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文檔簡介

1、第二節(jié)食品分離過程的特點及選擇原則一、食品分離技術(shù)的分類食品分離技術(shù)按其分離規(guī)??煞譃椋簩嶒炇乙?guī)模和工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模。實驗室規(guī)模的分離技術(shù)主要是用來進行食品成分及食品中限量指標的定量、定性分析和研發(fā)新產(chǎn)品是制備小量樣品用。工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的應(yīng)用是把實驗室研發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)進行工業(yè)放大和設(shè)計后,進行商業(yè)化生產(chǎn)。食品分離技術(shù)按分離方法可分為:物理法。例如,離心,過濾,沉降等。化學(xué)法。例如,離子交換,沉淀反應(yīng)等。物理化學(xué)法。例如,凝膠色譜分離,基于目標物理化學(xué)性質(zhì)差異的各種萃取分離等。食品分離技術(shù)按分離性質(zhì)可分為非傳質(zhì)分離和傳質(zhì)分離兩大類。二、食品分離過程的特點食品分離過程因為分離對象的原因,與其他工業(yè)分離過程

2、相比,有其自身鮮明的特點。分離對象種類多,性質(zhì)復(fù)雜。食品分離的對象是農(nóng)、林、漁、牧、副食品等,要分離的物質(zhì)比化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物的分離復(fù)雜得多,要分離的物質(zhì)有有機物、無機物;原料的相態(tài)有固態(tài)、液態(tài)和氣體;要分離的物質(zhì)可能是有生命的細胞、微生物;可能是具有生理活性;可能是熱敏性及對堿、酸敏感的物質(zhì)等。產(chǎn)品質(zhì)量與分離過程密切相關(guān)。在食品生產(chǎn)過程中,采取的分離方法要注意防止高溫、過酸、過堿、氧化、高壓、重金屬離子污染、原料自身酶解等問題。例如,在分離酶時,利用不同的分離過程,分離得到的酶活力單位可不同。在速溶茶的生產(chǎn)過程中,分離工藝的不同,可生產(chǎn)不同風(fēng)味、色澤不同的產(chǎn)品。產(chǎn)品要求食品安全。這就要求采用的分離

3、技術(shù)必須要符合衛(wèi)生標準,對生產(chǎn)工藝要求嚴,生產(chǎn)過程中微生物、重金屬等指標要符合標準。方法要效率高、選擇好,以便有效地分離除去有害有毒物質(zhì)。另外,生產(chǎn)中。所采用的分離技術(shù)對原料不要產(chǎn)生新的污染。分離對象在分離過程的易腐敗。食品分離的對象是食品,而腐敗是食品原料的特點,這就要求在分離過程之中必須控制分離條件,防止食品物料的氧化。污染微生物等,并盡量縮縮分離周期。三、食品分離技術(shù)的選擇原則隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,分離方法越來越多,每種分離方法都有它的長處和不足。在開發(fā)過程中如果需要分離工序,首先應(yīng)選擇合適的方法,使之在技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理。選擇一種食品分離技術(shù),總的原則是先要確定分離的目標成分。對目標

4、成分,要了解目標成分的性質(zhì),它的相對分子質(zhì)量、化學(xué)結(jié)構(gòu)、理化性質(zhì)、電荷性、熱敏性以及生物活性等基礎(chǔ)性資料對確定分離方法的選擇起決定作用。(1)在知道目標成分的性質(zhì)后可按下列步驟進行分離工作:選擇和確定對目標成分的定性、定量方法,以便在分離過程中能對目標成分進行檢測,對分離效果進行評價。了解物料的性質(zhì)。例如,物料的黏度、目標成分在物料中存在的部位、含量等。確定分離方法并進行實驗。是否可利用自然的能量進行分離?是否為超高純度的分離?分離規(guī)模的大???按這些要求選擇合適的分離技術(shù)。確定分離方法的評價指標。一般來說,評價指標有:回收率、截留率、選擇性、經(jīng)濟性等。中試或工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的放大設(shè)計。(2)在分離

5、方法的選擇時,通常從確定產(chǎn)品純度和回收率方面作為主要的考慮因素外,還要考慮下列因素:產(chǎn)品價格:產(chǎn)品價格常成為選擇分離方法的主要因素。對廉價產(chǎn)物,常采用低能耗、廉價分離劑或無需分離劑,以及大規(guī)模的生產(chǎn)過程。對高附加值的產(chǎn)物,可采用中小生產(chǎn)規(guī)模,技術(shù)含量較高的分離技術(shù)。如果一個分離方法盡管可行,但其分離所得產(chǎn)品成本過高,就很難推廣應(yīng)用。因此,所選用的方法往往被要求等能耗、物耗低以保證產(chǎn)品的價格具有競爭能力。目標產(chǎn)物的特性:目標產(chǎn)物的特性是指產(chǎn)物的熱敏性、吸濕性、氧化性、分解性等,這些特性是導(dǎo)致目標產(chǎn)物變質(zhì)、降解、氧化等的根本原因,產(chǎn)品對工藝技術(shù)的一些特殊要求是選擇分離方法的一個重要因素。例如,食物

6、、飲料中含有熱敏性物質(zhì),常會因受熱而變質(zhì)或失去營養(yǎng)成分,所以,對食品分離來說,應(yīng)盡量選用速率控制分離過程。采用熱分離時應(yīng)慎重,盡量避免過熱過冷對產(chǎn)品質(zhì)量所造成的損害?;旌衔镏械姆肿有再|(zhì):分離效率的高低關(guān)鍵在于原料中目標產(chǎn)物與共存雜質(zhì)的性質(zhì)差異大小。對于大多數(shù)分離過程來說,分離因子對分離方法的選擇可起指導(dǎo)作用,分離因子是表征分離過程中混合物內(nèi)各組分所能達到的分離程度。對于i,j兩個被分離組分,組分i和組分j在產(chǎn)品1中的摩爾分數(shù)的比值除以在產(chǎn)品2中的比值表示為組分i和組分j的分離因子,如式1-8所示。分離因子越大,表示組分分離效果越好。il/j1aijj-1-8i2/j2包括分子的大小與形但在分離

7、過程中起作用的根本原因還在于分子的特性,狀、密度、沸點、溶解度、偶極矩、極化強度、電荷、臨界點等物理、化學(xué)、電磁、光學(xué)、生物學(xué)等性質(zhì)。例如,對于蒸儲操作,通常把分離的難易歸結(jié)與宏觀量相對揮發(fā)度即蒸氣壓的差別,但追其根本是取決于分子間作用力的強弱。同時,在不同的分離過程中,這些分子特性對分離因子也有影響,如表1-5所示。表1-5不同的分子性質(zhì)對分離因子的影響分離方法純物質(zhì)的性質(zhì)物質(zhì)添加劑的性質(zhì)分子質(zhì)量分子體積分子形狀偶極矩和極化強度電荷化學(xué)平衡分子形狀偶極矩和極化強度蒸儲23420000結(jié)晶52232000萃取00000232滲析02300013超濾00400010電滲析00001020離子交換

8、00000120注:0-沒有影響,1-決定性影響,2-主要影響,3-次要影響,4-影響很小經(jīng)濟因素:分離過程能否商業(yè)化、工業(yè)化、取決于其經(jīng)濟性能否優(yōu)于常規(guī)分離過程,而過程的經(jīng)濟性,在很大程度上又取決于目標產(chǎn)物的回收率和質(zhì)量。事實上,經(jīng)濟上的可行性亦往往是取舍某一分離方法的一個決定因素。過程的經(jīng)濟性應(yīng)包括工程設(shè)計和開發(fā)費用,設(shè)備的投資和操作費用等。工程設(shè)計和開發(fā)費用的大小一般與這一過程所采用的設(shè)備是否是標準設(shè)備有關(guān)。非標準設(shè)備越多,花費越大。投資包括設(shè)備制造與安裝費用,設(shè)備費用包括主設(shè)備和輔助設(shè)備費用。一般希望設(shè)備的幾何形狀,內(nèi)部結(jié)構(gòu)愈簡單愈好。操作費用是操作人員工資、設(shè)備維修、折舊和質(zhì)量控制等

9、費用的總和。操作費用中原材料消耗和動力消耗往往占主要地位。在操作中最好避免少用非標機械、高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備和易損壞、難保養(yǎng)的設(shè)備。止匕外,氣態(tài)和液態(tài)的物料顯然比固體或泥漿狀物料有較低的操作費用和更好的操作性能。安全與環(huán)保:選擇某一種分離方法時,還應(yīng)考慮它的工藝可行性和設(shè)備可靠性,一個有遠見的工程技術(shù)人員必須在選定過程前定量地估計過程的安全性和由此可能帶來的對生態(tài)環(huán)境的影響。例如,在選擇超臨界流體萃取技術(shù)時,要考慮到高壓設(shè)備的安全性;在選擇分子蒸儲時,過程在高真空下操作,要考慮到某些物質(zhì)和氧氣混合后,可能出現(xiàn)燃燒爆炸等隱患。四、食品分離技術(shù)的評價評價一種食品分離技術(shù)的優(yōu)良,可從下列幾個方面來考慮。1

10、 .回收率和產(chǎn)品純度能實現(xiàn)的技術(shù)水平,分離過程的回收率越高越好。產(chǎn)品純度的高低據(jù)其使用目的來確定,例如,對于飼料用、食用、醫(yī)用的產(chǎn)品,其純度可不相同?;厥章嗜Q于當時2 .產(chǎn)品質(zhì)量分離技術(shù)直接影響到食品的色、香、味、營養(yǎng)及感官等品質(zhì),合適的分離方法是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。例如,在生產(chǎn)茶飲料時,茶葉中多酚類物質(zhì)是要保留下來的,而生物堿及茶蛋白可以想辦法除去,以保證茶飲料中不產(chǎn)生沉淀物。3 .產(chǎn)品安全性應(yīng)用分離技術(shù)從食物中分離獲得的產(chǎn)品,或者是對食品進行加工時,必須要保證符合食品衛(wèi)生的要求,同時對于原有的食品原料不應(yīng)造成污染,不產(chǎn)生有毒有害物質(zhì),并有利于原料綜合利用。4 .簡化生產(chǎn)工藝一項好的先進的食品

11、分離技術(shù)應(yīng)該可以簡化食品的生產(chǎn)工藝,縮短分離過程的周期,有利于提高生產(chǎn)效率和減少食品原料在生產(chǎn)過程中變質(zhì)的可能性。例如,利用親和雙水相萃取木瓜蛋白酶時,原液中大量雜質(zhì)蛋白能夠與其他固體物質(zhì)一起被除去,與其他提取分離方法相比,雙水相萃取法可省去一到兩步過程。5 .降低能耗、場地,節(jié)省成本能源問題是當今世界非常關(guān)注的一個問題,所有工業(yè)過程都應(yīng)考慮能耗問題,低能耗的技術(shù)往往是最有前途的技術(shù)?,F(xiàn)代食品分離技術(shù),大都是在常溫下進行,過程中無相變,能較大地降低能耗,有助于節(jié)約成本。另外,由于新型分離技術(shù)簡化了生產(chǎn)工藝,能節(jié)省生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)場地的投資,也能降低生產(chǎn)成本。在具體選擇一種分離技術(shù)時,應(yīng)綜合評價上

12、述幾點,對分離方法進行論證,做出綜合性的評價。第三節(jié)食品分離技術(shù)的重要性及其進展一、食品分離技術(shù)在食品工業(yè)中的地位與作用分離過程是將混合物分成組成相互不相同的兩種或多種產(chǎn)品的操作。食品工業(yè)生產(chǎn)通常都有一個提純原料、產(chǎn)品分級、中間產(chǎn)物分離等過程,生產(chǎn)裝置有中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的多個分離設(shè)備以及機、泵等組件。隨著食品工業(yè)的發(fā)展,化工單元操作不斷向食品工業(yè)滲透并在食品加工領(lǐng)域內(nèi)實踐和提高,形成了適應(yīng)食品加工特殊要求的新型分離技術(shù)。食品工業(yè)中廣泛利用分離技術(shù)進行生產(chǎn),例如:干燥過程在食品工業(yè)中的就有廣泛應(yīng)用,谷物的含水量從收獲時30%35%干燥到13%ft可以延長儲存期一年。食品含水量低于5%微生物就難以生

13、存,酶難以作用,可長期保持香味和營養(yǎng)。以潔凈空氣和純水生產(chǎn)為例,就包括了沉降、濕法洗凈、過濾、電除塵、絮凝、泡沫分離、電滲析、超濾、反滲透以及離子交換等如此多的分離單元操作。食品的脫水、除去有毒或有害成分也離不開分離過程,從水中除去鹽和有素物質(zhì)的蒸儲、吸附、萃取、膜分離等分離技術(shù),使人們能從取之不盡的大海中提取淡水,從工、農(nóng)業(yè)污水中回收干凈水和其他有用的東西。天然食品往往被認為是最為安全的食品,但天然食品中也含有對人體不利的成分,或?qū)δ承┤巳翰焕某煞?,如魚蝦。大豆等中含有過敏源物質(zhì),雞蛋中膽固醇含量過高,對某些人群來說,就不適宜過多進食這些物質(zhì);某些魚貝中含有天然毒素(如河豚毒素、巖蛤毒素等

14、),一些植物類食品中也含有天然毒素(如生氟糖甘、真菌毒素等),食品中的工業(yè)污染毒素和農(nóng)藥殘留物也有一定的限量標準,這些食物中的物質(zhì)都需要進行適當分離后,食物才能被人們食用。要采用高效、低廉、科學(xué)的工藝,生產(chǎn)出人們吃得更舒心、更安全、更方便、更營養(yǎng)的食品,離不開食品分離技術(shù)。食品分離技術(shù)已經(jīng)在食品工業(yè)中占有相當重要的地位,這是因為:分離技術(shù)作為食品工業(yè)的基礎(chǔ),是重要的食品工藝過程之一。例如,在制糖業(yè)中,就要經(jīng)過提取、澄清、蒸發(fā)、結(jié)晶、分離、干燥等分離過程。利用分離技術(shù)可以提高農(nóng)作物綜合利用程度,生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品。例如,利用超濾和反滲透技術(shù),從干酪乳清中回收乳清蛋白。利用分離技術(shù)可以改進食品的營

15、養(yǎng)與風(fēng)味。常溫與加熱處理會對食品的風(fēng)味及營養(yǎng)的產(chǎn)生較大的差異,而像膜分離等濃縮分離技術(shù)可在常溫下操作,取代需要進行加熱濃縮的食品生產(chǎn)過程,從而改善產(chǎn)品的營養(yǎng)和風(fēng)味。使產(chǎn)品更加符合衛(wèi)生、安全的要求。利用食品分離技術(shù)可以去除食品中的有毒成分,凈化食品生產(chǎn)用水,去除原料中的雜質(zhì)等。改變生產(chǎn)面貌。例如,可利用反滲透生產(chǎn)海鹽,對比日曬鹽,生產(chǎn)環(huán)境和衛(wèi)生狀況都要好。再例如,糖廠的蒸發(fā)車間往往噪音大、溫度高,生產(chǎn)環(huán)境不利于工人的健康,如果糖汁先用超濾濃縮到一定濃度后,再輸送到蒸發(fā)車間煮糖結(jié)品,可大大縮短煮糖的時間。研究分離技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用,對食品加工的科學(xué)化、現(xiàn)代化具有重要意義。分離操作一方面為食品工

16、業(yè)提供符合質(zhì)量要求的原料;另一方面對通過對食品原料、半成品進行分離起著重要的作用。隨著現(xiàn)代工業(yè)趨向大型化生產(chǎn),食品工業(yè)所產(chǎn)生的大量廢氣。廢水、廢渣需集中排放。對各種形式的流出廢物進行末端治理,使其達到有關(guān)的排放標準,不但涉及物料的綜合利用,而且關(guān)系到環(huán)境污染和生態(tài)平衡。因此,分離操作在食品工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位,在提高生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品質(zhì)量中起舉足輕重的作用。當代工業(yè)的三大支柱是材料、能源和信息,這三大產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都離不開新的分離技術(shù)。人類生活水平的進一步提高也有賴于新的分離技術(shù)。近年來,由于能源緊張,石油漲價,對分離過程的能耗越來越苛刻,隨之對設(shè)備性能要求也越來越高,分離技術(shù)的應(yīng)用

17、越來越得到人們的高度重視。在21世紀,分離技術(shù)必將日新月異,再創(chuàng)輝煌。二、食品分離過程的開發(fā)食品分離過程的開發(fā),一般包括基礎(chǔ)研究、過程研究及工程研究等3個方面的開發(fā)。1 .基礎(chǔ)研究開發(fā)針對項目的應(yīng)用性基礎(chǔ)研究和工藝特征研究。以實驗室研究為主體2 .過程研究進行工藝、產(chǎn)品、設(shè)備等的工程放大試驗,包括模型試驗、微型中試、中間試驗、原型裝置試驗及工業(yè)試驗的全部過程或部分過程。3 .工程研究包括技術(shù)經(jīng)濟評價、概念設(shè)計、數(shù)學(xué)模型放大技術(shù)及基礎(chǔ)設(shè)計等。所以,食品分離新技術(shù)開發(fā)不外乎有3個關(guān)鍵環(huán)節(jié):概念形成到課題的選定。技術(shù)與經(jīng)濟論證(可行性)和工業(yè)放大技術(shù)。其中,放大技術(shù)是研究開發(fā)的核心。放大技術(shù)可以采用

18、數(shù)學(xué)模型方法、逐級經(jīng)驗放大、工程理論指導(dǎo)放大和參照類似工業(yè)裝置放大等方法。對于一個缺乏參照系統(tǒng)的新的傳質(zhì)分離操作來說。前兩種方法更為常用。(一)逐級經(jīng)驗放大法其基本步驟是:進行小試,確定操作條件和設(shè)備形式,以及可望達到的技術(shù)經(jīng)濟指標。確定的依據(jù)是最終產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,并不考慮過程的機理。小試之后進行規(guī)模稍大的中試,以確定設(shè)備尺寸放大后的影響(放大效應(yīng)),然后才能放大到工業(yè)規(guī)模的大型裝置。在處理物料復(fù)雜或?qū)x用的分離方法缺少經(jīng)驗時,放大把握不大,則上述每級試驗放大的倍數(shù)就小,往往需經(jīng)多級中間試驗。逐級經(jīng)驗放大有以下4個基本特點:著眼于外部的聯(lián)系,即僅考慮變量與結(jié)果間關(guān)系,不研究過程的內(nèi)部規(guī)律

19、。著眼于綜合研究,不試圖進行復(fù)雜過程的分解。決策步驟是人為的,不是科學(xué)論證的結(jié)果。由于上述開發(fā)的基本步驟和每步的目的均忽略了結(jié)構(gòu)變量、操作變量、和幾何變量間的有機聯(lián)系和相互影響,因此小試中最優(yōu)的條件往往到中試就不一定是最優(yōu),更不要說放大到工業(yè)規(guī)模了。但從現(xiàn)實性和經(jīng)濟性考慮,逐級經(jīng)驗放大的步驟又只能如此。這樣便造成逐級經(jīng)驗放大既費事,又不十分可靠。放大過程是外推的,而外推往往是不可靠的,因此經(jīng)驗放大有一定的風(fēng)險,問題越復(fù)雜,每次放大的倍數(shù)就越小。由于逐級經(jīng)驗放大需數(shù)次進行真實性的、僅規(guī)模小些的試驗,必然耗資大,開發(fā)周期長,且因化工生產(chǎn)中變量很多,要全面尋優(yōu)的實驗工作量太大,實際上也做不到,所以,

20、可靠的最優(yōu)結(jié)果往往得不到。(二)數(shù)學(xué)模型方法此法基于對過程本質(zhì)的深刻理解,將復(fù)雜過程分解為多個較簡單的子過程,再根據(jù)研究的目的進行合理簡化,得出物理模型;應(yīng)用物理基本規(guī)律及過程本身的特征方程對物理模型進行數(shù)學(xué)描述,得到數(shù)學(xué)模型,如是微分方程,還需建立初始條件和邊界條件;對數(shù)學(xué)模型進行分析解或數(shù)值解,得到設(shè)計計算方程。這些方程中包含有模型參數(shù),需通過簡化試驗(即不一定是實際物系、實際操作條件)確定它們。接著,應(yīng)用計算機進行復(fù)雜過程的綜合研究和尋優(yōu),得到最優(yōu)結(jié)果。最后,需進行中間試驗檢驗結(jié)果的可靠性。數(shù)學(xué)模型法盡管在方法的邏輯上合理,從方法論上說也很科學(xué),與逐級經(jīng)驗放大方法相比。可以節(jié)省試驗費用,

21、縮短開發(fā)周期,結(jié)果比較可靠,但在化工中的實際應(yīng)用至今仍然有限。主要原因在于化工過程太復(fù)雜,可靠又合理簡化的數(shù)學(xué)模型難以建立。分離過程開發(fā)應(yīng)達到下列目的:合適的分離方法和流程;優(yōu)化的工藝操作條件;分離設(shè)備的合理選型與幾何尺寸的確定。實際上,上述兩種開發(fā)方法是從兩個側(cè)面去完成上述目的的。如果待開發(fā)的過程和設(shè)備極其復(fù)雜,對它們理解甚少,那么往往需沿襲逐級經(jīng)驗放大法,試驗將主要尋求設(shè)備的放大效應(yīng),得到放大判據(jù)。如果過程設(shè)備都很簡單,或者對它的理解比較透徹,通過合理的分解和簡化完全可能得到可靠的數(shù)學(xué)模型,則試驗將主要是驗證數(shù)學(xué)模型,修正模型參數(shù)。因而,針對開發(fā)項目的技術(shù)特征應(yīng)采用與之相適應(yīng)的開發(fā)方法。例

22、如,從合成氣中脫除二氧化碳,由原來的水洗流程改為碳酸丙烯脂代替水為吸收劑。在取得相平衡數(shù)據(jù)和理論當量高度值后??捎赡P驮囼炛苯臃糯蟮角П兑陨系墓I(yè)裝置。工程技術(shù)人員夢寐以求應(yīng)用數(shù)學(xué)分析方法直接解決開發(fā)方法,但往往由于實際過程的復(fù)雜性而卻步。一般來說,人們的認識多數(shù)介于上述兩種開發(fā)方法之間,所以,成功的開發(fā)常常采用數(shù)學(xué)放大方法和逐級經(jīng)驗放大兩者相結(jié)合的辦法來實現(xiàn)。三、食品分離技術(shù)的發(fā)展趨勢未來食品工業(yè)所關(guān)注的重點問題有:環(huán)境問題。減少溫室氣體的排放,消除水、土壤的污染。工藝改進。需要開發(fā)更好的食品工業(yè)分離技術(shù)。產(chǎn)品開發(fā)。產(chǎn)品多樣化,新的及有高附加值的產(chǎn)品開發(fā)。能源問題。提高能源利用率,找到能替代

23、高耗能的工藝。安全問題。有時這與新的分離技術(shù)關(guān)系密切。食品分離技術(shù)是一種重要的食品加工技術(shù),人們一直注重于對這種技術(shù)的研究于開發(fā),今后的發(fā)展重點是難分離體系的分離技術(shù)研究,高技術(shù)的動態(tài)過濾技術(shù)研究以及新型的傳質(zhì)分離技術(shù)及裝備的研究與開發(fā),以提高分離過程的速率和效率。研究和開發(fā)新的分離方法和傳質(zhì)設(shè)備,優(yōu)化傳統(tǒng)傳質(zhì)分離設(shè)備的設(shè)計和操作,不同分離方法的集成化,化學(xué)反應(yīng)和分離過程的有機結(jié)合,都是值得重視的發(fā)展方向??茖W(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展導(dǎo)致了對分離技術(shù)的要求越來越高,近幾十年來發(fā)展起來的一些新型傳質(zhì)分離技術(shù),已經(jīng)引起了食品工業(yè)界的重視并已經(jīng)嶄露頭角。1 .傳統(tǒng)分離技術(shù)得到發(fā)展隨著科技的進步,人們生活水平的提高,對分離技術(shù)的期望也越來越高,社會的發(fā)展與需求為傳統(tǒng)分離技術(shù)的發(fā)展和更新提供了可能和途徑和應(yīng)用天地,促使其從實踐到理論,再從理論到實踐,不斷地提高和完善。對傳統(tǒng)分離過程或方法加以變革后,產(chǎn)生新的食品分離技術(shù),在蒸儲、蒸發(fā)、吸附、結(jié)晶、萃取、沉淀等傳統(tǒng)食品分離方法的基礎(chǔ)上,發(fā)展了許多新型食品分離技術(shù),例如,基于結(jié)晶機理的磁處理結(jié)晶法,

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