大型玻璃安裝專項施工方案

1、淮南市山南劇院外裝飾工程大型材料吊裝專項方案安徽亞盛幕墻裝飾工程有限責(zé)任公司二0一二年十二月七日目錄第一章編制依據(jù)3第二章工程概述3第三章保證工程安全技術(shù)措施3第四章大型玻璃及鋼龍骨安裝方案選擇4第五章吊車安裝性能和施工措施4第六章吊裝準(zhǔn)備工作4第七章吊運(yùn)步驟5第八章吊車使用注意事項5第九章玻璃安裝附圖8第十章吊車安裝的勞動力安排12第十一章吊車安裝安全技術(shù)措施12第一章編制依據(jù)建筑幕墻JG303砰1996玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102H2003建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030O2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程J1192001淮南市山南劇院

2、外裝飾施工圖紙現(xiàn)場實際情況第二章工程概述淮南市山南劇院外裝飾工程，建設(shè)地點位丁淮南市山南新區(qū)市政府東側(cè)，建筑結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)，吊裝面積約6500n2，建筑總高度21.6m共計四層，本次專項方案即對玻璃板材較大及鋼構(gòu)件過重材料安裝方法及步驟進(jìn)行部署，施工主要用丁玻璃MQ001MQ002MQ013部位的玻璃及大型鋼龍骨安裝。第三章保證工程安全技術(shù)措施1. 建立安全管理體系，明確施工管理人員，以項目經(jīng)理為帶頭人的管理小組。2. 安裝工人要進(jìn)行班前、班后的檢查及時活除不安全的隱患。3. 對操作的職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的原則。4. 對吊車操作工要持證上崗。對現(xiàn)場的施工用電要有專人

3、管理，用電設(shè)備作好接地保護(hù)，配電箱必須設(shè)三級漏電保護(hù)電動吸盤使用前要先充滿電，使用時檢查吸盤是否充滿電狀態(tài)第四章大型玻璃及鋼龍骨安裝方案選擇根據(jù)山南劇院外圖紙要求和施工現(xiàn)場需求，由丁玻璃單塊尺寸過大鋼構(gòu)件過重，施工部位高度較高，需使用吊車施工作業(yè)，故在選擇施工方法上，充分考慮到以下幾點：1. 吊籃外欄桿高度為1m單件玻璃板材高度可達(dá)2.25m高，沒有支撐點，容易從吊籃滑落。2. 玻璃即使放入吊籃，單片面積過大且屆丁鋼化玻璃，容易造成碰角而破碎。3. 成品鋼龍骨長度過長根本無法放入吊籃內(nèi)，即使放入，以人力也無法豎起安裝在墻體上所以只能采取吊車從地面吊起進(jìn)行安裝，操作靈活，可根據(jù)現(xiàn)場需求，使用中型

4、吊車進(jìn)行吊裝施工。4. 架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠。5. 在規(guī)定的條件下和規(guī)定使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性及便丁施工；選用電動吸盤時，先要檢查玻璃表面是否有灰塵及水跡，需擦拭干凈方可使用；結(jié)合以上原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，只能采用吊車安裝本工程的大型玻璃和鋼桁架。1. 第五章吊車安裝性能和施工措施大型鋼桁架、面積較大單件玻璃人工無法安裝，故采用25t吊車施工。操作司機(jī)需持證上崗，安裝工人也為常年施工經(jīng)驗豐富人員。2. 使用安全方便：不論玻璃單片面積尺寸多大，鋼龍骨結(jié)構(gòu)多長，都能安全快捷進(jìn)行安裝。3. 吊車施工時要有專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場指揮。

5、4. 吊車司機(jī)應(yīng)配合好安裝要求，做到同上同下，密切配合。5. 吊運(yùn)玻璃及鋼桁架時下方不可站人，吊運(yùn)時應(yīng)勻速滑行，不可時快時慢，以防玻璃或骨架滑落。第六章吊裝準(zhǔn)備工作1、安排好吊車行車通道及作業(yè)平臺，保證汽車吊進(jìn)場后可順利支設(shè)。2、汽車吊進(jìn)場后應(yīng)通知設(shè)備管理員，吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進(jìn)行檢查，滿足要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。3、吊裝材料、構(gòu)件、設(shè)備等按照方案要求進(jìn)行吊裝前碼放，以便丁吊裝順利進(jìn)行。4、在吊索具選擇時，根據(jù)起吊設(shè)備的重量對照各種型號鋼絲繩的允許應(yīng)力，確定其型號及直徑。5、吊車進(jìn)場前，必須向項目部提供起重機(jī)的出廠檢測報告、產(chǎn)品說明書。6、吊車司機(jī)、信號工必須持證上崗，身體

6、健康。第七章吊運(yùn)步驟1、吊裝前，必須做好全面仔細(xì)的檢查核實工作。檢查施工位置基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確；檢查材料碼放位置是否符合吊裝要求。2、吊裝索具的系接必須牢固3、起吊前進(jìn)行試吊試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復(fù)查各部位的變化情況等。4、玻璃及鋼骨架下落及就位時，應(yīng)嚴(yán)格按照信號工指示慢放慢落，同時應(yīng)有操作工人配合吊裝。第八章吊車使用注意事項1、吊車行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)，起動前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機(jī)傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當(dāng)確認(rèn)無問

7、題后，方可正式作業(yè)，嚴(yán)禁灑后作業(yè);3、全部伸出支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時應(yīng)先收前支腿，后收后支腿。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負(fù)荷時，不大丁1/1000,支腿有定位銷的必需插上。4、司機(jī)必須與指揮人員密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號進(jìn)行操作；操作前必須鳴號（鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不活或錯誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號，司機(jī)也應(yīng)采取制止措施，以避免發(fā)生事故。5、施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。6、吊車在吊裝過程中，現(xiàn)場安全員必須

8、負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理。7、若有新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備，應(yīng)遵照建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗和試吊，并經(jīng)過主管機(jī)務(wù)人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查，合格后方可使用。8、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應(yīng)先平整場地，操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cnrt無障礙物。支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放好擱穩(wěn)之后進(jìn)行。9、起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過78度；如需超過78度，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。10、起重機(jī)械設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器

9、、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。11、起重機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載。12、嚴(yán)禁用起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊；嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件，以免機(jī)械載荷過大，而造成事故。13、嚴(yán)禁起重機(jī)吊運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。14、在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。15、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。16、起重機(jī)變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿；17、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜，支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即放

10、下重物，空載進(jìn)行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)；18、起吊構(gòu)件時，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面2050cm寸必須停車檢查：(1) 起重機(jī)的穩(wěn)定性；(2) 制動器的可靠性；(3) 構(gòu)件的平穩(wěn)性；(4) 綁扎的牢固性。19、吊運(yùn)的構(gòu)件放置時，要注意地面的平整，防止構(gòu)件歪斜傾倒。20、起吊構(gòu)件時轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點，因限位器失靈而造成事故。21、風(fēng)雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動器可靠后，方可進(jìn)行工作。22、起重機(jī)在運(yùn)行中，如遇緊急危險情況，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車；在降落重物過程中，卷揚(yáng)機(jī)制

11、動器突然失靈，應(yīng)采取緊急措施(即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復(fù)，將重物最后安全降落)。23、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時，應(yīng)將玻璃或鋼材卸下，不得懸:在空中。單機(jī)起重載荷不得超過該機(jī)允許起重量的80%。24、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列；機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；25、鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩

12、的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10%和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多丁規(guī)定時，應(yīng)更換新繩。26、起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。27、工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查活原因予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時報修。28、吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置，吊索具必須使用合格產(chǎn)品，卡環(huán)在使用時，應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。29、施工過程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的原則即(1) 信號指揮不明不準(zhǔn)吊；(2) 斜牽斜掛不準(zhǔn)吊；(3) 吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；(4) 散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊；(

13、5) 吊物上有人不準(zhǔn)吊;(6) 埋在地下物不準(zhǔn)吊;(7) 安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊；(8) 現(xiàn)場光線陰暗看不活吊物起落點不準(zhǔn)吊；(9) 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊；(10) 六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。30、起重機(jī)吊運(yùn)重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁起重機(jī)吊運(yùn)人員；31、各種起重機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負(fù)荷作業(yè)時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可起吊；32、起吊玻璃時必要時應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。33、起重機(jī)在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時不得同時進(jìn)行兩種操作動作；34、起重機(jī)在作業(yè)或行走時，都不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離；1、工人協(xié)助安裝繩索第九章玻璃安裝附圖2、人員安裝玻璃3、吊車起吊鋼桁架4、吊車安裝鋼桁架第十章吊車安裝的勞動力安排1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時根據(jù)本工程的工程量，確定施工工期，玻璃安裝工需要同時8人進(jìn)行施工，鋼骨架需要5人同時施工。2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、組成的管理機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、玻璃及鋼骨架的安裝，均應(yīng)有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)