S_M_W工法施工操作手冊

1、SMW工法攪拌樁施工操作手冊*巖土工程第一章泥漿泵施工操作第二章攪拌機(jī)施工操作第一章泥漿泵施工操作第一節(jié)漿泵的構(gòu)造漿泵整機(jī)由泵頭、泵體、聚散器、防護(hù)罩、泵架、空氣室與壓力表、平安閥、三通、濾水器等九大部件組成。在運(yùn)輸困難的地址搬遷時，可將整機(jī)方便的分解成九大部件。一、泵頭部件、泵頭為高強(qiáng)度灰鑄鐵件，具有三個彼此隔開的水缸，三缸有一起的吸水室和排水室。吸水室雙側(cè)腰形法蘭，一端裝進(jìn)水管接頭連接吸水軟管和濾水器；另一端裝注水漏斗作灌引水用。排水室雙側(cè)方形法蘭，一端裝空氣室和壓力表，另一端裝平安閥。吸水室和排水室雙側(cè)所裝部件都可依照現(xiàn)場布置調(diào)換安裝。泵頭內(nèi)裝有六個進(jìn)排水閥座和六個進(jìn)排水閥，閥的升程操縱

2、在67mm左右，進(jìn)水閥升程由彈簧托組件限位，排水閥升程由閥蓋限位。二泵體部件泵體為稀土鎂球未鑄鐵件，內(nèi)裝輸入軸、變速軸、中間軸、六個齒輪、兩個二聯(lián)齒輪組成的變速機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)，和柱塞等，為泵的主體部件。輸入軸為空心軸，支承在7610E和7310E轉(zhuǎn)動軸承上，裝有變速齒輪1和變速齒輪2，一端與皮帶輪離和器聯(lián)接。變速軸為空心花鍵軸，支承在兩個3609轉(zhuǎn)動軸承上，裝有兩個可滑動的二聯(lián)齒輪，通過變速手柄、板桿、扇齒輪、齒條和拔叉拔動兩個二聯(lián)齒輪，使之別離與輸入軸上的齒輪1或齒輪2和中間軸上的齒輪3或齒輪4咬和，以實現(xiàn)四擋變速，變速時按后介上的標(biāo)牌和上介板上的手柄位置標(biāo)牌指示進(jìn)行操作。中間軸為空心花

3、件軸、支承在7310E和7610E轉(zhuǎn)動軸承上，本軸與輸入軸在同一軸心線上，裝有變速齒輪3和齒輪4及小齒輪，小齒輪與曲軸上大齒輪咬和。在一端裝有操縱摩擦聚散器的手柄殼體，當(dāng)聚散手柄向上轉(zhuǎn)動時，帶動偏心軸轉(zhuǎn)動偏心軸壓擠長桿，長頂桿在中間軸和輸入軸的空心孔中通過，頂起聚散器的推盤，推動杠桿緊縮彈簧使聚散騎分離。曲軸為稀土鎂球未鑄鐵件，具有3個互成120度角的拐位，主軸頸支承在兩個3614轉(zhuǎn)動軸承上。曲軸的聯(lián)桿軸頸上裝有3個連桿，連桿體和連桿介為稀土鎂球未鑄鐵件，它們只能成組互換，用扭緊力距為80100Nm的連桿螺栓固緊，并用止退墊片和鐵絲防松。連桿上下瓦材料為SF3層復(fù)核自潤滑材料，它與連桿軸頸之間

4、的間隙為,連桿小頭裝有連桿銅套，通過十字頭肖軸與十字頭浮動連接，十字頭在十字頭滑套內(nèi)滑動，其配合間隙為，十字頭再用螺紋與拉桿連接帶動柱塞作往復(fù)運(yùn)動。識字頭滑套端部裝有拉桿密封盒，密封套是用緊定螺釘固定在泵體上，避免十字頭滑套軸向移動，密封套內(nèi)裝有4個避免密封圈，其中兩個朝前裝兩個朝后裝，并有油杯潤滑。襯套即是泵頭泵體的定位套，又是柱塞的密封內(nèi)腔，其中裝有3個密封圈和2種密封圈座，中間還有一道潤滑油杯，它通過襯套的M16*螺孔與上面的油杯相通，油杯下端有一個單向閥門，保證油杯內(nèi)油能進(jìn)入襯套內(nèi)腔潤滑柱塞表面減少摩擦阻力，而又能避免泵內(nèi)沖洗液流入油杯。密封圈座內(nèi)還裝有一個柱塞座，它是起柱塞定位作用的

5、。密封圈與柱塞間的松緊是用壓緊螺母調(diào)劑，調(diào)劑時要注意松緊適度，切不可過緊，不然不僅增大阻力降低效率，而且會加速柱塞和密封圈的磨損。柱塞為高硬度耐磨材料制造。為了保證柱塞與十字頭的同軸度，柱塞座和拉桿間采納球面機(jī)構(gòu)連接。裝配時須先將螺帽擰到位，然后再回松1/4圈，使剛球保證必然活動間隙，最后再用扁螺帽鎖緊。聚散器與鑄鐵的三角皮帶輪組裝在一路，由裝在泵體上的帶軸介支撐，是一種干式平面摩擦聚散器。當(dāng)聚散器摩擦片總成被具有12個彈簧力量的壓盤壓緊在皮帶輪上時，通過齒盤帶動泵體的輸入軸運(yùn)轉(zhuǎn)。而當(dāng)長頂桿將推盤頂起時，使的杠桿將壓盤抬起，彈簧被緊縮，致使摩擦片總成脫開，皮帶輪即空轉(zhuǎn)。聚散器的聚散是有安裝在泵

6、體上的聚散手柄來操縱的，手柄向上聚散器脫開，手柄向下那么結(jié)合。4防護(hù)罩部件防護(hù)罩為整體組焊件，由厚冷軋鋼板等焊接而成，要緊起平安愛惜作用，避免異物被轉(zhuǎn)入三角皮帶內(nèi)，它別離固定在泵架、動力端底架和泵體上。泵架也是整體組焊件，由十號槽鋼等焊接而成，是泵體和和動力端的共用底座，槽鋼上焊有圓鋼管，供運(yùn)輸時系鋼絲繩用。第二節(jié)漿泵的利用操作漿泵的利用壽命與泵的設(shè)計和制造有關(guān)外，與泵的利用條件、操作和保護(hù)保養(yǎng)亦有專門大關(guān)系，因此利用泵者必需嚴(yán)格依照規(guī)定保護(hù)利用。1 漿泵的安裝本泵必需安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，并用地腳螺絲固定。單機(jī)出廠的泵在安裝時，還必需用側(cè)線法檢查原動機(jī)和泥漿泵皮帶輪的平行度及傳動皮帶位置，使它

7、們都在同一平面內(nèi)，然后再將地腳螺釘固緊。泵的安裝位置應(yīng)保證鉆工的工作平安、操作方便和測量儀表便于鉆工觀看的地址。還要依照場地設(shè)置好水池、回水槽及除沙裝置，要盡可能縮短吸入管路和吸入高度。二、開動前的預(yù)備工作漿泵經(jīng)太長期停止利用或從頭安裝以后，在開動之前必然要進(jìn)行以下預(yù)備工作。（ 1） 檢查和沖洗進(jìn)水管及濾水器活閥，進(jìn)水孔不得被臟物堵塞，活閥應(yīng)開閉自如，軟管接頭處應(yīng)用喉箍固緊，保證密封不漏氣。濾水器應(yīng)沉入沖洗液面下，但離水池底和壁的距離應(yīng)大于。并檢查吸水高度不得超過。吸水管長度不得超過5米。（ 2） 查各部件及另件固緊情形，專門是堵塞和十字頭與拉桿間的連接處（ 3） 檢查進(jìn)排水閥及閥座的情形是不

8、是良好，專門是進(jìn)排水閥座與泵頭閥座空間不許諾有任何微小漏隙或松動現(xiàn)象存在。（ 4） 檢查進(jìn)水閥的彈簧托組件，止動彈簧是不是卡在泵頭槽內(nèi)及是不是固緊在彈簧托上。（ 5） 檢查連桿瓦與曲軸頸間和十字頭與十字頭滑套間的配合間隙，連桿是不是有歪斜卡阻現(xiàn)象。（ 6） 檢查軸承內(nèi)、泵體內(nèi)及所有油杯內(nèi)是不是按規(guī)定牌號加足潤滑油。（ 7） 檢查平安閥和壓力表是不是靈活靠得住。（ 8） 檢查聚散器及變速機(jī)械情形是不是良好。（ 9） 用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪數(shù)圈，以便觀看傳動是不是靈活，內(nèi)部是不是有其它異物，并調(diào)整三角皮帶的松緊度。（ 10） 檢查柱塞與密封圈間松緊度是不是適當(dāng)，不得過松造成漏失，也不得過緊至使磨損加速。

9、（ 11） 檢查排水管路及其他密封情形，如發(fā)覺漏氣，要及時堵漏。并將空氣室內(nèi)沖洗液排出，保證空氣室內(nèi)充滿氣體。（ 12） 把三通水門排水管路關(guān)死。把回水管打開。并通過注水漏斗并將吸水管路內(nèi)灌滿沖洗液，而將漏斗內(nèi)堵頭鎖緊不得漏氣。3、漿泵的開動（ 13） 散器的操作手柄向上，使皮帶輪處在空轉(zhuǎn)位置。（ 2） 當(dāng)開動原動機(jī)時，應(yīng)保證泵的大皮帶輪安防護(hù)罩指示箭頭所指明的方向旋轉(zhuǎn)，即面對聚散器操縱手柄為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。（ 3） 把三通水閥之回水閥全開后使聚散器接合，即平穩(wěn)的無載狀況下開動漿泵。（ 4） 依照回水液流檢查泵的工作正常后，再將三通水門回水閥慢慢完全關(guān)閉，使沖洗液全數(shù)排到鉆孔內(nèi)。4、停泵（ 5

10、） 三通閥門轉(zhuǎn)到回水位置時泵卸荷，然后停泵。（ 6） 在隆冬季節(jié)或嚴(yán)寒地域，停泵時刻較長必需將泵內(nèi)及各管路中的沖洗液排出，以避免凍裂設(shè)備。（ 7） 長期停泵時還必需漿泵中水和油全數(shù)放出，清理各部件上的泥沙及污物，并將以下各零件圖上黃油：曲軸軸頸、變速軸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、十字頭肖軸、拉桿、柱塞、閥介、閥座孔、閥托等。第二章、攪拌機(jī)施工操作漿攪拌機(jī)的利用壽命與攪拌機(jī)的設(shè)計和制造有關(guān)外，與攪拌機(jī)的利用條件、操作和保護(hù)保養(yǎng)亦有專門大關(guān)系，因此利用攪拌機(jī)操作手必需嚴(yán)格依照規(guī)定保護(hù)利用。第一節(jié)樁機(jī)的構(gòu)造一、動力頭動力頭是該機(jī)鉆進(jìn)成孔，成樁的動力源，它有兩臺立式電機(jī)通過齒輪連軸器與行星減速器連接，

11、在通過齒輪將電流傳遞給輸出軸，輸出法蘭與連接盤、螺旋鉆桿、鉆頭連接進(jìn)行鉆孔作業(yè)。二、聯(lián)接盤聯(lián)接盤時動力頭與螺旋鉆桿之間聯(lián)接作用的組件。三、螺旋鉆桿螺旋鉆桿是內(nèi)外六方承插式接頭、芯管、螺旋葉、攪拌葉片組成。四、螺旋鉆頭鉆頭分為定心尖式硬土鉆頭和魚尾式軟土鉆頭兩種，依照不同地質(zhì)情形，可選擇不同螺旋鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)，它的功能是定心、切削、輸送鉆屑于鉆進(jìn)成孔。五、中間支撐架和下部支撐架該部件是鉆進(jìn)成孔的定徑、導(dǎo)向裝置、中間支撐架使三根鉆桿維持必然距離無葉片鉆桿可是其中上下移動，下部支撐架是閉式結(jié)構(gòu)體和導(dǎo)向滑塊組成，起對樁位導(dǎo)向作用。第二節(jié)安裝與操作1、 攪拌機(jī)必需在平整地場地安裝，攪拌機(jī)的安裝位置應(yīng)保證鉆

12、工的工作平安、用攪拌機(jī)的吊鉤和汽車吊配合將動力頭和鉆桿安裝到機(jī)架上，然后用插銷固定。安裝后鉆桿與動力頭的中心線許諾傾斜為全長的%。安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，慢慢往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全數(shù)接好后一次起吊安裝。、開動前的預(yù)備工作攪拌機(jī)經(jīng)太長期停止利用或從頭安裝以后，在開動之前必然要進(jìn)行以下預(yù)備工作。1、 檢查配電箱里的接線柱是不是松動，各交流接觸器和繼電器是不是正常。2、 檢查電動機(jī)和操縱箱應(yīng)是不是良好接地。3、 檢查電纜接頭是不是連接完好，專門是攪拌機(jī)上與金屬接觸處。4、 檢查電纜是不是有破皮，尤其是電纜埋地處。5、 檢查漿管是不是通暢，漿管接頭處是不是漏漿。6、 檢查行走設(shè)備的

13、機(jī)油、動力燃料、潤滑油是不是符合知足正常施工條件。7、 檢查攪拌機(jī)的儀表是不是靈活靠得住。8、 檢查攪拌機(jī)上的鋼絲繩固定夾頭是不是確實緊固，懸掛鋼絲繩是不是有異樣。9、 檢查鉆桿是不是變形，是不是通暢。10、 檢查攪拌機(jī)的吊鉤是不是良好。11、 打開動力頭內(nèi)2個減速器通氣帽下的手動球閥，以避免減速器內(nèi)油溫升高而造成內(nèi)壓。三、攪拌機(jī)的開動一、利用攪拌機(jī)的現(xiàn)場，應(yīng)清除孔位及周圍的石塊等障礙物。2、 作業(yè)場地距電源變壓器或供電骨干線距離應(yīng)在200米之內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓10%。3、施鉆時。應(yīng)先將導(dǎo)架調(diào)直然后將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時，通知后盤注漿人員開始送漿當(dāng)鉆頭開始噴漿時即可下鉆。在鉆孔進(jìn)程中要確認(rèn)電流表中的電流不超過額定電流，一樣為360380A，當(dāng)超過額定電流，電機(jī)過載，有可能燒壞電機(jī)。若是當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。當(dāng)鉆至設(shè)計樁底標(biāo)高時應(yīng)停止下鉆，在樁底攪拌2分鐘后提鉆，提鉆至螺旋葉時關(guān)閉空壓機(jī)，提至設(shè)計樁頂標(biāo)高時停止注漿。4、作業(yè)中，應(yīng)維持動力頭