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文檔簡介
1、提升機的維護與檢修為保證礦井提升機設(shè)備做到持續(xù)、安全運轉(zhuǎn),必須搞好設(shè)備的預(yù)防性計劃維護和檢修,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。預(yù)防性計劃維修是針對提升設(shè)備的特點而制定的以預(yù)防為主的檢查、維護和修理制度,包括各類檢修的周期、內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。主提升機操作工在搞好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)以外, 還應(yīng)參與礦井提升機的計劃性維護和檢修工作。一、提升機設(shè)備的日常維護設(shè)備的日常維護保養(yǎng),是指有計劃地做好設(shè)備的潤滑、日檢及清潔工作。做好設(shè)備的日常維護,及時檢查和有計劃的修理工作,是減少機械零部件磨損、延長提升機使用壽命非常有效的方法,也可為提升機的維修打下良好基礎(chǔ),大大減少維修次數(shù)。二、提升機設(shè)備的定期檢查提升機的檢查
2、工作分為日檢、周檢和月檢,應(yīng)針對各提升機的性能、結(jié)構(gòu)特點、工作條件以及維修經(jīng)驗來制定檢修的具體內(nèi)容。檢查結(jié)果和修理內(nèi)容均應(yīng)記入檢修記錄簿,并由檢修負(fù)責(zé)人簽字。主提升機操作工1日檢的基本內(nèi)容(1)用檢查手錘檢查各部分的連接零件(如螺栓、鉚釘、銷軸等)是否松動,由檢查孔觀察減速器齒輪的嚙合情況。(2)檢查潤滑系統(tǒng)的供油情況及制動系統(tǒng)的工作狀況。(3)檢查深度指示器的絲杠螺母曠動情況,以及保護裝置和儀表等動作是否正常。(4)檢查各轉(zhuǎn)動部分的穩(wěn)定性,如軸承是否振動,各部機座和基礎(chǔ)螺栓(螺釘 )是否松動。(5)試驗過卷保護裝置。(6)手試一次松繩信號裝置,試驗各種信號(包括滿倉、開機、停機、緊急信號等
3、)。(7)檢查各接觸器 (信號盤、轉(zhuǎn)子控制盤、換相器等)觸點磨損情況,對燒損者要進行修理 (用砂布和小銼刀 )或更換,以保持其接觸良好。(8)檢查調(diào)繩離合器及天輪的轉(zhuǎn)動情況,如襯墊、軸承等。(9)檢查提升容器及其附屬機構(gòu)(如阻車器、連接裝置、罐耳等 )的結(jié)構(gòu)情況是否正常。(10)檢查防墜器系統(tǒng)的彈簧、抓捕器、聯(lián)動桿等的連接和潤滑情況。(11)檢查井口裝載設(shè)備(如推車機、爬車機、翻車機、阻車器、搖臺或罐座、安全門等)的工作情況。(12)按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定,檢查提升機鋼絲繩的工作狀況及鋼絲繩在滾筒上的排列情況。2周檢的基本內(nèi)容周檢的內(nèi)容除包括日檢的內(nèi)容外,還要進行下列各項工作:(1)檢查制動系
4、統(tǒng) (盤式閘及塊閘 ),尤其是液壓站和制動器的動作情況,調(diào)整閘瓦間隙,緊固連接機構(gòu)。(2)檢查各種安全保護(如過卷、過速、限速等)裝置的動作情況;檢查滾筒的鉚釘是否松動,焊縫是否開裂;檢查鋼絲繩在滾筒上的排列情況,以及繩頭固定得是否牢靠。(3)摩擦式提升機要檢查主導(dǎo)輪的壓塊堅固情況及導(dǎo)向輪的螺栓和襯墊等。(4)檢查并清洗防墜器的抓捕器,必要時予以調(diào)整和注油;檢查制動鋼絲繩及其緩沖裝置的連接情況。(5)修理并調(diào)整井口裝載設(shè)備的易損零件,必要時進行局部更換。( 6)按煤礦安全規(guī)程第 404、410 條的要求,檢查平衡鋼絲繩的工作狀況。3月檢的基本內(nèi)容月檢的基本內(nèi)容除包括周檢的內(nèi)容外,還需進行下列各
5、項工作:(1)打開減速器觀察孔蓋和檢查門,詳細(xì)檢查齒輪的嚙合情況,兩半齒輪用檢查錘檢查對口螺栓的緊固情況,還應(yīng)檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等。(2)詳細(xì)檢查和調(diào)整保險制動系統(tǒng)及安全保護裝置,必要時要清洗液壓零件及管路。(3)拆開聯(lián)軸器,檢查其工作狀況,如間隙、端面傾斜、徑向位移、連結(jié)螺栓、彈簧及內(nèi)外齒等是否有斷裂、松動及磨損等。(4)檢查部分軸瓦間隙。(5)檢查和更換各部分的潤滑油, 清洗部分潤滑系統(tǒng)中的部件 (如油泵、濾油器及管路等)。(6)清理防墜器系統(tǒng)和注油,調(diào)整間隙。(7)檢查井簡裝備,如罐道、罐道梁和防墜器用制動鋼絲繩、緩沖鋼絲繩等。(8)試驗安全保護裝置和制動系統(tǒng)的動作情況。三、提升機設(shè)備
6、的計劃維修礦井提升機的維修工作分為小修、中修和大修。按計劃進行維修,是使設(shè)備保持完好狀態(tài), 恢復(fù)原有性能,延長使用壽命, 防止事故發(fā)生,保證設(shè)備、正常持續(xù)、安全運行的重要措施。1小修的內(nèi)容(1)打開減速器上蓋,檢查齒輪的嚙合及磨損情況, 檢查輪齒有無裂紋,必要時進行更換。(2)打開主軸承上蓋,檢查軸頸與軸瓦間隙,必要時更換墊片。(3)檢查和清洗潤滑系統(tǒng)各部件,處理污油,更換潤滑油,必要時更換密封件。(4)檢查和調(diào)整制動系統(tǒng)各部件,必要時更換閘瓦和銷軸等磨損零件。(5)檢查和處理滾筒焊接縫是否開裂,鉚釘、螺栓、鍵等有無松動、變形,必要時加固或更換。(6)檢查深度指示器和傳動部件是否靈活、準(zhǔn)確,必
7、要時進行調(diào)整處理。(7)檢查各部安全保護裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠,必要時進行重新調(diào)整。(8)檢查聯(lián)軸器的銷軸與膠圈磨損是否超限,內(nèi)、外齒輪嚙合的間隙或蛇形彈簧磨損是否超限,必要時更換磨損零件。(9)檢查各連接部件,基礎(chǔ)螺栓有無松動和損壞,必要時進行更換。(10)進行鋼絲繩的調(diào)繩、調(diào)頭和更換工作。(11)檢查和調(diào)整電氣設(shè)備的繼電器、接觸器和控制線等, 必要時進行更換。(12)檢查日常維修不能處理的項目,保證設(shè)備能正常運行到下次檢修時。2中修的內(nèi)容除包括小修全部檢查內(nèi)容外,還必須進行下列工作:(1)更換減速器各部軸承,或?qū)κ褂弥械妮S瓦進行刮研處理。(2)調(diào)整齒輪嚙合間隙,或更換齒輪對。(3)更換制動
8、系統(tǒng)的閘瓦和轉(zhuǎn)動銷軸。(4)車削閘輪及閘盤,必要時進行更換。(5)更換滾筒木襯和車削繩槽。(6)處理和更換電控設(shè)備的零部件。(7)檢修不能保持到中修間隔期,而小修又不能處理的項目。3大修的內(nèi)容除包括中修全部檢修內(nèi)容外,還必須進行下列工作:(1)更換減速器的傳動軸、齒輪和軸承,重新進行調(diào)整。(2)加固或更換滾筒。(3)更換主軸、軸瓦,并抬起主軸檢查下瓦,調(diào)整主軸水平。(4)檢測、找正各軸間的水平度和平衡度。(5)更換聯(lián)軸器。(6)進行機座和基礎(chǔ)加固。(7)更換主電動機和其他電控設(shè)備。(8)檢修不能保持到大修間隔期,而中修又不能處理的項目。提升機檢修周期及所需時間,可參見表 7-1。表 7-1 提
9、升機檢修周期及所需時間提升機規(guī)格 2檢修周期(月)小修中修大修 3所需時間(天)小修中修大修滾筒直徑在 3m 以下 41248124 滾筒直徑在 3m 以上。四、提升機的潤滑提升機機械傳動中所有相對運動的零部件,其相互接觸的表面都存在著摩擦現(xiàn)象,造成零部件磨損,導(dǎo)致設(shè)備壽命的降低甚至報廢,同時也影響提升設(shè)備的安全運行。 因此,在提升設(shè)備的使用和維護過程中,要控制摩擦阻力,降低零部件的磨損速度,提高設(shè)備的使用壽命,保證提升設(shè)備的安全運行,就必須對有相對運動的摩擦表面進行潤滑。此外,潤滑還起著散熱、防塵、防銹和吸振的作用。1.潤滑劑的選擇提升機采用的潤滑劑多為礦物性的潤滑油和潤滑劑。選擇潤滑油時,
10、要以黏度為主要指標(biāo)。原則上是當(dāng)速度高、負(fù)荷小、溫度低時,選用黏度較低的潤滑油; 反之,則選用黏度較高的潤滑油。選擇潤滑脂時, 要以針入度為主要指標(biāo)。 原則上是載荷大、 速度低時,應(yīng)選用針入度較低的潤滑脂;反之,則選用針入度高的潤滑脂。2.潤滑方式常用的潤滑方式有以下七種:(1)手工注油:用油壺、油槍和脂槍注油。(2)飛濺注油:依靠旋轉(zhuǎn)的機件或附加于軸上的甩油盤、甩油片等,將油池中的油甩起,使油濺落到潤滑部位上。(3)油環(huán)和油鏈潤滑:利用套在軸上的油環(huán)和油鏈將油帶起,供潤滑部位潤滑。(4)油繩、油墊潤滑:利用虹吸管原理和毛細(xì)管作用實現(xiàn)潤滑,主要用于低速、輕載的機械潤滑。(5)強制給油潤滑:利用油
11、泵將潤滑油間歇地壓向潤滑點進行潤滑。(6)油霧潤滑:利用壓縮空氣將潤滑油噴出并霧化后,送入潤滑點。潤滑油在飽和狀態(tài)下析出,在摩擦面上黏附一層油膜,起到潤滑作用。(7)壓力循環(huán)潤滑:利用油泵使?jié)櫥瞳@得一定壓力,然后輸送到各潤滑點。用過的潤滑油回到油箱,經(jīng)冷卻、過濾后再供循環(huán)使用。無論采用哪種潤滑方式,都要保證潤滑系統(tǒng)的正常工作。潤滑系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是:潤滑系統(tǒng)油質(zhì)合格、油量適當(dāng)、油壓正常、油路暢通、油圈轉(zhuǎn)動靈活、潤滑系統(tǒng)不漏油。五、主提升機操作工自檢自修的具體內(nèi)容(1)各部螺栓或銷軸如松動或損壞時,應(yīng)及時擰緊或更換。(2)各潤滑部位、傳動裝置和軸承必須保持良好的潤滑,禁止使用不合格的油 (脂)。(3)制動閘瓦磨損達(dá)規(guī)定值時,應(yīng)及時更換。制動閘瓦和閘輪或閘盤如有油污,應(yīng)擦拭干凈。(4)深度指示器如
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