人工挖孔樁混凝土澆筑方案

1、安吉物流山東物流樞紐項目AB區(qū)擋土墻工程人工挖孔樁澆筑方案煙臺開發(fā)區(qū)雙鵬建筑裝飾2016.12.17第一章工程概況工程設(shè)計及技術(shù)要求第二章施工組織一. 施工組織機(jī)構(gòu)和勞力安排二. 主要施工機(jī)械配備三. 施工材料計劃四. 質(zhì)雖目標(biāo)施工準(zhǔn)備第三章人工挖孔樁磴澆筑施工工藝一. 磴泵送工藝二. 磴施工樁芯磴澆灌第四章質(zhì)雖與安全文明管理措施一. 安全生產(chǎn)保證措施二. 質(zhì)雖保證措施三. 施工環(huán)保措施第一章工程概況一、工程設(shè)計及技術(shù)要求灌注樁米用人工挖孔樁，間隔施工，間隔時間白樁身碌灌注完成后不少于3天；樁身分節(jié)開挖，施工中按0.50-1.00m分節(jié)施工，每一節(jié)樁孔開挖完成后，進(jìn)行護(hù)壁鋼筋混凝土施工，護(hù)壁混

2、凝土采用C30早強(qiáng)混凝土，厚度150mm護(hù)壁鋼筋采用C8200200mnK向布置。護(hù)壁混凝土需振搗密實，防止?jié)B漏水，樁孔分節(jié)開挖后，盡快灌注護(hù)壁混凝土，且同節(jié)必須一次澆筑完畢。護(hù)壁分節(jié)灌注成形時節(jié)與節(jié)之間要保證75mmf接長度并預(yù)留連接鋼筋，鋼筋通過綁扎搭接。人工挖孔樁樁位偏差，軸線和垂直軸線方向均不宜超過50mm垂直偏差不宜大于0.5%。樁身碌采用C30碌。第二章施工組織一. 施工組織機(jī)構(gòu)和勞動力安排該灌注樁碌澆注時間短，技術(shù)性強(qiáng)、施工質(zhì)量要求高；組建一個具有較強(qiáng)施工能力的碌澆注施工隊伍，組織實施該部位的碌澆搗施工，從而確保施工質(zhì)量，安全地完成灌注樁樁身碌澆注。二. 主要施工機(jī)械配備樁身碌采

3、用商品碌澆注，碌輸送采用52m長的碌天泵輸送，碌運(yùn)輸采用碌運(yùn)輸專用車，振搗采用15m長振搗棒。三. 施工材料計劃工程施工材料為商品碌，澆筑前要做好材料需求計劃，提前做好碌攪拌站調(diào)度室的對接工作，確保碌的連續(xù)供給和工程的正常施工。四. 質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，對本工程的質(zhì)量目標(biāo)作如下計劃：1. 樁基工程綜合評定為合格。2. 各分項工程的質(zhì)量評定全部到達(dá)合格、實測合格率達(dá)100%樁的檢測結(jié)果到達(dá)合格。1. 施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：施工前做好碌攪拌站的技術(shù)交底工作，并計算好商品混凝土各種等級所需的方量，做了提前報量工作，確保材料供給連續(xù)良好。2. 機(jī)械準(zhǔn)備：主要機(jī)具設(shè)備有碌泵1

4、臺臂長52M、碌攪拌運(yùn)輸車6臺、發(fā)電機(jī)60KW1臺、串筒假設(shè)干、插入式混凝土振動棒1臺、抽水泵3臺、電工常用工具假設(shè)干、機(jī)械常規(guī)工具假設(shè)干、鐵鍬、鐵釬假設(shè)干等。3. 作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備編制泵送澆筑方案，確定泵車型號使用數(shù)量；配備攪拌運(yùn)輸車數(shù)、行走路線、布置方式、澆筑程序、布料方法。(1) 施工完成澆筑碌前的各道工序，驗收合格后辦理好隱檢驗收手續(xù)。提前檢查好全套碌攪拌、運(yùn)輸、澆筑機(jī)械設(shè)備經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)均處于良好工作狀態(tài)，并配備足夠的泵機(jī)易損零件，以便出現(xiàn)意外損壞時及時檢修，水、電源能滿足施工的需要；碌攪拌站至澆筑地點(diǎn)的臨時道路已經(jīng)修筑完成，能確保運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?。泵送操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，持證上崗

5、；對全體施工人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。1. 第三章人工挖孔樁磴澆筑施工工藝混凝土泵送工藝混凝土采用泵送商品混凝土，天泵泵送混凝土施工工藝，具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證等特點(diǎn)，因此得到較為廣泛的應(yīng)用。1工藝流程2泵車位置布設(shè)：根據(jù)該工程現(xiàn)場道路實際情況，本工程樁碌澆注采用52m天泵進(jìn)行碌輸送，確保每根樁點(diǎn)均能輸送到位。2.校施工1本工程混凝土采用商品碌，混凝土澆筑均以混凝土輸送泵為主。2工程隱蔽、挖孔樁成孔工程的預(yù)檢等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)；碌澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。3澆筑碌的人員包括試驗、水電工、振搗工等、機(jī)具包括振動棒、電箱等、雨季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水

6、、電需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好等已經(jīng)安排就位。4碌泵送順序現(xiàn)場設(shè)置碌輸送泵車天泵一輛，另一臺備用；混凝土通過天泵直接輸送至作業(yè)面；作業(yè)面上挖孔樁的澆筑數(shù)量：按輸送泵車泵管有效長度50m來考慮;一. 3、樁芯碌澆筑1樁底擴(kuò)孔后應(yīng)立即澆灌封底碌，封底碌厚度不小于700mm2澆灌封底碌后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁芯碌，如因條件所限，需要延遲時，應(yīng)在以后澆灌前先抽干凈孔內(nèi)積水，清理封底碌層的外表，然后澆灌樁芯碌。第四章質(zhì)雖與安全文明管理措施安全生產(chǎn)保證措施安全施工目標(biāo)是杜絕重大人身和機(jī)械事故，一般工傷頻率不超過2.5%。其措施如下：1. 建立健全安全保證體系和檢查監(jiān)督體系，項目經(jīng)理部、施工隊設(shè)專職安全員各班組設(shè)兼

7、職安全員，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保安全施工。2. 施工人員進(jìn)場后及時進(jìn)行三級教育，針對工程施工階段的特點(diǎn)，教育職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，在施工工程中白覺做好施工防護(hù)和人身防護(hù)，確保安全生產(chǎn)。3. 加強(qiáng)安全管理制度強(qiáng)化：堅持“五同時”、“三不過”制度，堅持特種作業(yè)持證上崗制度，堅持定期檢查、評比制度，堅持安全值班制度，堅持安全工前交底、工后講評活動，堅持安全周日活動，嚴(yán)格獎罰制度。4. 施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)語牌，危險區(qū)段設(shè)置安全警示標(biāo)志，施工作業(yè)區(qū)用圍墻封閉，施工人員掛牌出入，禁止無關(guān)人員隨便出入。施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程的要求，所有機(jī)電設(shè)備做到專人負(fù)責(zé)，持證

8、上崗，禁止非專業(yè)人員動用電器設(shè)備。5. 人工挖孔樁芯碌施工時的具體安全措施：a. 泵車澆筑混凝土，泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊以保穩(wěn)定；泵車離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加Lm布料桿伸長時，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于8m泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗算，使傾覆力矩小于反傾覆力矩，嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。b. 泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時壓力增高，引起爆管傷人。c. 泵車應(yīng)防止經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。d. 混凝土澆筑完后外表應(yīng)用木抹子壓實搓平，

9、已澆筑完的混凝土，應(yīng)用麻袋雨布加以覆蓋，一般養(yǎng)護(hù)不少7d。e. 雨天施工應(yīng)有防雨措施，及時對已澆筑混凝土部位進(jìn)行遮蓋，防止雨淋、沖刷，降低強(qiáng)度,下雨應(yīng)停止露天作業(yè)。f. 現(xiàn)場混凝土振搗用低噪音混凝土搗棒,振搗混凝土?xí)r,不得振鋼筋和模板，并做到快插慢拔，根據(jù)澆筑深度，合理計算下棒長度，防止漏振少搗。泵送混凝土在運(yùn)輸、卸料過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大,嚴(yán)禁向攪拌車或儲料斗內(nèi)任意加水,但可在攪拌車內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿或混凝土配比相同的水泥沙漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍芪贡?。泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)別離現(xiàn)象,澆筑時要盡量防止出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。g. 泵送中途停歇時

10、間，一般不應(yīng)大于60min。泵送為多機(jī)連動作業(yè),距離較遠(yuǎn),應(yīng)配有遠(yuǎn)距離控制機(jī)構(gòu)和通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施,以保證澆筑的連續(xù)作業(yè)。泵送混凝土應(yīng)搞好現(xiàn)場組織工作，配備精干勞動力，每臺泵車需配備的勞力,視澆筑速度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度而定,一般每臺泵車配備7-10人其中混凝土工4-5人輔助工2-3人外表抹平1-2人。泵送過程要做好各項記錄,如開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送碌記錄、清洗記錄，檢修記錄及混凝土坍落度抽查記錄等，以備作為檢驗批驗收質(zhì)量、交接驗收的資料。質(zhì)量保證措施為保證樁基碌的質(zhì)量，制定措施如下：1. 建立質(zhì)量保證體系：本工程根據(jù)公司管理手冊和程序文件的規(guī)定，制定項目質(zhì)量保證計劃，

11、開展全面質(zhì)量管理教育，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，形成全員、全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使用項目質(zhì)量保證體系得到有效得運(yùn)行。2. 嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)：工程所有材料進(jìn)場時，要有保證書、合格證，并按規(guī)定進(jìn)行檢查和復(fù)試，合格后方可使用.材料送檢嚴(yán)格執(zhí)行“見證取樣”制度，嚴(yán)禁不合格的材料用于工程上。3. 做好技術(shù)交底工作：分部分項工程施工前，要由項目工程師、工長編制分部分項工程書面技術(shù)交底，由項目經(jīng)理審批，主管工長執(zhí)行，質(zhì)量檢查員監(jiān)督檢查；技術(shù)交底內(nèi)容包括原材料要求、施工工具、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等，使各分部分項工程施工做到“施工按標(biāo)準(zhǔn)”，操作按規(guī)程，驗收按標(biāo)準(zhǔn)。4. 加強(qiáng)各項技術(shù)復(fù)核工作：對軸線、標(biāo)

12、高、樁位、鋼筋籠、混凝土等施工部位，要由項目工程師主持，有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)查，以防止發(fā)生質(zhì)量事故，對復(fù)核中發(fā)現(xiàn)的問題，要認(rèn)真處理，處理后再重新進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核完畢要有復(fù)核手續(xù)。5. 做好隱蔽工程驗收工作：安放鋼筋籠、澆注樁身混凝土前要請建設(shè)單位、勘察單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等單位的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行樁孔驗收，檢查樁底的虛土、積水等雜物是否已清理干凈，并填寫樁孔隱蔽工程驗收記錄。6. 嚴(yán)把分項工程驗收評定關(guān)，事先制定各分部分項工程的質(zhì)量目標(biāo)，做到樣板引路，堅持掛牌制，責(zé)任制和質(zhì)量三檢制。7. 實行質(zhì)量跟蹤檢查制：施工現(xiàn)場設(shè)專職檢查員，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，消除

13、質(zhì)量隱患，專職質(zhì)量檢查員執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰制度。8. 加強(qiáng)試驗計劃的實施與管理工作；工程開工前，要按標(biāo)準(zhǔn)要求編制施工計劃，對碌試塊要及時進(jìn)行制作和養(yǎng)護(hù)，用數(shù)據(jù)來保證質(zhì)量的可靠性。9. 做好竣工資料的收集和整理工作：竣工資料要真實，與工程同步、齊全，能有效地反映施工過程和工程質(zhì)量狀況。10. 服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位和工程質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程的監(jiān)督檢查。灌注樁的樁位偏差必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，樁頂標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高約0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行；每根必須有一組標(biāo)養(yǎng)試件，同一施工段必須留置一組同條件試件。二. 施工及環(huán)保措施現(xiàn)場施工產(chǎn)生噪音的主要根源是機(jī)械噪音,尤其是碌輸送設(shè)備和碌振搗設(shè)備；根據(jù)市環(huán)境的有關(guān)規(guī)定，針對這兩大噪音源計劃采取以下控制手段。(1) 加強(qiáng)對碌輸送泵的檢修保養(yǎng)，保證機(jī)械正常運(yùn)行，盡可能降低噪音。(2) 碌中加入減水劑，加大碌坍落度改善