水泵檢修技能競賽評(píng)分卡

1、檢修技能競賽評(píng)分卡參賽隊(duì)伍：選 手A: 選手B: 工 位：實(shí)操成績（分）J1模塊J2模塊J3模塊J4模塊J5模塊裁判員:裁判長（審核人） 參賽時(shí)間：2016年月日午開始時(shí)間： 時(shí)分結(jié)束時(shí)間： 時(shí)分水泵檢修技能競賽J1模塊評(píng)分卡裁判員：總分：100分實(shí)得分:序號(hào)工序分值扣分細(xì)則扣完為止，不產(chǎn)生負(fù)分扣分一修前準(zhǔn)備30 1著裝（總分里扣除）101.1未穿工作服或安 全帽或機(jī)務(wù)檢修勞 保鞋，每項(xiàng)扣5分扣 完為止。1.2安全帽佩戴不規(guī) 或卷袖，每項(xiàng)扣 3 分。未穿工作服扣5分未帶安全帽扣5分未穿工作鞋扣5分工作服卷袖扣3分安全帽佩戴不規(guī)扣3分 2檢修工器具準(zhǔn)備10檢修用具準(zhǔn)備不全， 每缺一件工器具扣3

2、分，扣完為止。缺一件工具扣3分缺二件工具扣6分缺三件工具扣9分缺三件以上工具扣10分 3量具檢查10未對(duì)每件量具的合 格證或是否完好進(jìn) 行檢杳，每件/次扣 5分。一件未檢杳扣5分二件及以上未檢杳扣10分二安全交底20和技術(shù)父底 4安全交底A角口頭10每缺一條扣5分，扣 完為止。缺起重傷害扣5分缺工器具傷害扣5分缺轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傷害扣5分缺二條及以上扣10分 5技術(shù)交底B角口頭10每缺一條扣5分，扣 完為止。缺運(yùn)行狀態(tài)扣5分缺各項(xiàng)間隙標(biāo)準(zhǔn)扣5分缺對(duì)中心標(biāo)準(zhǔn)扣5分缺二條及以上扣10分三文明施工50 6檢修工器具或量具擺放規(guī)10擺放不規(guī)扣10分檢修工器具和量具混放扣5分檢修工器具擺放不整齊扣5分 7在工作

3、過程中遵守安規(guī)30每出現(xiàn)一次違章扣10分使用榔頭戴手套扣10分裝復(fù)聯(lián)軸器時(shí)用手指摸螺孔扣10分 8檢修中零部件有序擺放5擺放不規(guī)扣5分?jǐn)[放零亂扣5分 9工畢場清5未做到工畢場清扣5未工畢場清扣5分分（包括量具整理歸位）水泵檢修技能競賽J2模塊評(píng)分卡裁判員：總分：100分實(shí)得分:序號(hào)工序分值扣分細(xì)則扣完為止，不產(chǎn)生負(fù)分扣分一解體前檢查與測量30 1做標(biāo)記5聯(lián)軸器或?qū)喺謿の醋龊脴?biāo)記，扣5分缺聯(lián)軸器標(biāo)記扣5分缺罩殼標(biāo)記扣5分2.1百分表安裝工藝軸向未裝雙表 扣5分不規(guī)，每項(xiàng)扣5分。表架安裝好后，未檢查其牢固度扣5分靠背輪原百分表安裝好后，未盤 2始中心測25動(dòng)一圈未檢查表計(jì)讀數(shù)是量否回原位扣5分2

4、.2測量讀數(shù)過程不未檢查底腳扣5分規(guī)，每項(xiàng)扣5分未同時(shí)盤扣5分未同向盤扣5分2.3記錄不規(guī)，每項(xiàng)扣3分讀數(shù)過程中碰表或表架扣5分讀數(shù)未標(biāo)寫方位扣3分未填寫量具號(hào)扣3分二拆卸與解體70 3聯(lián)軸器拆除20聯(lián)軸器拆除過程工藝不規(guī)，每項(xiàng)扣5分。未將聯(lián)軸器連接螺栓螺母旋平敲出扣5分未用銅棒或橡皮榔頭、榔頭木柄敲出扣5分聯(lián)軸器拉出未用拉馬扣10分拉馬腳一腳不對(duì)稱或二 腳不均分扣5分聯(lián)軸器拆出過程有明顯 偏斜扣5分 4機(jī)械密圭寸的拆除5拆除未做定位扣5分未做定位扣5分 5轉(zhuǎn)子及葉輪拆出155.1拆出過程工藝不 規(guī)，每項(xiàng)扣5分。5.2 拆出過程未做好對(duì) 設(shè)備保護(hù)措施，每次拆除泵蓋螺絲等，未使用梅花扳手扣5分葉

5、輪拼帽松反扣5分保護(hù)不當(dāng)一次扣5分扣5分保護(hù)不當(dāng)二次及以上扣10分 6軸承拆卸106.1未用專用工具拆出，扣10分未用專用工具拆出，扣10分 7未引起設(shè)備損壞207.1拆卸過程引起設(shè)備損壞每件扣10分軸拉毛扣10分端蓋損壞扣10分軸承損壞扣10分葉輪損壞扣10分三件及以上設(shè)備損壞拆卸與解體項(xiàng)目得 0 分水泵檢修技能競賽J3模塊評(píng)分卡裁判員：總分：100分實(shí)得分:序號(hào)工序分值扣分細(xì)則扣完為止，不產(chǎn)生負(fù)分扣分一清理檢杳40 1葉輪清理檢杳101.1未清理檢杳葉輪 有無嚴(yán)重磨損、沖 刷、汽蝕及裂紋等缺 陷扣3分1.2未清理檢杳孔和 軸配合、鍵和鍵槽配 合情況等每項(xiàng)扣2分未對(duì)葉輪進(jìn)行宏觀檢查 與清理，

6、扣3分。未對(duì)軸孔進(jìn)行清理檢 查，扣3分。未對(duì)鍵進(jìn)行清理檢查，扣2分。未對(duì)鍵槽進(jìn)行清理檢 查，扣3分。未對(duì)軸孔進(jìn)行清理檢 查，扣2分。未對(duì)軸孔、鍵進(jìn)行配合 檢查，扣3分。未對(duì)鍵、鍵槽進(jìn)行配合檢查，扣3分。 2泵殼、密封環(huán)檢杳82.1未清理檢杳泵殼 有無嚴(yán)重吹損、裂紋 等缺陷扣3分2.2未清理檢杳密封 環(huán)有無嚴(yán)重磨損、裂 紋等缺陷扣3分。未對(duì)泵殼進(jìn)行宏觀檢查 與清理，扣3分。未對(duì)密封環(huán)進(jìn)行宏觀檢 查與清理，扣3分。 3軸承、軸承室、油封檢杳103.1有缺陷處未檢查 出扣8分。3.2檢杳不到位，每 處扣4分。未對(duì)軸承進(jìn)行宏觀檢 查，扣8分。軸承檢查后未放在白布 上并遮蓋，扣4分。未對(duì)軸承箱孔進(jìn)行宏觀

7、 檢查與清理，扣4分。未對(duì)軸承軸頸處進(jìn)行宏觀檢查與清理，扣4分。未對(duì)油封進(jìn)行宏觀檢 查，扣4分。 4機(jī)械密圭寸、泵軸 的清理檢 查124.1未對(duì)泵軸進(jìn)行清 理檢杳，扣5分。4.2未對(duì)機(jī)圭寸進(jìn)行清 理檢杳，扣5分。未對(duì)泵軸進(jìn)行宏觀檢查 與清理，扣6分。未對(duì)機(jī)封進(jìn)行宏觀檢查 與清理，扣6分。二泵的測量60 5量具使用5量具使用不規(guī)，每項(xiàng)扣2分。量具滑脫扣2分量具選擇不當(dāng)扣2分量具損壞扣2分量具測量完畢后放置不 當(dāng)扣2分量具讀數(shù)不準(zhǔn)確扣2分 6測量記錄 中標(biāo)注所 使用量具 編號(hào)5測量記錄中未標(biāo)注所使用量具編號(hào)，每處扣5分 一處扣2分二處扣4分三處及以上扣5分 7解體前軸 承與壓蓋 膨脹間隙 測量57

8、.1未測量扣5分7.2測量方法不正 確扣2分（量具使用 不規(guī)除外）未測量扣5分圓周測單點(diǎn)數(shù)據(jù)扣2分?jǐn)?shù)據(jù)計(jì)算錯(cuò)誤扣2分不知道間隙標(biāo)準(zhǔn)扣2分（軸承與壓蓋膨脹間隙：0.20 0.30mm） 8密封環(huán)與 葉輪、葉 輪與軸直56.1未測量扣5分6.2測量不規(guī)，每處 扣5分（量具使用不未測量扣5分漏測任一數(shù)據(jù)扣2分圓周測單點(diǎn)數(shù)據(jù)扣2分徑配合間隙規(guī)除外）數(shù)據(jù)計(jì)算錯(cuò)誤扣2分不知道間隙標(biāo)準(zhǔn)扣2分（密封環(huán)與葉輪配合間隙：0.35 0.45mm軸頸與葉輪配合間隙：0.02 0.04mnr） 9軸晃度109.1未測量扣6分9.2測量不規(guī)，每處 扣2分（量具使用不 規(guī)除外）未測量扣6分漏測任一晃度扣2分漏測二項(xiàng)晃度扣4

9、分?jǐn)?shù)據(jù)計(jì)算錯(cuò)誤扣2分10軸承配合間隙109.1未測量扣6分9.2測量不規(guī)，每處 扣2分（量具使用不 規(guī)除外）未測量扣6分漏測軸承與軸頸扣2分漏測軸承與軸承室2分圓周測單點(diǎn)數(shù)據(jù)扣2分?jǐn)?shù)據(jù)計(jì)算錯(cuò)誤扣2分不知道標(biāo)準(zhǔn)扣2分（軸承配合間隙：0-0.02mm）11軸的彎曲測量207.1百分表擺放圖未 畫扣5分。7.2軸端等分點(diǎn)圖未 畫扣3分。百分表擺放圖為畫扣 5 分。軸端等分點(diǎn)圖未畫扣 3 分。7.3測量工藝不規(guī)， 每處扣2分。7.4彎曲值計(jì)算不正 確扣5分。7.5曲線圖未畫扣5 分。7.6曲線圖繪制不規(guī)，每處扣2分。未對(duì)表?xiàng)U軸表面進(jìn)行檢查扣2分表計(jì)安裝好后為旋轉(zhuǎn)周檢查指針是否回原位扣2分彎曲值計(jì)算不正

10、確扣 5分。曲線圖未畫扣5分。未標(biāo)注單位或位置，扣2分未標(biāo)注最大彎曲值位置扣2分最大彎曲值位置杳找方 法錯(cuò)誤扣2分維護(hù)部水泵檢修技能競賽軸彎曲測量設(shè)備名稱IS水泵檢修工序名稱清理檢查轉(zhuǎn)子彎曲度金141V舀5V%L=t測量位置A1A2A3A4A5測量標(biāo)準(zhǔn)0.02mm0.03mm0.03mm0.03mm0.05mm檢修前檢修后水泵檢修技能競賽J4模塊評(píng)分卡裁判員：總分：100分實(shí)得分:序號(hào)工序分值扣分細(xì)則扣完為止，不產(chǎn)生負(fù)分扣分一泵的組裝80 1量具使用5量具使用不規(guī)，每項(xiàng)扣2分。量具滑脫扣2分量具選擇不當(dāng)扣2分量具損壞扣2分量具測量完畢后放置不 當(dāng)扣2分量具讀數(shù)不準(zhǔn)確扣2分 2測量記錄 中標(biāo)注所

11、 使用量具 編號(hào)5測量記錄中未標(biāo)注 所使用量具編號(hào)，每 處扣5分 一處扣2分二處扣4分三處及以上扣5分 3裝復(fù)軸承103.1軸承未宏觀檢查扣2分3.2軸承游隙未測量扣2分3.3軸承與軸、軸承 室配合間隙未測量未宏觀檢查扣2分未測量游隙扣2分未測量配合間隙扣5分扣5分3.4軸承加熱溫度控 制偏高（溫度控制不 大于100度）扣5分3.5軸承回裝過程中 卡住扣2分3.6回裝過程中未對(duì) 軸徑處進(jìn)行清理或未凡士林扣2分3.7軸承損壞扣10分加熱溫度控制偏高扣5分回裝中卡住扣2分未清理軸頸扣2分未涂凡士林扣2分軸承損壞扣10分 4裝復(fù)機(jī)封104.1裝復(fù)機(jī)械密封未定位扣5分4.裝復(fù)機(jī)械密封未檢杳密封圈扣5分

12、4.3機(jī)封損壞扣10分未定位扣5分未檢杳密封圈扣5分機(jī)封損壞扣10分 5裝復(fù)泵蓋105.1裝復(fù)泵蓋緊螺栓工藝不當(dāng)扣5分5.2泵蓋損壞扣10分緊螺絲工藝不當(dāng)扣5分泵蓋損壞扣10分 6裝復(fù)葉輪106.1裝復(fù)未涂凡士林扣2分6.2裝復(fù)并帽造成絲口損壞扣5分未涂凡士林扣2分絲口損壞扣5分6.3葉輪損壞扣10分葉輪損壞扣10分 7軸承與壓蓋間隙調(diào)整107.1未測量扣10分7.2測量方法不正確扣5分7.3量具使用不規(guī)扣5分7.4超標(biāo)未調(diào)整扣5 分7.5調(diào)整后不符合標(biāo)準(zhǔn)扣5分未測量扣10分測量方法不正確扣5分量具使用不規(guī)扣5分超標(biāo)未調(diào)整扣5分調(diào)整后不符合標(biāo)準(zhǔn)5分（軸承與壓蓋膨脹間隙：0.20-0.30mm

13、） 8裝復(fù)對(duì)輪108.1對(duì)輪裝配間隙未測量扣5分8.2未使用銅棒或加熱裝復(fù)扣5分8.3對(duì)輪損壞扣10分未測量扣5分未使用銅棒或加熱裝復(fù)扣5分葉輪損壞扣10分 9總裝后檢查109.1轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，有輕重感扣80分9.2轉(zhuǎn)動(dòng)有異聲扣80 分9.3發(fā)現(xiàn)有漏裝部件不靈活扣80分有異聲扣80分發(fā)現(xiàn)漏裝部件扣80分扣80分（一票否決，全部 合格得10分，其中 任意一項(xiàng)不符合 J3 模塊泵的組裝項(xiàng)目 總得分為0分）二書面組裝報(bào)告2010組裝報(bào)告容2010.1設(shè)備組裝整體 情況未描述扣5分 8.2檢修處理情況未 描述扣5分8.3備件消耗情況未 描述扣5分8.4量具使用規(guī)格型 號(hào)情況未描述扣5分8.5其它葉輪、軸

14、、機(jī)械密封、軸承等修 后情況未提及扣 5 分，若提到一項(xiàng)則不 扣分8.6對(duì)中心的情況未設(shè)備整體組裝情況未描述扣5分檢修處理未描述扣5分備件消耗未描述扣5分量具使用未描述扣5分未提及扣5分對(duì)中心情況未提及扣 5提及扣5分8.7次檢修建議未提及扣5分分下次檢修建議未提及扣5分水泵檢修技能競賽J5模塊評(píng)分卡裁判員：總分：100分實(shí)得分:序號(hào)工序分值扣分細(xì)則扣完為止，不產(chǎn)生負(fù)分扣分 1找中心工藝301.1百分表安裝工藝 不規(guī)，每項(xiàng)扣5分。1.2測量讀數(shù)過程不規(guī)，每項(xiàng)扣5分1.3記錄不規(guī)，每項(xiàng) 扣5分軸向未裝雙表 扣5分表架安裝好后，未檢查 其牢固度扣5分百分表安裝好后，未盤 動(dòng)一圈未檢查表計(jì)讀數(shù)是 否

15、回原位扣5分未檢查底腳扣5分未同時(shí)盤扣5分未同向盤扣5分讀數(shù)過程中碰表或表架 扣5分讀數(shù)未標(biāo)寫方位扣5分未填寫量具號(hào)扣5分 2底腳墊片制作202.1墊片超過3扣10分2.2調(diào)整墊片制作 不正確（有毛刺、不 平整）扣10分2.3墊片未墊實(shí)扣10分2.4未填寫量具號(hào)扣5分墊片超過3扣10分墊片毛刺不平整扣10分墊片未墊實(shí)扣10分未填寫量具號(hào)扣5分3.1底腳螺栓緊力底腳螺栓緊力低于 80N低于80N扣50分扣50分3.2外圓上下之和與外圓相差大于0.05mm扣左右之和的差大于50分0.05mm扣 50 分 3數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性503.3外圓上下之和與左右之和的差等于0.05mm扣 40 分外圓相差等于0.0

16、5mm扣40分3.4外圓上下之和與外圓相差大于等于左右之和的差大于0.04mm扣 30 分等于0.04mm扣30分外圓相差大于等于3.5外圓上下之和與0.03mm扣 20 分左右之和的差大于等于0.03mm扣20分3.6外圓上下之和與左右之和的差大于等于0.02mm扣10分3.7外圓與開口任意 一處大于標(biāo)準(zhǔn)0.05mm扣 50 分3.8外圓與開口全部在0.03 mm以（含0.03 mm）不扣分3.9外圓與開口有一處為0.04 mm扣10分3.10再次檢杳測量中心不正確扣30分外圓相差大于等于0.02mm扣 10 分外圓與開口任意一處大于0.05mm扣50分任意一處大于等于0.04mm其余小于0.04mm扣10分再次檢杳不正確扣30分3.11 找中心完成后，數(shù)據(jù)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分：A.外圓、開口偏差在 0.08mm扣10分;B . 外圓、開口偏差在0.10mm扣20