混凝土工程施工方案#5

1、混凝土工程施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2011年 04月 10日目錄第一章編制依據(jù) 11.1建設(shè)單位提供的有關(guān)資料 11.2有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標準 1第二章工程概況 22.1工程概況 22.2四周環(huán)境狀況 22.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 2第三章施工準備 33.1混凝土供應(yīng)方式 33.2技術(shù)準備 33.3機具準備 53.4材料準備 53.5 混凝土攪拌站的準備 53.6試驗檢驗 63.7作業(yè)條件 7第四章主要施工方法 74.1混凝土的澆筑 74.2混凝土的養(yǎng)護 124.3季節(jié)性施工 13第五章質(zhì)量標準及米取的措施 135.1混凝土的進場檢驗 13第六章質(zhì)量通病預(yù)防措施 136

2、.1保證不漏漿措施 136.2使用分層標尺桿控制分層厚度 136.3控制振搗點和振搗時間 146.4 窗洞模板底板穿洞透氣146.5 預(yù)防爛根措施146.6預(yù)防蜂窩措施 146.7預(yù)防麻面措施 146.8預(yù)防孔洞措施 156.9其它保證措施 15第七章 主要管理措施 157.1成品保護措施 157.2安全施工措施 167.3環(huán)保措施 187.4消防措施 187.5文明施工 197.6防止擾民措施 19第一章 編制依據(jù)1.1建設(shè)單位提供的有關(guān)資料1.1.1 1#保稅倉庫等十項設(shè)計圖紙。1.2有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標準序號名稱編 號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022建筑工程質(zhì)量驗

3、收統(tǒng)一標準GB50300-200113建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20024建筑工程抗震設(shè)防分類標準GB50223-20085建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001（2008 版）6鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程CECS28: 907混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-928混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20039混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-200210混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-8711混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準GB50152-9212混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-8213預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-9014混凝土堿含量限值標準CECS53:931

4、5建筑地基基礎(chǔ)工程施丄質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200216北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司CI指導(dǎo)手冊第二章 工程概況2.1工程概況本工程為北京亦莊保稅物流中心（B型），項目位于北京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)核心區(qū) 81M3地塊，總占地面積約19.32萬平方米，東至東環(huán)南路，南至西環(huán)南路（東），西 至同濟南路（北），北至興業(yè)街，用以建設(shè)保稅物流中心的海關(guān)監(jiān)管及市政配套設(shè)施。 本項目包括查驗庫、配套辦公樓、保稅物流中心圍網(wǎng)設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施、監(jiān)管卡口等。 項目分為兩期建設(shè)，一期工程主要有查驗庫、配套辦公樓及1#6#倉庫。其中配套辦 公樓為四層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，無地下室；查驗庫及1#6#倉庫均為鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 形式為

5、獨立柱基礎(chǔ)。2.2四周環(huán)境狀況 地理位置：北京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)81M3地塊?，F(xiàn)場道路情況：北臨興業(yè)街，東臨東環(huán)南路，西臨同濟南路，南臨西環(huán)南路, 施工大門設(shè)置在北側(cè)興業(yè)街東側(cè)，現(xiàn)場設(shè)置環(huán)形道路，方便施工車輛進出。2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi) 容1#-6#倉庫及罰沒庫查驗辦公樓1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨立柱基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)2主要 設(shè)計 參數(shù)設(shè)計使用年限50年50年結(jié)構(gòu)安全等級三級三場地類別川類川類地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級丙級地震分組第一組第一組 廠混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別外露構(gòu)件及地下部分為二 b類，其他部分為 一類3地基持力層Q層或?qū)拥鼗休d力標準值Fak層為 160kpa,層為 18

6、0kpa4地下 防水混凝土自防水抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級 P8材料防水采用3+3兩道SBS防水卷材。5混凝 土強 度等 級基礎(chǔ)墊層C20構(gòu)造柱、圈梁C25基礎(chǔ)（梁）C30梁、板、柱C30基礎(chǔ)底板:C35 P8地下室外墻C35 P8 :防水保護層C206鋼筋 保護 層厚 度基礎(chǔ)底面50mm基礎(chǔ)頂面30mm構(gòu)造柱、圈梁25mm基礎(chǔ)短柱35mm基礎(chǔ)梁35mm框架柱30mm框架梁25mm屋面板15mm各層樓板（室內(nèi)）15mm地下室外墻內(nèi)側(cè)20mm地下室外墻外側(cè)40mm7抗震 等級工程設(shè)防烈度八度抗震設(shè)防丙類框架抗震等級二級8主要 結(jié)構(gòu) 斷面 尺寸底板厚度500mm基礎(chǔ)梁300000mm、200X550mm

7、地下室外墻厚度200mm、250mm、300mm柱斷面尺寸600000mm、600X400mm樓板厚度150mm、200mm12樓梯 結(jié)構(gòu) 形式板式樓梯第三章施工準備3.1混凝土供應(yīng)方式采用攪拌站提供的預(yù)拌混凝土，由混凝土罐車運到現(xiàn)場泵送澆筑3.2技術(shù)準備 321根據(jù)本工程混凝土施工特點及技術(shù)要求，由技術(shù)部門在混凝土工程施工前與攪拌 站簽訂預(yù)拌混凝土供應(yīng)技術(shù)合同，由總工程師向資料員、技術(shù)員、工長、質(zhì)量員 及材料員等有關(guān)管理人員進行交底。（1）材料要求水泥、摻和料（粉煤灰、硅粉）、砂、石、外加劑、水等材料的技術(shù)要求。(2) 堿含量要求對上述材料的堿含量提出具體要求，要求進行試驗并出具試驗報告。(

8、3) 技術(shù)要求a. 抗?jié)B混凝土：到場坍落度：100-140mm；入泵前坍落度每小時損失值不大于 30mm，坍落度總損失值不大于50mm；b. 地下及外露構(gòu)件混凝土：用低堿活性集料配制混凝土，混凝土堿含量控制在 3kg/m3以內(nèi)，最大氯離子含量不大于 0.1 %;c. 其他構(gòu)件混凝土最大氯離子含量不大于1 %;d. 混凝土的砂率：35%45%。(4) 技術(shù)資料規(guī)定對混凝土攪拌站需提供的混凝土運輸單、混凝土配合比申請單、混凝土配合比通 知單及水泥試驗報告等資料提出要求， 并提出資料填寫內(nèi)容要求及其它資料的分級管 理要求。施工前資料員根據(jù)施工圖紙、建筑工程資料管理規(guī)程及相關(guān)規(guī)范編制好結(jié) 構(gòu)施工試驗及

9、施工記錄計劃。本工程主體結(jié)構(gòu)正值雨季施工，技術(shù)各部門要編制好有針對性的雨季施工方案。技術(shù)部門根據(jù)施工圖紙、專項方案及混凝土工程的有關(guān)規(guī)定做好對施工管理人員 的技術(shù)交底。專業(yè)工長根據(jù)混凝土工程施工方案、建筑安裝分項工程施工工藝 規(guī)程及北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程向操作人員進行技術(shù)交底和安全交底， 交底要針對施工部位、特點、操作工人的技術(shù)水平，做到人人對具體部位的具體做法 清楚明白。做好混凝土澆灌申請記錄，做好混凝土施工前隱檢工作?，F(xiàn)場設(shè)置試驗室，內(nèi)設(shè)標養(yǎng)室。標養(yǎng)間內(nèi)保持20 C和相對濕度95%以上，并配坍落度測試工具及足量的試模，試驗室的各器具要提前做好計量的檢測和標識工 作。標養(yǎng)試塊送北京潤

10、得豐工程質(zhì)量檢測有限責任公司試驗室試壓，試驗室由技術(shù)組 同監(jiān)理單位共同確定。做好試驗工的崗前培訓(xùn)工作。試驗工每班至少兩次進行混凝土坍落度檢測及其他 混凝土觀測，對于不符合要求的混凝土及時通知工長和總工，不符合要求的混凝土不得用于本工程中。另外，試驗工根據(jù)結(jié)構(gòu)施工試驗及施工記錄計劃做好本工程混 凝土試塊留置的工作。3.3機具準備混凝土施工前，一切施工用的機具如：混凝土汽車輸送泵、尖鍬、平鍬、混凝 土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠等準備充分。所有機具均應(yīng)在混凝 土澆筑前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、 電、照明不中斷。序號名稱型號單位數(shù)量1塔吊臺P QT

11、Z5012混凝土汽車輸送泵臺56m63插入式振搗器臺 5044插入式振搗器臺 3045平板振搗器臺23.4材料準備混凝土施工前，由混凝土工長依據(jù)所需工程量及各部位混凝土技術(shù)要求，填寫,并提前一天通過傳真發(fā)送至攪拌站。3.5混凝土攪拌站的準備3.5.1 混凝土配合比設(shè)計為保證混凝土的質(zhì)量，混凝土攪拌站必須根據(jù)所選用的各種原材料，結(jié)合施工技 術(shù)要求進行混凝土試配，優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報送項目經(jīng)理部，由技術(shù)部負責 人審核，報監(jiān)理審查認可?；炷镣饧觿┑男阅芎头N類，必須選用國家所規(guī)定的品種 和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理工程師認可后方準使用。3.5.2 混凝土坍落度要求本工程采用泵送混凝土施工，對坍落度的要

12、求要加強檢查?，F(xiàn)場抽測混凝土坍落 度，如發(fā)現(xiàn)某階段坍落度不夠穩(wěn)定，每車測一次，并及時做好記錄，對混凝土坍落度 不符合要求的車輛勒令退回。3.5.3 混凝土初凝、終凝要求抗?jié)B要求混凝土初凝時間1012小時，終凝時間：1618小時，緩凝時間68小時。無特殊要求外，混凝土初凝時間不早于6小時，終凝時間不遲于8小時。3.5.4 混凝土運輸本工程采用汽車泵澆筑混凝土。根據(jù)供應(yīng)量和澆筑時間的要求，確定每次澆筑所需配備的運輸車輛數(shù)，確?，F(xiàn)場 混凝土澆筑連續(xù)進行，避免在施工過程出現(xiàn)冷縫。攪拌運輸車在運輸途中，拌筒應(yīng)保 持3-6r/min的慢速運轉(zhuǎn)。季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣運輸混凝土，罐車、地泵及泵管上要加遮

13、蓋，以防 進水、水分蒸發(fā)或混凝土溫度過高。3.6試驗檢驗施工試驗工作計劃（1）施工試驗工作一般要求1）試驗工負責試件的取樣及送檢工作，見證取樣前試驗工要及時與監(jiān)理單位聯(lián)系， 在監(jiān)理見證人員的監(jiān)督下取樣并封存試件，填寫見證記錄后蓋見證取樣專用印章， 并填寫委托單送檢。2）如果實際施工中遇到特殊原因，需要調(diào)整施工試驗計劃，工長、試驗工及技術(shù)部 門等應(yīng)根據(jù)實際情況，按照規(guī)范要求調(diào)整實際試驗次數(shù)，進行取樣。3）試驗工應(yīng)催促試驗單位盡快做出試驗結(jié)果，并立即將試驗單據(jù)傳遞給工長和資料 員，如試件試驗結(jié)果不符合要求，馬上向技術(shù)部門匯報。4）試驗計劃供現(xiàn)場試驗工參考，當實際施工與計劃不符時，試驗工應(yīng)以實際施工

14、為 準，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定進行混凝土試塊制作。（2）混凝土取樣與試件留置要求1）每澆筑100m3的同配合比的混凝土取樣不得少于 1次；2）每次混凝土取樣試塊組數(shù)要求：a. 標養(yǎng)試塊一組，見證取樣不少于 30%。b. 結(jié)構(gòu)實體檢驗（600天）同條件養(yǎng)護試件，均為見證取樣，與監(jiān)理單位共同確定 部位。C.頂板、梁及樓梯每層每段一組同條件試塊，以檢驗構(gòu)件是否達到要求的設(shè)計強度的 百分率，作為水平結(jié)構(gòu)拆除模板及支撐的依據(jù)。3）抗?jié)B混凝土試塊留置：抗?jié)B混凝土除按上述要求留置抗壓試塊外，還應(yīng)留置抗?jié)B 試塊?？?jié)B試塊以同一強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同，連 續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組。

15、4）基礎(chǔ)底板混凝土標養(yǎng)試塊養(yǎng)護齡期為 60天。（3）施工試驗計劃具體內(nèi)容見結(jié)構(gòu)施工試驗及施工記錄計劃3.7作業(yè)條件準備澆筑的混凝土層、段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查 符合設(shè)計要求，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格辦理完隱檢手續(xù)。澆筑混凝土操作面上的架子、馬道及混凝土汽車輸送泵均已安裝完畢，并經(jīng)檢查 合格，振搗棒等機具試運轉(zhuǎn)良好。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)、安全交底，混凝土澆筑計劃 通知單已送達攪拌站。隱檢手續(xù)完備，經(jīng)監(jiān)理簽認合格后方可進行澆筑。電工、機械維修工、試驗工組織到位，安全防護符合要求。預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由攪拌站專業(yè)人員加 高效減

16、水劑調(diào)整，不可隨便加水，坍落度不符合要求時將混凝土退回。第四章 主要施工方法4.1混凝土的澆筑混凝土澆筑的一般要求澆筑部位的隱檢手續(xù)必須辦理完畢?；炷猎跐仓?，應(yīng)堅持二次攪拌，即混凝土罐車就位后要快速運轉(zhuǎn)2分鐘,要求混凝土從出廠到澆筑完成不得超過 2小時。豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑高度凡超過 2m時，應(yīng)使用溜槽或串斗下料。振搗器使用應(yīng)緊插慢拔、插點均勻排列、逐點移動、不得遺漏，振搗棒移動距離不大于其作用半徑的1.5倍，并插入下一層混凝土表面 50mm以上，平板振 搗器移動距離應(yīng)保證平板振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在混凝土底部先墊50100mm的與混凝土同配比 的減石子水泥

17、砂漿，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑，每層混凝土澆筑厚度不超過 500mm?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，施工中不得出現(xiàn)問題?；炷翝仓r如因特殊原因 必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在混凝土初凝前將未澆筑的混凝土澆筑成形， 當間歇時間超過2小時后，應(yīng)按施工縫處理?，F(xiàn)場各操作施工面設(shè)置混凝土同條件試塊鋼筋箱籠（加鎖）?；炷翝仓^程中，應(yīng)有專人看護模板、看護鋼筋，看護人員應(yīng)加強巡視， 發(fā)現(xiàn)問題及時加固或采取措施。澆筑完后及時將向上層伸出的鋼筋整理好，并清理鋼筋上粘附的砂漿。 墊層混凝土的澆筑4.121工藝流程：支模板f控制標高f澆筑混凝土 f找平f搓平f養(yǎng)護用50X100mm木方做墊層混凝土的邊模板。墊層采

18、用C20混凝土，厚度100mm?；炷潦┕r從每個區(qū)域的遠端（相對混凝土輸送泵的位置）開始澆筑，倒 行施工，拉通線來控制混凝土標高，隨鋪灰隨用平板振搗器振搗并用木杠刮平。刮杠完成后，將混凝土用木抹子搓一遍，待混凝土收水后用鐵抹子壓平?；A(chǔ)底板混凝土的澆筑工藝流程：施工準備f模板內(nèi)清理f預(yù)拌混凝土運輸f混凝土澆筑f養(yǎng)護 模板檢查合格，可以采用一次澆筑到頂?shù)姆椒?，即混凝土由一頭開始澆筑，按照混凝土澆筑時自然形成的坡面一步一層的向后退行，直到澆筑完畢底板混凝土采用二次振搗，二次抹面的方法，控制混凝土施工質(zhì)量，其中混凝土一次振搗隨混凝土正常澆筑進行，采用4臺插入式振搗器，2臺在混凝土澆筑點使用，垂直插

19、入混凝土中進行振搗，另2臺在混凝土的斜面槎子處，并與混凝土形成45角進行振搗，每點振搗時間以 20s30s秒為宜，使混凝土浮漿不出 現(xiàn)泛泡為準；二次振搗是在混凝土初凝前進行，主要是控制底板上鐵上下混凝土 因沉降產(chǎn)生裂縫，二次振搗的時間掌握在混凝土能使運轉(zhuǎn)著的振搗棒沉入混凝土 中并在拔出振搗棒時，混凝土能依靠自身的流動性慢慢閉合為準?；炷烈淮文媸窃诨炷炼握駬v完成，主要是將混凝土中的腳窩、凹凸 及因二次振搗產(chǎn)生的混凝土下陷補平，使混凝土表面平整；二次抹面是在混凝土 終凝前進行，主要是將混凝土表面產(chǎn)生的明水及網(wǎng)格鋼筋出現(xiàn)的下陷、裂紋抹平，達到控制混凝土裂縫的目的，二次混凝土壓光時應(yīng)將墻、柱位

20、置300mm范圍內(nèi)要 求嚴格抹平，誤差不得超過3mm （用兩米的靠尺嚴格檢查）。墻、柱混凝土的澆筑工藝流程：模板驗收機具準備墊50100mm同混凝土配比減石子砂漿 澆筑混凝土 f振搗f拉線控制頂咼調(diào)整鋼筋木杠刮平抹平養(yǎng)護墻體澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分層、分段進行，混凝土下料點應(yīng)在門窗洞口兩側(cè)均 勻下料，以免一側(cè)混凝土高度太高造成混凝土側(cè)壓力不均勻而使洞口模板位移， 混凝土振搗時應(yīng)注意鋼筋密集部位，為防止出現(xiàn)漏振，振搗棒應(yīng)隨澆筑點逐段移 動，并在門窗洞口兩側(cè)均勻振搗。內(nèi)墻有窗口時，應(yīng)在窗口兩側(cè)插入振搗棒并使之向窗口下墻面移動，斜插入 窗口下混凝土墻。墻體混凝土澆筑時，應(yīng)注意不能讓振搗棒碰撞模板、埋鐵及設(shè)

21、備穿墻管，如 在振搗過程中發(fā)現(xiàn)聲音不對，應(yīng)將振搗器拔出，重新選點振搗。在混凝土墻豎向施工縫處，振搗棒下振點要與施工縫保留300mm距離，以免造成豎向施工模板位移、跑漿。澆筑要點：1）澆水濕潤基層后，人工用鐵锨勻鋪 50100mm與混凝土同配比減石子砂漿，隨即分層澆筑混凝土進行澆筑。分層澆筑厚度不大于500mm,用專用尺桿測量，控制分層振搗厚度。2）澆筑時自由卸落高度不大于2m時，采用軟管澆筑，大于2m時應(yīng)采取措施，加串筒或溜槽。3）下料點分散布置，不得在一處連續(xù)卸落，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動。豎向施工縫1.0m以外下料，避免破壞施工縫封閉。不得集中在口模單側(cè)下料，應(yīng) 該在口模上部向口模兩側(cè)分別

22、下料，防止口模承受的單側(cè)壓力過大而發(fā)生位 移。4）墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高于頂板下皮 2030mm。5）混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻體上 表面混凝土找平。4.147振搗要點：1）混凝土灌注一定后高后度后，采用50插入式振搗器振搗，振搗至表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。不能過早提棒，但也要適時停振，防止混凝土產(chǎn)生嚴重的砂漿上浮、石子下沉現(xiàn)象，影響混凝土的質(zhì)量。2）振搗距窗洞口邊150mm以上時，在窗口木模下部均勻的打 4 6個20放氣孑L,并將此部位振搗時間適當延長，使20放氣孔出現(xiàn)水泥漿后，停止振搗，確保此部位混凝土百分之百密實。梁、板混凝土的澆筑工藝流程：剔除軟弱層

23、混凝土-模板澆水濕潤 -鋪放接槎砂漿 -澆筑混凝土 振搗拉線找標咼木杠刮平木抹子搓平二次刮杠 二次搓平-養(yǎng)護。梁板混凝土與梁柱接頭混凝土同時澆筑，梁板采用趕漿法”由一頭開始先澆筑梁混凝土，根據(jù)梁的高度分層澆筑成梯形。分層厚度同墻、柱混凝土，當梁混 凝土澆筑到板底標高時，隨板混凝土一起向前推進，逐段向前連續(xù)澆筑。梁板混凝土澆筑時，第一層下料要慢些，使梁底混凝土充分振實后，再下第 二層料，保證混凝土中水泥漿在梁底邊緣向前推進。在樓板上預(yù)留的墻體鋼筋上抄測出標水平標高點，線控由標高點拉出十字交 叉制板面混凝土的標高準確。樓板混凝土采用二層振搗，二次抹面的方法，施工過程同底板混凝土，但二 次振搗采用平

24、板振搗器進行，注意板面腳窩要填平、振實。梁板混凝土澆筑要注意板面水電穿管，不能將穿管踏塌擠壓、變形，打混凝土?xí)r，不能用混凝土將管甩口堵死，振搗時不能將水電燈盒碰撞位移。澆筑要點：1）梁、板混凝土一起澆筑。先澆梁，待澆至板底位置時與板混凝土一起澆筑。2）澆筑板混凝土虛鋪厚度稍大于板厚。頂板標高控制，在頂板模板驗收合格后，由放線員抄測，分別在暗柱和墻體，豎向主筋上畫使用紅漆標出樓層500mm控制點，在澆筑后根據(jù)標高控制線拉線，將頂板用2m大杠刮平，木抹分二次 搓平。并在墻根部500mm范圍內(nèi)，趕光壓實，并用杠尺嚴格找平。樓梯混凝土的澆筑工藝流程：剔除軟弱層混凝土 -模板澆水濕潤-鋪放接槎砂漿一澆筑

25、混凝土 f振搗f拉線找標高木杠刮平木抹子搓平二次刮杠二次搓平養(yǎng)護。樓梯混凝土自下向上澆筑，先振實底板混凝土，打到踏步混凝土?xí)r，再與踏 步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用抹子將踏步表面抹平。樓梯踏 面混凝土要求在混凝土終凝前進行二次抹面壓光。施工縫的留置和處理1）底板施工縫a. 底板施工縫的留置：底板垂直縫：結(jié)構(gòu)分段處；底板與墻體水平縫：底板與外墻間的水平施工縫留設(shè)在導(dǎo)墻處。b. 底板施工縫的處理：底板垂直縫：基礎(chǔ)底板不留置施工縫，基礎(chǔ)底板后澆帶采用比設(shè)計強度等級提高一級的微膨脹 混凝土澆筑密實，并加強養(yǎng)護。澆筑前將水泥漿刮除干凈，剔除兩側(cè)混凝土表面已硬 化的混凝土表面的水泥薄膜和松動

26、石子，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。 底板與墻體水平縫：施工縫處設(shè)置在底板上皮300mm或400mm處，設(shè)置膨脹橡膠止水條。施工縫處 的混凝土振搗密實，但其表面不抹光，并覆蓋保持濕潤養(yǎng)護狀態(tài)。2）墻體施工縫a.墻體施工縫的留置:垂直施工縫：地下外墻留至結(jié)構(gòu)分段處，門窗口過梁跨中1/3范圍內(nèi)或縱橫墻交接處。 水平施工縫：水平施工縫設(shè)置于板底及板面。b.墻體施工縫的處理：澆筑施工縫以上混凝土前，剔除軟弱層并清理干凈，澆同配比減石子的水泥砂漿3050mm,然后進行上層混凝土澆筑。3）梁、頂板施工縫a. 梁、頂板施工縫的留置：梁、頂板施工縫留設(shè)于跨中 1/3范圍內(nèi)，施工縫必須 留設(shè)直茬。b.

27、梁、頂板施工縫的處理：混凝土澆筑前應(yīng)先將接槎部位剔除軟弱層，并將柱 底面噴水濕潤，但不應(yīng)有積水。4）樓梯施工縫a. 樓梯施工縫的留置：樓梯施工縫留設(shè)在休息平臺的1/3處。b. 樓梯施工縫的處理：澆筑前應(yīng)先將接槎部位剔除松動石子，并將柱底面噴水 濕潤，但不應(yīng)有積水。4.2混凝土的養(yǎng)護4.2.1 常溫施工混凝土養(yǎng)護豎向結(jié)構(gòu)模拆除后，應(yīng)及時對混凝土進行養(yǎng)護，經(jīng)常澆水保證混凝土表面濕潤，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14天，普通混凝土養(yǎng)護時間不少于 7天。為避免板混凝土表面裂縫，板混凝土在終凝前，對表面應(yīng)進行23遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋，待混凝土終凝后應(yīng)立即澆水進行養(yǎng)護，并保持混凝土表面濕潤， 養(yǎng)護時間

28、抗?jié)B混凝土不得少于14d,非抗?jié)B混凝土不得少于7d。4.2.2 混凝土拆模養(yǎng)護常溫養(yǎng)護。常溫時混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，一般取1.2Mpa,氣溫無驟變時可控制在10d，養(yǎng)護時間不少于7d，摻有緩凝型外加劑的混凝土其養(yǎng)護 時間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤。4.3季節(jié)性施工431結(jié)構(gòu)部分在雨季施工期施工，須連續(xù)澆筑的混凝土數(shù)量較大，在施工前與氣象臺聯(lián)系，了解施工期的天氣情況，使施工順利進行。4.3.2 下雨天不宜露天澆筑混凝土，正在澆筑的在小雨時可繼續(xù)澆筑至施工縫處， 遇大雨應(yīng)暫停澆筑并及時覆蓋。4.3.3 雨施期間氣溫較高，混凝土易失水，必須加強混凝土的養(yǎng)護，頂板混凝

29、土澆 筑、抹平后，及時覆蓋塑料薄膜，防止水分流失過快；墻體混凝土拆模后，馬上 澆水養(yǎng)護。第五章質(zhì)量標準及米取的措施5.1混凝土的進場檢驗混凝土進場后，工長核對混凝土供應(yīng)小票內(nèi)容是否為本部位所需之混凝土。檢查混凝土的出站時間，出站時間與混凝土的澆筑時間差不得超過混凝土的初凝 時間的1/2?；炷凉らL目測檢查混凝土的和易性，檢查隨車所帶資料是否符合要求，并由試 驗工實測混凝土的塌落度作好相應(yīng)記錄，冬季施工時測量混凝土的出罐、入模溫度， 由混凝土工長記錄混凝土的四個時刻，即：1混凝土出站時間（由攪拌站填寫）；2到場時間；3下料時間；4澆筑完時間。第六章質(zhì)量通病預(yù)防措施6.1保證不漏漿措施墻體底部漏漿

30、控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時，柱、墻邊附近 要求使用平靠尺將樓面撮平，若出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，使用水泥砂漿找平。樓板與墻體 交接處通過木方加設(shè)海綿條的方式堵漿。注意砂漿及海綿條不得嵌入混凝土中。6.2使用分層標尺桿控制分層厚度制作分層標尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時要求有足夠的照 明，保證混凝土下料工能夠看清標尺桿的標志。通過分層下料厚度和分層振搗，保 證混凝土振搗密實，控制不漏振和不過振，保證混凝土中的氣泡上排，保證混凝土 表面的觀感質(zhì)量。6.3控制振搗點和振搗時間通過在現(xiàn)場鋼筋上布設(shè)振搗點的標記來控制振搗點的間距，通過專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點逐一振搗來控制漏振現(xiàn)象，

31、通過控制分層下料厚度和控制振搗時間來保證不過振和少振。6.4窗洞模板底板穿洞透氣窗洞底模板上穿透氣孔， 使混凝土中的氣體有效排除，保證混凝土表面觀感質(zhì)量。6.5預(yù)防爛根措施墻柱根部混凝土接槎部位應(yīng)剔鑿清理干凈，并將根部支模處剔平，以防模板空隙漏漿，澆筑混凝土?xí)r先澆筑 50100mm厚同配比減石子的水泥砂漿，而后再澆 筑混凝土，混凝土振搗應(yīng)均勻分布振搗點，不得過振。6.6預(yù)防蜂窩措施施工前認真核對配合比， 尤其要控制配合比中的加水量， 商品混凝土出現(xiàn)問題 及時與攪拌站協(xié)商解決。控制混凝土下料厚度在 400mm以內(nèi)，分層振搗密實，不 得漏振，模板不得有縫隙，以免造成水泥漿流失。6.7預(yù)防麻面措施拆

32、下的鋼模板，要派專人清理干凈。先將鋼模板內(nèi)、外和周邊灰漿清理干凈， 模板外側(cè)和零部件的灰漿和殘存混凝土也應(yīng)清理干凈。干凈后涂刷隔離劑，并貼清理合格證。脫模劑的涂刷應(yīng)均勻，不漏涂，涂刷時，伴隨用棉絲擦掉浮油，防止出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨淋后應(yīng)重新涂刷一遍。 根據(jù)同條件試塊進行拆模， 拆模不得過早, 尤其是墻模板。6.8預(yù)防孔洞措施要特別注意梁柱節(jié)點等鋼筋較密部位的混凝土振搗防止混凝土被卡，此部位可用鐵楔子把鋼筋撐開一些下料振搗，待澆筑到頂面后再把鋼筋恢復(fù)到原來位置。6.9其它保證措施加強對圖紙規(guī)范，操作規(guī)程、技術(shù)交底工作，使工人對施工過程及過程質(zhì)量控制 要求心中有數(shù)，嚴格按要求施工。及時收集整理各項資

33、料，尤其是混凝土施工記錄，確保齊全、真實、有效。加強項目部對質(zhì)量的監(jiān)督管理，實施質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制。嚴禁混凝土澆筑過程中振搗棒敲振埋件、埋管、埋盒。模板拆除應(yīng)保證不損壞混凝土表面和棱角，不得亂扒硬撬，梁、板應(yīng)滿足強度要求后，方可拆除。泵送混凝土澆筑樓面時，混凝土堆集高度不得大于300mm,以保證支架穩(wěn)定性。在混凝土澆筑完畢強度未硬化及發(fā)白后，不得在其上踩踏，堆放雜物，鋼筋、模 板或安裝模板支架。柱、墻模拆除后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護，樓面混凝土要在混凝土表面發(fā)白后澆水養(yǎng)護， 并保持濕潤狀態(tài)，墻模應(yīng)控制拆模時間。及時用廢舊模板覆蓋后澆帶，防止雜物、污物流入后澆帶，同時地下室底板后澆 帶內(nèi)嚴禁有積水，當有積

34、水時應(yīng)及時排除。及時清理混凝土板，墻體、柱表面浮漿，確?；炷帘砻鏉崈?。第七章主要管理措施7.1成品保護措施在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼 筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼 筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫 上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角， 不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移 動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝

35、土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部設(shè)計 計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于設(shè)計 計算荷載時，必須保留支撐。柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所能到達的墻陽角、門窗洞口 等處各個陽角均用木質(zhì)多層板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時進行清掃，以保證樓板 面的平整與清潔。7.2安全施工措施塔吊使用主要安全措施（1）塔吊裝、拆、頂升必須是有資質(zhì)單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的 規(guī)定和安全要求進行。（2）塔吊的 四限位、兩保險”必須齊全、可靠。安全部門和信號

36、工經(jīng)常檢查吊具、 繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。（3）當風(fēng)力達四級以上時不得安、頂和拆卸作業(yè)。（4）夜間施工時塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進操 作人員的安全警惕性。（5）塔吊起吊東西時要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。（6）起重臂下嚴禁站人。（7）機械設(shè)備防護罩不得隨意折卸。722混凝土泵送設(shè)備的主要安全措施（1）泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴禁無證操作。（2）泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以 防爆管傷人。（3）泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封（4）泵車料斗內(nèi)的

37、混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和 造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。（5）泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。（6）當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送， 如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事 故。（7）混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人?；炷翝仓踩螅?） 在進行墻、柱、梁混凝土澆筑時，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜 撐，上鋪腳手板。上端防護高度不小于1.2m,設(shè)置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁 出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。（2） 操作架上嚴禁超量堆放混凝土材料，堆放量每平方米不得超過120kg。施工用電安全措施（1）項目部與分包單位簽訂臨時用電管理協(xié)議，明確相關(guān)責任。并按照規(guī)定落實對 分包單位的用電設(shè)施和日常施工的監(jiān)督管理。（2）建立電氣維修制度，加強混凝土泵及振搗器等機具的日常維修工作，及時發(fā)現(xiàn) 和消除隱患，建立維修工作記錄，記錄維修時間