建筑電氣安裝監(jiān)理細則

1、精品文檔樂活城商住小區(qū)二期工程監(jiān)理實施細則（建筑電器照明安裝工程監(jiān)理細則）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師（簽字）：日期：年月日江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制.精品文檔建筑電氣安裝工程監(jiān)理細則1 工程特點2 監(jiān)理工作流程詳見監(jiān)理規(guī)范3 監(jiān)理工作質量控制目標按合同約定達到合格等級。4 分部（子分部）分項工程質量控制要求4.1 電纜敷設工程所有材料規(guī)格型號及電壓等級均符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號及安全認證標志，外觀檢查合格，耐熱阻燃電纜外護層有明顯標識和制造廠標，并按有關要求見證取樣和送檢，電纜嚴禁

2、有絞擰、鎧裝壓扁，護層斷裂表面嚴重劃傷等缺陷，驗收合格。4.1.2施工工藝流程直埋電纜敷設鋪砂蓋磚回填土埋標樁準備工作管口防水處理剝麻刷油掛標志牌電纜沿支架、橋水平敷設架敷設掛標志牌垂直敷設4.1.3基本要求4.1.3.1電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。4.1.3.2直埋敷設電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。（ GB50300-2013 表 12.2.1-1）電纜敷設完畢，應作隱蔽驗收。合格后鋪砂蓋磚（或電纜蓋板）。回填土前再作隱蔽驗收。合格后及時回填土并予以夯實。4.1.3.3沿支架、橋架敷設水平敷設：a不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應設在上層。b同等級電壓的電纜沿支架

3、敷設時，水平凈距不得小于并不應小于電纜的外徑。c首尾兩端轉彎兩側及每隔5-10m 處設固定點。d大于 45°傾斜敷設的電纜每隔2m 要設固定點。.精品文檔垂直敷設：a有條件時， 最好自上而下敷設。當自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層大截面電纜宜用機械牽引敷設。b沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5 米。敷設時，應放一根立即卡一根。電纜支架最上層距豎井頂部或樓板距離不小于150-200 mm，最下層支架距溝底或地面距離不小于50-100mm ，電纜支架層間距離不小于150-200mm （電力電纜）和不小于120mm（控制電纜） 。c電纜穿過樓板時，應裝套管，敷

4、設完后應將套管用防火材料堵死。電纜在橋架上可以無間距敷設，排列應整齊，不應交叉。在橋架內(nèi)電力電纜的總截面（包括外護層）不應大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應大于50%。拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面電纜允許的彎曲半徑為準。4.1.4 監(jiān)控要點序號應注意的質量問題防治方法及措施1電纜排列順序混亂繪制電纜敷設圖，合理安排好電纜的放置順序，避免交叉和混亂現(xiàn)象。電纜中間接頭位置安排的不并列敷設時，接頭應相互錯開。2不要把電纜接頭放在道路交叉處、建筑物的大門口恰當以及與其他管道交叉的地方。3電纜頭制作時受潮從開始剝切到制作完畢應連續(xù)進行，中間不應停頓，以免受潮。4室內(nèi)電纜溝進水電纜進入室內(nèi)電纜溝時，

5、套管的防水要處理好。嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。5油浸電纜端頭有滲油現(xiàn)象由端頭鉛封不嚴密造成。應對操作人員進行技術培訓，提高操作水平。6絕緣管端部加熱收縮時出現(xiàn)在切割絕緣管時，端面要平整，防止加熱收縮時，端開裂部開裂。7熱縮型電纜頭， 熱縮管加熱收在加熱時要按一定方向轉圈， 不停地進行加熱、 收縮。縮時出現(xiàn)氣泡。8低壓電纜頭電纜芯線與線鼻線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線子壓接不緊固規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。9低壓電纜頭卡固不正， 電纜芯電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調換相序為線過長或過短。宜。電纜頭卡固時，應注意找直、找正，不得歪斜。10電纜回路標志不全應在電纜線路首末端

6、和分支處設標志牌。11卡具形成鐵磁回路交流單芯電纜或三相分相后的每項電纜不得設固定用鋼制夾具。質量驗收標準執(zhí)行GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準、GB50303-2013建筑電.精品文檔氣工程施工質量驗收規(guī)范12、13 及 GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范中的相關規(guī)定。4.2 線路敷設工程鋼管暗敷設管材合格證等技術證件齊全，鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑、非鍍鋅鋼管無嚴重銹蝕，油漆完整，鍍鋅鋼管鍍鋅層覆蓋光整，表面無銹斑。施工工藝流程預制加工盒、箱定位配合土建施工管路連接變形縫處處理逐層逐段預埋管接地跨接線焊接防腐處理4.2.1.3基本要求敷設于多塵和潮濕

7、場所的電線管路、管口、管子連接處均應密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于 15mm。進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管?，F(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)，多根管豎穿梁時，管子應在梁受剪、應力較小部位的軸線上并列敷設，管與管的間距不應小于25mm。梁內(nèi)鋼管數(shù)量較多或管子截面積較大時，應與土建專業(yè)聯(lián)系，在混凝土受壓區(qū)增設補強鋼筋，防止減損梁的有效截面。暗配鋼管需要橫向穿過混凝土梁時，也應考慮梁受剪、應力較小部位（梁的凈跨度的1/3 的中跨區(qū)域內(nèi)）通過

8、，還應在梁的中和軸處通過；當無法確定中和軸位置時，管宜在梁的中部，在中和軸及以下受拉區(qū)內(nèi)橫向穿過，且穿梁管應距底筋上側不小于50mm處。上述具體穿管位置原則上應由設計院在圖中確定。管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。采用跨接方法連接時，跨接地線兩端焊接長不得小于該跨接線直徑的6 倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。監(jiān)控要點序號應注意的質量問題防治方法及措施1管子彎曲半徑小， 彎曲處出現(xiàn)彎扁、用手動彎管器彎管時，要正確放好管焊縫位置，凹穴、裂縫現(xiàn)象彎曲時逐漸向后移動彎管器，不能操之過急。2管子入盒時，不進行固定，不帶護管與器具盒連接時，必須用鎖緊螺母和護線帽固線

9、帽。定。焊接連接時應用塑料內(nèi)護口。.精品文檔3暗配在混凝土內(nèi)的管子拆模時外露應將管子敷設在底筋上面，使管路與混凝土表面距離不小于 15mm。4厚度 120mm及其以下磚墻內(nèi)敷設管及時發(fā)現(xiàn)問題，與設計者研究，改變敷設位置，路，造成墻體接茬不良。或與土建專業(yè)協(xié)商，加強墻體拉結。管與箱（盒）連接，要預先連接好，再拿到施工5 墻體上配管， 連接處無接地跨接線。現(xiàn)場敷設。墻體中間需要接管時，與其他工種配合好，焊完跨接線后再施工。6預留管口的位置不準。應按設計圖要求， 找出軸線尺寸位置，準確定位。7暗配管路堵塞。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。除敷設在混凝土內(nèi)的管外，管內(nèi)外壁均應進行防配管使用黑鐵管，不進

10、行刷油、防8腐和刷油，敷設在混凝土內(nèi)的管，內(nèi)壁也要進行腐處理。處理。1、金屬導管必須接地可靠，鍍鋅及可撓導管9金屬導管接地及連接不規(guī)范不得熔焊跨接地線應用專用接地卡。2 、金屬導管嚴禁對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。10金屬導管埋地不規(guī)范室外直埋導管埋深不小于0.7m ，壁厚大于2mm，管口應設在箱盒內(nèi)。4.2.1.5 質量驗收檢驗標準執(zhí)行GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準及GB50303-2015建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范14 中的相關規(guī)定。4.2.2 硬質塑料管暗敷設材質符合防火規(guī)范要求，表面有阻燃標記和制造廠標并有產(chǎn)品合格證，驗收合格。施工工

11、藝流程管線定位盒、箱固定管路敷設封堵管口土建施工完畢預掃管（現(xiàn)澆砼在拆模后）4.2.2.3 基本要求現(xiàn)澆混凝土柱內(nèi)管子敷設a配管管徑不宜大于20mm。如果配管管徑較大，而柱子斷面較小時，管子應沿中心通過，防止減損柱子的有效截面積。b當混凝土柱內(nèi)垂直配管需要與墻體內(nèi)管子相連接時，在管口處可采用套管或管帽緊貼模板放置的方法。c暗配管需要橫向穿過現(xiàn)澆混凝土柱時，應用鋼管做套管并與土建專業(yè)商量，相應地增加補強鋼筋面積，以抵消對柱子的減損影響?，F(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)管子敷設a當管子需要在混凝土梁內(nèi)垂直通過時，應選擇在梁受剪力較小的部位通過，宜在梁的凈跨度的.精品文檔1/3中跨的區(qū)域內(nèi)通過。水平通過時，除了也應考

12、慮梁受剪力較小的部位外，還應在梁的中和軸及以下混凝土受拉區(qū)內(nèi)通過，且穿梁管或套管距梁底筋上部不應小于50mm。b配管（或套管） 在梁內(nèi)垂直敷設時，還應考慮到隔墻與梁的軸線位置關系，當梁與墻非同軸線時，穿梁管下部應敷設至墻體的中心線處；當梁的側面與墻體的反相側面相接觸時，配管應改變位置，不應“豎穿梁”，而應由樓板上引下敷設至隔墻墻體的中心處。c梁內(nèi)順向敷設管子應盡量沿梁的中和軸處，并應平行于主筋，且與主筋有一定間距敷設。不應與主筋綁扎在一起。d管子（或套管）在梁內(nèi)并列敷設時，管與管的凈距不應小于25mm。現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)管子敷設a現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管應先連接好管盒，盒（箱）應在鋼筋網(wǎng)格中，如盒位

13、與鋼筋網(wǎng)格有矛盾時，應將鋼筋撥開，將盒管與模板固定牢固，然后再將撥開的鋼筋作適當?shù)恼{整就位。如現(xiàn)澆混凝土墻體上將貼飾面板（磚）時，可在預埋時用木盒代替器具盒。當模板拆除后，拆去木盒，接短管安裝器具盒，使盒口與鑲貼裝飾面相平。b現(xiàn)澆混凝土墻體上設置配電箱，不應采用先埋設木箱套在箱套內(nèi)安箱體的方法，應將配電箱箱體一次預埋到位。c現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管，應沿最短的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間，并應把管子綁在內(nèi)壁鋼筋的里邊一側，可避免或減少管與盒連接時的彎曲，也防止承受混凝土的沖擊。d現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)，多根管子并列敷設時，管子之間應有不小于25mm的間距，使每根管子周圍都有混凝土包裹?，F(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管子敷設a

14、現(xiàn)澆混凝土樓板在模板支好后，未放鋼筋前電工應根據(jù)房間四周墻或梁的邊緣彈好十字線，確定好燈位的準確位置，當樓板底筋綁扎并墊好后，面筋沒綁扎前進行配管。暗埋管線應在板厚及水平方向固定，固定點間距500mm。b在板跨中部位， 無上部負筋處， PVC管外壁表面距板上表面的距離應1/3 板厚度，且不小于30mm，否則容易產(chǎn)生樓板裂縫。當不能滿足要求時，應在管上部增設鋼筋網(wǎng)。c預埋管相交重選處，至多允許兩層管重疊，且兩重疊處間距大于20 倍管直徑，并大于300mm。相交角度大于45 度。d預埋管并排敷設時，凈距應大于管直徑的3 倍，且 50mm。當不滿足要求時，應采取防止混凝土.精品文檔板局部削弱的技術措

15、施。e現(xiàn)澆板內(nèi)管子敷設完成后，澆注混凝土時，電工應有專人看護，防止管子損傷、管盒移位等情況出現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。f 若由于施工失誤漏埋預埋管線時，應及時與設計單位聯(lián)系處理或采用明敷等方法，不能隨意在板上挖槽設管線。磚墻墻體內(nèi)管子敷設a電氣工程墻體內(nèi)管子敷設，一般要在未砌筑墻體前，預先把管子與各種器具盒裝好，由電工或建筑工人在砌筑過程中埋入。埋入墻體內(nèi)的管子離表面的最小凈距不應小于15mm。管與盒周圍應用砌筑砂漿固定牢。b墻體內(nèi)水平敷設的管子不宜太粗，若管外徑大于20mm時，一般宜現(xiàn)澆一段細石混凝土。對設計暗敷在空心磚（多孔磚）墻內(nèi)的管道，應在墻體砌筑時預埋，不得在砌好的墻體上打鑿。無法做到的

16、，可沿水平或豎直方向單側切割，并用細石砼回填密實，嚴禁不切割直接打鑿剔槽。c配管砌在承重墻內(nèi)，當水平敷設管路較多時，應相互間錯開標高，防止影響墻體的結構強度。d不應在承重墻體上，留槽及大面積剔槽配管，特別是水平方向留（剔） 槽影響更大。 豎向留 （剔）槽的長度不應超過300mm，但必須用強度不小于M10水泥砂漿抹面保護，厚度不應小于15mm。e敷設在墻體內(nèi)的立管，管口要用灰袋紙做成紙捻堵塞嚴密，防止雜物落入管內(nèi)。4.2.2.4監(jiān)控要點序號應注意的質量問題防治方法及措施1管連接處不嚴密牢固管子連接時， 套管管徑選擇適當， 不能過大； 膠合劑涂抹均勻。2管子彎曲處出現(xiàn)裂縫、折皺選用優(yōu)質管材；加熱時

17、，掌握好加熱溫度和加熱時間長度。3管口在盒內(nèi)長短不一，管口不平敷設管盒時， 應掌握好管入盒長度。 不能留過多余量， 也不齊，有的斷在盒外。能過短，更不應后打斷管頭。4樓板墊層內(nèi)配管造成地面順管路樓板墊層薄，管路不應敷設在墊層內(nèi)。方向裂縫5開關、插座盒位置不一致。預埋時應按建筑標高線確定標高， 對成排的開關插座盒應拉通線埋設。6直埋地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導在穿出地面或樓板易受損傷的段采取保護措施。管保護7沿建筑物構筑物表面和支架上敷按設計要求裝設溫度補償裝置。設的剛性絕緣導管未做補償裝置4.2.2.5同 4.2.1.54.2.3管內(nèi)穿線和導線連接各種型號規(guī)格絕緣導線符合設計要求，按批檢查合格證、

18、合格證有生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品.精品文檔有安全認證標志、耐熱阻燃電纜外護層有明顯標識和制造廠標、絕緣層厚度及芯線直徑符合制造標準；導線及連接用各種材料均驗收合格。4.2.3.2 施工工藝流程穿線：清掃管路穿引線鋼絲選擇導線放線引線與電線結扎穿線剪斷電線接線：剝削絕緣層接線焊頭恢復絕緣4.2.3.3基本要求導線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時，應有護圈帽。當采用焊接固定時，亦可使用塑料內(nèi)護口；穿硬質塑料管前，應先檢查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線絕緣層。同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導線不應有接頭，導線的絕緣

19、層不得損壞，導線也不得扭曲。銅（鋁）芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接。分支線的連接接頭處，干線不應受來自支線的橫向拉力。截面為10mm2及以下的單股銅芯線，多股銅芯線的終端，應搪鍋焊接或壓接端子后，再與電氣器具的端子連接（設備自帶插接式的端子除外）。4.2.3.4 監(jiān)控要點序號應注意的質量問題防治方法及措施1導線在穿線過程中，出現(xiàn)背扣或放線時，如無放線車，需把線盤平放到地上，抽出打結。里圈線頭，注意不要引起螺旋形圈集中。a用電工刀切割時，用刀要得當，刀刃斜角剝切。垂直剝切時， 做到既能切掉絕緣層， 又不損傷芯線。2剝削絕緣層時損傷線芯。b用克絲鉗子剝削時，拿鉗子的

20、手用力不要過大。c用剝線鉗剝線時， 應使用得當， 應選用比線徑大一級的刀口。盒內(nèi)銅導線并接頭連接方法不正銅導線應在剝削絕緣后，處理好線芯氧化膜立即連確，端部沒折回壓在纏繞線上。3接并進行焊接，加熱溫度適當，焊錫膏不可過多，連接后焊接時，焊料不飽滿，接焊錫均勻。頭不牢固。鋁導線電阻焊出現(xiàn)斷股及根部未采用電阻焊時，要正確掌握焊接方法。焊完后要馬4焊合現(xiàn)象，接頭處出現(xiàn)殘余焊渣上沾清水清除焊渣和焊藥。和焊藥。絕緣包扎時，絕緣帶松散，端部包扎高壓絕緣膠布時，應拉長2 倍，半疊半包扎；5包扎黑膠布時， 應把起端壓在里邊， 把終端回纏2不牢，“打小旗” 。3 回壓在上邊。.精品文檔6線路的絕緣電阻值偏低。管

21、路內(nèi)可能進水或絕緣層受損。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。不進入（箱）接線盒的管口穿入穿線后管口應密封7電線4.2.3.5同 4.2.1.54.2.4塑料護套線配線工程4.2.4.1塑料護套線型號規(guī)格符合設計要求。塑料護套線、護套線接線盒及各種材料驗收合格。4.2.4.2施工工藝流程木磚、保護管預埋護 套 線導 線線路檢查彈線定位配線連接絕緣遙測安裝塑料脹塞4.2.4.3基本要求塑料護套線配線時，線卡距離木臺、接線盒及轉角處不得大于50mm。線卡最大間距為 300mm。間距均勻，允許偏差 5mm。線路與其他管道相遇時，應加套保護管且繞行。與其他管道之間的最小距離，見GB50303-201

22、5表。導線連接牢固，包扎緊密，絕緣良好，不傷線芯，接頭設在接線盒或電氣器具內(nèi)；板孔內(nèi)無接頭；接線盒位置正確，盒蓋齊全、平整，導線進入接線盒或電氣器具內(nèi)留有適當余量。塑料護套線不得在室外露天場所明敷設，不得直接埋入到抹灰層內(nèi)暗敷設。4.2.4.4監(jiān)控要點序號應注意的質量問題防治方法1導線松弛、有彎、平直度和垂直度超差。應重新將導線調直、 收緊，按要求將導線與線卡固定好。2在變形縫處的導線未留補償余量。應補做補償裝置并預留補償余量。3導線在通過樓板、墻、梁及與其他管道交應及時予以補做。錯時未裝保護管。4護套線接線盒開口過大與護套線不相吻合應修補開口處或換新接線盒，按要求重新開孔。4.2.4.5同

23、4.2.1.5 。4.2.5金屬線槽配線工程金屬線槽及其附件，有合格證、外觀檢查、表面光滑、不變形、鋼橋架漆層光整、無銹蝕、無扭曲變形，不壓扁、表面不劃傷；各種絕緣導線等符合設計要求，驗收合格。施工工藝流程.精品文檔彈線定位預留孔洞支、吊架安裝線槽安裝線槽配線絕緣測試基本要求金屬線槽連接時，在線槽的兩個固定點之間，線槽與線槽的直線段連接點，只允許有一個。吊裝金屬線槽在吊頂下吊裝時，吊桿應固定在吊頂?shù)闹鼾埞巧?，不允許固定在副龍骨或輔助龍骨上。金屬線槽在通過墻體或樓板處，應在主體施工中預留孔洞。金屬線槽不得在穿過墻壁或樓板處進行連接，也不應將穿過墻壁或樓板的線槽與墻與樓板上的孔洞一起抹死。金屬線槽

24、在穿過建筑物變形縫處應有補償裝置。線槽本身應斷開，線槽用內(nèi)連接板搭接，不需固定死。金屬線槽應做好整體接地。線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接，使之線槽本身有良好的電氣連續(xù)性。線槽在變形縫補償裝置處應用導線搭接，使之成為一連續(xù)導體。在金屬線槽垂直或傾斜敷設時，應采取措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動，使絕緣造成損壞，拉斷導線或拉脫拉線盒（箱）內(nèi)導線。引出金屬線槽的配管管口處應有護口。電線或電纜在引出部分不得有損傷。金屬線槽組裝成統(tǒng)一整體并經(jīng)清掃后，才允許將導線裝入。強電、弱電線路應分槽敷設，消防線路（火災和應急呼叫信號）應單獨使用專用線槽敷設。同一回線的所有相線和中性線（如果有中性線時） ，應敷

25、設在同一金屬線槽內(nèi)。同一路徑無防干攏要求的線路，可敷設于同一金屬線槽內(nèi)。但同一線槽內(nèi)絕緣電線和電纜都應具有與最高標稱回路電壓回路絕緣相同的絕緣等級。2在強電金屬線槽內(nèi)，應設置于25mm銅導線作接地干線用，電線槽分支或配出的導線接地（PE）線支線，應從接地（PE）干線上引出。當線槽內(nèi)敷設導線回路，不需接地保護時，當線槽底板對地距離高于 2.4 米時，線槽內(nèi)可不設保護（PE）線。當線槽底板低于2.4 米時，線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護（ PE）線。電纜橋架安裝應注意：a 橋架支架全長不少于2 處與接地或接零干線相連。b 非鍍鋅橋架間連接板兩端用不小于4mm2 銅芯線跨接。c 鍍鋅橋架連接板兩端

26、不少于2 個有防松帽墊的螺栓固定。d 橋架超過規(guī)定長度和跨接建筑物變形縫處應設伸縮節(jié)。e 橋架彎曲半徑應符合 GB50303-2015 表表規(guī)定。.精品文檔f 橋架水平支架間距1.5-3m 垂直支架間距2m。g 橋架連接螺母位于橋架外側與預埋件固定牢固。h 橋架與其它管道凈距應符合GB50303-2015 表規(guī)定。i 豎井內(nèi)及穿過不同防火分區(qū)的橋架有防火隔堵措施。4.2.5.4 監(jiān)控要點序號應注意的質量問題防治方法及措施1支、吊架固定不牢。a鉆孔尺寸偏差大或膨脹螺栓未擰緊，應及時修復。b焊接部位開焊，應重新焊牢。金屬線槽在穿過建筑物變形縫處a過變形縫的線槽應斷開底板，并在變形縫兩端加2以固定。

27、未做處理。b導線和保護線應留有補償余量。3線槽內(nèi)導線放置混亂應將導線順理平直，并綁扎成束。4導線連接時，線芯受損傷。纏繞圈數(shù)或倍數(shù)不符合要求， 涮錫不飽滿， 絕緣層包扎不嚴密。應按要求重新連接。5保護地線的線徑和壓接螺絲的直應按規(guī)范要求執(zhí)行。徑不符合要求。6豎井內(nèi)配線未做防墜落措施。應要求補做。7不同電壓等級的線路，敷設于同應分開敷設。一線槽內(nèi)。8切割鋼結構或輕鋼龍骨。應及時采取補救措施，進行補強加固。4.2.5.5 質量驗收標準執(zhí)行 GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準及GB50303-2015建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范12、 15 中的相關規(guī)定。4.3 硬母線安裝工程母線

28、及安裝所用材料均符合設計要求，有合格證、外觀檢查包裝完好，母線平直，表面無明顯劃痕，測量寬度厚度符合制造標準；并驗收合格。施工工藝流程測量支架制作安裝絕緣子安裝母線加工母線安裝母線涂色刷油檢查送電基本要求絕緣子的底座套管的法蘭保護網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導體應接地或接零（PEN）可靠，不應做為接地（PE）或接零（ PEN）的接續(xù)導體。母線采用螺栓搭接連接時，母線鉆孔直徑和搭接長度應符合GB50303-2015 附錄 C 的規(guī)定，用力矩板手擰緊螺栓力矩值符合附錄D 的規(guī)定，母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺，夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象，下料切斷時要留有適當余量，避免彎曲時產(chǎn)生誤差，造成整根母

29、線報廢。.精品文檔母線的接觸面加工必須平整，無氧化膜，經(jīng)加工后的截面減少值銅母線不應超過原截面的3%，鋁母線不應超過原截面的5%，銅母線加工后應對接觸面進行搪錫處理，母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂電力復合脂，螺栓孔周圍無毛刺。硬母線焊接后，其焊縫表面無肉眼可見的凹陷、裂紋、缺肉、未焊透氣孔、夾渣等缺陷。相同布置的主母線，分支母線引下線及設備連接線應對稱一致橫平豎直，整齊美觀，配電裝置的安全凈距離應符合規(guī)范規(guī)定，連接螺栓兩側有平墊圈相鄰墊圈間有大于3mm 的間隙， 螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母，螺栓受力均勻，不使電器接線端子受額外應力。母線支架應牢固，母線搭接面，銅母線要搪錫，鋼母線要搪錫或

30、鍍鋅，鋁母線不做涂層處理，銅鋁母線應有銅鋁過渡板。母線相序與涂色由上至下A、B、 C 直流正極在上，負極在下。由盤前至盤后 A、 B、C 直流正極在后負極在前引下線，由左向右A、B、C，直流正極在左負極在右，相色A、B、 C為黃，綠，紅，直流正極為赫色負極為藍色，連接處或支持件邊緣兩側10mm 以內(nèi)不涂色。母線在絕緣子上安裝金具與絕緣子間固定平整牢固，不使母線受外應力，金具或支持件不形成閉合回路， 平置母線上支持夾板與母線有1- 1.5mm 間隙，立置時上部壓板與母線間有1.5-2mm 的間隙，母線連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm。母線安裝時，為使用母線溫度變化時有伸縮自由，應按設計

31、規(guī)定設伸縮節(jié)，設計無規(guī)定時，鋁母線宜每隔20-30 米設置一個，銅母線每隔30-50 米設置一個。母線送電前應進行交流耐壓試驗，對高壓套管，絕緣子的耐壓試驗可與母線耐壓試驗一起進行。4.3.4監(jiān)控要點序號應注意的質量問題防治方法及措施各種型鋼等金屬材料，除銹不凈，加強工作責任心。除銹應徹底，刷漆應均勻，粘1合牢固。不得有起層、皺皮等缺陷。刷漆不均勻，且有漏刷現(xiàn)象。各種型鋼、母線及開孔處有毛刺加強施工管理和技術交底工作。 鉆孔準確、 垂直、不歪斜。鉆孔后應將孔邊的毛刺打磨干凈。不準2或不規(guī)則。用電、氣焊開孔。母線搭接處間隙過大，不能滿足母線搭接處接觸面處理正確。母線連接處墊圈應3符合規(guī)范要求。要

32、求。4.3.5質量驗收標準執(zhí)行GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 、GB50303-2015建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范11 及 GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范中的相關規(guī)定。4.4 封閉插接母線安裝工程.精品文檔封閉插接母線出廠合格證及其有關技術資料齊全，外觀檢查防潮密封良好，各段編號標志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線搭板面平整，鍍層覆蓋完整，無起皮和麻面，插接母線靜觸頭無缺陷，表面光滑，鍍層光整；驗收合格。施工工藝流程測試檢驗設備開箱檢查支架制作安裝封閉插接母線安裝試運行驗收基本要求封閉母線螺栓固定搭接面應鍍錫，搭接面平整，其鍍錫層不應有麻面、起

33、皮及未覆蓋部分。封閉插接母線其絕緣電阻值必須大于0.5M。母線與外殼同心，允許偏差±5mm。封閉插接母線水平敷設時，至地面的距離不應小于2.2 米，垂直敷設時，距地面1.8 米以下部分應采取防止機械損傷措施，但敷設在電氣專用房間內(nèi)（如配電室、電氣豎井、技術層等）時除外。當段與段連接時，母線與外殼對準，連接后不使母線與外殼受額外應力。封閉插接母線的連接不應在穿過樓板或墻壁處進行。當母線穿過樓板垂直安裝，其彈簧支架安裝時，須保證母線的接頭中心高于樓板面700mm。母線在穿過墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施。一般在母線周圍填充防火堵料。擰緊接頭螺栓是母線槽穩(wěn)定運行的可靠保證，母線接頭和母

34、線外殼均應用力矩扳手緊固，各結合面應連接緊密，緊固力矩值應符合產(chǎn)品要求。母線連接方法符合技術文件要求。封閉插接母線無論采用什么型式接地，均應接地牢固，防止松動，且嚴禁焊接。封閉母線外殼應與專用接地保護線連接。監(jiān)控要點序號應注意的質量問題防治方法及措施1設備及零部件缺少、損壞開箱檢查清點要仔細，將缺件、破損件列好清單，要求供貨單位予以解決。同時加強現(xiàn)場保管。2接地保護線遺漏和連接不緊密認真作業(yè)，加強自檢、互檢和專職檢查。3封閉母線安裝完成后被土建施工污染封閉母線安裝應在室內(nèi)裝飾工程完工后進行，防止安裝后被室內(nèi)裝飾粉刷工程污染。同 4.5 電氣器具、設備安裝工程電力變壓器安裝工程變壓器容量、型號及

35、規(guī)格符合設計要求，外觀檢查有銘牌、附件齊全、絕緣件無缺損、裂紋、充油部分不漏油、充氣高壓設備氣壓指示正常，涂層完整，并有出廠合格證及其技術文件，驗收合.精品文檔格。施工工藝流程設備開箱檢查變壓器二次搬運變壓器穩(wěn)裝附件安裝變壓器吊芯檢查及交接試驗送電前的檢查送電運行驗收基本要求變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符，允許誤差為±25mm。圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm。并適當照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合。裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有11.5

36、%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。變壓器寬面推進時，低壓側應向外；窄面推進時，油枕側一般應向外。在裝有開關的情況下，操作方向應留有1200mm以上寬度。變壓器安裝應采取抗地震措施。變壓器的交接試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進行。變壓器試運行前，必須由質量監(jiān)督部門檢查合格。接地裝置引出的接地干線與變壓器低壓側中性點直接連接，接地干線與箱式變電所的N 母線和 PE母線直接連接， 變壓器箱體干式變壓器的支架或外殼應接地，（ PE）連接可靠及防松零件齊全，且有標識。絕緣件應無裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷外表清潔，測溫儀表指示準確，箱式變電所風口防護網(wǎng)完好。變壓器開始帶電起，24h 后無異常

37、情況，應辦理驗收手續(xù)。監(jiān)控要點序號應注意的質量問題防治方法及措施1鐵件焊渣清理不凈，除銹不凈，刷漆不均勻，加強工作責任心，做好工序交接的自檢互檢。有漏刷現(xiàn)象。2防地震裝置安裝不牢。嚴格按工藝標準進行施工。3管線排列不整齊不美觀。按規(guī)范要求進行卡設，做到橫平豎直。4變壓器一、二次瓷套管損壞。瓷套管從變壓器搬運到安裝完畢均應加強保護。5變壓器中性點、 零線及中性點接地線，不分開認真按照施工工藝要求施工。敷設。6變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓接不牢。提高質量意識，加強自檢互檢。母帶與變壓器連母帶與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求。接時應銼平。.精品文檔7變壓器附件安裝后，有滲油現(xiàn)象。附件安裝時，應墊好

38、密封圈，螺栓應擰緊。質量驗收標準執(zhí)行GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準、GB50303-2015建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范5 及 GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范中的相關規(guī)定。高壓開關安裝工程高壓開關設備型號、規(guī)格、電壓等級符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證及其技術文件，有生產(chǎn)許可證及安全認證標志，驗收合格。施工工藝流程設備開箱檢查型鋼支架制作安裝設備安裝操作機構安裝調整引線安裝設備及支架接地（接零）耐壓試驗送電運行驗收基本要求設備安裝應平正、垂直，安裝后設備底座受力均勻，不得變形，固定牢固?？繅Π惭b的負荷開關，為避免連桿臂觸墻，可將

39、底座墊高。操作機構安裝位置應符合以下要求：a固定軸距地面高度 1 米；b靠墻安裝時，手柄中心距側墻不應小于0.4米；c側墻安裝時，手柄中心距側墻不應小于0.3米。手柄與帶電部分距離不應小于1.2 米。操作機構應調整靈活可靠，拉合位置正確。帶電動跳閘或輔助開關的操作機構，應動作可靠，位置準確。高壓開關及操作機構的金屬支架，均應用鍍鋅圓鋼或扁鐵可靠接地。高壓開關不帶電的金屬部分及操作機構應做可靠接地。高壓開關設備送電前應做工頻耐壓試驗。高壓電氣設備和布線系統(tǒng)及繼電保護系統(tǒng)的交接試驗必須符合現(xiàn)行和國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150規(guī)定。4.5.2.4 監(jiān)控要點序號應注意的質量

40、問題防治方法及措施1支架及焊縫焊渣清理不凈，刷漆不均嚴格管理，提高質量意識，認真操作，加強自檢互檢。勻，有遺漏。2支架安裝不牢加強自檢互檢。.精品文檔操作機構調整不靈活， 開關拉合角度不努力學習， 提高操作技術水平。 開關刀片與固定觸頭應3對準，插入深度應滿足開關要求，接觸緊密， 兩側壓力對，刀片接觸不緊。均勻。4瓷件損傷。應做好成品保護工作。4.5.2.5 質量驗收標準執(zhí)行GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準、GB50303-2015建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范3、 6 及 GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范中的相關規(guī)定。成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝

41、工程。設備及材料符合國家標準及設計要求，附件、備件齊全。并有出廠合格證及技術資料。驗收合格。施工工藝流程設備開箱檢查二次搬運基礎型鋼制作安裝柜（盤）穩(wěn)裝柜（盤）母線配制柜（盤）二次回路結線試驗調整送電運行驗收基本要求高壓配電柜離墻安裝時，距墻面不應小于1000mm；靠墻安裝時距墻面不應小于250mm。低壓配電柜離墻安裝時距墻體不應小于800mm；靠墻安裝時不應小于50mm。巡視通道寬不應小于1500mm。柜（盤）找正時，柜（盤）與型鋼之間采用0.5mm鐵片進行調整，但每處墊片最多不能超過3 片。垂直度允許偏差1.5，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5 mm。在基礎型鋼上安裝柜體，

42、最好是采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。柜（盤）的接地應牢固良好。每臺柜（盤）宜單獨與基礎型鋼做接地連接。成套柜（盤）應裝有供檢修用的接地裝置。裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。柜（盤）二次回路結線中，強弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。且有標識，固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入，電流回路應采用無低于750V 2.5m 銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路外其他回路應采用不低于750V 1.5m 銅芯絕緣電線或電纜。引入柜（盤）內(nèi)的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，固定牢固，不得使端子排受力。鎧裝電纜在進入柜（盤

43、）后，應將鋼鎧切斷，鋼鎧端部應扎緊，并將鋼鎧接地。連接柜（盤）上的可動部位的導線，應使用多股軟導線，長度應有余量。與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫不松散斷股，線束應外套塑料管等加強絕緣，在可動部位的兩側應用卡子固定。柜（盤）的高壓試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。柜（盤）經(jīng)試驗調整并經(jīng)有關部門.精品文檔檢查通過后，即可送電試運行。當送電空載運行24h 無異?，F(xiàn)象時，辦理驗收手續(xù)交建設單位使用。柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值饋電回路必須大于0.5M二次回路必須大于 1M。柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻大于10M時，用 2500

44、V 兆歐表檢測 1min 應無閃絡擊穿現(xiàn)象， 當絕緣電阻值1-10 M做 1000V 交流工頻耐壓試驗時間1min 應無閃絡擊穿現(xiàn)象。直流屏試驗，應將電子元件從線路退出，主回路線對地絕緣電阻大于0.5M。4.5.3.4 監(jiān)控要點序號應注意的質量問題防治方法及措施基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈，1除銹不凈，油漆不均勻，有漏刷提高質量意識， 加強工作責任心， 做好工序交接和自檢互檢。之處。基礎型鋼的不平直及水平度超差a基礎型鋼定位擺放準確；2b水平調整好后再配合土建埋好型鋼；過大。c混凝土澆注后再及時檢查型鋼的安裝尺寸和水平度。3柜（盤）內(nèi)電器元件、瓷件油漆加強責任心，防止安裝過程中損壞柜（盤）內(nèi)器件

45、。損壞。4柜（盤）內(nèi)控制線壓接不牢，接必須通過加強技術學習， 提高技術素質和操作水平， 才有可線錯誤。能保證不出現(xiàn)接線錯誤。5手車式柜二次小線回路輔助開關反復試驗調整，達不到要求的部件要求廠方更換。切換失靈，機械性能差。4.5.3.5 質量驗收標準執(zhí)行GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 、GB50303-2015建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 6及 GB50171-2012電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范中的相關規(guī)定。低壓電器安裝工程。設備、器材符合國家現(xiàn)行技術標準，規(guī)格、型號符合設計要求。產(chǎn)品合格證及相關技術文件齊全。驗收合格。實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，應有許可證編號和安全認證標志。施工工藝流程設備開箱檢查設備基礎和構架的制作安裝低壓電器安裝電器的外部接線低壓電器絕緣電阻的測量調整和試驗基本要求低壓電器的安裝高度應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時，應符合下列要求：a落地安裝的低壓電器