焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò) 5 只。超過(guò)時(shí),車間內(nèi)應(yīng)有 單獨(dú)的貯存間。若超過(guò) 20 只,應(yīng)放置在乙炔瓶庫(kù)。6. 乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同 庫(kù)存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶,明火相互間距至少離開(kāi) 10 米。五 焊割炬操作1 .通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。2. 使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法

23、是:先接上氧氣管, 打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥 (此時(shí)乙炔管與焊炬、 割炬應(yīng)脫開(kāi) ) ,用手指輕輕 接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接插乙炔 氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒(méi)有吸力,甚至氧氣從乙 炔接頭中倒流出來(lái),必須進(jìn)行修理,否則嚴(yán)禁使用。3. 根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割嘴,避免使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬4焊、割炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮 管連接牢固, 而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊, 以不漏氣 并容易接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。5工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水, 供冷卻焊嘴用。 當(dāng)焊炬 (或割炬

24、 ) 由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥 門,并將焊炬 (或割炬 ) 放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。6短時(shí)間休息時(shí),必須把焊炬 (或割炬 )的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊 炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉 氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后 收拾軟管和工具。7焊炬飛或割炬 )點(diǎn)燃操作規(guī)程:(1) 點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬) 閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試 風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用;(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;(3)對(duì)于射吸式焊炬 ( 或割炬 ) ,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬 (

25、或割炬 ) 上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí),立即打 開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。 若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常, 點(diǎn)火并開(kāi)始送氧后一旦 發(fā)生回火時(shí),必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;(5)使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。8熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān) 切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防 止器上出現(xiàn)噴火, 應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥, 再關(guān)上一級(jí) 氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。9氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放出氧氣, 再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),先關(guān)氧氣

26、,后關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔。10操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使 用焊炬(或割炬) 的火焰來(lái)照明。11使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停 止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。12氣源管路通過(guò)人行通道時(shí),應(yīng)加罩蓋,注意與電氣線路保持 安全距離。13氣焊(割)場(chǎng)地必須通風(fēng)良好, 容器內(nèi)焊 (割)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通 風(fēng)?!緳C(jī)加工車間】生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格 執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切 活動(dòng)。2、認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、 燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人

27、身事故和設(shè)備事故的發(fā) 生。3、開(kāi)機(jī)前,必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,應(yīng)確認(rèn) 無(wú)卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件,并確認(rèn)無(wú) 人在設(shè)備作業(yè),方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常, 應(yīng)立即檢查原因, 及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。4、嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度,禁止無(wú)證操作。正確使用特種 設(shè)備,開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意檢查, 發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上 故障牌。吊機(jī)操作者作業(yè)時(shí)要避開(kāi)重物,禁止亂摔、亂碰斜吊重物等 野蠻操作。5、不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料,不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料,防止傾 斜倒塌傷人。6、按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門的違章指令,并可在向 直接上

28、級(jí)報(bào)告無(wú)效后越級(jí)向上反映。7、搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“十字操作法” ,發(fā)現(xiàn)隱患 (特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位) 應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。 及時(shí) 清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。8、簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度, 做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作。吊車安全操作規(guī)程1 起重機(jī)司機(jī)1.1 起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練 , 經(jīng)有關(guān)部門考核合格 ,發(fā)給合格證 , 方 準(zhǔn)上崗操作 , 嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)備。1.2 進(jìn)行起重作業(yè)前 , 起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常 , 鋼纜是否符合安全規(guī)定 , 制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可 靠、靈敏,嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病

29、運(yùn)行。1.3 起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合, 服從指揮人員的信號(hào) 指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)有 權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),必須立即 服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。1.4 起重機(jī)只能垂直吊起載荷, 嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷, 要避 免側(cè)載。1.5 起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí), 禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的 操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò) 45,嚴(yán)禁斜吊、 拉吊和快速升降。 嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件, 嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地 面的面積較大的物體。1.6 起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí), 應(yīng)與其保持安全距離, 在最 大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),

30、 允許與輸電線路的最近距離見(jiàn)下表, 雨霧天氣時(shí)安全 距離應(yīng)加大至 1.5 倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過(guò)時(shí), 必須將吊臂 放下。1.7 起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用,如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物, 必須服從專人的統(tǒng)一指揮, 兩機(jī)的升降速度要保持相等, 其物件的重 量不得超過(guò)兩機(jī)所允許的總起重量的 75%。綁扎吊索時(shí),要注意負(fù)荷 的分配,每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過(guò)所允許最大起重量的 80%。1.8 起重機(jī)在工作時(shí), 吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離, 防止 卷?yè)P(yáng)過(guò)限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。 在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤 降至最低位置時(shí),卷?yè)P(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留 3 匝以上1.9 工作時(shí)吊臂仰角不得小于 30

31、,起重機(jī)在吊有載荷的情況 下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。1.10 起重機(jī)在工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。1.11 停工或休息時(shí),不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。1.12 工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有 控制手柄放至中位。2 指揮人員2.1 指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚, 如遇操作過(guò)程中看 不清指揮信號(hào)時(shí),應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。2.2 指揮手勢(shì)要清晰,信號(hào)要明確,不準(zhǔn)帶手套指揮。2.3 起吊物件, 應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過(guò)有棱角、快口 處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準(zhǔn)確,不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、 斜等現(xiàn)象。2.4 在所吊物件就位固定前, 起重

32、機(jī)司機(jī)不得離開(kāi)工作崗位, 不 準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。2.5 當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí),指揮人員應(yīng)采取措 施,設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷,嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。機(jī)床工安全操作規(guī)程1加工工件時(shí),必須扎緊袖口,束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或 敞開(kāi)衣服操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。2檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉。保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)裝 置必須靈敏、可靠,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。3工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。4開(kāi)車前要觀察周圍動(dòng)態(tài),有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除, 加工點(diǎn)附近不準(zhǔn)有人站立。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,操作者要站在安全位置上, 以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和切屑飛濺。5機(jī)床停止前,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)工件、刀

33、具和傳動(dòng)部件。嚴(yán)禁隔著 機(jī)床遺轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。6調(diào)整機(jī)床行程、限位,裝夾拆卸工件、刀具,測(cè)量工件,擦拭 機(jī)床都必須停車進(jìn)行。7機(jī)床導(dǎo)軌面?zhèn)⒐ぷ髋_(tái)上不得放工具或其它物品。8不準(zhǔn)用手直接清除切屑,應(yīng)采用專門工具清理。9兩人或兩人以上在同一機(jī)臺(tái)工作時(shí), 必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮10發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查。11不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位。因故要離去必須停車,并 切斷電源。12正確使用工具,要使用符合規(guī)格的扳手,不準(zhǔn)加墊塊和任意 用套管。13使用起吊工具時(shí),必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件堆放 不得超高。14工作完畢,應(yīng)將各類手柄扳回到非工作位置,并切斷電源和 及時(shí)清理工作場(chǎng)地的切屑、油污,保持通道

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