余熱發(fā)電考核細則

1、余熱發(fā)電考核細則水化驗及處理所屬部門：直接上級：余熱發(fā)電工段長所屬機構：5-1崗位職責和權限1按規(guī)定項目完成發(fā)電生產過程中原水水處理、軟化水制備、軟化水輸送工作。2按規(guī)定項目完成鍋爐汽、水，循環(huán)冷卻水的檢測、分析、加藥工作。3按公司規(guī)定對出現(xiàn)不正常的情況同中控共同分析產生原因，并拿出處理意見。4按操作規(guī)范-求定時做統(tǒng)一操作對比試驗。5參加公司和部門組織的技能培訓和安全教育及管理會議。6按時填寫崗位工作報表，對環(huán)境以及儀器狀態(tài)詳細記錄。7負責本崗位區(qū)域內外的環(huán)境衛(wèi)生。8完成上級布置的其它任務。1 5-2日必做事項07:55-08:00開班前會。2 08:00-08:10崗位交接班。3 08:10

2、-08:25去循環(huán)水池取樣，并向水池加阻垢劑兩桶（50kg）。4每隔一小時檢測軟化水裝置是否失效。5利用時間差對失效的軟化水裝置進行再生。6 8:25-8:40取樣（鍋爐水、汽樣，一條線的樣子）。7 8:40-9:05化驗、分析。8 8:45-9:15根據(jù)化驗、分析結果控制向鍋爐汽包加藥量。9 9:15-9:30加藥裝置配藥。10 9:30-10:00填寫化驗數(shù)據(jù)，視情況通知巡檢工對連排閥門開度進行調節(jié)，加大定排時間。11 10:00-10:15取樣（鍋爐水、汽樣，一條線的樣子）。12 10:15-10:45化驗、分析。13 10:45-11:45根據(jù)化驗、分析結果控制向鍋爐汽包加藥量。14

3、11:45-11:00填寫化驗數(shù)據(jù)，視情況通知巡檢工對連排閥門開度進行調節(jié)，加大定排時間。15 11:00-13:30溶鹽（200kg），利用時間差吃飯、做個人衛(wèi)生和本崗位管轄的公共衛(wèi)生。16 13:30-13:45取樣（鍋爐水、汽樣，一條線的樣子）。17 13:45-14:15化驗、分析。18 14:15-14:45根據(jù)化驗、分析結果控制向鍋爐中、低壓汽包加藥量。19 14:45-15:00填寫化驗數(shù)據(jù)，視情況通知鍋爐工對連排閥門開度進行調節(jié)，加大定排時間。20 15:00-15:45化驗室規(guī)定的公共衛(wèi)生區(qū)域保質保量完成。21 15:45-16:00做好交接班記錄，向下班交班。5-3周必做事

4、項1每周一16:0017:00,參加公司組織的技術培訓。2每周二15:3017:30,參加車間的安全學習和車間管理會議。3每周三16:0017:00,參加車間的安全學習和政治學習，車間管理會議。5-4接班手冊1接班人上班前必須保持良好的身體狀況及精神狀態(tài)。2接班人必須攜帶廠牌進入廠區(qū)并于規(guī)定上班時間提前15分鐘參加班前會。3接班人必須認真聽取值班長介紹的安全情況、生產情況以及各項管理文件和政策。4接班位置正常情況下在崗位值班室，發(fā)生設備故障時可須在現(xiàn)場進行接班。5接班人詳細閱讀交班記錄，了解生產情況。詳細詢問了解設備運行狀況、存在的問題等檢修進度、內容、質量要求、注意事項等。6交接班人員一起檢

5、查劃分的公共衛(wèi)生區(qū)域清潔情況，不清潔不接班，待交班人員打掃干凈再接班。7了解曾經發(fā)生過的事故情況，如果設備故障較嚴重時，交接班人員需-一起到現(xiàn)場查看；接班者積極協(xié)調交班者對事故進行處理，待事故處理告一段落，經交接班雙方協(xié)商同意后，再進行交接班。8檢查報表是否齊全，對講機是否完好，工具、用具是否丟失、損壞。9上述工作完畢，無疑問后，接班人即可在運行記錄簿上簽名，并記上交班時間，讓交班人下班。5-5交班手冊1保證設備完好交班。2交清本班設備運行狀況，不正?，F(xiàn)象的原因和處理經過，下一班應注意事項。檢修時要交清檢修進度、內容、質量要求、注意事項等。3交班崗位記錄全面、準確，無筆誤、記錄按要求填寫無涂改

6、或按要求涂改。4保證崗位管轄范圍清潔衛(wèi)生狀況良好。5保證工器具完好交班。6詳細交清下一班需要繼續(xù)執(zhí)行或需要注意的事項。交代不清楚或者隱瞞內容算交班責任。7生產急需處理設備故障的須經過接班人或當班領導批準才允許下班。5-6鍋爐汽包加藥操作手冊1根據(jù)化驗結果，及時去現(xiàn)場準確、合理地向汽包加藥。2如：低于控制值2-3時。3到現(xiàn)場窯頭加藥裝置先觀察其溶液液位。4若低于1/4時，打開進水閥使溶劑（水）放到加藥裝置體積的5/6時，關閉進水閥。5加入溶質（磷酸三鈉）15kg（溶液濃度要求控制在1.5%為宜）。6開啟攪拌機運行按鈕攪動30min左右。7關閉攪拌機停止按鈕。8觀察加藥泵進、出口閥門是否打開（正常

7、運行時，應為常開）。9打開需加藥汽包的二次閥門，（一次閥門常開）。10打開加藥泵的啟動按鈕，同時觀察壓力表（正常情況下汽包在1.38MPa左右）。11一般加3格左右。12加藥結束后關閉二次閥門。13重復上次操作流程向另一個汽包加藥。5-7爐水磷酸根測量操作手冊1在規(guī)定時間到現(xiàn)場取500ml爐水水樣。2用量筒量取50ml水樣注入150ml錐形瓶中。3用移液管吸取5ml鈕鉗酸鉉溶液加入已量取50ml水樣中。4混均后放置3分鐘即可。5待測水樣和鈕鉗酸鉉指示劑一定按規(guī)定數(shù)量操作，減小誤差。6待該數(shù)值穩(wěn)定且認為有效后，用“+”或"-”鍵選擇欲存入的通道數(shù)，按“儲存”鍵,該值將自動儲存到相應的通

8、道中。7如果認為該數(shù)值無效，可按“排液”鍵，將液體排空，重復上面的操作步驟重新測量。8在儀器處于測量畫面狀態(tài)下，倒入顯色后的等測水樣，儀器顯示當前測量水樣的磷酸鹽含量。9爐水磷酸根要求控制在1030mg/L。5-8爐水全堿度測量操作手冊1在規(guī)定時間到現(xiàn)場取500ml爐水水樣。2用量筒量取50ml水樣注入250ml錐形瓶中。3加入12滴10g/L酚猷指示劑，此時溶液顯紅色，用c（H+）=0.1mol/L硫酸標準溶液滴定至恰無色，記錄消耗體積a。若酚猷指示劑加入溶液后不顯色，可直接加入甲基紅-亞甲基藍指示劑，用硫酸標準溶液滴定，記錄消耗體積b（此時a=0）。若水樣中含有較大量的游離氯，大于1mg/

9、L時，會影響指示劑的顏色，可以加入c（Na2S2O3）=0.1mol/L硫代硫酸鈉溶液12滴以消除干擾，或用紫外線照射除去殘氯。4在上述錐形瓶中加入2滴甲基紅-亞甲基藍指示劑，用c（H+）=0.1mol/L硫酸標準溶液繼續(xù)滴定，溶液由綠色變?yōu)樽仙涗浵乃狍w積b（不包含a）。由于乙醇自身的pH值較低，配制成10g/L酚猷指示劑（乙醇溶液），會影響堿度的測定。為避免此影響，配制好的酚猷指示劑，應用c（NaOH）=0.05mol/L氫氧化鈉溶液中和到剛剛見到穩(wěn)定的微紅色。5用硫酸標準溶液的系數(shù)乘以消耗硫酸的體積（a+b）,即可計算出被測水樣的全堿度。6爐水全堿度要求12mmol/L。5-9軟化水

10、裝置再生操作手冊1反洗:使交換柱內的水排至樹脂層上5-10公分時進行反洗，目的是把樹脂層上部的顆粒性雜志從上排閥口排除，使樹脂松散，一般操作，啟清水泵，打開進水閥，上排閥，下進閥，使水從下部進入閥進入，從上部排水閥排出，控制進水流量，8t/h,使整個樹脂層充分膨脹，樹脂層膨脹后的層面高度應接近交換柱上部（注意不能太高，防止樹脂流失）當進水濁度同出水濁度基本相同時，即可結束反洗，一般時間為10min左右。反洗的目的：松動交換劑（樹脂）層；清除交換劑（樹脂）上層中懸浮物、碎粒和氣泡。2溶鹽：目的是把固體鹽變?yōu)橐后w，便于再生時使用。首先把所需-用量的鹽加到溶鹽箱中，打開溶鹽閥，至溶鹽箱內水位將滿時開

11、進鹽液箱閥，啟鹽液泵，至鹽液箱溢流排出水時，關溶鹽閥，開放鹽液閥（注意保持溶鹽箱內液位平衡），至溶鹽箱內工業(yè)鹽全部溶解后，再循環(huán)5分鐘，關鹽液泵，放鹽液閥，進鹽液箱閥。3再生液濃度即鹽液濃度控制在58%;根據(jù)實際情況每次溶鹽需100kg（濃度過高反而會使再生程度下降，因為濃度過高，不僅由于再生液的體積小，不能均勻地和交換劑反應，而且常常會因交換基團受到壓縮的現(xiàn)象比較嚴重，而使再生效果下降。4反洗結束后把交換柱內的水從下排放空后注鹽再生。5注鹽：首先關閉下排閥，出軟水閥，上進閥，開啟注鹽閥，下進閥，上排閥后，啟動103泵，（應先開啟液泵，鹽液箱下排閥）進鹽時間控制在30分鐘左右，至上排5-10分

12、鐘關閉進鹽泵后關閉所有閥門進入浸泡再生時間，一般為5-6小時后反洗。6反洗：開始沖洗時開啟上排閥，下排閥把柱內的廢液排至樹脂層上面5-10cm時，關閉下部排放閥，開啟下部進水閥進行反洗，反洗時間為40-50min，反洗流量為3t/h。7正洗：反洗結束，關閉下部進水閥，上排閥，開啟下部排放閥，上部進水閥進行沖洗，沖洗流量與運行流量相同，沖洗時間一般在30min，當排出水硬度小于0.03mmol/L時，即正洗合格，可以投入運行或關閉閥門作為備用。8正洗的要求：開始時可用35t/h的小流速清洗約15min左右（為了充分利用交換劑層中的殘留再生液）；然后加大流速至610t/h,直至排水水質合格為止。9

13、正常運行時每班需再生兩個柱子，即需泡鹽200kg（開爐、并汽時是平時的2倍左右）。5-10水硬度測量操作手冊1鍋爐給水、軟化水、凝結水水樣去現(xiàn)場取500ml。全部過程應于5min內完成，溫度不應低于15C。若水樣的酸性或堿性較高時，應先用0.1mol/LNaOH和0.1mol/LHCL中和后再加緩沖溶液，否則加入緩沖溶液后，水樣pH值不能保證在10±0.1范圍內。2用量筒量取100ml水樣倒入250ml錐行瓶中。3加入3ml氨-氯化俊緩沖溶液。4再加入23滴銘黑T指示劑。對碳酸鹽硬度較高的水樣，在加入緩沖溶液前，應先稀釋或先加入所需EDTA標準溶液的80%90%（記住在所消耗的體積內

14、），否則在加入緩沖后，可能析出碳酸鹽沉淀，使滴定終點拖長。5在不斷攪動下，用EDTA標準溶液進行滴定，接近終點時應緩慢滴定，溶液由酒紅色轉為藍色即為終點，記錄消耗EDTA標準溶液的體積。冬季水溫較低時，絡合反應速度較慢，容易造成過滴定而產生誤差。因此，當溫度較低時，應將水樣預先加熱3040C后進行滴定。6用標準溶液的系數(shù)乘以消耗EDTA的體積，即可計算出被測水樣的硬度。7鍋爐給水、軟化水硬度要求v0.03mmol/L;凝結水硬度0.002mmol/L。5-11區(qū)域常見故障及處理故障描述原因處理方法原水泉不啟動1、水箱液位處于保護狀況。2、交流接觸器和熱保護器等相應電器不靈。3、泵電機燒毀。1、

15、水箱液位情況。2、檢修相應的電器設施。3、檢修泵電機。RO高壓泵不啟動1、水箱液位處于保護狀況。2、交流接觸器和熱保護器等相應電器不靈。3、局壓保護開關動作。4、泵電機燒毀。1、水箱液位情況。2、檢修相應的電器設施。3、檢查檢查操作狀況。4、檢修泵電機?；齑苍鰤喝粏?、中間水箱液位處于保護狀況。2、交流接觸器和熱保護器等相應電器不靈。3、泵電機燒毀。1、中間水箱液位情況。2、檢修相應的電器設施。3、檢修泵電機。濃水電閥不啟動1、電閥線包損壞。1、更換電閥線包。加藥泵不工作1、加藥泵調節(jié)旋鈕置于零位或銷釘滑落。2、泵頭損壞。1、旋動加藥泵的調節(jié)旋鈕于合適位置或檢修旋鈕。2、更換或檢修泵頭。R

16、O產水側的高壓壓力開關動作1、RO產水側閥門切換有誤。1、確認RO產水側閥門開啟狀況。RO產水水質下降1、原水水質變差。2、反滲透膜堵塞。（水質緩慢變壞）3、反滲透膜破裂（水質迅速變壞）。1、超過工藝用水指標，則需設置其它除鹽設備（或換水源）。2、清洗反滲膜或更換反滲膜。3、更換反滲膜卷?；旌洗菜|變差1、陰陽樹脂交換能力下降。1、分層再生，恢復陰陽樹脂的交換能力爐水渾濁1、給水渾濁或硬度太大2、負荷突然增加，連排閥門沒有相應開大3、鍋爐剛啟動，排污量不夠1、查明硬度高或渾濁鮮活的水源，并將此水源進行處理，或減少使用量。2、通知鍋爐巡檢，穩(wěn)定負荷，應很據(jù)負荷的變化相應地及時調整，連續(xù)排污。3、

17、增加鍋爐水排污量。爐水磷酸根超過標準1、磷酸鹽溶藥箱濃度太大，加藥量過多。1、如爐水磷酸根過局，應注意加強蒸汽品質的監(jiān)督，并加大排污量，至磷酸根合格為止。爐水磷酸根底于標準1、給水硬度突然升高，補水量過大。2、加藥系統(tǒng)閥門有堵塞現(xiàn)象3、藥液濃度太稀。1、查找給水硬度升高的原因，及時處理。2、配制合乎規(guī)定的藥品濃度。3、通知檢修工疏通堵塞的加藥管道。蒸汽品質的劣化1、爐水的含鹽量超過極限值2、鍋爐的負荷人大，汽包水位過高，蒸汽壓力變化快。3、鍋爐加藥濃度過大。4、汽水分離器效率低或各分離器兀件的結合處不嚴密5、表回式減溫器泄露。6、取樣冷卻器內蛇形管破裂，漏入生水。1、開大連續(xù)排污，增加定期排污

18、。2、通知鍋爐值班人員降低負荷，穩(wěn)定氣壓和水位，使之保持正常。3、降低藥液濃度。4、消除氣、水分離器的缺陷。5、消除設備泄露缺陷。6、化驗蒸汽硬度局，證明冷卻器蛇形管泄露，應報告值長，通知有關人員進行消除。給水水質劣化1、凝結器鋼管泄露。2、除鹽水硬度超出規(guī)定。3、疏水水質劣化。1、查找并消除進入給水的劣質水源。2、加強鍋爐連續(xù)排污和定期排污，同時適當提高磷酸鹽的加入量。3、根據(jù)水質情況將劣質水源排掉或部分排掉。4、增加化驗次數(shù)，做好詳細記錄。疏水箱內疏水質量劣化1、不合格的水質漏入2、由含鐵量或含銅量過高的疏水進入疏水箱3、疏水箱腐蝕嚴重1、查明原因，消除劣質水進入箱內。2、查明引起不合格的

19、疏水水源，采取相應措施，確保水質合格。3、對疏水箱涂防腐漆，實行定期排污和清掃，徹底清理箱內的雜質。給水溶解氧超過標準1、除氧器的汽壓溫度/、夠。2、除氧器內部裝置存在缺陷，填料不足，進水盤嚴重腐蝕。3、除鹽水補充量過大，到各個除氧器分配不均，負荷不穩(wěn)定。4、取樣管流量過大或過小，膠管老化漏氣。5、內部壓力超過規(guī)定，水封沖破。1、通知汽機值班工，分別調整壓力溫度及水封，調整除鹽水的分配與負荷的穩(wěn)定。2、與汽機聯(lián)系檢查缺陷并消除。3、調整水樣流速，控制取樣溫度或更換膠管。4、增加化驗次數(shù)，加強聯(lián)系及時調整。爐水堿度過高1、補水卒局給水植度升局，造成惡性循環(huán)。2、鍋爐負荷局，連續(xù)排污量不足。3、鍋爐連續(xù)排污，擴容器送出蒸汽嚴重帶水。1、向值長匯報與有關人員聯(lián)系，找出用水量大的原因，并立即消除。2、開大連續(xù)排污閥門，增加化驗次數(shù)。3、通知鍋爐值班人員，調整連續(xù)排污擴容器的運行。爐水堿度低于標準1、連續(xù)排污量大。2、定期排污閥門不嚴密，有泄露現(xiàn)象。1、關小連續(xù)排污閥門。2、通知鍋爐巡檢檢查，關閥排污總閥，如泄露嚴重應與有關人員聯(lián)系，采取緊急措施。5-12水化驗處理崗位安全操作規(guī)程1本崗位操作人員必須遵守公司各種規(guī)章制度、管理標準，嚴格遵守本操作規(guī)程。2認真執(zhí)行交接班制度，熟練掌握本系統(tǒng)的生產工藝、設備性能和巡檢