鋼筋混凝土預制樁工程

1、鋼筋混凝土預制樁打樁1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程。2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 預制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出 廠合格證。2.1.2 焊條（接樁用）：型號、 * 能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，一般宜用E4303 牌號。2.1.3 鋼板（接樁用）：材質、規(guī)格符合設計要求，宜用低碳鋼。2.1.4 主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊 板或槽鋼，以及木折尺等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦了預檢手續(xù)。樁基的軸線和高 程的控制樁，應設

2、置在不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。2.2.2 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時， 應會同有關單位采取有效措施，予以處理。2.2.3 根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于 施打。2.2.4 場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。2.2.5 打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數量木少于 2 根。確定貫入度并校驗打樁 設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。2.2.6 要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術交底。3 操作工藝3.1 工藝流程：就樁樁機T起吊預制樁T穩(wěn)樁 T打樁T接樁T送樁T中間檢查驗收

3、T移樁機至下一個樁位3.2 就位樁機： 打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩(wěn)定， 在施工中不發(fā)生傾斜、 移動。3.3 起吊預制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆住樁上端吊環(huán)附 近處，一般不宜超過30cm,再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放 下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。3.4穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘 12次，樁入上一定深度，再使 樁垂直穩(wěn)定。10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或 經緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過 0.5%。樁在打入前，應在 樁的側面或樁架上設置標尺

4、，以便在施工中觀測、記錄。3.5打樁：用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1.0m。；用柴油錘打樁時，應使錘跳動正常。3.5.1 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據工程地質條件、樁的類型、結構、密集程 度及施工條件來選用。3.5.2 打樁順序根據基礎的設計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后 短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個心向對稱進行或向四周進行；也可由一側 向單一方向進行。3.6 接樁3.6.l 在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件應清潔，上下 節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應采取措施，減少焊縫變形；焊縫應連續(xù)焊 滿。3.6.2 接樁時，一般

5、在距地面 lm 左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點折曲矢高不得大于I %（樁長。3.6.3 接樁處入土前，應對外露鐵件，再次補刷防腐漆。3.7 送樁：設計要求送樁時,則送樁的中心線應與樁身吻合一致,才能進行送樁。 若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。3.8 檢查驗收：每根樁打到貫入度要求,樁尖標高進入持力層,接近設計標高時, 或打至設計標高時,應進行中間驗收。在控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度, 不大于規(guī)定的數值,或以樁尖打至設計標高來控制,符合設計要求后,填好施工記錄。 如發(fā)現樁位與要求相差較大時,應會同有關單位研究處理。然后移樁機到新樁

6、位。3.9 打樁過程中,遇見下列情況應暫停,并及時與有關單位研究處理：3.9.1 貫入度劇變；3.9.2 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；3.9.3 樁項或樁身出現嚴重裂縫或破碎。3.10 待全部樁打完后, 開挖至設計標高, 做最后檢查驗收。 并將技術資料提交總包。3.11 冬期在凍土區(qū)打樁有困難時,應先將凍土挖除或解凍后進行。4 質量標準4.1 保證項目：4.1.1 鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合 格 證。4.1.2 打樁的標高或貫入度、樁的接頭處理,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定4.2 允許偏差項目，見表 2-5。打鋼筋混凝土預制樁允許偏差 表 2

7、-5項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法垂直基礎梁的中心線方向100沿基礎梁的中心線方向1502樁數為13根或單排樁1003樁數為 4 16 根d/3邊緣樁d/3中間樁d/2注：d為樁的直徑或截面邊長5 成品保護5.1 樁應達到設計強度的 70%方可起吊，達到 100%才能運輸。5.2 樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設計要求，應平穩(wěn)并不得損壞。5.3 樁的堆放應符合下列要求：5.3.1 場地應平整、堅實，不得產生不均勻下沉。5.3.2 墊木與吊點的位置應相同，并應保持在同一平面內。5.3.3 同樁號的樁應堆放在一起，而樁尖應向一端。5.3.4 多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放

8、層數一般不宜超過 4 層。5.4 妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁。不得由于碰撞和振動而位移。5.5 打樁時如發(fā)現地質資料與提供的數據不符時，應停止施工，并與有關單位共同 研究處理。5.6 在鄰近有建筑物或岸邊、 斜坡上打樁時， 應會同有關單位采取有效的加固措施。 施工時應隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。5.7 打樁完畢進行基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移 和傾斜。6 應注意的質量問題6.1 預制樁必須提前定貨加工，打樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%，并應增加養(yǎng)護期一個月后方準施打。6.2 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在 堆放、起吊、運輸過程中產生斷裂，沒有發(fā)現而致。應及時檢查。6.3 樁頂碎裂、由于樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、 主筋距樁頂面大小， 或樁頂不平、 施工機具選擇不當等原因所造成。應加強施工準備時的檢查。6.4 樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見 硬物等原因所造成。應嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)