金工實(shí)習(xí)指導(dǎo)書

1、（冷加工部分）李月晶張卉合編長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)工程訓(xùn)練中心金工教研室2002年5月車工實(shí)習(xí)教學(xué)要求、內(nèi)容及時(shí)間安排教學(xué)基本要求：1、了解切削加工，特別是車削加工的基本知識(shí)，了解車削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。2、了解零件加工精度，切削用量與加工經(jīng)濟(jì)性的相互關(guān)系。3、熟悉臥式車床的名稱，主要組成部分及其作用，并能正確操作。4、掌握車削的各項(xiàng)基本操作方法，并能按實(shí)習(xí)件圖紙的技術(shù)要求正確、 合理地選擇工、 夾、量具及制訂簡(jiǎn)單的車削加工順序。5、能獨(dú)立加工一般中等復(fù)雜程度零件。具有一定的操作技能。實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程：1、穿戴合適的工作服，長(zhǎng)發(fā)要壓入帽內(nèi)，不要戴手套操作。2、夾盤扳手使用完畢后，必須即使取下，否則

2、不能操作機(jī)床。3、開車前，檢查各手柄的位置是否到位，確認(rèn)正確后才準(zhǔn)許開車。4、開車后，操作者不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件， 更不能用手觸摸工件的表面，不 能用量具測(cè)量工件的尺寸。5、嚴(yán)禁開車變換車床主軸轉(zhuǎn)速。6、車削時(shí)，小刀架應(yīng)調(diào)整到合適位置，以防小刀架導(dǎo)軌碰撞夾盤爪而發(fā)生人身 設(shè)備安全事故。7、自動(dòng)縱向或橫向進(jìn)給時(shí)，嚴(yán)禁大拖板或中拖板超過極限位置， 一方拖板脫落 或碰撞夾盤而發(fā)生人身設(shè)備安全事故。8、發(fā)生事故時(shí)，立即關(guān)閉車床電源。9、操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清除切屑，細(xì)擦車床，加油潤(rùn)滑，保持良好的工作環(huán) 境。第一部分：講解示范、練習(xí)操作（1 4單元）第一單元講車床的基本知識(shí)及示范操作一、講述實(shí)習(xí)要求

3、，實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程，實(shí)習(xí)內(nèi)容、日程安排及分組。二、學(xué)生自己熟悉機(jī)床。（20分鐘）首先讓學(xué)生熟悉一下車床，讓他們對(duì)車床有一個(gè)感性認(rèn)識(shí)。三、講述車床部分：（講解和示范表演結(jié)合40+10*分鐘）1、普通車床編號(hào)方法，所用機(jī)床的型號(hào)（類別、組別、型別、車床基本參數(shù)）含 義。以C6136為例介紹如下：C類別代號(hào)，代表為“車床”漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)大寫字母；6組別代號(hào)，代表為落地及臥式車床組；1系別代號(hào)，代表為臥式車床；36 車床的基本參數(shù)，即最大加工工件的 1/10 ； 根據(jù)此分類方法，讓學(xué)生了解自己所操作機(jī)床的型號(hào)。2、臥式車床的主要組成部分及功用臥式車床的組成部分有：床身、床頭箱（也叫主軸箱）、進(jìn)給箱、

4、光杠、絲杠、溜板箱、刀架、尾架及床腿等。3、普通車床的切削運(yùn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）與切削用量（切削速度、進(jìn)給量、切削深度）的概念及單位，切削用量的選擇原則，示范操作表演。4、機(jī)床傳動(dòng)路線，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)）、變速機(jī)構(gòu)（滑移齒輪變速、離合器變速、塔輪變速）、掛輪機(jī) 構(gòu)的概念及應(yīng)用。5、安全技術(shù)、車床的潤(rùn)滑和保養(yǎng)。6、車床的啟動(dòng)、停車車床各移動(dòng)部件的移動(dòng)極限。四、學(xué)生實(shí)習(xí)操作：1、停車練習(xí)（30分鐘）：正確變換主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量；熟悉掌握縱向和橫向手 動(dòng)進(jìn)給手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)方向；熟悉掌握縱向和橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給的操作；尾架的操作；刻度 盤的應(yīng)用。深入了解和掌

5、握車床部分的 15內(nèi)容。2、低速開車練習(xí)（30分鐘）。五、講述車刀部分（20分鐘，分三組進(jìn)行，與上述第四項(xiàng)交叉進(jìn)行）1、車刀的種類（按用途、形狀、材料進(jìn)行分類）和應(yīng)用。2、車刀的組成（三面、兩刃、一尖）、材料（高速鋼、硬質(zhì)合金）、幾何角度（以 學(xué)生看書自學(xué)為主）。3、車刀的刃磨及注意事項(xiàng)，砂輪的選擇，示范車刀的刃磨。4、車刀的安裝方法，車刀安裝的不合理對(duì)加工工件表面質(zhì)量的影響。第二單元（半天）：練習(xí)車外圓和端面、學(xué)生安裝車刀。（20分鐘）、講述車外圓、端面：（40分鐘）1、工件在車床上的裝夾方法（三爪、四爪、雙頂尖）。2、普通車床的切削運(yùn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）與切削用量（切削速度、進(jìn)給量、 切

6、削深度）的概念及單位，切削用量的選擇原則，示范操作表演。3、車外圓的加工方法和粗車、精車的概念及目的，并示范表演。講述工件表面尺 寸的測(cè)量方法。三、學(xué)生按圖加工端面、外圓。（分粗車、精車加工）第三單元（半天）：練習(xí)車臺(tái)階軸及車槽一、學(xué)生按圖加工端面、外圓。（分粗車、精車加工，60分種）二、指導(dǎo)教師講述：（40分鐘）1、講述車臺(tái)階軸的方法并示范；講述多次車削的切削深度選擇、工件尺寸的測(cè)量 及注意事項(xiàng)。2、講述車槽刀的安裝、車槽的方法（窄槽、寬槽）、車槽的尺寸測(cè)量。三、學(xué)生按圖車臺(tái)階軸，用車斷刀車槽。第四單元（半天）：練習(xí)車錐面、圓弧面及鉆孔一、指導(dǎo)教師講述：（40分鐘）1、講述圓錐各部分名稱（錐

7、度、斜度、錐角）及計(jì)算公式（以學(xué)生看書自學(xué)為主）2、講述車圓錐的方法（小刀架轉(zhuǎn)位法、錐尺加工法、尾架偏移法和樣板刀法）及 應(yīng)用。示范轉(zhuǎn)小刀架車圓錐的方法及測(cè)量。二、學(xué)生按圖實(shí)習(xí)車圓錐。（60分鐘）三、指導(dǎo)教師講述：（30分鐘）1、講述車圓弧面的加工方法及圓弧車刀的安裝，并示范加工圓弧面2、講述車床上鉆孔的方法，鉆頭的安裝夾緊方法，并示范鉆孔。四、學(xué)生操作練習(xí)車圓弧面。第二部分：工程實(shí)訓(xùn)（機(jī)類專業(yè)學(xué)生自己磨刀進(jìn)行加工，5 12單元）第五單元（半天）：加工獎(jiǎng)杯、指導(dǎo)教師講述獎(jiǎng)杯練習(xí)件的加工方法及拋光的注意事項(xiàng)并示范。（25分鐘）、學(xué)生按圖粗、精加工獎(jiǎng)杯。第六單元（半天）：加工錘頭、指導(dǎo)教師講述錘頭

8、練習(xí)件的加工方法并示范。（15分鐘）、學(xué)生按圖粗、精加工錘頭。第七單元（半天）：加工齒輪軸（強(qiáng)化工藝知識(shí)）、指導(dǎo)教師講述齒輪軸練習(xí)件的加工方法并示范。（15分鐘）、學(xué)生按圖粗、精加工齒輪軸。第八單元（半天）：練習(xí)加工螺紋、指導(dǎo)教師講述：（45分鐘）1、講述普通螺紋和梯型螺紋的各部分名稱（牙型角、螺距、大徑、小徑、中徑） 及作用。2、講述并演示螺紋車刀的幾何角度及安裝。3、講述并演示車普通三角螺紋的方法；介紹絲杠傳動(dòng)和開合螺母的使用。4、講述車螺紋的傳動(dòng)路線，按螺距表選擇螺距。示范車三角螺紋。講亂扣的原因、學(xué)生操作練習(xí)，并按圖車螺紋。第九單元（半天）：練習(xí)車孔并加工齒輪毛坯（強(qiáng)化工藝知識(shí)）一、指

9、導(dǎo)教師講述：（40分鐘）1、講述并 '演示在車床上鉆孔與在鉆床上鉆孔的不同點(diǎn)及在車床上鉆孔時(shí)的鉆頭與工 件做哪些運(yùn)動(dòng)。2、講述車孔的方法；演示車內(nèi)孔與車外圓有什么不同；二、學(xué)生按圖加工內(nèi)孔。三、學(xué)生加工齒輪毛坯。第十單元（半天）：加工葫蘆一、 指導(dǎo)教師講述葫蘆練習(xí)件的加工方法并示范。（15分鐘）二、學(xué)生按圖粗、精加工葫蘆。第十一單元（半天）：加工螺紋軸一、學(xué)生按圖加工螺紋軸。二、教師布置創(chuàng)新設(shè)計(jì)件作業(yè)。（10分）第三部分：創(chuàng)新設(shè)計(jì)及制作第十二單元（半天）：創(chuàng)新設(shè)計(jì)及制作一、 指導(dǎo)教師檢查學(xué)生創(chuàng)新設(shè)計(jì)件的工藝圖并發(fā)坯料和刀具。（30分鐘）二、學(xué)生按自己設(shè)計(jì)地圖紙加工設(shè)計(jì)件。三、結(jié)束前學(xué)生

10、抽題，根據(jù)考試件圖紙進(jìn)行分析，課后編寫工藝過程。第四部分：技能測(cè)試和基本知識(shí)考試（13 14單兀）第十三單元（半天）：考核學(xué)生工程實(shí)踐能力、分析工藝過程，準(zhǔn)備刀具并安裝。（30分鐘）、學(xué)生加工考試件。（150分鐘）第十四單元（半天）：實(shí)習(xí)總結(jié)和基本知識(shí)考試、金工教研室教師較系統(tǒng)總結(jié)實(shí)習(xí)的基本內(nèi)容。、基本知識(shí)考試。注：1、所有實(shí)習(xí)學(xué)生都要完成第一和第三兩部分，第二部分實(shí)訓(xùn)可根據(jù)實(shí)習(xí)天數(shù)進(jìn)行 全部或部分內(nèi)容。103、帶*的內(nèi)容非機(jī)類一般了解， 學(xué)生實(shí)際操作在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下進(jìn)行。結(jié)束時(shí)留 分鐘收工具、擦機(jī)床、打掃衛(wèi)生。鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)要求、內(nèi)容及時(shí)間安排教學(xué)基本要求：1、鉗工在機(jī)器制造和設(shè)備維修中的地位

11、與重要性。2、熟悉并能獨(dú)立地選用劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、裝配與拆卸等加工的工具、量具、夾具和其它附件。3、掌握鉗工的各項(xiàng)基本操作（劃線、鋸割、銼削、鉆孔、鉸孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、裝配與拆卸），根據(jù)零件圖能獨(dú)立地加工簡(jiǎn)單的零件；在加工方法的選擇、工藝過程的安排等方面，具有一定的實(shí)踐能力。4、熟悉裝配的概念及簡(jiǎn)單部件的裝拆方法，完成簡(jiǎn)單部件的裝拆工作。5、初步建立機(jī)器生產(chǎn)工藝過程的概念，從讀圖、零件制造至機(jī)器裝配、調(diào)試，有一較完整的認(rèn)識(shí)。6、了解鉗工的新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用。第一單元（半天）一、指導(dǎo)教師講解和演示部分；（30+20*分鐘）1、鉗

12、工概論。了解鉗工的基本概念、基本操作內(nèi)容。熟悉鉗工的工作環(huán)境，了解虎鉗使用的注意事項(xiàng)。2、鋸削、鋸削所用工具、鋸條的選擇與安裝、操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)并演示。3、 銼削應(yīng)用范圍和銼刀的選用、操作方法（平面、外圓弧面*、內(nèi)園弧面*）及注意事項(xiàng) 并演示。4、編制錘頭加工工藝。5、布置設(shè)計(jì)件作業(yè)。二、學(xué)生實(shí)際操作部分：實(shí)習(xí)三周和四周的學(xué)生：銼削錘頭各平面：（1） 15mm X15mm x60mm （三周）（2）14 mm X14 mm X60 mm （四周）實(shí)習(xí)六周的學(xué)生：1、鋸割下料。2、銼削錘頭各平面：18mm X18mm X80mm第二單元（半天）、指導(dǎo)教師講解和演示部分；（30+40*分鐘）（實(shí)

13、習(xí)六周的在第三單元講）1、講述劃線的概念、作用、劃線工具、劃線種類（平面、立體）和方法及劃線基準(zhǔn)的 確定和劃線注意事項(xiàng)并演示。2、講述鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔的概念、作用，鉆孔所用設(shè)備（臺(tái)鉆）和工具，鉆孔方法及 注意事項(xiàng)并演示。3、掌握攻螺紋和套螺紋的概念及其加工工藝方法、所用工具、操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)并、學(xué)生實(shí)際操作部分：實(shí)習(xí)三周和四周的學(xué)生：1、繼續(xù)銼削錘頭各平面2、錘頭斜面和孔的劃線3、鋸削和銼削錘頭斜面4、鉆孔、攻螺紋。實(shí)習(xí)六周的學(xué)生：繼續(xù)銼削錘頭各平面。第三單元（半天）、指導(dǎo)教師講解和演示部分;（30+30*分鐘）（實(shí)習(xí)六周的串第四單元）講解裝配與拆卸的基本知識(shí)、裝配方法、裝配工藝過程以及裝配

14、時(shí)的連接方式。、學(xué)生實(shí)際操作部分：實(shí)習(xí)三周和四周的學(xué)生：1、繼續(xù)鋸削和銼削錘頭各斜面。2、繼續(xù)鉆孔、攻螺紋。3、虎鉗的拆裝。實(shí)習(xí)六周的學(xué)生1、繼續(xù)銼削錘頭各平面。2、錘頭斜面和孔的劃線。3、鋸削和銼削錘頭斜面。4、鉆孔、攻螺紋。第四單元（半天）一、指導(dǎo)教師講解和演示部分；（60分鐘）（實(shí)習(xí)六周的串第五單元）1、講解立鉆、搖臂鉆的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、應(yīng)用。2、了解立體劃線的方法及注意事項(xiàng)并演示。二、學(xué)生實(shí)際操作部分：實(shí)習(xí)三周和四周的學(xué)生：1、繼續(xù)鋸削和銼削錘頭各斜面。2、繼續(xù)鉆孔、攻螺紋。3、虎鉗的立體劃線練習(xí)。實(shí)習(xí)六周的學(xué)生：1、繼續(xù)錘頭斜面和孔的劃線2、繼續(xù)鋸削和銼削錘頭斜面 。3、繼續(xù)鉆孔、攻螺紋

15、。4、虎鉗的拆裝。5、變速箱的拆裝。6、交設(shè)計(jì)件圖紙。第五單元（半天）一、學(xué)生實(shí)際操作。實(shí)習(xí)四周的學(xué)生：繼續(xù)虎鉗的立體劃線練習(xí)。實(shí)習(xí)六周的學(xué)生：1、繼續(xù)變速箱的拆裝。2、繼續(xù)虎鉗的立體劃線練習(xí)。第六單元（半天）一、學(xué)生實(shí)際操作。1、繼續(xù)變速箱的拆裝。2、繼續(xù)虎鉗的立體劃線練習(xí)。3、自行設(shè)計(jì)、制作一件工藝品（瓶起子）。第七單元（半天）學(xué)生自行設(shè)計(jì)、制作一件工藝品。注：*指六周實(shí)習(xí)增加的時(shí)間和內(nèi)容。銑工實(shí)習(xí)教學(xué)要求及教學(xué)內(nèi)容教學(xué)基本要求：1. 了解銑削加工的基本知識(shí)。2. 了解常用銑床附件（分度頭）的功用。3. 了解常用齒型加工方法。4. 熟悉臥式萬(wàn)能銑床主要組成部分名稱、運(yùn)動(dòng)及其作用5. 了解其

16、它銑床類機(jī)床的工作特點(diǎn)及適用場(chǎng)合。指導(dǎo)教師講解部分：50分鐘一、銑削概述：1、講述銑削特點(diǎn)及加工范圍；2、講述銑削運(yùn)動(dòng)、銑削要素（切削速度、進(jìn)給量、銑削深度、銑 削寬度）。二、銑床及附件：1、了解銑床的種類及其型號(hào)編制方法。以X6132為例講述。2、銑床的主要組成部分及作用。3、立式銑床主要講述立式銑床和臥式銑床的區(qū)別和它的加工范圍4、掌握銑床主要附件及其功用：（1）機(jī)用平口鉗；（2）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；（3 ）萬(wàn)能銑頭；*（ 4 ）分度頭；三、銑刀：1、講述銑刀的材料、種類和用途。2、講述銑刀的安裝方法。四、工件的安裝：掌握工件的三種安裝方法：1、平口鉗安裝；2、螺栓、壓板安裝；* 3、分度頭安裝；

17、五、銑削工作：1、講述銑平面的方法，順銑、逆銑的概念及優(yōu)缺點(diǎn)，端銑和周銑的概念及 優(yōu)缺點(diǎn)。2、了解銑斜面的幾種方法（使用墊鐵、分度頭、萬(wàn)能立銑頭）3、了解銑溝槽的幾種方法，并能根據(jù)所加工槽的形狀選取合適的銑刀。4、了解銑等分零件的方法，并掌握萬(wàn)能分度頭的功用和使用方法。學(xué)生實(shí)際操作部分：一、銃四邊形。二、銃溝槽。三、*銑六方。指導(dǎo)教師講解演示部分：50分鐘一、滾齒的加工特點(diǎn)，并演示加工過程。二、插齒的加工特點(diǎn)，并演示加工過程。注：*非機(jī)類學(xué)生簡(jiǎn)單介紹刨工實(shí)習(xí)教學(xué)要求及教學(xué)內(nèi)容教學(xué)基本要求：1、了解牛頭刨床的組成，熟悉牛頭刨床的調(diào)整方法。2、了解刨刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及裝夾方法。3、熟悉工件在平口鉗上的

18、裝夾方法及校正方法。4、掌握在牛頭刨床上刨平面、垂直面、斜面及溝槽的操作方法。5、了解刨床類機(jī)床（龍門刨床和插床）的特點(diǎn)及適用范圍。6、了解拉削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用。指導(dǎo)教師講解部分：50分鐘一、刨削概述：1、講解刨削特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。2、講解刨削運(yùn)動(dòng)及刨削要素。二、刨床：1、以B6065為例講解牛頭刨床型號(hào)、組成部分及作用。2、講述牛頭刨床傳動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)構(gòu)調(diào)整三、刨刀：1、講述刨刀的特點(diǎn)、種類及用途。2、了解刨刀的安裝方法。四、工件的安裝方法及注意事項(xiàng)：1、平口鉗安裝：掌握用平口鉗安裝工件的方法及注意事項(xiàng)。2、壓板、螺栓安裝。* 3、專用夾具安裝。五、刨削工作：1、掌握刨平面的方法。2、了解刨溝槽的方法。六、簡(jiǎn)單介紹龍門刨床的特點(diǎn)及應(yīng)用。七、簡(jiǎn)單介紹插床的特點(diǎn)及應(yīng)用。八、簡(jiǎn)單介紹拉削及其應(yīng)用。學(xué)生實(shí)際操作部分：一、根據(jù)圖紙要求進(jìn)