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文檔簡介
1、文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第0頁共29頁變更履歷文件版次變更內(nèi)容生效日期制作第一次正式發(fā)行2022-11-12發(fā)行部門:工程部品管部 PMC 部組裝部 SMT 部管理部售后效勞部財務部總經(jīng)理審核批準制作審核批準文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第1頁共29頁1目的為標準整機外觀在設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗一般判定方法和判據(jù),特制定統(tǒng)一的外觀檢驗判定標準2 適應范圍適用于本公司整機產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、外觀及功能檢驗。3 定義3.1抽樣方案3.1.1 依據(jù)MIL-STD-105E Level II標準,AQL Major:0.25 如客戶有特殊要求按客戶
2、要 求檢驗.送檢數(shù)量抽樣數(shù)量Maj=0.25、Min=二級單次減量二級單次正常二級單次加嚴MajMin2-2535全數(shù)檢驗AC=0 ;RC=1AC=0;RC=126-505820AC=0 ;RC=1AC=0;RC=151-150132032AC=0 ;RC=1AC=1;RC=2151-280203250AC=0 ;RC=1AC=1;RC=2281-500325080AC=0 ;RC=1AC=2;RC=33.2 產(chǎn)品檢驗環(huán)境距離:人眼與被測物外表的距離為300mm350mm ;時間:每片檢查時間不超過 10s ;位置:檢視面與桌面成45°上下左右轉(zhuǎn)動30°文件編號:文件版本:
3、文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第2頁共29頁324照明:45W冷白熒光燈.3.3不良缺陷定義點缺陷:具有點形狀的缺陷,測量尺寸時以其最大直徑為準;顆粒:在噴漆件外表上附著的細小顆粒;積油:在噴漆件外表出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象;陰影:在噴漆件或塑料件外表出現(xiàn)的顏色較周圍暗的區(qū)域;桔紋:在噴漆件或電鍍件外表出現(xiàn)大面積細小的像桔子皮形狀的起伏不平;透底:在噴漆件外表出現(xiàn)局部的油漆層過薄而露出基體顏色的現(xiàn)象;魚眼:由于溶劑揮發(fā)速度不適而造成在噴漆件外表有凹陷或小坑;多噴:超出圖紙上規(guī)定的噴涂區(qū)域;剝落:產(chǎn)品外表上出現(xiàn)涂層或鍍層脫落的現(xiàn)象;毛絮:油漆內(nèi)本身帶有的,或油漆未枯燥時落在油漆外表而形成的
4、纖維狀毛絮;色差:產(chǎn)品外表呈現(xiàn)出與標準樣品客戶成認樣品的顏色的差異,稱為色差;光澤不良:產(chǎn)品外表呈現(xiàn)出與標準樣品客戶成認樣品光澤不一致的情況;手印:在產(chǎn)品外表或零件光亮面出現(xiàn)的手指印痕;異色點:在產(chǎn)品外表出現(xiàn)的顏色異于周圍的點;多膠點:因模具方面的損傷而造成局部細小的塑膠凸起;縮水:當塑料熔體通過一個較薄的截面后,其壓力損失很大,很難繼續(xù)保持很高 的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑;亮斑:對于非光面的塑料件,由于壁厚不均勻,在壁厚突變處產(chǎn)生的局部發(fā)亮硬劃痕:由于硬物摩擦而造成產(chǎn)品外表有深度的劃痕;細劃痕:沒有深度的劃痕;文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第3頁共29頁3
5、320飛邊:由于注塑參數(shù)或模具的原因,造成在塑料件的邊緣或分型面處所產(chǎn)生的塑 料廢邊;熔接線:塑料熔體在型腔中流動時,遇到阻礙物型芯等物體時,熔體在繞過 阻礙物后不能很好的融合,在塑料件的外表形成一條明顯的線,叫熔接線;翹曲:塑料件因內(nèi)應力而造成的平面變形;頂白/頂凸:由于塑料件的包緊力大,頂桿區(qū)域受到強大的頂出力所產(chǎn)生的白印 或凸起;填充缺乏:因注射壓力缺乏或模腔內(nèi)排氣不良等原因,使融熔樹脂無法到達模腔 內(nèi)的某一角落而造成的射料缺乏現(xiàn)象;銀條:在塑料件外表沿樹脂流動方向所呈現(xiàn)出的銀白色條紋;流紋:產(chǎn)品外表以澆口為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋;燒焦:在塑料件外表出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑;邊拖花:因
6、注射壓力過大或型腔不平滑,脫模時所造成邊緣的擦傷;破裂:因內(nèi)應力或機械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細小開裂;龜裂:橡膠件由于環(huán)境老化而造成在產(chǎn)品外表上有裂紋;澆注口:塑料成型件的澆注系統(tǒng)的末端局部;搭橋:在導電膠的轉(zhuǎn)角位置,出現(xiàn)上面膠是連接著,但下面膠沒有連著而出現(xiàn)空 洞的現(xiàn)象;補傷:對導電膠上已損壞的部位進行修補;油漬:在產(chǎn)品外表所殘留的油污;氣泡:由于原料在成型前未充分枯燥,水分在高溫的樹脂中氣化而形成氣泡;凹坑:由于模具的損壞等原因,造成在平面上出現(xiàn)的上下不平;彩虹現(xiàn)象:指透明區(qū)域在反光條件下出現(xiàn)彩色光暈的現(xiàn)象;文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第4頁共29頁3338透
7、明度差:指透明區(qū)出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象;3339拉白:成型品脫模時,由于鉤料桿的拉力大于頂料桿的頂出力,而使某部位所 產(chǎn)生的白化;折痕:在PC薄膜按鍵的底膜上產(chǎn)生的折疊痕跡;側(cè)面起皺:在PC薄膜內(nèi)注入塑料時,由于薄膜受力不均勻在成品上造成皺紋;漏光:由于PC薄膜上有漏印的部位,造成光線能從反面穿到正面,稱為漏光;混料:同一批來料中混有不同料號之料,或同一包裝內(nèi)混有不同料號之料;錯料:來料整批料號與標示錯誤,或來料料號正確但實物錯;包裝不良:包裝破損及外包裝受潮影響產(chǎn)品、不影響產(chǎn)品;品名規(guī)格不符:品名規(guī)格與驗收單上描述不符;禁用料:來料為禁用廠商、禁用料號、禁用 D/C、禁用L/N ;過保質(zhì)
8、期:來料標示的生產(chǎn)日期超過其平安貯存期;標示不良:無料號、品名規(guī)格、生產(chǎn)日期、廠商;刮傷:鋒利異物將材料本體刮出的痕跡有手感、無手感;壓傷:產(chǎn)品由于受擠壓而產(chǎn)生的變形;沾異物:產(chǎn)品上沾有其他外來雜物如油污、纖維絲、紙屑、毛發(fā)、灰塵、金屬碎 屑等;生銹:金屬外殼或PIN外表有點狀或塊狀銹跡;烙印蝕刻、沖壓不良:字體模糊、漏印字體,如I/O彈片的字體圖案;水紋:金屬外殼、I/O彈片外表因處理留下來的水印;五彩:金屬外殼、I/O彈片外表因處理留下來的色彩斑斕狀;印刷模糊:油墨印刷字體模糊可識別、不可識別;文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第5頁共29頁3358印刷錯誤:油墨印
9、刷字體或圖案錯誤;3359印刷毛邊:油墨印刷字體有毛邊;印刷雙影:油墨印刷字體重?。蛔煮w斷碼:印刷字體中間印刷油墨中斷;彈性不良:彈片無彈性或彈性太大壓不下去;彈片上下不一:彈片的高度不一致;變形:整體變形、零件某局部變形如彈片、塑料、金屬殼等;鉚合不良:鉚合松動、漏鉚合;破損:本體有破裂、破洞等損傷;毛邊:本體邊緣或合模口處有余料現(xiàn)象;毛刺:本體邊緣或拐角位有鋒利刺狀毛邊;3.3.69 PIN斷裂:PIN因受外力而斷掉;3.3.70 PIN短:PIN的長度不夠;3.3.71 PIN松動:PIN因其塑料的保持力不夠而松動;3.3.72 PIN歪斜:PIN從本體跟部開始發(fā)生歪斜而與其他PIN不平
10、行;3.3.73 PIN彎:PIN彎曲變形;跪PIN :也稱跪腳,即PIN從本體跟部發(fā)生彎曲變形呈橫向U型;倒PIN :插治具后PIN非吃錫部位,而是插治具部位,也稱端子發(fā)生偏離塑料 壁的現(xiàn)象;3.3.76 PIN不齊:未插治具時即發(fā)現(xiàn)PIN非吃錫部位,而是插治具部位,也稱端子發(fā)生 偏離塑料壁的現(xiàn)象;上下PIN : PIN非吃錫部位,而是插治具部位,也稱端子的端部高出塑料平面的 現(xiàn)象,以及比同一平面的PIN端部低的現(xiàn)象;文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第6頁共29頁3.3.78 PIN跳出:PIN不在其位置內(nèi)。如USB+LAN在插網(wǎng)線的水晶頭后 PIN跳出塑料 槽的現(xiàn)
11、象抽錯PIN :抽PIN位置錯誤;3.3.80 PIN插錯位置:PIN的插件位置偏離插PIN中心;顏色錯誤:本體顏色與成認書或樣品顏色不同非色差;色差:本體顏色與成認書或樣品顏色本色一致,但存在顏色深淺差異;電鍍不良:電鍍時留下的斑塊;縮水:塑料成形時留下的外表凹陷非外力作用產(chǎn)生;起泡:塑料外表成形時因雜質(zhì)而產(chǎn)生的外表泡狀現(xiàn)象;或金屬殼外表電鍍層起 泡;鍍層脫落:金屬鍍層掉落;斷裂:本體局部或整體結(jié)構(gòu)斷裂;露白:印刷品局部位置未印刷上而露底色底色為白色,散熱片電鍍時局部位置 未鍍上而露底色;翹曲:本體局部或整體發(fā)生的上翹或下彎變形;雜音:風扇電測時因磨擦而發(fā)出的異音,或蜂鳴器電測時發(fā)出的異音;
12、拉破:拉釘試打時圓頭破裂現(xiàn)象;繞線方向錯:CABLE繞向或FAN的電源線接線方向錯誤;轉(zhuǎn)動不良:FAN電測時不轉(zhuǎn)動;或轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)速不均勻時快時慢;或先轉(zhuǎn)動后停 止;防呆不良:未防呆,防呆位置錯誤。包括抽錯PIN、塑料體堵孔、缺角等;3.3.95 MARKING 不良:無 MARKING、MARKING 錯、MARKING 模糊;試插不良:零件治具插不進、插不到位、難插難拔難拔只限于治具、治具插上文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第7頁共29頁后易脫落,零件插上PCB后浮高超過0.3mm.零件插上PCB后與周邊零件相抵 觸,零件插到PCB上后高度超過同板上的連接頭的高度;試
13、裝不良:各組件組裝后太松動影響后制程使用、功能及儲存和運輸;組裝不到位或組裝不上;I/O彈片與機箱和主板組裝后其彈片與主板無接觸;零件腳過長:零件腳長度超過成認書上 SPEC,或插到PCB上后底板露出零件 腳長度超過2.5mm或未露零件腳;試錫不良:吃錫面積未達零件腳外表積的95%、零件腳不吃錫。3.4 接口及功能定義:。3.4.1 PCMCIA接口:接筆記本專用的 PCMCIA卡,傳統(tǒng)的有網(wǎng)卡、USB擴展卡等;3.4.2 USB接口: USB是一種常用的PC接口,外接移動硬盤和U盤等;3.4.3 LAN接口:網(wǎng)卡接口 ;3.4.4 MODEM接口:線上網(wǎng)用的調(diào)制解調(diào)器;3.4.5 COM接口
14、:一般用做工程調(diào)試,通過專用電纜連接路由器等專用設(shè)備;3.4.6 音頻接口:耳機、MIC接口;3.4.7 打印頭接口:接打印機;3.4.8 1394接口 :連接DV等支持1394的設(shè)備;3.4.9 視頻輸出接口:連接投影儀或外接顯示器紅外接口:連接紅外設(shè)備如,其他帶紅外的筆記本電腦;藍牙接口:連接藍牙設(shè)備如 ;外接鼠標或鍵盤接口 :接鼠標和鍵盤的PS2接口 ;根本功能:同類產(chǎn)品所應該具備的一切性能要求;接收輸入:電腦從外面的接收資訊; 處理資訊:電腦針對資訊進行算術(shù)或邏輯運算文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第8頁共29頁3416產(chǎn)生輸出:與外面的溝通資訊;3417儲存
15、資訊:搬移與儲存記憶體中的資訊.3.5 整機測量面的定義3.5.1 I級面:暴露在外,且正常使用時可直接看到的主要外表,如整機的左右側(cè)蓋外 表,中框正面等;3.5.2 II級面:暴露在外,且正常使用時并不直接看到的次要外表整機配件的外外表;3.5.3 III級面:正常使用時看不到,只有在拆卸整機時才能看到的零件外表。3.6缺陷代碼對照表代碼名稱代碼名稱N數(shù)目D直徑(mm)L長度(mm)H深度(mm)W寬度(mm)DS距離(mm)S面積mm23.7 名詞定義3.7.1 ECN:ENGINEERING CHANGE NOTICE工程變更通知3.7.2 BOM: BILL OF MATERIAL物料
16、清單3.7.3 AQL : ACCEPT QUALITY LEVEL可接收質(zhì)量標準,合格質(zhì)量標準3.7.4 REJ: REJECT拒收3.7.5 ACC: ACCEPTANCE 允收3.7.6 MIN: MINOR DEFECTS 輕微缺陷3.7.7 MAJ: MAJOR DEFECTS 嚴重缺陷3.7.8 CR: CRITICAL DEFECTS 致命缺陷文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第9頁共29頁3.8檢驗使用工具點規(guī)、菲林尺、卡尺、塞規(guī)、條碼掃描儀、大理石平臺、萬用表、放大鏡等3.9 缺點定義3.9.1 致命缺點:CRITICAL、簡為:CR會導致使用人員或財
17、產(chǎn)受到傷害;產(chǎn)品完全 失去應有能力;無法到達期望規(guī)格值;會嚴重傷害到企業(yè)的信譽。3.9.2 主要缺點:MAJOR、簡為:MA產(chǎn)品失去局部應有的功能;可能降低信賴度 或品質(zhì)性能。3.9.3 次要缺點:MINOR、簡為MI不會降低產(chǎn)品之應有的功能;不會造成產(chǎn)品使 用不良;存在有與外觀標準之偏差。4 職責4.1品管部負責制訂和修訂此檢驗標準,和監(jiān)督抽驗;.4.2 生產(chǎn)部依照此檢驗標準進行產(chǎn)品全面檢查;.4.3工程依照此標準執(zhí)行工藝安排.5 流程圖無6 作業(yè)流程6.1 外觀檢查6.1.1 包裝檢驗:6.1.1.1 尺寸、顏色、內(nèi)容、位置、斜率、圖案無殘缺、無模糊、無色差,是否 在允收范圍;6.1.1.
18、2 文字大小、顏色、內(nèi)容、位置、斜率、印字無殘缺、無模糊、無色差, 是否在允收范圍;6.1.1.3 貼紙,防開箱貼紙等貼紙尺寸、顏色、文字和圖案內(nèi)容、位置、形狀、 印字無殘缺、無模糊、無色差,是否在允收范圍;文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第10頁共29頁6.1.1.4 形碼尺寸、顏色、文字內(nèi)容,是否在允收范圍,條形碼被掃描后是否能 正確讀取,識別;6.1.1.5 每片產(chǎn)品的條碼是否與內(nèi)部產(chǎn)品條碼一致,是否存在條碼上數(shù)量與實際 裝箱數(shù)量有差異;6.1.1.6 長寬高在標準范圍內(nèi),坑形坑紋紙質(zhì)與與BOM要求一致,無破損、臟污、受潮、變色、混色、劃花等不良;箱膠紙圖案、尺
19、寸、箱折疊方法,瓦通箱側(cè)面、頂部、底部,釘形,釘?shù)臄?shù)量、外箱打包裝帶的數(shù)量及位置符合要求;6.1.1.8 驗箱內(nèi)裝機數(shù)量要正確,無少機、空箱等異常,箱外貼示毛重、總重與 實際重量相符。6.2噴漆件外觀檢驗序號不良工程I測量面II測量面缺陷 等級檢驗 方式檢驗 類型1占 八、 缺 陷有顏色比 照的點缺 陷D = 0.4mm N = 1D = 0.4mm N = 2 且 DS =30mmMaj無顏色比 照的點缺 陷D = 0.6mm N = 1D三0.8mm N三2且DS三30mm注:當點的直徑 0.40 mm,且DS三30mm時可忽略不計。2碰傷D = 0.4mm N = 1D = 0.4mm
20、N = 2 且 DS =30mmMaj3硬劃痕有感刮傷L = 3mm,W = 0. 2mm,N三3且 DS = 50mmL= 3mm,W三0.2mm, N = 5 且 DS = 50mm文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第11頁共29頁4細劃痕無 感刮傷L = 20mm, W = 0.2m , N 三 3 且DS = 50mmL= 20mm, W = 0.2m , N = 5 且 DS = 50mmMaj目視常規(guī) 檢驗L = 20mm, W =L = 20mm, W 三0.2m , N =5 且 DS> 50mmMaj5纖維狀毛絮0.2m , N 三 3 且 DS
21、 = 50mm6積漆參照限度樣品Min7縮水參照限度樣品Maj8多噴參照限度樣品Maj9桔紋參照限度樣品Maj10陰影不允許Maj11色差參照上下限度樣品或三1Maj12光澤不良參照上下限度樣品或在標準光澤的 ±0度公差 范圍內(nèi)合格min常規(guī) 檢驗13手印不可擦 除不允許Maj目視14透底不允許Maj15剝落不允許Maj注:點缺陷包括異色點、雜質(zhì)、顆粒、魚眼等呈現(xiàn)點形狀的缺陷。6.3塑膠殼件及電鍍件外觀檢驗序 號不良工程I測量面II測量面III測量面缺陷 等級檢驗 方式檢驗 類型文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第12頁共29頁1占 八、 缺 陷有顏色 比照的
22、 點缺陷D = 0.4mm N = 1D = 0.4mm N = 2 且 DS = 30mmD = 0.6mm, N 三2 ; DS三 10mmMaj目視常規(guī) 檢驗無顏色 比照的 點缺陷D = 0.4mm N = 1D = 0.6mm N = 2 且 DS = 30mmD = 0.8mm, N 三3 ; DS三 10mm注:當點缺陷的直徑< 0.40 mm且DS>30mm時可忽略不計。3碰傷D = 0.4mm N =1D = 0.6mm N = 2 且 DS = 30mmD = 0.8mm, N 三3; DS三 10mmMaj目視常規(guī) 檢驗4硬劃痕L = 3mm , W = 0.
23、2mm , N = 3 且 DS = 30mmL= 3mm, W = 0.2mm , N = 5 且DS = 30mmL = 10mm , W =0.2 mm , N 三5且DS三 10mmMaj5細劃痕L = 20mm, W = 0.2m , N 三 3 且 DS = 30mmL= 20mm, W = 0.2m , N 三 5 且 DS =30mmL = 30mm , W =0.2mm , N = 5且DS三 10mmMaj6飛邊不允許H = 1mm且影響裝 配H三且影響裝配min7縮水參照限度樣品參照限度樣品不限Maj8熔接線參照限度樣品參照限度樣品不限min9邊拖花參照限度樣品參照限度樣
24、品不限Maj10翹曲參照圖紙要求參照圖紙要求不限Maj11色差參照限度樣品或 E三1不限Maj12頂白/頂凸不允許不允許不限Maj文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第13頁共29頁13填充缺乏不允許不允許不影響裝配和 功能時不限Maj14銀條/流紋/ 燒焦等不允許不允許不限Maj15鍍層不均勻不允許不允許不限Maj16氣泡不允許不允許不限Maj17麻點不允許不允許不限Maj18漏鍍/鍍層脫 落不允許不允許不限Maj19局部發(fā)黃/暗 斑不允許不允許不限Maj20光澤不良參照上下限度樣 品參照上下限度樣品不限min21亮度參照上下限度樣 品參照上下限度樣品不限min22澆口
25、剩余澆口的高度H三且不影響裝配及外觀min23翹曲、松動目測沒有翹曲,手按沒有松動現(xiàn)象,能過跌落測試允許Maj24間隙、段差間隙均勻,單邊間隙三;段差均勻允許Maj注:點缺陷包括異色點、雜質(zhì)、亮斑點等呈現(xiàn)點形狀的缺陷6.4按鍵的外觀檢驗序 號不良工程I測量面正面II測量面III測量 面缺陷 等級檢驗 方式檢驗 類型文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第14頁共29頁1點缺陷顆粒/ 異色點/雜質(zhì)/氣 泡等D = 0.3mm, N = 2; D =0.5mm, N = 1不限不限Maj目視常規(guī) 檢驗2細劃痕L = 2mm,W = 8mm , N =1,且分布在不同的鍵上不限不
26、限Maj3硬劃痕碰傷不允許不限不限Maj4桔紋參照封樣件不限不限min5透底不允許不限不限Maj6剝落不允許不限不限Maj7縮水不允許不限不限min8漏光不允許不限不限Maj9飛邊底部允許有H三0.2mm的飛邊且不影響裝配不限不限Maj10光澤不良參照封樣件不限不限min11色差參照封樣件不限不限Maj12雷射雕刻字體檢查參照封樣件不限不限Maj13字符透光性在黑暗處翻開背光燈后可 清楚識別鍵盤上的字符, 且透光均勻。不限不限Maj14間隙、段差間隙均勻,單邊間隙1mm ;段差Maj15手感功能正常,手感均勻一致,彈性正常,不卡鍵Maj文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:
27、第15頁共29頁6.5五金件檢驗序 號不良工程I測量面II測量面III測量面缺陷 等級檢驗 方式檢驗 類型1黑點/麻點/氣泡D± 2) , N 三 1D = 0.6mm , N 三1D = 0.8mm, N三1;Maj目視常規(guī) 檢驗2凹坑D = 0.4mm, N = 1;D = 0.7mm(S < 0.05 m&),N三1;D = 1.2mm,NW2;且DS< 30mmMaj3硬劃傷深見底材不允許L=1mm, W=0.2mm , N = 1L = 1.2mm , W = 0.2mm , N三1Maj4漏鍍/鍍 層脫落不允許不允許D = 0.6mm, N三1;Maj
28、5燒焦/銹斑不允許不允許不允許Maj6粗糙參照限度樣品不限Maj7局部發(fā)黃參照限度樣品不限Maj8霧狀參照限度樣品不限Maj9細劃傷未見底材參照限度樣品不限min10顏色及光澤 稍有不均允許不限min11輕微的水跡 及鹽跡允許不限Maj12毛刺且不鋒利不限Maj13翹曲/變形不允許不允許Maj文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第16頁共29頁14間隙、冒出組裝后間隙均勻,五金接口不能冒出于外殼Maj注:其它外觀外表不良參考“塑膠殼件及電鍍件外觀檢驗Maj6.6 印刷檢驗NO不良工程內(nèi)容描述規(guī)格描述缺陷 等級檢驗 方式檢驗 類型1文字粗細不均A A標準比標準細粗30cm目
29、視可 見min常規(guī)2外側(cè)污點或印 刷飛邊A .30cm目視可 見Maj3文字偏離中心丫方向1B中心偏移值 丫 X方向4X30cm目視可 見Maj4文字傾斜L偏移線H標準線L:指全部的字長H :指偏離水準線的垂直距離30cm目視有傾斜Maj5刷 占小 印濺A/*"在應無印刷的區(qū)域出現(xiàn)點狀油墨濺點的直徑D± 0.6mm ,N = 1Maj文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第17頁共29頁6印刷針孔A* °»在應該有印刷的地方出現(xiàn)點狀的缺少油墨針孔的直徑D± 0.6mm ,N = 1Maj目視檢驗7文字斷線A1連續(xù)文字發(fā)生斷/
30、 .線寬度cc = 0.3mmMaj8邊角漏印廉w如下列圖L邊角缺印d為缺角長L為標準長30cm目視可 見Maj9文字殘缺A-30cm目視可 見Maj10印刷重影二次印刷的整體錯位不允許Maj11指紋印刷文字留有指紋350mm400mm目視距離可分辨Maj12印刷外表異物線屑狀異物、印跡等350mm400mm目視距離可分辨Maj13色薄文字的顏色偏淺350mm - 400m m目視距 離可分辨min14印刷文字或顏 色錯誤印刷文字或顏色與圖紙規(guī)定不符不允許Maj目視常規(guī)文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第18頁共29頁15文字鋸齒印刷文字的邊呈現(xiàn)鋸齒參照限度樣品Maj檢
31、驗6.7電源線及適配器檢驗缺陷內(nèi)谷扌田述缺陷類型備注CRMAMl電源線、電源插頭上無平安認證標志,標示等同認證料號V電源線、電源插頭上未注明電壓、電流值V測試功能不良V電源插頭生銹V電源插頭明顯松動V電源插頭變形,影響接插V使用標準插盒電源線破裂且內(nèi)部芯線外露V電源線破裂導電芯線包層可見V未見包層為Ml輕擺電源線有接觸不良現(xiàn)象V電源銘牌標志與要求用料一致性符合安規(guī)申請標準V電源插頭尺寸要求用料一致性符合安規(guī)申請標準V6.8 說明書和附件:缺陷內(nèi)谷扌田述缺陷類型備注CRMAMl說明書嚴重撕裂,開裂1CMV絲印模糊30±5cm,目視2S可識別V絲印模糊30+5cm,目視2S不可識別V污漬
32、,但印刷清晰V說明書缺頁、頁碼順序錯誤V說明書中功能與實際不符r v說明書漏印、錯印V文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第19頁共29頁用料與樣品不一致V附屬安裝光碟與實際不符合,錯誤或者破損r v附屬配件BOM要求的全部附件漏放,或者破損V6.9螺釘組裝檢驗缺陷內(nèi)容描述缺陷類型備注CRMAMI螺釘未裝配到位。螺釘頂部與結(jié)合局部需要平貼,沉下和突起標 準為以內(nèi)可接受V但仍有固定 人作用判為MI螺釘斷V螺釘錯螺絲釘與實際不匹配或漏V螺釘滑牙或螺孔滑V螺釘滑絲斷裂,螺孔滑牙V螺釘明顯生銹、氧化、十字槽殘缺V螺釘使用顏色錯誤V螺釘種類不同;螺釘帽形狀不同V手動批轉(zhuǎn)動2圈以上,
33、振動脫離V6.10整機組裝檢驗6.10.1各測量面檢驗標準項 目檢杳內(nèi)容檢驗方法判定標準缺陷類別CRMAJMIN外 觀 殼 件翹曲、松動目測,手 按、卡尺目測有翹曲,手按有松動現(xiàn)象V間隙、段差塞規(guī)、卡 尺間隙段差不均勻,間隙 三;段差三V文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第20頁共29頁按 鍵間隙、段差塞規(guī)、高 度規(guī)卡尺間隙均勻,間隙三1mm ;段差三V手感手按功能正常,手感均勻不一致,沒彈 性,卡鍵V接 口間隙、冒出目測,卡 尺功能正常,間隙不均勻,接口冒出于 外殼V卡 塞彈性、裝配手按彈性正常,SD卡等不易于拆裝V標貼位置、翹曲目測標貼型號不止確、不符合公司要求;
34、所貼位置不正確、翹起、傾斜超過10°V內(nèi)容目測,樣 品參已簽樣品核對。V整 機內(nèi)部松動、內(nèi) 有雜物手搖、耳 聽手動左右搖光,有松動許;有聲響V備注:各部件具體檢驗以?部件類?為準6.11功能檢驗整機功能測試工作準備確保各輔助設(shè)備0K ; 確認各連接線材,適配器是否按出貨要求配置;檢查裝機無誤之后,插電源按“ POVER 電源開關(guān)開機文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第21頁共29頁產(chǎn)品平安責任序 號測試 工程測試內(nèi)容標準與缺陷描述缺陷 等級檢驗 方式檢驗類型1平安其組件違反法律法規(guī)或造成使用者人身平安隱患及 無法正常使用。CR對照對照產(chǎn)品 規(guī)格書2材料使用非公
35、司許可的零部件及生產(chǎn)輔料3開機由產(chǎn)品原因引起零部件及周邊設(shè)備燒毀、冒火花、 爆炸CR測試常規(guī)測試4開機有極性及方向組件安裝方向不正確,導致零件線路 燒毀或爆炸CR測試常規(guī)測試阻抗,電壓,電池電流測試6.11.3.1 主要測試點的阻抗/電壓測試;主板未通電之前,測試下表每個測試點對地阻抗,阻值范圍參考下表,確保每個阻抗正常后,再測試電壓,在不通電時先量測電池電壓,然后開機,量測各點電壓如下:文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第22頁共29頁測試點名稱測試點位置阻值范圍電壓范圍VIN_12VPFB1Q +-15%12V+/-5%VCC_COREPCE344Q +;15%1V
36、5_SMPEC22188 Q +/-15%1.5V+/-5%V_SM_VTTPQ22 P410 K Q +-15%0.75 V+/-5%VTT_CPU_VCCIOPEC2514Q +/-15%1.05V+/-5%V_SAPCE2412Q/5%0.675-0.9 V+/-5%V_5P0_STBYPCE1403 Q +/-15%5V+/-5%V_3P3_STBYPCE10Q +-15%3.3V+/-5%3V3_LAN_2Q58 P2531 Q +/-15%3.3V+/-5%Q16 P2531 Q +/-15%3.3V+/-5%PQ4 P1Q +-15%3.3V+/-5%5VPQ5 P1296 Q
37、+/-15%5V+/-5%電池VBAT/3.0V+/-5%電池電 流測試裸板斷電狀態(tài),使用專用電流測試治具測試電池漏電流,電流值在0-10UA范圍內(nèi)為正常。根本功能測試序 號測試 工程測試內(nèi)容標準與缺陷描述缺陷 等級檢驗 方式檢驗 類型文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第23頁共29頁1開機插DC按電源鍵不能開機Maj實際 操作常規(guī) 檢驗開機進入系統(tǒng)后產(chǎn)品出現(xiàn)死機,花機,藍屏,停頓,報錯開機后產(chǎn)品無故自動重啟,黑屏開機屏幕沒有顯示客戶規(guī)定的Logo啟動不了或開機死機、不顯示開機后BIOS程序不能正常引導產(chǎn)品進入系統(tǒng)輸出信號質(zhì)量測試:輸出無不顯,抖動,偏色,水波紋,雪 花
38、點等異常開機無蜂鳴聲2示指燈LED_SYS:系統(tǒng)狀態(tài)燈。SO狀態(tài),綠燈常亮;S3狀態(tài),綠 燈閃爍。S4/S5狀態(tài)火。Maj實際 操作常規(guī) 檢驗LEDR:紅外遙控指示燈。有數(shù)據(jù)傳輸時閃爍LED_LAN1/2:網(wǎng)絡(luò)link/active燈。當接通LAN1,無數(shù)據(jù)傳 輸時LED_LAN1綠燈常亮,有數(shù)據(jù)傳輸時閃爍;當接通 LAN2,無數(shù)據(jù)傳輸時LED_LAN2綠燈常亮,有數(shù)據(jù)傳輸時 閃爍LED_HD2:硬盤指示燈。當接硬盤 HD2雙SATA轉(zhuǎn)接子板下 端硬盤時,LED HD2綠燈常亮YJHD2:硬盤預警燈。當硬盤HD2處于正常工作狀態(tài)時, YJHD2常滅;當硬盤HD2存在損壞隱患時,YJHD2紅燈閃
39、爍YJHD1:硬盤預警燈。當硬盤HD1處于正常工作狀態(tài)時, YJHD1常滅;當硬盤HD1存在損壞隱患時,YJHD1紅燈閃爍LED_HD1:硬盤指示燈。當接硬盤 HD1雙SATA轉(zhuǎn)接子板上 端硬盤時,LED HD1綠燈常亮文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第24頁共29頁2關(guān)機關(guān)機過程有死機,花機,藍屏,停頓,報錯的現(xiàn)象Maj實際 操作常規(guī) 檢驗3資料 核對 及系 統(tǒng)測 試開機顯示的BIOS資料錯誤或者無資料顯示Maj實際 操作常規(guī) 檢驗無法偵測外接設(shè)備或者偵測到但是顯示錯誤操作系統(tǒng)安裝無法元成安裝驅(qū)動或應用軟件出現(xiàn)無法安裝或安裝后重啟不能正 常工作產(chǎn)品測試過程中軟件運行
40、不正常,同時產(chǎn)品出現(xiàn)死機,花 機,藍屏熱鍵操作時任何一組不能正常工作兼容性同樣產(chǎn)品和同樣環(huán)境和條件其他產(chǎn)品能通過,但是測 試產(chǎn)品不能工作或者不能正常工作產(chǎn)品規(guī)定的和描述能支持硬件 和軟件設(shè)施電源指示燈不亮視不同機型有無此功能各功能按鍵正常拔動5次以上存有卡死不復位、無手感、無 作用、不穩(wěn)定等不良現(xiàn)象軟件版本不為最新版本或不為客戶要求所拷電子文檔不正確,或顯示排版不整齊、亂碼不能存儲文件,或者存儲文件無法翻開支持翻開文件格式的 情況下根本功能符合相關(guān)方要求客戶,法律規(guī)那么,國家標準,安規(guī)要 求等產(chǎn)品與樣品和資料等規(guī)定的一致性檢查不符合全功能測試序 號測試 工程測試內(nèi)容標準與缺陷描述缺陷 等級檢驗
41、 方式檢驗 類型文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第25頁共29頁1接口不Maj實際 操作常規(guī) 檢驗系統(tǒng)中拷貝接口插拔后下陷,松動,內(nèi)部金 PIN變形接口連接后不能正常工作,出現(xiàn)死機,卡機,糾錯等問題 重啟依舊2音頻不能正常安裝/卸載驅(qū)動;設(shè)備管理器查看Maj實際 操作常規(guī) 檢驗音頻頭插上設(shè)備后不能錄音不能支持相應的音頻格式參考使用手冊翻開播放軟件有某項功能不能正常運行不能刪除音樂非當前播放音樂,播放音樂 4小時內(nèi)死機不能正常顯示歌曲屬性音樂后臺不能運行玩游戲等軟件插入耳機或音響時,有雜音,單音、聲音沙啞、失真的現(xiàn)象插入耳機播放4小時內(nèi),聲音有停止或斷續(xù)現(xiàn)象3視頻 播放
42、視頻格式支持參考使用手冊Maj實際 操作常規(guī) 檢驗翻開播放軟件有某項功能不能正常運行聲音與圖像不同步;播放視頻和播放 4小時內(nèi)出現(xiàn)死機現(xiàn)象播放視頻時有卡機、黑屏等不良現(xiàn)象視頻輸出口,圖象失真、花機、花屏、藍屏等異常播放視頻文件時,有停頓、畫面偏色、聲音異?,F(xiàn)象圖片需支持格式參考使用手冊文件編號:文件版本:文件標題:效勞器產(chǎn)品檢驗標準文件頁碼:第26頁共29頁4圖像 瀏覽不同分辨率測試圖片不清晰參考使用手冊Maj實際 操作常規(guī) 檢驗圖片加載時間明顯過長,3秒以上自動瀏覽,不能正常瀏覽上一張下一張不能正常瀏覽圖片,有停頓或卡圖的現(xiàn)象圖片中各功能菜單能有不能正常運行現(xiàn)象瀏覽不穩(wěn)定不能頻繁上、下張,進入、退出5插針 按鍵 測試CPU_FAN轉(zhuǎn)速不正?;驕乜毓δ軣o效
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