鋼結(jié)構(gòu)夾層施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上×××××-夾層鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位： 施工單位： 編 制 人： 審 核 人： 編制日期： 目 錄第一章 工程概況第一節(jié) 編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)夾層鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)圖紙編制的。本施工組織設(shè)計(jì)著重考慮鋼結(jié)構(gòu)夾層的上料、安裝、焊接、測(cè)量等各工序的施工方法及質(zhì)量、環(huán)境、安全等保證措施，力保在合同承諾的工期內(nèi)，高質(zhì)量完成此項(xiàng)施工。編制依據(jù):序 號(hào)編制依據(jù)1建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)和符號(hào)標(biāo)準(zhǔn) (GB/T50083-97)2建筑抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn) (GB50223-95)3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本術(shù)語(yǔ)和通用符號(hào)(GBJ132-90)4

2、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50068-2001)5建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001)6建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2001)7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)8鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2003)9建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 (JGJ81-2002)10建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）11施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）12建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）13涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)（GB8923-88）14建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (GB/T50344-2004)15鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50

3、205-2001）16建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）第二節(jié) 工程簡(jiǎn)介1、 建設(shè)地點(diǎn)：本工程位于北京市通州區(qū)光機(jī)電產(chǎn)業(yè)基地，北側(cè)臨電科路；東、西兩側(cè)為規(guī)劃道路；南側(cè)為亞馬遜庫(kù)房。2、建設(shè)范圍：1#、2#、3#樓二層至頂層研發(fā)辦公間戶內(nèi)及公共走廊內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)夾層樓板，約15000平方米。不含樓梯間。其中：1#樓4.2米：360間；5.4米：92間。2#樓4.2米：56間；5.4米：36間。3#樓4.2米：56間；5.4米：22間。3、主要結(jié)構(gòu)形式:4.2米層高研發(fā)辦公間為局部鋼結(jié)構(gòu)夾層(如圖)，夾層下部（建筑尺寸）凈高2000mm；走廊夾層樓板距地2800mm(暫定)。具體施

4、工詳見(jiàn)施工圖紙。5.4米層高研發(fā)辦公間為全部鋼結(jié)構(gòu)夾層（如圖），夾層樓板距地面2600mm高度，走廊夾層樓板距地面2800mm（暫定）。具體施工詳見(jiàn)施工圖紙。序號(hào)主要材料材料性能1鋼材1. 鋼結(jié)構(gòu)采用Q235-B鋼。其性能除應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）規(guī)定的要求外，還應(yīng)符合建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范第3.9.2條第3款的要求，尚應(yīng)保證屈服點(diǎn)、碳、磷、硫的含量。3焊接材料手工焊接，Q235鋼材之間焊接，采用E43系列焊條，其技術(shù)條件應(yīng)符合碳鋼焊條(GB/T5117)規(guī)定，自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5涂裝材料1、除銹鋼材表面應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹處理,

5、其除銹等級(jí)不應(yīng)低于Sa2.5級(jí),再涂防銹底漆。2、涂裝除銹合格后應(yīng)在六小時(shí)內(nèi)噴涂防銹底漆. 防銹底漆為環(huán)氧富鋅底漆兩道，環(huán)氧中間漆一道。對(duì)需涂防火涂料的構(gòu)件，可用防火涂料代替面漆，但防銹底漆不得與防火涂料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；需涂面漆的構(gòu)件可覆涂氟碳漆，漆膜厚度40m，顏色甲方自定。6防火涂料1、本工程防火等級(jí)為一級(jí)。2、外露結(jié)構(gòu)應(yīng)選用薄型防火涂料，其余可選用薄型或厚型防火涂料。第二章 施工部署第一節(jié) 工程施工目標(biāo)為加強(qiáng)施工控制，我公司針對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、服務(wù)等控制要素嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系要求制訂了管理目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一次合格率達(dá)到100%，對(duì)施工班

6、組進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，強(qiáng)化工序控制、過(guò)程管理和旁站式管理。2、工期目標(biāo)按照合同要求3、成本目標(biāo)生產(chǎn)過(guò)程中，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)與管理手段對(duì)勞動(dòng)消耗進(jìn)行嚴(yán)格組織和監(jiān)督，實(shí)施有效的成本控制手段，把工程成本控制到最低水平。4、安全目標(biāo)建立健全安全保證、管理體系及安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，重教育、抓違章、除隱患、做預(yù)防，按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）檢查落實(shí)，做到無(wú)重大傷死亡事故。5、文明施工目標(biāo)文明工程、文明管理、文明施工。以人為本，創(chuàng)造干凈、整齊、衛(wèi)生、方便的生活條件，豐富項(xiàng)目業(yè)余文化生活，樹(shù)立首都意識(shí)、營(yíng)造文明環(huán)境。杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故。6、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)堅(jiān)持人文精神，營(yíng)造綠色

7、建筑，追求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善。7、團(tuán)結(jié)協(xié)作目標(biāo)提高服務(wù)意識(shí)，主動(dòng)協(xié)調(diào)好與總包及各專(zhuān)業(yè)分包單位的關(guān)系，形成合力，創(chuàng)造精品工程。第二節(jié) 平面布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置（如下圖）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，綜合考慮構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后的中轉(zhuǎn)、構(gòu)件卸料及構(gòu)件上料到施工現(xiàn)場(chǎng)的工序要互相協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理，（如材料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，用汽吊進(jìn)行卸料，采用升降機(jī)進(jìn)行上料到需要的樓層后，采用人力小推車(chē)按構(gòu)件的編號(hào)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)）最大程度降低機(jī)械、人工及能源的消耗，并盡量使現(xiàn)場(chǎng)施工所涉及的物的因素（如機(jī)具、材料、設(shè)備。設(shè)施等）處于安全狀態(tài)，同時(shí)還要考慮施工人員的工作便利。升降機(jī)部置圖2、構(gòu)件的周轉(zhuǎn)

8、 本工程屬于現(xiàn)場(chǎng)焊接。焊接量大，難度大，構(gòu)件較多，樓層較多，所以材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃來(lái)安排，材料進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃明確到每件的樓層及編號(hào)。并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的有關(guān)要求和規(guī)范，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉合同、圖紙及規(guī)范，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、各分項(xiàng)工程技術(shù)交底、專(zhuān)項(xiàng)工藝評(píng)定等，做好各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備程序 第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)：1.我公司按照國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目法施工，我公司將按項(xiàng)目法施工的要求成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。2.項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具

9、有較高管理素質(zhì)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員，組成項(xiàng)目管理層。3.作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的參加過(guò)同類(lèi)工程施工的技師、技術(shù)工人為主組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。4.施工組織機(jī)構(gòu)表：序號(hào)部 門(mén)人數(shù)主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)工作，并對(duì)安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)2總工程師1人負(fù)責(zé)管理領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量部的工作3技術(shù)質(zhì)量部1人解決現(xiàn)場(chǎng)日常施工中的技術(shù)問(wèn)題負(fù)責(zé)檢測(cè)工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計(jì)和安裝工藝流程方案負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作4工程部1人抓好現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)配工作，解決突發(fā)生產(chǎn)問(wèn)題，負(fù)責(zé)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序的安排5安全1人負(fù)責(zé)安裝工程的全部安全檢

10、查工作6合計(jì)5人整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成第三節(jié) 主要機(jī)械及設(shè)備用量及計(jì)劃1、主要上料機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及結(jié)構(gòu)部局意采用SC200/200施工升降機(jī)進(jìn)行上料。2、機(jī)械防護(hù)圍欄：由角鋼、鋼板及鋼絲紡織網(wǎng)焊接而成，將升降機(jī)主機(jī)部分包圍起來(lái)，形成一個(gè)封閉區(qū)域，使升降機(jī)工作時(shí)人員不得進(jìn)入該區(qū)域。在防護(hù)圍欄入口處設(shè)有護(hù)欄門(mén)，門(mén)上裝有機(jī)電聯(lián)鎖裝置。（如下圖）升降機(jī)及防護(hù)圍欄SC200/200升降機(jī)性能參數(shù)表：序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)備注1額定載重量kg20002額定提升速度m/min33減速器速比163最大提升高度m1504吊籠內(nèi)空（長(zhǎng)*寬）m *m3*1.55吊籠內(nèi)部高度m2.46啟動(dòng)電流A2707工作電流A708電

11、能耗量KVA13*39電機(jī)功率KW11*3JC=100% JC=25%10標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量Kg/節(jié)14011整機(jī)自重t20H=150m12安全器型號(hào)SAJ40-1.2A導(dǎo)軌架重直度要求:導(dǎo)軌架安裝高度H（m）7070-100100-150150垂直度誤差值&（mm）H/10007090110具體升降機(jī)的安裝、原理、使用及維護(hù)詳見(jiàn)SC200/200施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)3、鋼結(jié)構(gòu)安裝用主要機(jī)械設(shè)備材料表序號(hào)內(nèi)容數(shù)量備 注一工裝設(shè)施1集裝箱庫(kù)房1間2腳手架40個(gè)3人力小推車(chē)10輛二大型機(jī)械設(shè)備1汽吊1臺(tái)卸車(chē)2升降機(jī)3臺(tái)上料三測(cè)量?jī)x器1全站儀4臺(tái)測(cè)量2光學(xué)水平儀4臺(tái)測(cè)量3電子經(jīng)緯儀4臺(tái)測(cè)量五焊接、切

12、割用設(shè)備機(jī)具1500A直流電焊機(jī)35臺(tái)焊接2交流電焊機(jī)5臺(tái)焊接3空氣壓縮機(jī)1臺(tái)4切割機(jī)6個(gè)下料5割槍14個(gè)下料第四節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃1、鋼構(gòu)件安裝勞動(dòng)力配備如下：序號(hào)工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況作業(yè)人數(shù)工作內(nèi)容單班雙班三班總計(jì)1裝配工44構(gòu)件運(yùn)輸2電焊工（手動(dòng)）3030焊接3測(cè)工44測(cè)量、放線、預(yù)檢4電工22電器設(shè)備接線5切割工556機(jī)修工227油漆工10108升降機(jī)司機(jī)338其它4040安裝合計(jì)100人第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施1、 門(mén)窗洞口的保護(hù)：防止小推車(chē)或搬運(yùn)東西時(shí)損壞門(mén)框及洞口棱角的墻面，意采用大芯板根據(jù)門(mén)窗洞口形狀做成“U”型護(hù)角保護(hù)處理，門(mén)窗套與大芯板之間襯泡沫等軟質(zhì)保護(hù)，防止擦

13、傷門(mén)窗框。2、 經(jīng)常行人處陽(yáng)角，墻面的保護(hù)：陽(yáng)角采用大芯板做成“L”型護(hù)角或用硬紙板做成90度折角用美紋紙粘于墻角進(jìn)行保護(hù)，墻面采用大芯板或硬紙板進(jìn)行保護(hù)。3、 五金及開(kāi)關(guān)插座面板保護(hù)：用原包裝物包裹或用美紋紙包裹進(jìn)行保護(hù)。第六節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)用電措施1、現(xiàn)場(chǎng)用電說(shuō)明：（1）鋼結(jié)構(gòu)用電量按照我部以往工程施工經(jīng)驗(yàn)及正常的施工進(jìn)度計(jì)劃編制的。（2）用電量按照鋼結(jié)構(gòu)合理施工的總工期考慮配備機(jī)械設(shè)備及能源消耗的。（3）施工中如合理安排各主要分項(xiàng)工程的流水施工，要注意控制好各用電量較大的設(shè)備如：電焊機(jī)等的施工。第七節(jié) 工期進(jìn)度及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃管理是項(xiàng)目施工中的重點(diǎn)控制之一，它是保證施工項(xiàng)目按期完成，合理安

14、排資源供應(yīng)、節(jié)約工程成本的重要措施，總體進(jìn)度計(jì)劃必須與土建施工單位密切配合，密切關(guān)注土建施工進(jìn)度，做好人員、材料、機(jī)具等方面的施工準(zhǔn)備，做到能夠提前插入就能即刻進(jìn)場(chǎng)。在業(yè)主要求工期的基礎(chǔ)上，合理安排和組織，保證整個(gè)工程的質(zhì)量。在執(zhí)行該計(jì)劃的施工中，經(jīng)常檢查施工實(shí)際情況，并將其與計(jì)劃進(jìn)度相比較，若出現(xiàn)偏差，便分析產(chǎn)生的原因和對(duì)工期的影響程度，找出必要的調(diào)整措施，修改計(jì)劃，不斷如此循環(huán)，直至工程竣工驗(yàn)收。1、工期目標(biāo)設(shè)定依據(jù)：（1）本鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝工程量。（2）我公司技術(shù)力量、人力資源、施工機(jī)具、資金優(yōu)勢(shì)。（3）豐富的鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝施工經(jīng)驗(yàn)。（4）合理的施工工藝及施工組織設(shè)計(jì)。（5）計(jì)劃

15、開(kāi)工日期：2013年7月（6）計(jì)劃竣工日期：2014年3月施工進(jìn)度計(jì)劃表內(nèi)容工期圖紙深化設(shè)計(jì)3原材料采購(gòu)8原材料下料20原材料防腐8鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接175防火涂料涂裝10硅酸鈣板安裝 46驗(yàn)收收尾42、 施工進(jìn)度計(jì)劃控制1.計(jì)劃的控制依據(jù)一方面是計(jì)劃文件，工程進(jìn)度，工程控制圖表等，另一方面通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析手段，調(diào)查研究等方法，來(lái)獲得有關(guān)與進(jìn)度計(jì)劃完成情況的各種因素，制定相應(yīng)的措施與對(duì)策。2.進(jìn)度計(jì)劃的過(guò)程控制：(1)項(xiàng)目部?jī)?nèi)進(jìn)行計(jì)劃動(dòng)員，把計(jì)劃變成職工的行動(dòng);推行承包責(zé)任制，把計(jì)劃指揮的執(zhí)行情況與部門(mén)、專(zhuān)業(yè)、班組、個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，在一線班組，以定額為依據(jù)，嚴(yán)格工程任務(wù)單管理和全面推行全額計(jì)件工資

16、制。(2)按周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，與甲方、設(shè)計(jì)單位互相勾通和協(xié)調(diào)，及時(shí)解決互相配合，場(chǎng)地使用、工序搭接、統(tǒng)一標(biāo)高、軸線定位工程進(jìn)度等問(wèn)題。(3)充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，及時(shí)調(diào)度及配備各種機(jī)械設(shè)備，用以滿足工程機(jī)械化施工需要。(4)及時(shí)編制施工方案，并做好各種工藝排列措施，杜絕各種因本身內(nèi)部不協(xié)調(diào)而形成的返工、返修現(xiàn)象。(5)注重現(xiàn)場(chǎng)管理，保持連續(xù)均衡、有序不紊的施工，將人、財(cái)、物、場(chǎng)地進(jìn)行合理有效使用，充分利用空間、時(shí)間，建立文明施工秩序。3、 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施能否完成或提前完成施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。我公司憑強(qiáng)大的管理力量、技術(shù)人才及許多相似和更大型、更復(fù)雜的

17、工程施工經(jīng)驗(yàn)，除不可抗拒的原因外，有能力完成進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1. 加強(qiáng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子施工管理能力選擇經(jīng)驗(yàn)豐富，施工管理過(guò)多個(gè)相類(lèi)似建筑的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理來(lái)承擔(dān)此工程的項(xiàng)目經(jīng)理。各專(zhuān)業(yè)管理和技術(shù)人員配備齊全。形成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。2.狠抓進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)的落實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵看項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)能否帶領(lǐng)管理班子在各個(gè)施工階段抓住進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)的落實(shí)和檢查。這就是考核項(xiàng)目經(jīng)理的管理能力和工作水平的標(biāo)志。是項(xiàng)目經(jīng)理必抓的“四大要素”的第一項(xiàng)，即“進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本”。所以，項(xiàng)目經(jīng)理必須親自抓，親自決策落實(shí)。第八節(jié) 鋼構(gòu)件的防腐本工程為全鋼結(jié)構(gòu)，構(gòu)件的防腐蝕處理非常重要

18、。為了保證摩擦面質(zhì)量和鋼結(jié)構(gòu)的涂裝質(zhì)量，使漆膜牢固附著在構(gòu)件表面，對(duì)構(gòu)件的涂裝必須滿足如下規(guī)定要求：1、鋼結(jié)構(gòu)表面拋丸前的要求：1.鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行拋丸除銹；2.拋丸用的磨料應(yīng)符合下列要求：磨料應(yīng)是比重大、韌性強(qiáng)、有一定粒度要求的粒狀物；在使用過(guò)程中應(yīng)不易碎裂并散釋出的粉塵最少；拋丸后不應(yīng)殘留在構(gòu)件的表面上；各種磨料的表面不得有油污，含水不得大于1%；3. 拋丸質(zhì)量要求：鋼結(jié)構(gòu)拋丸處理后表面質(zhì)量達(dá)到GB8923-88中的Sa2.5等級(jí)。拋丸處理后的構(gòu)件表面的油脂或污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等污物除凈。4. 拋丸后構(gòu)件表面保護(hù)：為保護(hù)拋丸后構(gòu)件的表面質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)氣象、環(huán)境條件作出

19、相應(yīng)的保護(hù)措施，在施工中盡量防止人員觸摸和有害物質(zhì)的沾污；5.鋼結(jié)構(gòu)涂裝：鋼結(jié)構(gòu)除銹后要在6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴涂.如有返銹的情況要重新拋丸處理；涂料開(kāi)桶后要攪拌均勻，同時(shí)檢查涂料的外觀質(zhì)量，對(duì)顏料比重較大的涂料一般在開(kāi)桶前1-2天將桶倒置，以便開(kāi)桶后易攪勻：根據(jù)氣象條件制定涂裝方案噴涂底漆自然干燥檢查驗(yàn)收噴涂中間漆/面漆自然干燥檢查驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)要求配置油漆鋼結(jié)構(gòu)涂漆工藝流程：2、防腐涂裝難點(diǎn)1.施工節(jié)點(diǎn)多，現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接量大，焊后防腐處理量大。2.涂料的選取原則3.滿足工程防腐質(zhì)量要求，選擇經(jīng)濟(jì)和施工性能好的涂料品種進(jìn)行配套；4.滿足鋼結(jié)構(gòu)制作需要及涂裝工藝。5.涂裝工藝及技術(shù)措施6.鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)方

20、案（1）技術(shù)數(shù)據(jù)A、噴砂除銹： Sa2.5級(jí)；B、表面粗糙度4080m；C、施工環(huán)境：溫度538，相對(duì)濕度3085%（2）鋼材表面處理的操作方法及技術(shù)要求A、對(duì)鋼材表面噴砂除銹，除銹質(zhì)量的好壞是整個(gè)涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。B、黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹，在涂裝之前必須將他們除盡，不然會(huì)嚴(yán)重影響涂層的附著力使用壽命，造成經(jīng)濟(jì)損失，而所有除銹方法中，以噴砂除銹為最佳；因?yàn)樗饶艹パ趸ず丸F銹，又能在金屬表面形成一定的粗糙度，增加了涂層與金屬表面之間的結(jié)合力。C、由于施工單位工作的流動(dòng)性，目前國(guó)內(nèi)一般施工單位都采用干法噴砂除銹，一般用銅砂或鋼丸等作為磨料，以57kg/cm2壓力的干燥潔凈的壓縮空氣

21、帶動(dòng)磨料噴射金屬表面，可除去鋼材表面的氧化皮和鐵銹。（3）鋼材的表面預(yù)處理所有構(gòu)件的材料，切割下料前，先進(jìn)行沖砂除繡，除繡等級(jí)為Sa2.5級(jí)，表面粗糙度為Rz4080m，然后在6小時(shí)內(nèi)立即噴涂水性無(wú)機(jī)富鋅底漆，涂層厚度為50m。（4）構(gòu)件的涂裝、修補(bǔ)及質(zhì)量要求A、構(gòu)件的涂裝：當(dāng)噴砂完成后，清除金屬涂層表面的灰塵等雜物；預(yù)涂水性無(wú)機(jī)富鋅涂料，在自由邊、角焊縫、手工焊縫、孔內(nèi)廁及邊等處在噴涂前必須用漆刷預(yù)涂裝；噴涂水性無(wú)機(jī)富鋅涂料，噴砂處理完成后必須在6小時(shí)內(nèi)噴涂底漆。B、構(gòu)件的修補(bǔ)：對(duì)于拼裝接頭、安裝接頭及油漆涂料損壞區(qū)域，先手工打磨除銹并清潔干凈，然后按上述要求分別噴涂底漆、中間漆，其漆膜總厚

22、度達(dá)到250m。（5）涂裝的修補(bǔ)A、涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說(shuō)明要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，相對(duì)濕度以自動(dòng)溫濕記錄儀為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作；B、安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；C、鋼構(gòu)件應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的機(jī)械損傷及變形；D、焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；（6）以下部位不油漆A、現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)；B、構(gòu)件與混凝土接觸部分；C、圖紙上規(guī)定的表面不油漆部分；3、涂裝施工技術(shù)措施完善的施工技術(shù)措施是施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要保障，本公司依據(jù)多年從事大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，在充分研讀招標(biāo)書(shū)的要求和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的具體特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，

23、制定了即切實(shí)可行又經(jīng)濟(jì)有效的適合本項(xiàng)目特點(diǎn)的嚴(yán)密的技術(shù)措施，可保證全部施工嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的技術(shù)要求完成。（1）成品及半成品保護(hù)措施工作完成區(qū)域及施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)脑O(shè)備和構(gòu)件應(yīng)當(dāng)很好的進(jìn)行保護(hù)，以免油漆和其它材料的污染。臨近施工區(qū)域的電氣，電動(dòng)和機(jī)械設(shè)備應(yīng)妥善保護(hù)，以免油漆損壞。另外，精密設(shè)備應(yīng)當(dāng)在施工過(guò)程中密封保護(hù)。已完成的成品半成品，在進(jìn)行下道工序或驗(yàn)收前應(yīng)采取必要的防護(hù)措施以保護(hù)涂層的技術(shù)狀態(tài)。（2）涂裝材料供應(yīng)計(jì)劃為保證涂裝計(jì)劃，本公司將嚴(yán)格按工程加工進(jìn)度計(jì)劃要求，制定出能滿足各個(gè)施工階段的涂料用量計(jì)劃，并按時(shí)進(jìn)行采購(gòu)落實(shí)，從而保證整個(gè)加工過(guò)程的順利完成。第四章 鋼構(gòu)件的成品管理、包裝、

24、運(yùn)輸1、鋼構(gòu)件堆放待包裝或待運(yùn)的鋼構(gòu)件，按種類(lèi)、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序，分區(qū)整齊存放，標(biāo)有識(shí)別標(biāo)志，便于清點(diǎn)。露天堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無(wú)積水處，防止銹蝕；底層墊枕有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉；構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實(shí)。相同鋼構(gòu)件的疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。不得將其它工程構(gòu)件與本工程構(gòu)件混放，本工程構(gòu)件根據(jù)部位不同也應(yīng)分類(lèi)堆放。鋼構(gòu)件的存儲(chǔ)、進(jìn)出庫(kù)，嚴(yán)格按企業(yè)制度執(zhí)行。2、構(gòu)件的包裝 我公司對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品包裝的基本要求：1. 包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格，隨行文件齊全，漆膜完全干燥；2. 包裝是根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、裝卸條件和客戶的要求進(jìn)行作業(yè)，做到包裝緊湊、防護(hù)周

25、密、安全可靠；3.包裝鋼結(jié)構(gòu)的外形尺寸和重量應(yīng)符合公路運(yùn)輸方面的有關(guān)規(guī)定；4.產(chǎn)品包裝必須具有足夠強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能夠經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無(wú)損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。產(chǎn)品包裝是保護(hù)產(chǎn)品性能，提高其使用價(jià)值的手段。通過(guò)儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)纫幌盗辛魍ㄟ^(guò)程使產(chǎn)品完整無(wú)損地運(yùn)到目的地；5.包裝依據(jù)安裝順序、分單元配套進(jìn)行包裝；裝箱構(gòu)件在箱內(nèi)應(yīng)排列整齊、緊湊、穩(wěn)妥牢固，不得串動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)將構(gòu)件固定于箱內(nèi)，以防在運(yùn)輸和裝卸時(shí)滑動(dòng)和沖撞，箱的充滿度不得小于80%。鋼結(jié)構(gòu)的包裝方式有：包裝箱包裝、裸裝、捆裝和框架包裝等形式，具體如下：包裝箱：適用于外形尺寸較小、重量較輕、易散失的構(gòu)件，如連

26、接件、螺栓、自攻釘或標(biāo)準(zhǔn)件等。包裝箱材質(zhì)有金屬型材焊制或木制包裝箱兩種；側(cè)面與頂部底部端部箱包裝示意圖裸裝：適用于重量、體積均較大且又不適合于裝箱的產(chǎn)品如：梁、鋼柱等；捆裝：適用于本工程鋼梁類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)，每捆重量不宜大于2噸；3、構(gòu)件的運(yùn)輸1.構(gòu)件運(yùn)輸交通工具針對(duì)本工程的成品鋼結(jié)構(gòu)制作情況，為配合實(shí)際生產(chǎn)情況及工程進(jìn)度，選用汽車(chē)作為構(gòu)件運(yùn)輸工具。根據(jù)以上制定的包裝方案對(duì)構(gòu)件進(jìn)行包裝，裝車(chē)后捆扎牢固；部分構(gòu)件略有超長(zhǎng)，在運(yùn)輸時(shí)盡量在車(chē)輛不擁擠的時(shí)候行走，必要時(shí)按國(guó)家交通管理規(guī)定辦理相關(guān)運(yùn)行手續(xù)，保證貨物安全運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。2.運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量保證措施在運(yùn)輸過(guò)程中，對(duì)裝卸的質(zhì)量作全面的負(fù)責(zé)與監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

27、及時(shí)解決并及時(shí)反饋給項(xiàng)目部，以便做出第一時(shí)間的處理，從真正意義上把質(zhì)量放在第一位；鋼結(jié)構(gòu)裝載與加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車(chē)運(yùn)輸中所產(chǎn)生的各種力的作用，以便保證鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)娜^(guò)程中不致發(fā)生移動(dòng)、滾動(dòng)和墜落等情況。構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中，為防止構(gòu)件變形，通常使用支架、墊木、三角木(包括鋼材制作的)、擋木、方木、鐵線、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭、緊線器、導(dǎo)鏈等材料進(jìn)行加固。加固車(chē)時(shí)，用鐵線(或鋼絲繩)拉牢，形式應(yīng)為八字形、倒八字形，交叉捆綁或下壓式捆綁。在運(yùn)輸過(guò)程中，保持平穩(wěn)，超長(zhǎng)、超寬、超高物件運(yùn)輸，必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的駕駛員，押運(yùn)人員負(fù)責(zé)，并在車(chē)輛上設(shè)置標(biāo)記。嚴(yán)禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構(gòu)件的重

28、量、外形尺寸，并檢查吊馬、索具的情況，防止意外。構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)組織卸貨，分區(qū)堆放好或隨卸貨隨上料。3.涂裝面的保護(hù)構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆，在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后涂裝面漆，防腐底漆的保護(hù)是半成品保護(hù)的重點(diǎn)。避免尖銳的物體碰撞、摩擦。對(duì)成品構(gòu)件的吊起，盡可能采用吊裝帶吊物，用鋼絲繩起吊構(gòu)件必須墊橡膠墊或鋼包角，避免破壞構(gòu)件表面油漆。第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作是整個(gè)工程的重要工序，直接影響到工程的總體質(zhì)量和工程進(jìn)度。因而必須針對(duì)具體結(jié)構(gòu)形式，制定并采用科學(xué)的施工方法，合理的安排工序方能確保整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)高速的完成。萬(wàn)邦銘國(guó)際企業(yè)研發(fā)中心項(xiàng)目，包括鋼結(jié)構(gòu)夾層、樓梯2個(gè)分項(xiàng)。以上兩部分

29、鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)的起重設(shè)備，選用汽吊進(jìn)行卸料，用升降機(jī)進(jìn)入上料工作。第一節(jié) 測(cè)量工藝1、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量工作的難點(diǎn)測(cè)量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝中的先行工序，又是主要工序，而測(cè)量精度又是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。1.工作難度大：雖然測(cè)量?jī)x器的精度可以滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量控制的精度要求，但受運(yùn)輸、上料過(guò)程中的震動(dòng)，也將影響測(cè)量?jī)x器的正常工作。2.工作量大，各種鋼結(jié)構(gòu)安裝和拼裝過(guò)程中，大多需要實(shí)時(shí)或即時(shí)測(cè)量來(lái)密切配合安裝工作。2、測(cè)量的組織機(jī)構(gòu)為保證測(cè)量工作的有序進(jìn)行，成立專(zhuān)門(mén)的組織機(jī)構(gòu)來(lái)保證鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的順利實(shí)施。3、儀器的配備1.鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量?jī)x器配備表2.所有計(jì)量檢測(cè)工具嚴(yán)格按照規(guī)定統(tǒng)一定期送檢，同時(shí)要與鋼結(jié)構(gòu)

30、加工廠提供的檢定后的50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的精度相匹配。3.精度保障精密水準(zhǔn)儀的測(cè)量精度可以達(dá)到0.1毫米；高精度全站儀在工作半徑為100米時(shí)測(cè)量精度可以達(dá)到1.1毫米；激光鉛直儀在工作半徑為50m時(shí)測(cè)量精度可以達(dá)到2.5毫米。因此只要使用相應(yīng)精度的測(cè)量?jī)x器和合理的測(cè)量方法，測(cè)量工作的精度是可以滿足安裝要求的。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝工藝1、鋼構(gòu)件安裝前的準(zhǔn)備工作2、 鋼構(gòu)件及材料的進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收（1）鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)卸貨后，盡可能直接運(yùn)輸?shù)桨惭b場(chǎng)地。（2）鋼構(gòu)件以及材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃來(lái)安排，鋼構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃明確到每件的編號(hào)，構(gòu)件最晚在上料前一天進(jìn)場(chǎng)，構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)要考慮沒(méi)有中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)

31、的現(xiàn)場(chǎng)條件限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場(chǎng)與加工制作的關(guān)系，保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。（3）構(gòu)件到場(chǎng)后，按隨車(chē)貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，構(gòu)件是否配套，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即通知制作廠迅速采取措施，更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場(chǎng)急需。（4）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的有關(guān)要求和規(guī)范，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄。（5）對(duì)于制作超過(guò)規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)在安裝前由制作單位進(jìn)行返修。但對(duì)于輕微的損傷，安裝單位也可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修整。 （6）所有計(jì)量檢測(cè)工具嚴(yán)格按照規(guī)定統(tǒng)一定期送檢，同時(shí)要與鋼結(jié)構(gòu)加工廠提供的檢定后的50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的精度相匹配。（7）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后無(wú)法直接進(jìn)入安裝位置時(shí)，應(yīng)堆放整齊

32、，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)注意放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來(lái)分類(lèi)。（8）構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識(shí)別和檢驗(yàn)。（9）堆放及進(jìn)場(chǎng)記錄（場(chǎng)地、構(gòu)件等）應(yīng)當(dāng)留檔備查。（10）裝貨和卸貨時(shí)應(yīng)注意安全，防止事故發(fā)生。（11）堆場(chǎng)應(yīng)有通暢的排水措施。（12）焊接材料 A、焊條和焊絲在使用前存放在材料庫(kù)中干燥處，并存放在隔離地面的托板上。B、襯板、引弧板和熄弧板根據(jù)其厚度和尺寸存放在包裝之內(nèi)，并要注意防水。（13）氣體瓶放在工具房?jī)?nèi)，工作時(shí)間之外上鎖；（14）按照規(guī)定辦理材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、人員資質(zhì)等各項(xiàng)資料。（15）檢查標(biāo)高、十字線、柱子預(yù)檢、放線；3、構(gòu)件配套（1）將構(gòu)件按上料順序碼放整齊，并給構(gòu)

33、件編上上料順序的號(hào)碼；（2）自攻釘數(shù)量、規(guī)格，放入專(zhuān)用的小袋中；4、鋼結(jié)構(gòu)安裝輔助設(shè)施：腳手架主要用于鋼結(jié)構(gòu)夾層的焊接。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接1、焊接難點(diǎn)1.在短時(shí)間內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、材料定貨安裝焊接難度很大。2.本工程全部是現(xiàn)場(chǎng)焊接，接頭多，焊接量大。3.焊接方法：采用焊條電弧焊。4.焊接技術(shù)措施：在保證焊透的前提下采用小角度，窄間隙焊接，以減少收縮量；提高構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長(zhǎng)度按正偏差驗(yàn)收；采用小焊道，多道多層焊接方法以減少收縮量。5.適當(dāng)采取局部校正及補(bǔ)償措施地面組裝時(shí)構(gòu)件預(yù)留收縮余量，分段（塊）矯正，控制好拼裝塊的焊接變形；6.焊接的順序夾層的焊接：（1）主要材料為：Q235B的4

34、0*40*3.0方管、120*80*6.0矩管、80*40.3.0矩管、2.4mm硅酸鈣板、自攻釘?shù)取?2)焊接順序:首先固定主梁，主梁采用與墻體預(yù)埋件滿焊；其次焊接次梁；焊接校正完成后，在夾層上鋪設(shè)（2.4mm）硅酸鈣板，硅酸鈣板與鋼結(jié)構(gòu)夾層采用自攻釘固定。（具體見(jiàn)下面節(jié)點(diǎn)大樣）樓梯的焊接：采用16槽鋼與預(yù)埋件焊接而成，踏板采用3.0mm厚的菱形花紋板。（具體見(jiàn)下面節(jié)點(diǎn)大樣）焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)桿件的對(duì)稱布置的特點(diǎn)，選好自由端，避免焊接誤差的積累；焊接順序一旦確定，一定要嚴(yán)格遵守，否則準(zhǔn)造成返工和隱患。7.現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境條件的質(zhì)量控制焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%。焊接作業(yè)區(qū)溫度低于0時(shí)應(yīng)將構(gòu)件焊接

35、區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼材的厚度，且不少于100mm范圍內(nèi)的母材，加熱到20以上方可施焊，且在焊接中均不低于20，作業(yè)環(huán)境應(yīng)保證焊工不受環(huán)境低溫的影響，同時(shí)對(duì)構(gòu)件也采取必要的保溫措施。2、手工電弧焊操作要點(diǎn)1.作業(yè)條件（1）焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得油污、銹和其它污物。（2）焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊時(shí)間不宜超過(guò)2h（酸性焊條不宜超過(guò)4h）。不符上述要求時(shí)，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次。（3）施焊前，焊工應(yīng)符合焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。當(dāng)

36、發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。焊接連接組裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目示意圖允許偏差（mm）1搭接接頭長(zhǎng)度偏差±5.02搭接接頭間隙偏差1.03對(duì)接接頭底板錯(cuò)位t161.516t30t/102.操作要點(diǎn)（1）焊接參數(shù)的選擇焊條直徑的選擇焊條直徑主要根據(jù)焊接厚度選擇，見(jiàn)表“焊條直徑的選擇”。多焊層的第一層以及非水平位置焊接時(shí)，焊條直徑應(yīng)選小一點(diǎn)。焊條直徑的選擇表焊件厚度（mm）2234661212焊條直徑（mm）1.623.23.244546焊接電流的選擇 主要根據(jù)焊條直徑選擇電流。有近似的經(jīng)驗(yàn)公式可供估算法：I=（3055）d式中：d焊條直徑，mm；I焊接電流，A ；焊角焊縫時(shí)，電

37、流要稍大些。打底焊時(shí)，特別是焊接單面焊雙面成性焊道時(shí)，使用的焊接電流要??；填充焊時(shí)，常用較大的焊接電流；蓋面焊時(shí)，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流稍小些。堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用的電流小20%左右。焊接電流初步選定后，要通過(guò)試焊調(diào)整。電弧電壓主要取決于弧長(zhǎng)。電弧長(zhǎng)，則電壓高；反之，則低。在焊接過(guò)程中，一般希望弧長(zhǎng)始終保持一致，并且盡量使用短弧焊接。所謂短弧是指弧長(zhǎng)為焊條直徑的0.51.0倍。焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量的條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。性能要求高的焊縫與接頭，每層焊縫厚度不宜大于4mm。坡口底層

38、焊道宜采用不大于3.2mm的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防產(chǎn)生裂紋。焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度不小于24mm，（2）施焊前，焊工應(yīng)符合焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。（3）焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。（4）重要焊縫要加引弧板，熄弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和熄弧焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于5mm。引弧和熄弧板長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于60mm。引弧和熄弧板應(yīng)采用氣割的方法切除，并修磨平整，不得用錘擊落。（5）焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得有油、銹和其它污物。（6）焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和烘焙溫度進(jìn)

39、行烘焙。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊時(shí)間不宜超過(guò)2h（酸性焊條不宜超過(guò)4h）。不符上述要求時(shí)，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次。（7）不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。（8）定位焊采用的焊材型號(hào)應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。定位焊焊腳尺寸不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度到的2/3，且不應(yīng)大于6mm。長(zhǎng)焊縫焊接時(shí)，定位焊縫長(zhǎng)度不宜小于50mm，焊縫間距500600mm，并應(yīng)添滿弧坑。定位焊的位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)。如有焊縫交叉時(shí)，定位焊縫應(yīng)離交叉處50mm以上。定位焊縫的余高不應(yīng)過(guò)高，定位焊縫的兩端應(yīng)與母材平緩過(guò)渡，以防止正式焊接時(shí)產(chǎn)生未焊透等缺陷。如定位焊

40、縫開(kāi)裂，必須將裂紋處的焊縫鏟除后重新定位焊。在定位焊之后，如出現(xiàn)接口不平齊，應(yīng)進(jìn)行矯正，然后才能正式焊接。定位焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。焊前必須清除焊接區(qū)的有害物。（9）對(duì)于密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)涂層處理后，方可進(jìn)行組裝；對(duì)刨平頂緊的部位，必須經(jīng)質(zhì)量部門(mén)檢驗(yàn)合格后才能施焊。（10）在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形?？刂坪附幼冃?，可采取反變形措施。在約束焊道上施焊，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；如因故中斷，再焊時(shí)應(yīng)對(duì)已焊的焊縫局部做熱處理。采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后在繼續(xù)施焊。（11）因焊接而變形的構(gòu)件，可因機(jī)械（冷矯）或在嚴(yán)

41、格控制溫度的條件下加熱（熱矯）的方法進(jìn)行矯正。3.焊接質(zhì)量檢查（1）一般規(guī)定質(zhì)量檢查人員應(yīng)按施工圖紙和技術(shù)文件要求，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。質(zhì)量檢查人員的主要職責(zé)應(yīng)為：A、對(duì)所有鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)以及外觀進(jìn)行檢查，均應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求；B、監(jiān)督檢查焊工合格證及認(rèn)可施焊范圍；C、監(jiān)督檢查焊工是否嚴(yán)格按焊接工藝技術(shù)文件要求及操作規(guī)程施焊；D、對(duì)焊接質(zhì)量按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件及本規(guī)程要求進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。檢查前應(yīng)根據(jù)施工圖及說(shuō)明文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級(jí)要求編制檢查方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師備案。檢查方案應(yīng)包括檢查批的劃分、抽樣檢查的抽樣方法、檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查

42、時(shí)機(jī)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。抽樣檢查時(shí)，應(yīng)符合下列要求：A、焊縫處數(shù)的計(jì)數(shù)方法：工廠制作焊縫長(zhǎng)度小于等于1000mm時(shí)，每條焊縫為1處；長(zhǎng)度大于1000mm時(shí)，將其劃分為每300mm為1處；現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫每條焊縫為1處；B、可按下列方法確定檢查批：按焊接部位或接頭形式分別組成批；現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫可以區(qū)段組成批；C、批的大小宜為300600處；D、抽樣檢查除設(shè)計(jì)指定焊縫外，應(yīng)采用隨機(jī)取樣方式取樣。抽樣檢查的焊縫如不合格率小于2%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格；不合格率大于5%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格；不合格率為2%5%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長(zhǎng)線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中，不合格率

43、不大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)加倍檢查，如在加倍抽檢焊縫中，未檢查出其它裂紋缺陷時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。所有查出的不合格焊接部位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定予以補(bǔ)修至檢查合格。4.外觀檢查焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：A、一級(jí)焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；B、二級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合第一條外，尚應(yīng)滿足表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關(guān)

44、規(guī)定；C、三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關(guān)規(guī)定；焊縫外觀質(zhì)量允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目示意圖允許偏差(mm)1一般全焊透的角接與對(duì)接組合焊縫hf（）且102需經(jīng)疲勞驗(yàn)算的全焊透角接與對(duì)接組合焊縫hf（）且103角焊縫及部分焊透的角接與對(duì)接組合焊縫hf6時(shí)01.5hf6時(shí)03.0注:1、hf8.0mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值1.0mm，但總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%；2、焊接H形桁架腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)要求值焊縫尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：A、焊縫焊腳尺寸應(yīng)符合表“焊縫焊腳尺寸允許偏差”的規(guī)定；焊縫焊腳尺寸允許偏差見(jiàn)

45、焊接規(guī)程B、焊縫余高及錯(cuò)邊應(yīng)符合表“焊縫余高和錯(cuò)邊允許偏差”的規(guī)定。焊縫余高和錯(cuò)邊允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目示意圖允許偏差（mm）一、二級(jí)三級(jí)1對(duì)接焊縫余高（C）B20時(shí)，C為03；B20時(shí)，C為04；B20時(shí)，C為03.5；B20時(shí)，C為05；2對(duì)接焊縫錯(cuò)邊（d）d0.1t且2.0d0.15t且3.03角焊縫余高（C）hf6時(shí)C為01.5；hf6時(shí)C為03.0電渣焊、氣電立焊接頭的焊縫外觀成形應(yīng)光滑，不得有未熔合、裂紋等缺陷；當(dāng)板厚小于30mm時(shí)，壓痕、咬邊深度不得大于0.5mm；板厚大于或等于30mm時(shí)，壓痕、咬邊深度不得大于1.0mm。5.無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行。焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告

46、簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的級(jí)或級(jí)以上資格證書(shū)。設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A、一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)（GB11345）B級(jí)檢驗(yàn)的級(jí)及級(jí)以上；B、二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法（GB11345）B級(jí)檢驗(yàn)的級(jí)及級(jí)以上；C、全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合第9.5.3.3條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程附錄C進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)。設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線探傷或超聲波探

47、傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證。下列情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè)：A、外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)該批中同類(lèi)焊縫進(jìn)行100%的表面檢測(cè)；B、外觀檢查發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷；C、設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時(shí)；D、檢查員認(rèn)為有必要時(shí)。6. 現(xiàn)場(chǎng)焊后缺陷的返修焊縫表面缺陷超標(biāo)時(shí)對(duì)氣孔、夾渣、焊瘤、余高過(guò)大等缺陷應(yīng)用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等進(jìn)行補(bǔ)焊。 經(jīng)NDT檢查的內(nèi)部超標(biāo)缺陷進(jìn)行返修時(shí)應(yīng)先編寫(xiě)返修方案，然后確定位置，用砂輪和碳弧氣刨清除缺陷，缺陷為裂紋時(shí)氣刨前應(yīng)去裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋兩端各50mm長(zhǎng)焊

48、縫或母材。清除缺陷時(shí)刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于10°的坡口，必要時(shí)用砂輪清除滲碳層，用MT、PT 檢查裂紋是否清除干凈。補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿焊坑，多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。當(dāng)焊縫長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)，應(yīng)采用分段退焊法。返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時(shí)應(yīng)采取后熱、保溫措施，再次焊時(shí)應(yīng)用 MT、PT確認(rèn)無(wú)裂紋時(shí)方可焊接。補(bǔ)焊預(yù)熱溫度應(yīng)比正常預(yù)熱高。根據(jù)工程節(jié)點(diǎn)決定焊接工藝，如：低氫焊接，后熱處理等。焊縫正反面各作一個(gè)部位，同一部位返修不宜超過(guò)兩次。對(duì)兩次返修仍不合格的部位應(yīng)重新編寫(xiě)返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可執(zhí)行。返修焊接應(yīng)填報(bào)施工記錄及返修前后無(wú)損檢測(cè)

49、報(bào)告，作為工程驗(yàn)收及存檔資料。第四節(jié) 防火涂料施工的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1、施工過(guò)程中的檢查在防火涂料施工時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有以下情況之一的，應(yīng)進(jìn)行重噴或補(bǔ)涂：（1）由于涂料施工操作不好，氣候條件不宜，使得涂料固化不好、粘結(jié)不牢或分化、空鼓、起層脫落的涂層應(yīng)重新噴涂。（2）由于鋼結(jié)構(gòu)連接處的縫隙未完全填平或涂裝施工不仔細(xì)，造成的連接接頭、轉(zhuǎn)角處涂層有凹陷時(shí)，應(yīng)補(bǔ)涂。（3）在涂裝過(guò)程中掉落一些涂料在低部位構(gòu)件的涂層上面，形成浮漿，應(yīng)鏟除浮漿，重新涂裝到規(guī)定的厚度，涂料干燥后若出現(xiàn)裂縫且深度超過(guò)1mm，應(yīng)針對(duì)裂縫進(jìn)行補(bǔ)涂。 （4）任一部位的厚度少于規(guī)定厚度的85%時(shí)應(yīng)繼續(xù)涂抹，當(dāng)涂抹的厚度大于規(guī)定厚度的8

50、5%時(shí)，但不足規(guī)定的面積的長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)，也要補(bǔ)涂直到達(dá)到規(guī)定的厚度要求。2、防火涂料完工后的檢查防火涂料施工完成后，有建設(shè)單位組織邀請(qǐng)當(dāng)?shù)氐墓蚕辣O(jiān)督部門(mén)、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、及施工單位聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收的項(xiàng)目及方法包括（1）首先檢查現(xiàn)場(chǎng)使用的防火涂料的品種、顏色是否符合實(shí)際規(guī)定；（2）目視法檢查是否有漏涂、裂縫、凹凸不平等缺陷；（3）用0.5kg榔頭進(jìn)行輕擊,檢查粘結(jié)牢固強(qiáng)度；（4）對(duì)防火涂料的厚度按照國(guó)家規(guī)定用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)；第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié) 質(zhì)量管理1、建立質(zhì)量管理制度1.技術(shù)交底制度 堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門(mén)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)

51、計(jì)。 2. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度 對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件必須事先嚴(yán)格檢查。根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行檢查。 3. 建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。4.實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門(mén)及人員，從項(xiàng)目的各部門(mén)到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開(kāi)，使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。5.制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。6. 采取不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思

52、想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹(shù)立起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。第二節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)書(shū)中提出的國(guó)家施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工，并檢查及驗(yàn)收，使工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到一次合格。1、具體要求1.滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001) 的規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙的要求。2.應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)工作。 第三節(jié) 質(zhì)量保證措施1、施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制1. 合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作。2.嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。3合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。4.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)

53、優(yōu)質(zhì)低價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。5.采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)，如焊縫檢查等。2、施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施1根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)加強(qiáng)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量放在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員，施工人員質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，明確職責(zé)，簽訂質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序、每個(gè)部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)，分解到各個(gè)管理人員和操作人員。3.根據(jù)公司鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。第七章 安全、消防措施及施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施1、 使用腳手架注意事項(xiàng)1.充分了解施工方案，并考慮到不利于作業(yè)的各種因素，按照使用說(shuō)明進(jìn)行組裝；2.組裝作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)讓作業(yè)員戴好安全帽，系好安全帶，并將安全上的各注意點(diǎn)解說(shuō)透徹；3.準(zhǔn)備好合適的工具、器械和水平儀等；4.支撐腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的支撐力，并且水平高低