質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（施工階段）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師：編 制 人：重慶市恒正建設(shè)監(jiān)理有限公司編制日期：二00五年九月十二日目 錄 一、 專業(yè)工程的特點(diǎn)二、 監(jiān)理工作的流程三、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一） 地基與基礎(chǔ)工程（人工挖孔樁）（二） 主體磚混結(jié)構(gòu)1 模板工程2 鋼筋工程3 鋼筋手工電弧焊4 電渣壓力焊5 砼工程6 預(yù)應(yīng)力空心板安裝7 磚墻砌筑（三） 外墻涂料工程（四） 鋁合金門窗安裝工程（五） 內(nèi)墻、天棚一般抹灰工程（六） 樓地面水磨石工程（七） 屋面工程（八） 建筑電氣照明安裝工程（九） 室內(nèi)給排水管道安裝工程四、 監(jiān)理工作方法及措施五、 加強(qiáng)安全管理的措施重慶

2、市工商局涪陵分局職工集資住宅樓施工階段監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 專業(yè)工程的特點(diǎn)重慶市工商局涪陵分局職工集資住宅樓工程，施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到業(yè)主的切身利益，因此監(jiān)理必須把好工程質(zhì)量關(guān)。人工挖孔樁、鋼筋隱蔽工程是關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)理人員必須以“旁站”的方式跟蹤檢查，與施工班組同作息。二、監(jiān)理工作的流程1工序交接檢驗(yàn)流程2工程變更處理流程3進(jìn)度控制流程4工程款支付控制流程5索賠處理流程三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）地基與基礎(chǔ)工程：人工挖孔樁1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）原材料要求：水泥、鋼材具有合格證或試驗(yàn)報(bào)告單，還必須按監(jiān)督計(jì)劃的要求送檢，待送檢報(bào)告取回合格后方可使用。砂、石子含泥量必須符合規(guī)范

3、要求。2）樁基土質(zhì)：巖石試驗(yàn)結(jié)果必須達(dá)到設(shè)計(jì)地耐力，且土質(zhì)內(nèi)無分層、裂隙、滑層、裂縫等缺陷。3）砼試塊應(yīng)在澆灌地點(diǎn)隨盤取樣，試塊組數(shù)嚴(yán)格按監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行，強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。4）樁孔直徑和深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）允許偏差項(xiàng)目序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值（mm）1樁位（中心）軸線102樁垂直度5/10003鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±1005主筋間距±106箍筋間距±202應(yīng)注意的問題（1）孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好或地下水滲出造成孔壁土體坍塌，遇此情況，應(yīng)澆筑砼護(hù)壁或用磚封堵。（2）孔頂部為防止土石方或地面水滲入樁內(nèi)，應(yīng)砌300400mm高的磚或素砼擋水圈

4、，對(duì)較深的樁（一般深度超過4m）應(yīng)用風(fēng)鼓作空氣調(diào)節(jié)工具。（3）驗(yàn)收后的樁應(yīng)清除孔底的積水和殘?jiān)⒓捶獾?。放入鋼筋籠后在澆樁芯砼前，應(yīng)再次清除樁內(nèi)的積水及掉入的土石渣，刷純水泥漿一道。（4）砼拌和物應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，嚴(yán)格按配合比計(jì)量，控制好水灰比，要求不超過三盤進(jìn)入樁內(nèi)振搗一次，應(yīng)從四周向中心振搗，插點(diǎn)均勻，快插慢撥。（5）鋼筋籠應(yīng)采用支撐加強(qiáng)筋，與主筋點(diǎn)焊牢固，螺旋箍應(yīng)綁扎牢固，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入井中，保持骨架完好。（6）人工挖孔樁開挖前應(yīng)按強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置下列安全防護(hù)措施：1）樁孔周圍設(shè)0.8m高防護(hù)欄桿。2）孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。3）吊籠用繩：不能用尼龍繩、麻繩。4）每次吊運(yùn)土方

5、量，其體積不得超過容器的三分之二。5）內(nèi)照明采用安全電壓。6）行人上下不得從孔壁攀登，不得用吊繩上下，應(yīng)使用爬梯，且應(yīng)拴安全繩上下。（二）主體磚混結(jié)構(gòu)1模板工程：定型組合鋼模（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積，底層支承在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。2）基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿，模板表面應(yīng)刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差（mm）梁、柱軸線位移5標(biāo) 高+2 -5梁、柱截面尺寸+2 -5每層垂直度3相鄰兩板表面高低差2表面平整度5（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱身扭曲、抱箍過稀

6、、固定不牢、砼保護(hù)層不準(zhǔn)，支模前應(yīng)在柱子鋼筋上系牢砼墊塊，墊塊宜設(shè)置密些，以確保鋼筋的正確位置，據(jù)柱子截面尺寸及高度，加密柱抱箍。2）梁模板：a為避免梁身不直，尤其是多跨梁，必須拉通線校線。b防止梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸偏大，梁模板上口應(yīng)用拉桿鎖緊，梁側(cè)面上下端用鋼管鎖緊。C跨度超過4m的梁模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。2鋼筋工程（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目a.鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，焊條應(yīng)具有合格證。b.鋼筋表面應(yīng)潔凈，無顆粒狀或片狀老銹。c.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。d.鋼筋焊接的力學(xué)性能試驗(yàn)必須符合施工

7、驗(yàn)收規(guī)范要求。e.每批鋼材（60 t）都必須送檢，鋼材的焊接送檢數(shù)量嚴(yán)格按監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行。2)基本項(xiàng)目a彎鉤的朝向應(yīng)正確，各受力鋼筋之間的焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，任一焊接接頭中心至長度為35d且不小于500mm范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，接頭百分率，受拉區(qū)：25%，受壓區(qū)：50%。 b鋼筋焊接前，必須先進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須具有考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差(mm)骨架的長度±10受力鋼筋保護(hù)層梁 柱±5板±3骨架的寬、高度±5鋼筋焊接長度單面焊10d雙面焊5d受力鋼筋間距±

8、10鋼筋焊接縫寬度不小于0.1d排距±5箍筋間距±20鋼筋焊接焊縫長度不小于0.5d（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）柱筋移位，澆筑砼時(shí)應(yīng)派人護(hù)筋，砼澆筑完畢立即調(diào)整好鋼筋的正確位置，安裝柱模前應(yīng)系墊塊，以便確保鋼筋位置。2）梁、柱交接處，注意柱子加密箍別漏扎。3）焊接試驗(yàn)的試件必須現(xiàn)場隨機(jī)取樣，試驗(yàn)合格后方可澆筑砼。4）進(jìn)入工地的每批鋼材都必須進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋不得用于工程。5）箍筋彎鉤為135度，注意角度到位。6）為滿足抗震要求，伸入邊柱內(nèi)的鋼筋錨固端均應(yīng)彎折90 度。7）柱根部第一道箍筋和梁端部第一道箍筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm 處。3、鋼筋手工電弧焊

9、（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目a.鋼筋的品種質(zhì)量，焊條的牌號(hào)，性能必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.鋼筋的焊接接頭百分率必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。c.弧焊接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。2）基本項(xiàng)目a.焊縫表面平整，不得有凹陷、焊瘤。b.接頭處不得有裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1接頭處彎折4°2接頭處鋼筋軸線位移0.1d且不大于33焊縫寬度不小于0.1d4焊縫長度不小于0.5d（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）檢查鋼筋端頭間隙，鋼筋軸線偏移情況。2）搭接線應(yīng)與鋼筋良好接觸，不得隨意亂搭，防止打弧。3）根據(jù)鋼筋的級(jí)別、直徑，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，

10、保證焊縫與鋼筋良好熔合，注意電流不能調(diào)得太大，以免燒傷主筋。4）焊接中及時(shí)將焊渣敲掉干凈，確保焊縫表面光滑平整，補(bǔ)焊應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。4、電渣壓力焊1）電渣壓力焊：接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm，焊包均勻，無裂紋及燒傷。5、磚混結(jié)構(gòu)砼工程（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目a砼所用的水泥、水、砂、石子必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。b. 砼的配合比，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，砼配合比必須先經(jīng)試配，嚴(yán)格按合格的試配結(jié)果進(jìn)行拌制。c. 砼強(qiáng)度的試塊取樣制作，養(yǎng)護(hù)要符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ1

11、07-87）的規(guī)定。2)基本項(xiàng)目砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷，蜂窩，麻面控制在規(guī)范范圍內(nèi)。3）允許偏差項(xiàng)目現(xiàn)澆框架砼允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位移梁、柱52標(biāo)高層高±5全高±303梁、柱截面尺寸±54柱垂直度每層5全高H/1000且不大于305表面平整度8（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）蜂窩：原因分析a. 砼一次下料過厚致使振搗不密實(shí)或漏振；b. 模板接縫過大，水泥漿流出。c. 鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大；d. 柱根部模板有縫隙，致使砼中的砂漿從下部流出而造成蜂窩。2）露筋：墊塊漏放或位移，間距過大，鋼筋緊貼模板造成露筋，梁、板底

12、部振搗不實(shí)也出現(xiàn)露筋。3）拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。4）孔洞：鋼筋較密的部位砼不到位，就繼續(xù)澆筑上層砼。5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆水泥漿造成縫隙、夾渣層。6）梁、柱連結(jié)處截面尺寸偏差過大。柱接頭處模板剛度差，梁抱箍不牢固。7）現(xiàn)澆樓面表面平整度偏差過大，原因是砼澆筑后表面未認(rèn)真抹平，標(biāo)高控制不嚴(yán)。8）澆筑砼前應(yīng)再次檢查模板位置、截面尺寸、標(biāo)高、拼縫及支撐，鋼筋位置固定、錨固情況、模板內(nèi)清潔衛(wèi)生及施工縫的處理。9）砼原材料必須每盤過稱，并嚴(yán)格控制好坍落度。10）高溫季節(jié)加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)。6預(yù)應(yīng)力空心板安裝（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)

13、目a. 構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證，吊裝時(shí)砼強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。b. 構(gòu)件的型號(hào)、位置、擱置長度必須符合設(shè)計(jì)要求，且無變形損壞現(xiàn)象，作好吊裝記錄。c. 板孔應(yīng)堵塞，板下口縫寬按質(zhì)監(jiān)站的統(tǒng)一規(guī)定：板下口縫寬30mm。2) 允許偏差項(xiàng)目a. 板的擱置長度：±10（板的擱置長度，在梁上：不小于80mm）。b. 相鄰板下表面平整度：5mm（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）板安裝前應(yīng)對(duì)其認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有缺棱掉角、裂紋、露筋、蜂窩麻面超標(biāo)的板不得使用。2）板的擱置長度不夠：兩端擱置長度不均勻，造成一端擱長，一端擱得太短，這是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，施工管理人員未認(rèn)真檢查所致。3）板的下口不平整：相鄰板高差嚴(yán)

14、重超標(biāo)，梁上口標(biāo)高控制不嚴(yán)，座漿厚薄不均勻。4）板縫灌不密實(shí)，一次灌得太厚，未按圖集要求分兩次灌縫，縫內(nèi)雜物清理不凈，吊模固定不牢。7磚墻砌筑（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目a. 磚的規(guī)格、品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查試驗(yàn)報(bào)告合格。b. 砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、同標(biāo)號(hào)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不得低于抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。任一組試塊的強(qiáng)度不得低于0.75倍抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。c. 灰縫砂漿必須飽滿，水平灰縫飽滿度不低于90%，豎縫砂漿飽滿度不低于80%。d. 外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留差的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2) 基本項(xiàng)目a. 磚應(yīng)上下層錯(cuò)縫砌筑。b.

15、磚接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚塊平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。c. 拉結(jié)筋的數(shù)量、長度、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，留置間距偏差不超過1皮磚。d. 墻體與柱的連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置水平拉結(jié)筋，未與樁連接部位墻體的轉(zhuǎn)角處、十字、丁字接頭處，均應(yīng)沿豎向中距500mm設(shè)置水平拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度為伸入墻內(nèi)1m。e. 構(gòu)造柱留置位置應(yīng)正確，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，上下順直，馬牙槎寬度60mm，高度250mm，每隔500mm，設(shè)26.5拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)1m，構(gòu)造柱內(nèi)的殘留砂漿清理干凈。f. 陽臺(tái)120厚磚砌欄板，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，立柱內(nèi)主筋下端預(yù)埋地梁內(nèi)。3） 允許偏差項(xiàng)目序 號(hào)項(xiàng)

16、目允許偏差（mm）1軸線位置偏移102墻體頂面標(biāo)高±153垂直度每層5全高10m1010m204表面平整度85水平灰縫平直度106水平灰縫厚度±87門窗洞口寬度±5高度±15 -58構(gòu)造柱截面±109外墻上下窗口偏移20(2)注意的質(zhì)量問題a. 砌筑砂漿嚴(yán)禁摻微沫劑，混合砂漿應(yīng)使用石灰膏。b. 砂漿強(qiáng)度不夠，配合比偏低或計(jì)量不準(zhǔn)確。c 拉結(jié)筋少設(shè)或漏設(shè)，長度不足。d. 拉結(jié)筋不得隨意彎折或切斷。e. 留槎不符合要求，砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑或砌成斜搓，不得留直槎。（三）外墻涂料工程1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）刷漿嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底

17、。（2）基本項(xiàng)目（見表）項(xiàng)次項(xiàng) 目等級(jí)中 級(jí)1反堿變色優(yōu)良有輕微少量，不超過1處2噴點(diǎn)、刷紋優(yōu)良1.5米正視，噴點(diǎn)均勻、刷紋通順3流墜、疙瘩、濺沫優(yōu)良有輕微少量，不超過3處4顏色、砂眼、劃痕優(yōu)良顏色一致，有輕微少量砂眼、劃痕5裝飾線、分色線平直（拉5米檢查）優(yōu)良偏差不大于2mm2應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）由于砂漿不飽滿或基層清理不凈，容易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。2）刷紋不通順。3）顏色不一致。4）厚溥不均勻。 （四）鋁合金門窗安裝工程1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）保證項(xiàng)目1）鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）安裝位置，開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3）安裝必須牢固。 （2）基本項(xiàng)目1）關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均

18、勻。2）附件齊全，安裝位置正確、牢固，達(dá)到各自功能。3）表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕，密封膠表面光滑，平整，厚度均勻，無氣孔。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1門窗框兩對(duì)角線長度差2m2>2m32門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度23門窗框正、側(cè)面垂直度24門窗框水平度152應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）漏設(shè)H型限位卡（2）漏涂玻璃膠：在窗四角玻璃端部應(yīng)涂玻璃膠。（3）密封膠不連續(xù)，表面不平整，不光滑，厚薄不均勻。（4）與墻體接觸處不平整，容易突出或凹進(jìn)墻面。（五）內(nèi)墻、天棚一般抹灰1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷

19、。（2）基本項(xiàng)目1）表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰。2）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：邊緣整齊，光滑，管道后面平整。3）護(hù)角表面光滑平順。4）滴水線：流水坡向正確，滴水線順直。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1表面平整度42陰、陽角垂直43立面垂直54陰陽角方正42應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）砂漿中禁止加微沫劑（2）砂漿應(yīng)攪拌均勻（3）嚴(yán)格控制砂的含泥量。（4）容易產(chǎn)生空鼓：基層清理不凈，濕潤不足，砂漿攪拌不均勻，含泥量多等原因所致。（六）樓地面水磨石工程1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）水磨石面層材料的材質(zhì)、配合比和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2）面層與基層的結(jié)合必須牢固

20、無空鼓。（2）基本項(xiàng)目面層表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實(shí)，顯露均勻，顏色圖案一致分格條牢固、順直、清晰。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1表面平整度32縫格平直32應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基層清理要徹底，用水沖洗凈，刷純水泥漿一道，再作找平層，作面層之前，找平層上再刷水泥漿一道。（2）分格條四角的石子不容易到位，將拌合物拍打密實(shí)后再在四角添上石子。（3）分格條應(yīng)注意清晰地磨出來。（4）石子顯露不均勻且容易產(chǎn)生磨紋。 （七）屋面工程 . 屋面水泥砂漿找平層（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目a. 找平層所用的原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b. 屋面找平層的坡度，必須

21、符合設(shè)計(jì)要求，水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。2）基本項(xiàng)目a. 無脫皮和起砂等缺陷。b. 找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角，且整齊平順。c. 分格縫的留設(shè)，位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。3）允許偏差項(xiàng)目表面平整度：5mm（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）找平層起砂：a. 砂漿攪拌不均勻；b. 養(yǎng)護(hù)過早、過晚，過早上人踩踏等原因所致；1） 找平層空鼓、開裂。a. 砂子過細(xì)，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護(hù)不夠。b. 基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。c. 屋面倒泛水，找坡不正確。2瀝青防水卷材屋面防水層（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目a. 防水卷材和膠結(jié)材料的品種，標(biāo)號(hào)及碼碲脂配

22、合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 b. 屋面卷材防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。2）基本項(xiàng)目a. 卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。b. 卷材鋪貼的質(zhì)量：冷底子油涂刷均勻，鋪貼方法，壓接順序和搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固，無滑移，翹邊、起泡、皺折等缺陷。c. 泛水、變形縫處的防水層應(yīng)粘貼牢固、封蓋嚴(yán)密、卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3）允許偏差項(xiàng)目卷材搭接寬度，允許偏差：-10mm。(2)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）積水現(xiàn)象，屋面坡度應(yīng)符合要求。2）滲漏水，已鋪完的屋面防水層應(yīng)采取防護(hù)措施。3細(xì)石砼屋面工程（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目a. 原材料，外加劑，砼防水性能及強(qiáng)度，

23、必須符合施工規(guī)范要求。b. 鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。c. 細(xì)石砼防水層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。2)基本項(xiàng)目a. 厚度均勻一致，表面平整，壓實(shí)抹光，無裂縫、起殼、起砂缺陷。b. 泛水做法正確，分格縫的設(shè)置位置和間距符合要求。3)允許偏差項(xiàng)目，表面平整度5mm，泛水高度120mm。（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題a. 分格縫處鋼筋應(yīng)斷開，鋼筋彎至泛水高度處。b. 鋼筋位置盡量靠上表面，但應(yīng)保證保護(hù)層厚度。c. 注意砼養(yǎng)護(hù)(八)建筑電氣照明安裝工程1配管及管內(nèi)穿線工程(1)保證項(xiàng)目1）導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。2）塑料管的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求

24、和施工規(guī)范規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目1）管子敷設(shè)應(yīng)符合：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架平直牢固，彎曲處無明顯折皺，凹扁現(xiàn)象；暗配管保護(hù)層大于15mm。2）盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長度小于5mm。3）管路的保護(hù)，穿過建筑物墻、梁的管子應(yīng)加套保護(hù)管。4）在盒、箱內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱內(nèi)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，盒、箱內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套齊全，不脫落。（3）允許偏差項(xiàng)目保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目彎曲半徑或允許偏 差檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑

25、暗配管6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個(gè)彎4D管子有兩個(gè)彎及以上6D2管子彎曲處的彎扁度0.1D尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑(mm)152030mm尺量檢查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線，尺量檢查垂直度3mm吊線，尺量檢查（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）套箍有松動(dòng)，膠粘劑涂抹不均勻，插管時(shí)應(yīng)用力轉(zhuǎn)動(dòng)插到位。2）大管煨彎時(shí)，有凹扁、燒傷、裂痕、變色現(xiàn)象，應(yīng)灌砂用電爐間接烤或用火烤，受熱面積要大，熱均勻，并有型具一次成功。3）管卡間距偏大且不均勻，先彈線再固定管卡，先固定起終兩點(diǎn)。2、開關(guān)、插座、器具、配電箱安裝工程（

26、1）保證項(xiàng)目接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范要求。（2）基本項(xiàng)目1）暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行。2）配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，油漆完整，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全、正確，管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。3）單相插座的接線，面對(duì)插座，左零右火；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地(接零)線單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混用。（3）允許偏差項(xiàng)目照明器具，配電箱安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1配電箱垂直度箱體高50cm以內(nèi)1.5吊線、尺

27、量檢查箱體高50cm及其以上32成排燈具中心線5拉線、尺量檢查3照明器具明開關(guān)、插座的底板和暗開關(guān)、插座的面板并列安裝高差0.5尺量檢查同一場所高差5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查（九）室內(nèi)給排水管道安裝工程1、給水管道安裝工程（1）保證項(xiàng)目1）給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。2）管道及其支墩，嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理好的松土上。3）給水系統(tǒng)竣工后，必須進(jìn)行吹洗。（2）基本項(xiàng)目1）管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求2）鍍鋅碳素鋼管無焊接口，螺紋無斷絲，鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。3）閥門安裝，規(guī)格、型號(hào)、耐壓強(qiáng)度的嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工

28、規(guī)范規(guī)定，連接牢固、緊密，表面凈潔，啟閉靈活。（3）允許偏差項(xiàng)目1）水平管道縱、橫方向彎曲、碳素鋼管：每米D100mm：0.5mm D100mm：1mm 全長（25m以上）： D100mm：13mm D100mm：25mm2）立管垂直度，碳素鋼管：每米：2mm 全長（5m以上）： 10mm（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）管道鍍鋅層破損：因管鉗生銹卡住管子所致。2）立管距墻不一致：安排位置不當(dāng)所致。3）管卡間距偏大，固定不牢。4）穿樓面板套管與板間孔隙，堵塞不嚴(yán)而漏水，堵孔時(shí)未吊模，堵孔不密實(shí)造成。2、室內(nèi)塑料排水管道安裝(1)保證項(xiàng)目1）管道的規(guī)格、材質(zhì)、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2）

29、管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)按間距不大于4m設(shè)置。4）管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。5）排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目1）管道支吊、支架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合：排列整齊，支架與管子接觸緊密。2）驗(yàn)方法：觀察和用手扳檢查。 （3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水平尺、水準(zhǔn)儀、直尺、拉線和尺量檢查全長（25m以上）38立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）15（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）接口處

30、外觀不潔凈：粘接后溢出的粘接劑應(yīng)及時(shí)清理凈。2）粘接口漏水：粘接處未清理干凈或粘接劑涂刷不均勻。3）立管穿樓板處漏水：穿樓板處處理不當(dāng)所致。4）地漏安裝高度不當(dāng)：標(biāo)高不準(zhǔn)所致。四、監(jiān)理工作方法及措施嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工作程序：編制工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃按進(jìn)度、分專業(yè)編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則根據(jù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則進(jìn)行監(jiān)理參與工程預(yù)驗(yàn)收并簽署監(jiān)理意見參加竣工驗(yàn)收，并向項(xiàng)目法人提交監(jiān)理檔案資料。1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理合同、施工承包合同及有關(guān)工程建設(shè)法律、法規(guī)，對(duì)施工過程實(shí)施監(jiān)理。2、監(jiān)理的方式：主要采取“旁站”的方式。 3、對(duì)施工質(zhì)量的控制方法及措施。（1）審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告，審核施工組織設(shè)計(jì)，材料、構(gòu)配件質(zhì)量證明文件、工序交接檢查、隱蔽工程檢查，分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查報(bào)告。分包單位的資質(zhì)證明文件，審核與簽署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證。（2）現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督與檢查，與施工程序同作息，進(jìn)行施工過程中跟蹤監(jiān)督、檢查、控制，檢查工序產(chǎn)品、工序交接與隱蔽工程，嚴(yán)格堅(jiān)持上道工序不合格不得進(jìn)入下一道工序施工的原則?，F(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)的方法，采用目測法，量