水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底

1、XX 工程水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底XX 公 司XX 項(xiàng) 目 部2016 年 12 月 1 日水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底一、工程概況XX項(xiàng)目的機(jī)動(dòng)車道與非機(jī)動(dòng)車道采用水泥穩(wěn)定碎石為路面工程基層，其中 路床為土基的路段機(jī)動(dòng)車道采用 20cm3泥穩(wěn)定碎石+30cm5水泥穩(wěn)定碎 石為基層，非機(jī)動(dòng)車道采用15cm級(jí)配碎石+25cm5水泥穩(wěn)定碎石為基層； 路床為巖石的路段機(jī)動(dòng)車道采用 30cm53水泥穩(wěn)定碎石為基層，非機(jī)動(dòng)車道 采用25cm5%k泥穩(wěn)定碎石為基層。二、施工方案1. 施工前滿足的條件 最后兩個(gè)月連續(xù)四次沉降觀測(cè)， 每次沉降值v 5mm （每?jī)芍苡^測(cè) 一次）。 路床頂彎沉值不大于200

2、（1/100mm ）、路床壓實(shí)度95% （重 型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。 施工應(yīng)滿足公路路基施工技術(shù)規(guī)范（ JTGF10-2006 ）的有關(guān) 規(guī)定。2. 原材料要求 水泥水泥可以采用 32.5 或 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，且宜選用初凝時(shí)間三小時(shí) 以上，終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜在六小時(shí)以上）的水泥，不得采用快硬水泥、早 強(qiáng)水泥或者受潮變質(zhì)的水泥。 集料集料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石，其壓碎值不大于 30% ，單個(gè)顆粒 的最大粒徑不大于 31.5mm, 有機(jī)質(zhì)含量不宜超過 2% ，塑性指數(shù)小于 6%， 液限指數(shù)小于 28% ，集料級(jí)配范圍應(yīng)符合下表的要求：骨架密實(shí)型水穩(wěn)碎石層的集料級(jí)配范圍及技術(shù)指標(biāo)類型通過以

3、下篩孔（mm ）的質(zhì)量百分比（%）液限%塑性指數(shù)31.526.5199.54.752.360.60.075基層10090-1072-847-629-417-38-20-7286097952 水 水應(yīng)潔凈，不能含有害物質(zhì)，來(lái)自可疑水源的水應(yīng)該按照公路 工程分析操作規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)，一般可以采用飲用水。 水泥穩(wěn)定碎石混合料的技術(shù)要求5%水泥穩(wěn)定碎石采用的水泥劑量為 5%，基層壓實(shí)度97% （重型壓實(shí)標(biāo) 準(zhǔn)），七天浸水（試件在20 C下保濕養(yǎng)生六天后，再浸水一天）的無(wú)側(cè)限 抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值不低于3.5Mpa.3%水泥穩(wěn)定碎石采用的水泥劑量為 3%，基層壓實(shí)度95% （重型壓實(shí)標(biāo) 準(zhǔn)），七天浸水（試件

4、在20 C條件下保濕養(yǎng)生六天后，再浸水一天）的無(wú) 側(cè)限抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值不低于 2.0MPa。3. 配合比設(shè)計(jì)根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，取工地實(shí)際使用的水泥、集料委托有檢測(cè)單位進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，養(yǎng)生 7天，強(qiáng)度等指標(biāo)達(dá)到要求后，報(bào)監(jiān) 理工程師認(rèn)可，并通過試驗(yàn)段確定材料配比設(shè)計(jì)的合理性，報(bào)監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)。4. 試驗(yàn)路段在正式開工之前，進(jìn)行100米試驗(yàn)段的試鋪，根據(jù)成功的試鋪結(jié)果確定出用于施工的集料配合比例、標(biāo)準(zhǔn)的施工方法、最佳的機(jī)械組合、最佳 的碾壓遍數(shù)、最佳的碾壓程序、最佳的人員配備、合理的攤鋪速度、材料 的松鋪系數(shù)、每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度、一次鋪筑的合適厚度。5. 測(cè)量放樣中線測(cè)量，根據(jù)中

5、線和設(shè)計(jì)寬度測(cè)定出邊緣位置，在底基層上每 10 米設(shè)一樁，進(jìn)行水準(zhǔn)標(biāo)高測(cè)量放樣， 并據(jù)此標(biāo)高在鋼絲支架上掛上鋼絲 （鋼 絲要求用 4mm 鋼絲，每根的長(zhǎng)度不超過 200m ，而且在施工前一定要拉 緊，撓度不大于 1.0mm ，拉力應(yīng)不小于 800N ），作為攤鋪施工的一條基 準(zhǔn)線。6. 拌合混合料混合料拌和均勻，配合比按經(jīng)監(jiān)理工程師同意的重量比摻配，在正式 拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料之前，先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的配合 比、含水量、水泥劑量都達(dá)到規(guī)定的要求，且混合料拌和時(shí)的水泥劑量按 試驗(yàn)確定的劑量增加 0.5，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)， 如調(diào)整級(jí)配， 須得到監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)。拌和時(shí)混合料的含水量

6、略大于經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的室內(nèi)試 驗(yàn)所確定的最佳含水量 0.5 %1%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分蒸 發(fā)。7、運(yùn)輸混合料 采用自卸汽車進(jìn)行混合料的運(yùn)輸，每天開工前要檢查車輛的完好性， 并將車廂清潔。運(yùn)輸車輛的數(shù)量要保證攤鋪需要，有充足的補(bǔ)充。在拌和 站料倉(cāng)接料時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料嚴(yán)重離析。在運(yùn) 輸過程中，根據(jù)天氣情況和運(yùn)距等，采取面氈覆蓋措施，防止水分蒸發(fā)。 必須保證車內(nèi)混合料在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地。料車在底基層上應(yīng)低速、勻 速行駛，不可急剎車、急停和沖撞攤鋪機(jī)。8. 混合料攤鋪 施工前應(yīng)通過試驗(yàn)確定壓實(shí)系數(shù)。水泥穩(wěn)定碎石的壓實(shí)系數(shù)宜為 1.301.35。 宜采用專用攤鋪機(jī)械

7、攤鋪。 水泥穩(wěn)定土類材料自攪拌至攤鋪完成， 不得超過 3h 。應(yīng)按當(dāng)班施 工長(zhǎng)度計(jì)算用料量。 上層攤鋪應(yīng)在下層養(yǎng)護(hù) 7d 后，方可攤鋪上層材料。 在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局 部粗細(xì)集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)，嚴(yán)禁使用薄層貼補(bǔ)法找平，局 部低洼處應(yīng)翻松后填補(bǔ)新拌混合料碾壓。9. 壓路機(jī)碾壓成型 碾壓時(shí)的含水量應(yīng)在等于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行。 直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高的平 曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。 水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層應(yīng)用12t以上的壓路機(jī)碾壓。用1215t三輪 壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過 15cm ;用1820t三輪壓路機(jī)

8、 和振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過 20cm ；對(duì)于水泥穩(wěn)定中 粒土和粗粒土， 采用能量大的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)， 或?qū)τ谒喾€(wěn)定細(xì)粒土， 采用振動(dòng)羊足碾與三輪壓路機(jī)配合碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度可以根據(jù)試驗(yàn) 適當(dāng)增加;壓實(shí)厚度超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，每層的最小壓實(shí)厚度為10cm，下層宜稍厚。對(duì)于穩(wěn)定細(xì)粒土，以及用攤鋪機(jī)攤鋪的的混合料， 都應(yīng)采用先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓。 宜在水泥初凝時(shí)間到達(dá)前碾壓成活。 壓實(shí)后表面平整無(wú)輪跡或隆起，且斷面正確，路拱符合要求。 碾壓過程中，表面應(yīng)始終保持潮濕，若表面水分蒸發(fā)得快，要及 時(shí)補(bǔ)灑少量的水。 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎

9、車， 以保證表面不受破壞。 任何未壓實(shí)或部分壓實(shí)的混合料未擾動(dòng)地放置 3 小時(shí)以上或被水 淋濕的部分均清除并更換，清除的混合料廢棄。10. 接頭處理 每天施工完畢時(shí)，應(yīng)在穩(wěn)定土當(dāng)天施工段末端緊靠混合料放兩根方 木，方木高度與混合料的壓實(shí)厚度相等，整平緊靠方木的混合料，方木另 一側(cè)用砂礫石或碎石回填 3 米左右，高度高出方木幾厘米，然后將混合料 壓實(shí)。 重新開始基層混合料攤鋪之前， 將砂礫石或碎石回填料和方木清除， 并將下承層清理干凈，重新開始攤鋪混合料。 如攤鋪中斷后因故未能按上述方法處理橫向接縫，且中斷時(shí)間已超 過2小時(shí)，先將攤鋪機(jī)駛離，用 3m 直尺檢測(cè)平整度，將已碾壓密實(shí)且高 程、平整度

10、符合要求時(shí)末端垂直切除成與路中心線垂直的向下的斷面，并 清掃干凈，然后攤鋪機(jī)就位鋪筑新的混合料壓實(shí)。11. 養(yǎng)護(hù) 穩(wěn)定基層混合料碾壓完成后，要及時(shí)灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)及間隔時(shí)間 視氣候、氣溫等實(shí)際情況而定，以表面保持潮濕為宜，切忌時(shí)干時(shí)濕，養(yǎng) 生期不少于 7 天，養(yǎng)生期間實(shí)施道路封閉，禁止車輛通行。三、質(zhì)量管理點(diǎn)6.1 施工單位要配備業(yè)務(wù)熟練， 政治素質(zhì)高的工長(zhǎng)和技術(shù)人員擔(dān)任拌和、 攤 鋪、檢測(cè)等工序負(fù)責(zé)人，并落實(shí)責(zé)任，制定責(zé)任制獎(jiǎng)懲制度，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲， 及時(shí)檢查及時(shí)處理，水泥穩(wěn)定碎石達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的堅(jiān)決返工，并追 究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。6.2 質(zhì)量管理點(diǎn) 質(zhì)量管理點(diǎn)要由專人負(fù)責(zé)落實(shí)責(zé)任制，制定獎(jiǎng)懲制度，檢查制度。具體管 理點(diǎn)如下：（1）原材料試驗(yàn)：水泥碎石集料。交底人復(fù)核人（2）施工中礦料級(jí)配偏差控制。（3）施工中