鍋爐純氧點火系統(tǒng)平安規(guī)程

1、鍋爐純氧點火系統(tǒng)平安規(guī)程（試行）華電國際電力股分山東分公司組織編制2021060120210601發(fā)布實施1 .總那么22 .液氧、純氧的特性及其危險33 .運行操作44 .安裝75 .檢修保護76 .純氧系統(tǒng)消防要求91 .總那么1.1. 目的為貫徹執(zhí)行平安生產(chǎn)方針，保障鍋爐純氧點火系統(tǒng)平安利用，特制定本規(guī)程。1.2. 范圍本規(guī)程適用于華電國際電力股分山東分公司（以下簡稱分公司）管轄的鍋爐純氧點火（含純氧助燃）系統(tǒng)的設計、安裝、調試、檢修保護、運行操作（包括純氧投停、液氧的卸車、灌裝等）、消防治理、應急處置等事宜。1.3. 本規(guī)程依據(jù)的標準、標準1. 3.1.JB/T6898-1997低溫液

2、體貯運設備利用平安規(guī)那么1.3. 2.GB16912-2020深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關氣體平安技術規(guī)程1.3.3.GB50030-2007氧氣站設計標準1.3.4.HG20202-2000脫脂工程施工及驗收標準1. 3.5.GB50016-2006建筑設計防火標準1.3. 6.液化氣體汽車罐車平安監(jiān)察規(guī)程（1995年下發(fā)）1.4.治理要求1.4.1.山東區(qū)域各單位純氧點火系統(tǒng)在設計、安裝、調試、檢修保護、運行操作（包括純氧投停、液氧的卸車、灌裝等）、消防治理、應急處置等方面都必需遵守本規(guī)程；1.4.2.堅持“平安第一，預防為主，綜合治理”的方針，各純氧利用單位在生產(chǎn)活動中必需把純氧系統(tǒng)的平安工

3、作放在首位，切實把握純氧、液氧特性，科學而嚴格地進行治理，采取靠得住方法，保障職工和設備的平安，避免事故發(fā)生；1.4.3.應成立純氧系統(tǒng)平安生產(chǎn)責任制等規(guī)章制度，并制定純氧系統(tǒng)事故應急救援預案，各級人員要對其所管轄范圍的平安負責；1.4.4.應制定純氧系統(tǒng)運行規(guī)程、檢修規(guī)程，成立、健全純氧系統(tǒng)的平安技術專業(yè)檢查評判制度；1. 4.5.應成立純氧系統(tǒng)檔案，由熟悉純氧系統(tǒng)流程的專業(yè)人員進行治理；1 .4.6.各單位結合實際編制本單位的純氧系統(tǒng)平安規(guī)程。2 .液氧、純氧的特性及其危險2.1. 液氧為低溫液化氣體，在壓力下，液氧沸點為-182.83C,當液氧發(fā)生“跑、冒、滴、漏”，與人體皮膚、眼睛接觸

4、時會引發(fā)凍傷G令燒灼）；2. 2.液氧汽化為氣體時，體積會迅速膨脹，在0C,狀態(tài)下，1L液氧可汽化為800L氣體，體積膨脹800倍。假設液氧在密閉容器、密閉管道、密閉的閥門腔室內，會因受熱汽化，使腔室內壓力急劇升高，從而引發(fā)容器、管道、閥門超壓爆裂危險；2. 3.液氧和氣氧是一種強助燃劑，液氧與可燃物接觸時，遇明火極易引發(fā)燃燒危險；液氧與可燃物接觸時，因撞擊易產(chǎn)生爆震（爆轟）危險；液氧與可燃物混合時，潛在爆炸危險。2. 4.液氧蒸發(fā)成氣氧時，能被衣服等織物吸附，遇火源易引發(fā)閃爍燃燒危險。2. 5.因為液氧、氣氧具有強氧化特性，因此與液氧、氣氧接觸的容器、管道、閥門、法蘭、活節(jié)、儀表等設備，都必

5、需利用不銹鋼、銅等抗氧化性能好的材質，不得利用碳鋼；系統(tǒng)中密封材料如法蘭墊子、閥門盤根等，都必需利用聚四氟乙烯等抗氧化性能好的材料，不得利用橡膠等抗氧化性能差的材料，不能利用石墨等能在純氧中燃燒的材料；液氧、氣氧系統(tǒng)中任何部位禁止含有油污、油漆、有機溶劑、鐵銹等易氧化燃燒的物質；管道中嚴禁存有顆粒雜物，避免高速摩擦引發(fā)火星燒熔管道。2. 6.氧中毒：空氣中氧氣約占21%,常壓下，當氧的濃度超過40%時，有可能引發(fā)氧中毒；人吸入40%60%的氧濃度的混合氣體時，會顯現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶，胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加重；嚴峻時發(fā)生水腫，乃至顯現(xiàn)呼吸窘迫綜合癥；吸入氧濃度80%以上時，顯

6、現(xiàn)臉部肌肉抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡；長期處于氧分壓60kpalOOkpa（相當于氧濃度40%）的環(huán)境下，可發(fā)生眼損害，嚴峻者可失明。3.運行操作3.1. 液氧系統(tǒng)操作的平安防護3. 1.1.應戴上干凈易脫的皮革、帆布或純棉手套，不得穿著沾有油污的工作服和個人防護裝備，不得穿著有靜電效應的化纖服裝；3.1. 2.假設有產(chǎn)生液體噴射或飛濺的可能，應戴上護目鏡或面罩；3. 1.3.處置大量低溫液體或低溫液體嚴峻泄漏時。，應穿不帶鐵釘（掌）的皮靴,褲腳套在皮靴外面；3.1. 4.操作人員衣服如滲透了純氧時。，不得進入有明火的場所或接觸任何火源,避免衣服燃燒，并迅速改換衣服或在大氣頂用緊縮空氣吹除至少

7、15分鐘，避免人吸入過量的純氧而引發(fā)氧中毒；3. 2.液氧卸車3. 2.1.液氧罐車進廠前要檢查四證：駕駛證、押運證、罐體檢測報告、槽車利用證，證件齊全方可入廠，并記錄入臺帳；3. 2.2.罐車抵達卸液目的地后，應及時卸液，不得長時刻貯存，卸液前必需對罐車各附件進行檢查，無異樣情形方可卸液；3. 2.3.認真檢查卸車現(xiàn)場，確認周圍沒有明火；3. 2.4.按指定位置停車，關閉汽車發(fā)動機，并用手閘制動，切斷汽車電源總開關；液氧罐車輪胎必需用防滑塊卡住，以防液氧罐車意外滑動；3. 2.5.接好罐車的靜電接地線；3. 2.6.檢查罐車所有的管道和管接頭連接是不是牢靠，閥門的位置是不是正確,確認平安閥、

8、壓力表閥、液位計閥處于開啟狀態(tài)，其他閥門為關閉狀態(tài)；3. 2.7.用金屬軟管別離將液氧罐車與液氧儲罐的卸液口接通：若是用法蘭連接,法蘭面之間應利用聚四氨乙烯墊片等抗氧化的密封墊密封，不能利用橡膠、石墨材質等易被純氧氧化的墊片；3. 2.8.對液氧罐車內的液氧應進行乙煥含量分析或查看液氧合格證，乙塊含量不得超過，不然，不準卸車；3. 2.9.卸車用差壓法卸車的方式，在充灌和卸液時，要專門警惕，不要碰著卸液軟管，避免凍傷；3. 2.10.裝卸進程中，操作人員、司機和押運員不得離開現(xiàn)場，不得隨意起動車輛；卸車作業(yè)完畢后，必需確認脫開金屬軟管，拆除靜電接地線后，方可起動發(fā)動機，駛離卸車臺；3.2. 1

9、1.卸液時，不得把液氧罐車液體完全排凈，保留很多于300kg的余量，且余壓不低于；3.2.12.罐車充灌終止后應及時離開，若是充灌工作中斷時刻太長（留宿或假日中斷），罐車應擺脫輸液管連接，駛離廠區(qū)；3.2.13.填寫卸車記錄。3.3.液氧儲罐操作3.3.1.操作人員要經(jīng)專業(yè)培訓才能上崗；3.3.2.操作人員應熟悉低溫液體貯運設備利用平安規(guī)那么JB/T6898-1997、壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程的有關規(guī)定和低溫液體的特性及其危險性；3.3.3.操作人員應熟悉產(chǎn)品利用說明書、設備工藝流程、設備上各類閥門、儀表及其作用和操作程序；在發(fā)生故障和意外事故時必需能獨立采取緊急平安方法；3.3.4.液氧儲罐

10、貯存的是超低溫液體，管道、閥門凍結堵塞時嚴禁用重物敲擊、火烤或冷水噴淋等方式解凍，應用7080熱空氣或熱氮氣解凍；3.3.5.操作中啟閉閥門要緩慢，停歷時增壓閥要關嚴；3.3.6.液氧儲罐的充滿率不得大于95%,嚴禁過量充裝；3.3.7.液氧密閉貯存時，必需按期監(jiān)視壓力，不得超壓；3.3.8.當液氧儲罐已經(jīng)排空液體，乂不能馬上進行加熱時，必需當即關閉全數(shù)閥門（因為槽內溫度很低，濕空氣會通過相連的管道侵入內部，造成結冰堵塞管道的事故）;3.3.9.確保液氧儲罐的壓力平安閥靠得住投入運行，并避免用閥門誤將平安閥隔離；3.3.10.液氧儲罐保溫失效時，外殼會大面積結露、結霜，現(xiàn)在必需當即排氧消壓，及

11、時安排修理；3.3. H.按期檢查：1）壓力表每半年校準一次；2）平安閥的動作每一年校準一次；3）每半年測量一次液氧儲罐夾層的真空度；4）增強巡檢，檢查壓力表、液位計準確靠得住，檢查設備、管道、閥門無滲漏、堵塞現(xiàn)象。3. 3.12.在對液氧儲罐進行充液、排液、增壓、置換等各類操作時要嚴格依照液氧儲罐廠家提供的操作說明書進行；4. 3.13.液氧儲罐內介質分析方式：1）液氧儲罐內寄存液氧時，至少每月一次對罐內液氧取樣進行分析；2）用快速接頭取樣工具提取氣體樣送到化驗室進行化驗分析；3）取樣時，管路及取樣器要充分置換，以避免帶入空氣，使分析結果偏局；4）乙煥含量不得超過，不然應將儲罐內液體排盡；或

12、補充液氧，使得乙塊含量小于。3. 4.純氧點火系統(tǒng)運行操作3.4. 1.氧氣管路閥門操作要緩慢，幸免氧氣流速過快致使摩擦產(chǎn)生火花，造成管路著火：鍋爐四角的氧氣閥門組，在每次正式投氧前，應先維持投氧手動門關閉，先遠方打開投氧電磁閥，然后由人工緩慢手動打開手動閥進行投氧助燃,觀看平安后方可臨時離開；投氧助燃期間，運行人員必需不中斷地巡回監(jiān)視，一旦有問題及時處置。3.4.2.手動氧氣閥門應緩慢開啟，嚴禁利用容易產(chǎn)生火花的鐵(鋼)質等閥門鉤，且不得使勁過大，操作人員應站在閥門的側面；采納帶旁路閥的閥門時，應先開啟旁路閥，使下游側先充壓，當主閥雙側壓差小于或等于時再開主閥；調劑純氧點火系統(tǒng)調壓閥門組，使

13、純氧系統(tǒng)本爐母管壓力在要求的范圍內：停止用氧前，應將供氧壓力降至后，確認周圍無動火工作，方可打開排空閥進行管道排空；1.4. 3.氧氣管道或閥門著火時，應當即切斷氧氣氣源；3. 4.4.在向鍋爐供氧進程中，液氧站、供氧管道、鍋爐純氧燃燒器周圍禁止煙火及動火工作。4.安裝4. 1.純氧系統(tǒng)的安裝必需嚴格遵守深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關氣體平安技術規(guī)程(GB16912-2020)、低溫液體貯運設備利用平安規(guī)那么1997各項規(guī)定；4. 2.及時完成供氧站壓力容器注冊記錄手續(xù)和純氧系統(tǒng)的平安備案工作；4. 3.在氧站出供詞氧管道必需設置一個能夠遠方操作的氣動或電動切斷閥，完善相應的切斷邏輯條件，顯現(xiàn)異樣時

14、能保證快速切斷供氧系統(tǒng)；同時，為切斷閥設置旁通閥，保證供氧系統(tǒng)充壓時緩慢進行；4. 4.在供氧母管及供氧管路各調劑閥門前或后安裝長度大于8倍管徑的銅制阻火段，以便發(fā)生管道燒損能夠有效阻斷火災進展；4. 5.氧系統(tǒng)的每一個平安閥、排氣閥出口均應接至無人、無可燃物且容易向大氣擴散的位置，爐前供氧管道對空排放管需引至鍋爐鋼結構外2米以上；4. 6.氧站周圍應裝設緊縮空氣管口，便于操作人員吹掃衣服中吸附的殘余氧氣。但禁止用緊縮空氣吹掃純氧管路，避免緊縮空氣中的油污進入純氧管路；4. 7.所有閥門、法蘭、盤根等可能與氧氣接觸的部份，必需完全解體并用三氯乙烯或四氯化碳浸泡除油、脫脂，保證安裝后清潔。5.檢

15、修保護5.1. 平安防護要求：與運行操作部份相同；5. 2.通用部份5. 2.1.設備修理前必需用純凈的氮氣完全吹掃，并使設備溫度升至常溫，動火必需嚴格執(zhí)行動火工作票制度的規(guī)定；5. 2.2.在設備檢修前排放液體或氣體時應將排放物排放到通風良好的大氣中或專用排放處，排放口周圍嚴禁煙火，排放時必需有專人監(jiān)視，排放處應設有明顯的標志和警告牌以保證排放平安；排放液氧時氧氣擴散區(qū)域內嚴禁煙火：5. 2.3.液氧站周圍應設有柵欄，5m內不得有明火、可燃易爆物及低洼處；5. 2.4.氧氣系統(tǒng)檢修時，攜帶式照明燈具的電源電壓不準超過36V,在金屬容器內和潮濕處的燈具電壓不準超過12V：5. 2.5.氧氣系統(tǒng)

16、檢修工作場所，應利用防爆電氣設備；5. 2.6.氧氣用壓力表嚴禁油污，并按期校驗；平安閥必需是不銹鋼或銅制，按期校驗，嚴禁沾有油污；5. 2.7.平安閥檢修時，應按設計要求或有關規(guī)定進行校驗，不準隨意更改起跳壓力；5. 2.8.設備上的閥門、儀表應由專業(yè)人員修理；用于氧的閥門、儀表修理后應嚴格脫脂去油，并用純凈氮氣吹洗。5. 3.液氧儲罐5. 3.1.液氧儲罐和壓力表、液面指示計、平安裝置應按壓力容器平安技術監(jiān)查規(guī)程、在用壓力容器查驗規(guī)程及液化氣體汽車罐車平安監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進行按期檢查和校驗；5. 3.2.液氧儲罐貯有液氧時，不得在液氧儲罐5米內進行動火工作；5. 3.3.液氧儲罐每兩年要用氮

17、氣加溫到常溫并清理一次，避免碳氫化合物殘渣滯留發(fā)生爆炸；5. 3.4.愛惜真空維持儲罐的真空度是維持其良好絕熱性能的條件。儲罐的真空口夾層泄放裝置都是直接接通真空夾層的，不得隨意松動，外殼體管路與外殼體連接的焊縫都應幸免損壞，以避免造成真空的破壞。5. 3.5.日常保護1）檢查平安閥、壓力表、液位計工作是不是正常，閥門、管路接頭處是不是有泄漏，外部有無異樣現(xiàn)象，發(fā)覺問題及時處置：2）按壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程的要求查驗平安閥；3）如平安閥在啟動壓力不動作，應從頭校正平安閥；4）觀看外殼有無凝水、結霜現(xiàn)象，如有凝水、結霜現(xiàn)象應做全面檢查，判定故障緣故。5.3.6.按期查驗1）按期校驗壓力表、平安

18、閥；2）按液位計利用說明書要求按期校驗液位計；3）按期進行容器日蒸發(fā)率測量，實測日蒸發(fā)率指標小于2倍額定日蒸發(fā)率指標為合格，不然判定故障緣故；4）液氧儲罐上防雷、靜電接地裝置應按期檢測接地電阻，至少每一年檢測一次。6.純氧系統(tǒng)消防要求1. 1.純氧系統(tǒng)消防必需嚴格遵守低溫液體儲運設備利用平安規(guī)那么（JB/T6898T997）、建筑設計防火標準GB500162020、深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關氣體平安技術規(guī)程GB16912-2020的各項要求；6. 2.應在氧站和鍋爐純氧點火平臺四角等處加裝電視監(jiān)控攝像頭，便于運行人員發(fā)覺異樣；7. 3.應在點火燃燒器層增加紅外感應裝置和消防噴淋裝置，將感應信號與純氧系統(tǒng)切斷閥門聯(lián)鎖，在發(fā)生危險時保證及時發(fā)覺和切斷純氧，并噴淋滅火；8. 4.現(xiàn)場要緊消防位置配有相應的消防器材，具體應符合現(xiàn)行國家標準滅火器配置設計標準GB50140的規(guī)定。6. 5.應急處置6.1.1. 應針對純氧點火系統(tǒng)制定相應的現(xiàn)場處置預案。6.1.2. 純氧泄漏應急處置：當即切斷泄漏源，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并對泄漏區(qū)域進行隔離，嚴格限制出入，切斷一切火源，合理通風，加速擴散。