第一章離心泵

1、機(jī)械機(jī)械BY:FRANCKLI泵 泵是將機(jī)械能主要轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能的泵是將機(jī)械能主要轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能的水力機(jī)械。在海洋石油生產(chǎn)中，泵主要用水力機(jī)械。在海洋石油生產(chǎn)中，泵主要用于原油輸送、注水、采油、供水、排污、于原油輸送、注水、采油、供水、排污、計(jì)量等各工藝過程中。計(jì)量等各工藝過程中。一、離心泵一、離心泵離心泵 工作原理是：液體首先被灌滿泵殼和葉輪內(nèi)，動力機(jī)通過工作原理是：液體首先被灌滿泵殼和葉輪內(nèi)，動力機(jī)通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉片就帶動葉片間流道中的液體作泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉片就帶動葉片間流道中的液體作圓周運(yùn)動，液體在離心力的作用下，以較大的速度和較高圓周運(yùn)動，液體在離心力的作用下，

2、以較大的速度和較高的壓力，沿著葉片間的流道，從葉輪中心向外緣運(yùn)動，并的壓力，沿著葉片間的流道，從葉輪中心向外緣運(yùn)動，并通過蝸殼和擴(kuò)散管流向排出管。由于液體不斷被排出，在通過蝸殼和擴(kuò)散管流向排出管。由于液體不斷被排出，在泵殼內(nèi)葉輪中心和吸入管內(nèi)形成真空，吸入池中的液體在泵殼內(nèi)葉輪中心和吸入管內(nèi)形成真空，吸入池中的液體在大氣壓或液罐內(nèi)壓力的作用下，源源不斷地流進(jìn)吸入管和大氣壓或液罐內(nèi)壓力的作用下，源源不斷地流進(jìn)吸入管和葉輪中心，然后又在離心力的作用下被甩出，從而使泵形葉輪中心，然后又在離心力的作用下被甩出，從而使泵形成連續(xù)的吸入和排出過程，不斷地排出高能量的液體。蝸成連續(xù)的吸入和排出過程，不斷地排

3、出高能量的液體。蝸殼則收集從葉輪中高速流出并具有一定壓力的液體，并引殼則收集從葉輪中高速流出并具有一定壓力的液體，并引向擴(kuò)散管和排出管；擴(kuò)散管的過流斷面是逐漸增大的，起向擴(kuò)散管和排出管；擴(kuò)散管的過流斷面是逐漸增大的，起著降低液體流速和進(jìn)一步增加液體壓力的作用。著降低液體流速和進(jìn)一步增加液體壓力的作用。 離心泵的種類離心泵的種類 離心泵的種類很多，有各種分類方法。離心泵的種類很多，有各種分類方法。 1 1按泵軸布置方式分按泵軸布置方式分 主要有：主要有： （1 1）臥式泵）臥式泵 泵軸為水平布置。泵軸為水平布置。 （2 2）立式泵）立式泵 泵軸為垂直布置。泵軸為垂直布置。 2 2按吸入方式分按吸

4、入方式分 有：有： （1 1）單吸泵）單吸泵 葉輪從一個方向吸入液體。葉輪從一個方向吸入液體。 （2 2）雙吸泵）雙吸泵 葉輪從兩個方向吸入液體。葉輪從兩個方向吸入液體。 3 3按葉輪級數(shù)分按葉輪級數(shù)分 可分為：可分為： （1 1）單級泵）單級泵 泵輪上只安裝一個葉輪。泵輪上只安裝一個葉輪。 （2 2）多級泵）多級泵 泵軸上安裝兩個或兩個以上的葉輪。泵軸上安裝兩個或兩個以上的葉輪。 4 4按泵體的形式分按泵體的形式分 可分為：可分為： （1 1）蝸殼泵）蝸殼泵 葉輪排出一側(cè)具有蝸形室的殼體。葉輪排出一側(cè)具有蝸形室的殼體。 （2 2）透平泵）透平泵 帶導(dǎo)葉的多級泵。帶導(dǎo)葉的多級泵。 5 5按殼體

5、剖分方式分按殼體剖分方式分 可分為：可分為： （1 1）分段式泵）分段式泵 泵的殼體按照與泵軸垂直的平面剖分泵的殼體按照與泵軸垂直的平面剖分 （2 2）中剖式泵）中剖式泵 殼體在通過軸心線的平面上分開。殼體在通過軸心線的平面上分開。 6按用途分按用途分 可分為：可分為： 清水泵、油泵、污水泵、砂泵、酸泵、堿泵等。清水泵、油泵、污水泵、砂泵、酸泵、堿泵等。 此外，離心泵還可以按葉片安裝方式、壓力大小及比轉(zhuǎn)數(shù)此外，離心泵還可以按葉片安裝方式、壓力大小及比轉(zhuǎn)數(shù)等進(jìn)行分類。等進(jìn)行分類。表表1-1 綏中綏中36-136-1油田油田 A A平臺所用離心泵平臺所用離心泵離心泵的名稱及型號離心泵的名稱及型號用

6、途用途開排泵開排泵 WYPR40-125WYPR40-125將開式排放罐收集的液體打到閉式排放罐中。將開式排放罐收集的液體打到閉式排放罐中。閉排泵閉排泵 1 1 DCH-5 DCH-57 7將存于閉式排放罐內(nèi)的含油液體打進(jìn)工藝流程將存于閉式排放罐內(nèi)的含油液體打進(jìn)工藝流程 。熱介質(zhì)循環(huán)泵熱介質(zhì)循環(huán)泵 R454R454將貯存罐內(nèi)的可重復(fù)使用的熱介質(zhì)油，泵入到膨?qū)①A存罐內(nèi)的可重復(fù)使用的熱介質(zhì)油，泵入到膨脹罐內(nèi)脹罐內(nèi), ,不能使用的打入甲板上的排放罐。不能使用的打入甲板上的排放罐。淡水泵淡水泵 CISR50-200ACISR50-200A將貯存在淡水罐內(nèi)的淡水輸至各個用戶。將貯存在淡水罐內(nèi)的淡水輸至各

7、個用戶。海水提升泵海水提升泵 QJHQJH將海水提升至平臺，為公用系統(tǒng)供應(yīng)雜用水。將海水提升至平臺，為公用系統(tǒng)供應(yīng)雜用水。原油外輸泵原油外輸泵 4 4 11DA-10 tage11DA-10 tage將含水原油增壓后通過海底管線輸往陸上終端。將含水原油增壓后通過海底管線輸往陸上終端。油污泵油污泵 ILWY40-125ILWY40-125將生產(chǎn)污水增壓后送入核桃殼過濾器。將生產(chǎn)污水增壓后送入核桃殼過濾器。反沖洗泵反沖洗泵將凈水緩沖罐中的水送入反沖洗水緩沖罐中。將凈水緩沖罐中的水送入反沖洗水緩沖罐中。反沖洗水返回泵反沖洗水返回泵將反沖洗水緩沖罐中的水打回生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)。將反沖洗水緩沖罐中的水打回

8、生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)。注水泵注水泵 DH118-122X10DH118-122X10向井底注水。向井底注水。 離心泵葉輪形式離心泵葉輪形式1-1-閉式葉輪；閉式葉輪；2-2-半開式葉輪；半開式葉輪；3-3-開式葉輪；開式葉輪；4-4-雙吸葉輪雙吸葉輪葉輪 離心泵的葉輪是使液體產(chǎn)生離心力并獲得能量的主要部件。離心泵的葉輪是使液體產(chǎn)生離心力并獲得能量的主要部件。葉輪形式有閉式、半開式、開式和雙吸葉輪四種，通常為葉輪形式有閉式、半開式、開式和雙吸葉輪四種，通常為鑄造件。閉式葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片及輪轂等組成；鑄造件。閉式葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片及輪轂等組成；液體一般從內(nèi)孔直徑較大的一端，沿軸向吸入

9、，從內(nèi)孔直液體一般從內(nèi)孔直徑較大的一端，沿軸向吸入，從內(nèi)孔直徑較小的一端，沿徑向排出。半開式葉輪無前蓋板，開式徑較小的一端，沿徑向排出。半開式葉輪無前蓋板，開式葉輪無前、后蓋板。雙吸葉輪相當(dāng)于兩個閉式葉輪疊加在葉輪無前、后蓋板。雙吸葉輪相當(dāng)于兩個閉式葉輪疊加在一起，液體可從兩個方向吸入。有兩葉輪中的葉片有圓柱一起，液體可從兩個方向吸入。有兩葉輪中的葉片有圓柱形形(單向彎曲單向彎曲)和扭曲形和扭曲形(雙向彎曲雙向彎曲)之分。之分。泵軸泵軸是傳遞功率和力矩的主要零件。懸臂泵的泵軸的一端安裝葉輪，泵軸是傳遞功率和力矩的主要零件。懸臂泵的泵軸的一端安裝葉輪，另一端安裝用軸承安裝在托架上；中小型多級泵一

10、般采用光軸，各級另一端安裝用軸承安裝在托架上；中小型多級泵一般采用光軸，各級葉輪滑配在軸上，用短鍵傳力，大型多級泵一般采用階梯軸，各級葉葉輪滑配在軸上，用短鍵傳力，大型多級泵一般采用階梯軸，各級葉輪用熱套法安裝在軸上。輪用熱套法安裝在軸上。泵軸與葉輪等組裝在一起后，用鎖緊螺母固定，成為高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，泵軸與葉輪等組裝在一起后，用鎖緊螺母固定，成為高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在泵總裝前要進(jìn)行小裝即部件裝配，并檢查轉(zhuǎn)子各部位的徑向跳動，在泵總裝前要進(jìn)行小裝即部件裝配，并檢查轉(zhuǎn)子各部位的徑向跳動，如果跳動過大，泵在運(yùn)行中容易產(chǎn)生振動和偏磨，應(yīng)該設(shè)法消除。對如果跳動過大，泵在運(yùn)行中容易產(chǎn)生振動和偏磨，應(yīng)該設(shè)法消除

11、。對于分段式多級泵，需要對轉(zhuǎn)子部件作小裝檢查；對于懸臂泵，需要對于分段式多級泵，需要對轉(zhuǎn)子部件作小裝檢查；對于懸臂泵，需要對托架部件作小裝檢查托架部件作小裝檢查 泵殼 泵殼是離心泵中收集液體并把液體導(dǎo)出的零件，鑄造而成。泵殼是離心泵中收集液體并把液體導(dǎo)出的零件，鑄造而成。泵殼一般有渦殼形和圓柱形兩種結(jié)構(gòu)形式。泵殼一般由有泵殼一般有渦殼形和圓柱形兩種結(jié)構(gòu)形式。泵殼一般由有吸入管、吸入室、殼體、壓出室、排出管等部分組成。吸入管、吸入室、殼體、壓出室、排出管等部分組成。 吸入室的作用是將吸入管中的液體均勻地吸入葉輪，力求吸入室的作用是將吸入管中的液體均勻地吸入葉輪，力求流動損失最少。吸入室有流動損失

12、最少。吸入室有3種：錐形吸入室、環(huán)形吸入室種：錐形吸入室、環(huán)形吸入室和螺旋形吸入室。和螺旋形吸入室。 離心泵的密封 離心泵工作時，由于轉(zhuǎn)子部分高速旋轉(zhuǎn)，并輸送具有一定壓力的液體，因而在轉(zhuǎn)動部分與固定部分之間，主要是葉輪與泵體間的口環(huán)處和泵軸與泵體間，存在液體的漏失。通常把葉輪與泵體間的漏失稱為內(nèi)漏或內(nèi)竄，泵軸與泵體間的漏失稱為外漏，其中，內(nèi)漏是主要的。為了盡可能減少液體的漏失，離心泵中必須有良好的密封裝置 1-1-填料套；填料套；2-2-填料盒；填料盒； 3-3-填料；填料；4-4-填料壓蓋；填料壓蓋；5-5-軸套；軸套；6-6-填料環(huán)填料環(huán)填料密封填料密封 填料密封是一填料密封是一般離心泵常

13、用般離心泵常用的密封結(jié)構(gòu)。的密封結(jié)構(gòu)。由填料盒、填由填料盒、填料環(huán)、填料、料環(huán)、填料、填料壓蓋等組填料壓蓋等組成，靠填料和成，靠填料和軸或軸套的外軸或軸套的外圓表面接觸實(shí)圓表面接觸實(shí)現(xiàn)密封現(xiàn)密封填料密封填料密封 軸封的松緊程度通過調(diào)節(jié)填料壓蓋來控制。太緊，軸封的松緊程度通過調(diào)節(jié)填料壓蓋來控制。太緊，容易造成發(fā)熱、冒煙，甚至燒毀填料和軸套；太容易造成發(fā)熱、冒煙，甚至燒毀填料和軸套；太松，泄漏量增加，外部空氣容易進(jìn)入泵內(nèi)，降低松，泄漏量增加，外部空氣容易進(jìn)入泵內(nèi)，降低泵效，或使泵無法工作泵效，或使泵無法工作 合理的松緊程度大致是液體從填料盒中呈滴狀滲合理的松緊程度大致是液體從填料盒中呈滴狀滲漏，泄

14、漏量約漏，泄漏量約1 1滴滴s s左右左右 對于有毒、易燃、腐蝕及貴重液體，不能泄漏，對于有毒、易燃、腐蝕及貴重液體，不能泄漏，不宜采用此種密封不宜采用此種密封 填料有軟填料、半金屬填料和金屬填料等形式填料有軟填料、半金屬填料和金屬填料等形式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖1-1-靜環(huán)；靜環(huán)；2-2-動環(huán)；動環(huán)；3-3-壓蓋；壓蓋；4-4-彈簧；彈簧；5-5-傳動銷；傳動銷；6-6-螺釘；螺釘；7 7、8-8-密封圈；密封圈；9-9-防轉(zhuǎn)銷防轉(zhuǎn)銷機(jī)械密封機(jī)械密封 依靠兩個經(jīng)依靠兩個經(jīng)過精密加工過精密加工的動環(huán)與靜的動環(huán)與靜環(huán)的端面，環(huán)的端面，沿軸向緊密沿軸向緊密接觸實(shí)現(xiàn)密接觸實(shí)現(xiàn)密封的結(jié)構(gòu)

15、。封的結(jié)構(gòu)。機(jī)械密封又機(jī)械密封又稱端面密封稱端面密封機(jī)械密封機(jī)械密封 機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)型式很多，但原理基本相同，密封裝置中，機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)型式很多，但原理基本相同，密封裝置中，主要密封件主要密封件( (摩擦副摩擦副) )是動環(huán)和靜環(huán)是動環(huán)和靜環(huán) 動環(huán)安裝在泵軸上隨軸一起轉(zhuǎn)動，靜環(huán)安裝在泵體上為靜動環(huán)安裝在泵軸上隨軸一起轉(zhuǎn)動，靜環(huán)安裝在泵體上為靜止件止件 動環(huán)在液體壓力的作用下，緊壓在靜環(huán)上。動環(huán)通過傳動動環(huán)在液體壓力的作用下，緊壓在靜環(huán)上。動環(huán)通過傳動座、螺釘、撥叉等克服摩擦力，隨軸套和軸一起轉(zhuǎn)動，而座、螺釘、撥叉等克服摩擦力，隨軸套和軸一起轉(zhuǎn)動，而靜環(huán)則由防轉(zhuǎn)銷制動靜環(huán)則由防轉(zhuǎn)銷制動 動環(huán)和靜

16、環(huán)一般用不同的材料制成，一個由硬度較低的石動環(huán)和靜環(huán)一般用不同的材料制成，一個由硬度較低的石墨或石墨加其他填充材料制成，另一個由鋼或表面堆焊硬墨或石墨加其他填充材料制成，另一個由鋼或表面堆焊硬質(zhì)合金制成質(zhì)合金制成 也可以用同一種材料制成動環(huán)和靜環(huán)，如碳化鎢對碳化鎢。也可以用同一種材料制成動環(huán)和靜環(huán)，如碳化鎢對碳化鎢。 迷宮密封結(jié)構(gòu)示意圖迷宮密封結(jié)構(gòu)示意圖（a a）金屬迷宮密封）金屬迷宮密封 （b b）碳精迷宮密封）碳精迷宮密封迷宮密封迷宮密封 迷宮密封主要應(yīng)用在迷宮密封主要應(yīng)用在大容量水泵、汽輪機(jī)、大容量水泵、汽輪機(jī)、壓氣機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)壓氣機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械中械中 結(jié)構(gòu)種類很多，常用結(jié)構(gòu)種類很多

17、，常用的有金屬迷宮和碳精的有金屬迷宮和碳精迷宮兩種迷宮兩種 迷宮密封的原理是在迷宮密封的原理是在密封片與軸間形成微密封片與軸間形成微小間隙，流體通過間小間隙，流體通過間隙時由于節(jié)流作用使隙時由于節(jié)流作用使壓力逐漸降低，從而壓力逐漸降低，從而大大減小泄漏量大大減小泄漏量迷宮密封迷宮密封優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn): :不存在任何機(jī)械摩擦件，功率消耗少，不存在任何機(jī)械摩擦件，功率消耗少，結(jié)構(gòu)簡單結(jié)構(gòu)簡單最簡單的迷宮密封如上圖最簡單的迷宮密封如上圖(a)(a)所示，由一系列所示，由一系列銅基合金片與轉(zhuǎn)軸組成微小的間隙。銅基合金片與轉(zhuǎn)軸組成微小的間隙。上圖上圖(b)(b)是碳精迷宮密封，軸套表面加工出密是碳精迷宮密封，軸

18、套表面加工出密封片，密封片與方形螺紋相似，碳精環(huán)則安裝封片，密封片與方形螺紋相似，碳精環(huán)則安裝在密封室中；在密封室中；為便于組裝，將碳精環(huán)分成若干個弧段，分別為便于組裝，將碳精環(huán)分成若干個弧段，分別用螺旋壓簧定位，并用止動銷防止轉(zhuǎn)動。用螺旋壓簧定位，并用止動銷防止轉(zhuǎn)動。 離心泵軸向力的平衡離心泵軸向力的平衡1 1）軸向力的產(chǎn)生）軸向力的產(chǎn)生 從葉輪打出的高從葉輪打出的高壓液體有一部分壓液體有一部分回流到前、后蓋回流到前、后蓋板的外側(cè)板的外側(cè) 一般認(rèn)為葉輪與一般認(rèn)為葉輪與泵體之間的液體泵體之間的液體壓力按拋物線形壓力按拋物線形狀分布。在密封狀分布。在密封環(huán)直徑環(huán)直徑DwDw以外，以外，葉輪兩側(cè)的

19、壓力葉輪兩側(cè)的壓力p2p2是對稱的，無是對稱的，無軸向力軸向力離心泵軸向力的平衡離心泵軸向力的平衡 但在但在DwDw以內(nèi)，作用在葉輪左側(cè)的壓力是入以內(nèi)，作用在葉輪左側(cè)的壓力是入口壓力口壓力P1P1，作用在葉輪右側(cè)的壓力是出口，作用在葉輪右側(cè)的壓力是出口壓力壓力P2P2，且，且p1 p2p1 p2，存在壓力差，存在壓力差p= p2p= p2一一p1p1 兩側(cè)壓力差與相應(yīng)面積的乘積，就是作用兩側(cè)壓力差與相應(yīng)面積的乘積，就是作用在葉輪上的軸向力。所以，離心泵的軸向在葉輪上的軸向力。所以，離心泵的軸向力總是指向葉輪的吸入口方向，大小為力總是指向葉輪的吸入口方向，大小為: : F=F=p ps s=(

20、p2=( p2一一p1) p1) 2Dw2/42Dw2/4軸向力的平衡方法 利用葉輪的對稱性平衡軸向力利用葉輪的對稱性平衡軸向力1. 對于單級泵，利用雙吸葉輪，使葉輪兩側(cè)蓋板上的壓力對于單級泵，利用雙吸葉輪，使葉輪兩側(cè)蓋板上的壓力相互抵消，可以很有效地平衡軸向力相互抵消，可以很有效地平衡軸向力2. 對于多級泵，利用對稱排列方式，即將總級數(shù)為偶數(shù)的對于多級泵，利用對稱排列方式，即將總級數(shù)為偶數(shù)的葉輪，背靠背或面對面地串聯(lián)在一根軸上。葉輪，背靠背或面對面地串聯(lián)在一根軸上。改造葉輪結(jié)構(gòu)平衡軸向力改造葉輪結(jié)構(gòu)平衡軸向力1. 平衡孔法即在葉輪后蓋板上開一圈小孔，使后蓋板平衡孔法即在葉輪后蓋板上開一圈小孔

21、，使后蓋板密封環(huán)內(nèi)的壓力與前蓋板密封環(huán)內(nèi)的壓力基本相等密封環(huán)內(nèi)的壓力與前蓋板密封環(huán)內(nèi)的壓力基本相等2.2. 平衡管法在前、后蓋板上都安裝有直徑相同的密封平衡管法在前、后蓋板上都安裝有直徑相同的密封環(huán)，并自后蓋板泵腔處接一根平衡管，使葉輪背后的壓環(huán)，并自后蓋板泵腔處接一根平衡管，使葉輪背后的壓力液與泵的吸入口接通，以消除大部分軸向力力液與泵的吸入口接通，以消除大部分軸向力3.3. 在葉輪背面加平衡葉片法在葉輪背面加平衡葉片法 葉輪旋轉(zhuǎn)時，平衡葉片強(qiáng)迫葉輪旋轉(zhuǎn)時，平衡葉片強(qiáng)迫葉輪后面的液體加速旋轉(zhuǎn)，使壓力下降，從而達(dá)到減小葉輪后面的液體加速旋轉(zhuǎn)，使壓力下降，從而達(dá)到減小軸向力的目的。軸向力的目的。

22、 典型離心泵的結(jié)構(gòu) 離心泵的種類繁多，整體結(jié)構(gòu)多種多樣，但每一類離心泵的主要零部件結(jié)構(gòu)和形狀相似。以下僅介紹海洋石油生產(chǎn)中幾種常用的離心泵 ZXA150-630AZXA150-630A離心泵結(jié)構(gòu)圖離心泵結(jié)構(gòu)圖1-1-泵體；泵體；2-2-葉輪；葉輪；3-3-泵體密封環(huán)；泵體密封環(huán)；4-4-葉輪密封環(huán)葉輪密封環(huán) 5-5-泵蓋；泵蓋；6-6-機(jī)械密封壓蓋；機(jī)械密封壓蓋；7-7-軸軸 ；8-8-軸承懸架部件；軸承懸架部件；9-9-懸架支架；懸架支架；10-10-軸套軸套 ；11-11-機(jī)械密封；機(jī)械密封；12-12-葉輪螺母葉輪螺母單級雙吸離離心泵結(jié)構(gòu)圖單級雙吸離離心泵結(jié)構(gòu)圖1-1-泵體；泵體；2-2

23、-泵蓋；泵蓋；3-3-雙吸葉輪；雙吸葉輪；4-4-泵軸；泵軸；5-5-密封環(huán)；密封環(huán)；6-6-軸套；軸套；7-7-軸承；軸承；8-8-聯(lián)軸器聯(lián)軸器D型分段式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖型分段式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖 離心泵的汽蝕 從離心泵的工作原理我們知道：流體之所以能被順利地吸入葉輪，是由于葉輪中心處的流體被離心力甩出葉輪，在葉輪中心處由于流體的減少而形成低壓區(qū)，流體在壓力差的作用下被吸入葉輪 液體的形態(tài)是隨溫度和壓力不同而轉(zhuǎn)化的，如水在20，24103Pa時要?dú)饣?一般情況下，溫度一定時，壓力越低，液體越容易氣化；壓力一定時，溫度越高，液體越容易氣化 在離心泵的工作過程中，如果葉輪中心處的壓力低于液體在輸送

24、溫度下的氣化壓力Pt，液體就要發(fā)生氣化現(xiàn)象。由于液體在離心泵葉輪內(nèi)的氣化引起的對離心泵正常工作的影響稱為汽蝕。汽蝕產(chǎn)生的過程汽蝕產(chǎn)生的過程（1 1）氣體逸出，形成小汽泡）氣體逸出，形成小汽泡 當(dāng)離心泵葉輪入口處的液體壓力低于輸送溫度下液體的氣化壓力當(dāng)離心泵葉輪入口處的液體壓力低于輸送溫度下液體的氣化壓力ptpt時，時，液體就開始?xì)饣煌瑫r，原來溶于液體中的其他氣體液體就開始?xì)饣煌瑫r，原來溶于液體中的其他氣體( (如水中的空氣如水中的空氣) )也也可能逸出。此時，液體中有大量的小汽泡形成。這種現(xiàn)象也稱為空化可能逸出。此時，液體中有大量的小汽泡形成。這種現(xiàn)象也稱為空化（2 2）汽泡潰滅，重新凝結(jié)

25、）汽泡潰滅，重新凝結(jié) 由氣化和溶解氣逸出形成的小汽泡，隨液體在葉輪流道內(nèi)一起流動，壓由氣化和溶解氣逸出形成的小汽泡，隨液體在葉輪流道內(nèi)一起流動，壓力逐漸升高，當(dāng)壓力達(dá)到液體的氣化臨界值力逐漸升高，當(dāng)壓力達(dá)到液體的氣化臨界值( (泡點(diǎn)壓力泡點(diǎn)壓力) )時，汽泡在周圍時，汽泡在周圍液體壓力的擠壓下，將會潰滅，重新凝結(jié)。液體壓力的擠壓下，將會潰滅，重新凝結(jié)。（3 3）形成空穴，產(chǎn)生汽蝕）形成空穴，產(chǎn)生汽蝕 當(dāng)氣泡潰滅，重新凝結(jié)時，氣體所占體積迅速減小，在流道內(nèi)形成空穴。當(dāng)氣泡潰滅，重新凝結(jié)時，氣體所占體積迅速減小，在流道內(nèi)形成空穴。這時，空穴周圍的液體便以極快的速度向空穴沖來，形成液體質(zhì)點(diǎn)間或這時，

26、空穴周圍的液體便以極快的速度向空穴沖來，形成液體質(zhì)點(diǎn)間或液體質(zhì)點(diǎn)與金屬表面間的相互撞擊。這種由空穴產(chǎn)生的撞擊稱為水力沖液體質(zhì)點(diǎn)與金屬表面間的相互撞擊。這種由空穴產(chǎn)生的撞擊稱為水力沖擊。氣泡越大，潰滅時形成的空穴就越大，水力沖擊就越強(qiáng)。擊。氣泡越大，潰滅時形成的空穴就越大，水力沖擊就越強(qiáng)。汽蝕對離心泵工作的影響汽蝕對離心泵工作的影響（1）引起噪音和振動汽泡潰滅時，液體質(zhì)點(diǎn)互相撞擊，產(chǎn)生各種頻率的噪音，有時可聽到“噼噼”“啪啪”的爆破聲，同時伴有機(jī)器的振動。在這種情況下，泵就不能繼續(xù)工作了。（2）引起泵工作參數(shù)的下降當(dāng)泵汽蝕較嚴(yán)重時，泵葉輪內(nèi)的大量氣泡將阻塞葉輪流道，使泵內(nèi)液體流動的連續(xù)性遭到破壞

27、，泵的流量、揚(yáng)程和效率等參數(shù)均會明顯下降，嚴(yán)重時會出現(xiàn)“抽空”斷流現(xiàn)象。這種情況下，泵也不能繼續(xù)工作了。（3）引起泵葉輪的破壞泵發(fā)生汽蝕時，由于機(jī)械剝蝕(沖擊作用)和電化學(xué)腐蝕(溫差電池)的共同作用，使葉輪材料呈現(xiàn)海綿狀、溝槽狀、魚鱗狀等破壞，嚴(yán)重時會出現(xiàn)葉片的蝕穿。離心泵的操作、保養(yǎng)、離心泵的操作、保養(yǎng)、檢修與故障處理檢修與故障處理 離心泵的操作主要包括啟動、運(yùn)行、倒泵與停泵等項(xiàng)內(nèi)容。 離心泵的啟動離心泵的啟動(1) (1) 啟動前的檢查與準(zhǔn)備啟動前的檢查與準(zhǔn)備檢查聯(lián)軸器、地腳螺栓等各緊固件是否松動；檢查聯(lián)軸器、地腳螺栓等各緊固件是否松動；用手或?qū)Ｓ霉ぞ咿D(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)圈，看轉(zhuǎn)動是否均用手或?qū)Ｓ霉?/p>

28、具轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)圈，看轉(zhuǎn)動是否均勻，有無異常聲音，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；勻，有無異常聲音，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；檢查潤滑、冷卻系統(tǒng)是否完好；檢查潤滑、冷卻系統(tǒng)是否完好；檢查供電系統(tǒng)是否完好；檢查供電系統(tǒng)是否完好；打開泵的進(jìn)口閥，關(guān)閉泵的出口閥；打開泵的進(jìn)口閥，關(guān)閉泵的出口閥；灌泵，打開放氣閥，排凈泵內(nèi)氣體。灌泵，打開放氣閥，排凈泵內(nèi)氣體。 (2) (2) 啟動在啟動前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善后，可按以下順啟動在啟動前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善后，可按以下順序?qū)嵤╇x心泵的啟動：序?qū)嵤╇x心泵的啟動：合上電源開關(guān)，按啟動按鈕；合上電源開關(guān)，按啟動按鈕；觀察電流表和泵的出口壓力表，當(dāng)電流從最大值降到穩(wěn)定觀察電流表和泵的出口壓力

29、表，當(dāng)電流從最大值降到穩(wěn)定值，泵壓穩(wěn)定后，緩慢打開泵的出口閥；值，泵壓穩(wěn)定后，緩慢打開泵的出口閥；調(diào)節(jié)至需要的排量調(diào)節(jié)至需要的排量 需要注意的是，由于泵在關(guān)閉出口閥時，無液體排出，葉需要注意的是，由于泵在關(guān)閉出口閥時，無液體排出，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量全部轉(zhuǎn)化為熱而使泵發(fā)熱，若時間較長，輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量全部轉(zhuǎn)化為熱而使泵發(fā)熱，若時間較長，有可能將泵的部分部件燒壞，因此，泵啟動后，出口閥的有可能將泵的部分部件燒壞，因此，泵啟動后，出口閥的關(guān)閉時間不得超過關(guān)閉時間不得超過2-3min2-3min。若啟泵后打不起壓力，需停泵。若啟泵后打不起壓力，需停泵后重新灌泵再啟動。后重新灌泵再啟動。離心泵的日常檢查

30、離心泵的日常檢查 (1)(1)觀察泵出口壓力表、管線壓力表、電流表、電壓表等儀表，看其參數(shù)是否平觀察泵出口壓力表、管線壓力表、電流表、電壓表等儀表，看其參數(shù)是否平穩(wěn)，并根據(jù)變化進(jìn)行及時的調(diào)節(jié)，確保各運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。穩(wěn)，并根據(jù)變化進(jìn)行及時的調(diào)節(jié)，確保各運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。(2)(2)檢查泵、電機(jī)軸承溫度情況，其中滾動軸承不得超過檢查泵、電機(jī)軸承溫度情況，其中滾動軸承不得超過8080，滑動軸承不得超，滑動軸承不得超過過7070，電機(jī)軸承不得超過，電機(jī)軸承不得超過80 (80 (用手摸時，感到燙手，只能短時間停留用手摸時，感到燙手，只能短時間停留) )。(3)(3)檢查潤滑油油面高度和油環(huán)工

31、作情況檢查潤滑油油面高度和油環(huán)工作情況( (潤滑油油位應(yīng)在油杯的潤滑油油位應(yīng)在油杯的2 23 33 34 4之之間間) )。(4)(4)檢查泵盤根密封情況檢查泵盤根密封情況( (每分鐘滴液每分鐘滴液30306060滴為宜滴為宜) )。(5)(5)檢查泵與電機(jī)的振動情況，轉(zhuǎn)速為檢查泵與電機(jī)的振動情況，轉(zhuǎn)速為2900 r2900 rminmin時，振動應(yīng)小于時，振動應(yīng)小于0 006 mm06 mm，轉(zhuǎn)速為轉(zhuǎn)速為1 450r1 450rminmin時，振動應(yīng)不大于時，振動應(yīng)不大于0 008 mm (08 mm (用手摸時，感到比平常振用手摸時，感到比平常振動大則考慮是否振動超標(biāo)動大則考慮是否振動超標(biāo)

32、) )。(6)(6)檢查泵和管路有無滲漏和進(jìn)氣的地方，特別要保證吸入管和吸入端盤根不漏檢查泵和管路有無滲漏和進(jìn)氣的地方，特別要保證吸入管和吸入端盤根不漏( (可將小紙條靠近被檢查部位，若紙條向里貼則表示漏氣可將小紙條靠近被檢查部位，若紙條向里貼則表示漏氣) )。(7)(7)聽各部聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停泵檢查。聽各部聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停泵檢查。(8)(8)檢查泵吸液罐的液位情況，防止泵抽空檢查泵吸液罐的液位情況，防止泵抽空( (在低液位時，要加強(qiáng)檢尺在低液位時，要加強(qiáng)檢尺) )。(9)(9)對停運(yùn)和備用泵機(jī)組，每天盤車一次，使軸旋轉(zhuǎn)對停運(yùn)和備用泵機(jī)組，每天盤車一次，使軸

33、旋轉(zhuǎn)180180，以防止泵軸彎曲。，以防止泵軸彎曲。離心泵的倒泵與停泵離心泵的倒泵與停泵 倒泵是在不停輸?shù)那闆r下，從一臺運(yùn)行泵切換到倒泵是在不停輸?shù)那闆r下，從一臺運(yùn)行泵切換到另一臺備用的泵的操作。其方法是：另一臺備用的泵的操作。其方法是： 按泵的啟動程序啟動備用泵，在緩緩開啟備用泵按泵的啟動程序啟動備用泵，在緩緩開啟備用泵出口閥的同時關(guān)待停泵的出口閥出口閥的同時關(guān)待停泵的出口閥( (一般需兩人同時一般需兩人同時操作操作) )。在此過程中，操作要平緩，注意泵出口壓。在此過程中，操作要平緩，注意泵出口壓力的波動不能過大。待備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)死力的波動不能過大。待備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)死停運(yùn)泵的出口

34、閥，停止其運(yùn)轉(zhuǎn)。停運(yùn)泵的出口閥，停止其運(yùn)轉(zhuǎn)。 停泵時先關(guān)泵的出口閥，再按停止按鈕，停止泵停泵時先關(guān)泵的出口閥，再按停止按鈕，停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，最后關(guān)閉泵的進(jìn)口閥，停泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，最后關(guān)閉泵的進(jìn)口閥，停泵10min10min后關(guān)循后關(guān)循環(huán)水。環(huán)水。離心泵的日常維護(hù) 離心泵的日常維護(hù)主要是按照要求做好其保養(yǎng)工作。保養(yǎng)是一種正常狀態(tài)下的定期維護(hù)，其目的是為了消除自然磨損、腐蝕等因素的影響，保證泵正常、高效地運(yùn)行。離心泵的保養(yǎng)，一般分為三個等級，通常稱為“一?！?、“二?！焙汀叭！?。 一級保養(yǎng)一級保養(yǎng) 離心泵運(yùn)行離心泵運(yùn)行240h240h土土8h8h后，要進(jìn)行一級保養(yǎng)，其內(nèi)容為：后，要進(jìn)行一級保養(yǎng)，其內(nèi)容為：

35、(1)(1)對泵的潤滑及冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查與維護(hù)，確保兩系統(tǒng)工作正常。對泵的潤滑及冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查與維護(hù)，確保兩系統(tǒng)工作正常。(2)(2)檢查并緊固泵的底座、端蓋、泵殼、軸承支架等連接部位的螺絲、螺檢查并緊固泵的底座、端蓋、泵殼、軸承支架等連接部位的螺絲、螺栓，確保無松動滑扣現(xiàn)象。栓，確保無松動滑扣現(xiàn)象。(3)(3)檢查并維護(hù)各管線、閥門、閥蘭等，確保不滲不漏。檢查并維護(hù)各管線、閥門、閥蘭等，確保不滲不漏。(4)(4)檢查并調(diào)整前后軸封的工作情況，確保軸封溫度不超過檢查并調(diào)整前后軸封的工作情況，確保軸封溫度不超過8080，每分鐘，每分鐘泄漏量在泄漏量在30-6030-60滴之間，壓蓋與軸套無摩擦現(xiàn)象。滴之間，壓蓋與軸套無摩擦現(xiàn)象。(5)(5)檢查聯(lián)軸器，確保各連接螺絲松緊一致，受力均勻，無松動、滑扣現(xiàn)檢查聯(lián)軸器，確保各連接螺絲松緊一致，受力均勻，無松動、滑扣現(xiàn)象。象。(6)(6)檢查壓力表，確保指針運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、準(zhǔn)確，接頭無松動、滑扣、滲漏現(xiàn)檢查壓力表，確保指針運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、準(zhǔn)確，接頭無松動、滑扣、滲漏現(xiàn)象。