灰砂磚施工工藝

1、1灰砂磚墻的設(shè)計與構(gòu)造均參看廣東省標(biāo)準非承重蒸壓灰砂磚墻體工程技術(shù)規(guī) （DBJ/T15-32-2003 ）的相關(guān)規(guī) 定。2灰砂磚墻砌體工程施工指引2.1 施工準備技術(shù)準備（1） 根據(jù)設(shè)計施工圖紙及標(biāo)準規(guī)范編制磚墻砌體專項的施工方案，并經(jīng)相關(guān)單位批準 通過。（2）根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復(fù)核工作。（3）編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。（4）完成進場材料的見證取樣檢驗及砌筑砂漿的試配工作。（5）組織施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。材料要求（1）砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求，磚墻砌筑可用混合砂漿，最宜采用專用砂漿。1）水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽

2、水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細砂。3）水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。4）塑化材料：有石灰膏、磨細石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不 少于7d,嚴禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。（2）磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單施工準備（1）灰砂磚裝卸時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。 堆放場地應(yīng)平整清潔，不積水，無油污等污 染?；疑按u應(yīng)按規(guī)格、強度等級、齡期分別堆碼整齊，高度不宜超過 1.6m，堆垛上應(yīng)設(shè)有 標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。（2）墻體砌筑前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)、防潮層或樓板等基層，砌筑位置表面應(yīng)平整（否則應(yīng) 提前一天找平）

3、、清潔，不得有污染、雜物，并按設(shè)計圖放出墻體軸線、邊線、洞口線。 放線尺寸的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表灰砂磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mr）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口） 5用尺檢查5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查（3） 在墻體邊角處立好皮數(shù)桿，桿間距離不宜超過15m桿上標(biāo)出皮數(shù)、門窗洞口、 過梁等部位的標(biāo)咼。（4）檢查主體結(jié)構(gòu)上預(yù)留拉結(jié)鋼筋的數(shù)量、長度和位置，不符合要求者應(yīng)及時調(diào)整、 補充。主要機具（1）機械設(shè)備：砂漿攪拌機、水平運輸機械等。

4、（2）主要工具：瓦刀、大鐵鍬、創(chuàng)錛、手錘、鋼鑿、篩子、鐵鍬、手推車等。（3）檢測工具：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、卷尺、錘線球、水平尺、磅秤、砂漿試模作業(yè)條件（1）完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板；（2）辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)；（3）按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層；（4）彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，辦完預(yù)檢 手續(xù)；（5）按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿；（6）砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）；（7）施工現(xiàn)場安全防護已完成，并通過了質(zhì)安員的驗收；（8）腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運輸通道通暢，各類機具應(yīng)準備就緒。施工組織及人員準備（1）健全現(xiàn)場各項管理制度，專業(yè)技

5、術(shù)人員持證上崗，并進行了技術(shù)、安全交底；（2）班組砌筑工人要求中、高級工不少于 70%并應(yīng)具有同類工程的施工經(jīng)驗。砌筑基本規(guī)定（1） 墻體砌筑的工程質(zhì)量應(yīng)滿足砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203的規(guī)定。（2）砌筑時不應(yīng)使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整和表面被污染的灰砂磚，以及使 用干磚（采用專業(yè)砂漿進行干法施工除外）或含水飽和的磚（3）砌筑時磚的含水率以5%-83左右為宜，一般氣候條件下應(yīng)提前兩天均勻澆水，干 燥、炎熱天氣時，可在砌筑前一天均勻澆水濕潤，應(yīng)控制好澆水量，不得隨澆隨砌。（4）砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：1）基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起；2）砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑。 當(dāng)不能同

6、時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎，并做好 接槎處理。（5）外墻、廚房、衛(wèi)生間、墻體轉(zhuǎn)角交接 處以及易引起裂、漏的部位應(yīng)嚴格控制砌 筑質(zhì)量。（6）地面以上的墻體，應(yīng)采用粘結(jié)性能良好的專用砂漿。（7）未經(jīng)培訓(xùn)和未取得合格證的人員不得上崗砌筑。2.2質(zhì)量控制要點材料要求（1）磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單， 嚴格檢驗手續(xù)，對不合格品堅決退場。（2）水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)試；檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、 同一編號為一批；當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗， 并按其結(jié)果使用；不同品種的水泥，不得混合使用。（3） 砂漿用砂不得含有有

7、害物質(zhì)及草根等雜物，配制M5以上砂漿，砂的含泥量不應(yīng) 超過5% M5以下砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過 10%并應(yīng)通過5mn篩孔進行篩選。（4）石灰膏的熟化時間不應(yīng)少于7d,嚴禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。（5）預(yù)埋木磚、金屬件必須防腐處理。222技術(shù)要求(1) 砂漿1) 配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為土 2%砂、摻合料為 5%2) 宜用機械攪拌，投料順序為砂f水泥f摻合料f水，攪拌時間不少于2mi n。3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后34h內(nèi)使用完， 不允許使用過夜砂漿。4) 每一施工段或250帛砌體，各種砂漿每臺攪拌機至少做一組試塊 (一組6塊)，

8、如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。(2) 墻體組砌方式實心墻體：240mn墻一般采用一順一丁(滿丁滿條)、梅花丁或三順一丁砌法，180mm墻采用一平二順砌法，120mn墻采用一平砌法。質(zhì)量要求(1) 砂漿原材料必須逐車過磅，計量準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求， 砂漿試塊應(yīng) 有專人負責(zé)制作與養(yǎng)護。(2) 排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔兩皮磚在丁磚立楞處用托線板吊 直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，留設(shè)上層 窗口必須同下層窗口保持垂直。(3) 立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時準線要拉緊，防止一 層線松，一層線緊。(4)

9、排磚時，為了使窗間墻、垛用整磚砌筑，把拼接處排在中間或不明顯位置，在砌 過梁上第一行磚時，不得隨意變更砌筑方法。(5) 舌頭灰刮盡，保持墻面整潔；正確排磚，半分磚分開使用，避免造成通縫；準確 標(biāo)高及平直度，防止墻背面偏差過大，水平灰縫不平直、不均勻。(6) 構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，當(dāng) 鑿深12cm時，宜上一皮進6cm再上一皮進12cm以保證混凝土澆筑時上角密實。2.3施工工藝工藝流程詳見圖操作工藝（1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。（2）排磚摞底（干擺磚）：一般外墻第一層磚摞底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排 條磚

10、。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)； 如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛或 其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另 外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻 排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。（3） 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。（4） 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。 如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，

11、控制好灰縫大小，使水平 灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè) 幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚 厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（6） 灰砂磚砌筑應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。宜采用“三一砌筑法”（即一鏟灰、一塊 磚、一揉壓），實心砌體宜采用梅花丁、一順一丁或三順一丁的砌筑形式。磚柱不得采用 包心砌法。（7） 砌筑時，第一皮磚下應(yīng)鋪滿砂漿，一次鋪設(shè)砂漿的長度不宜超過750mm施工期 間氣溫超過30

12、C，鋪漿長度不得超過500mm鋪漿后應(yīng)立即放置灰砂磚，要求一次擺正找 平。磚塊需要校正時，必須在砂漿凝固前進行。如砂漿已凝固，磚塊松動或需移動時，應(yīng) 鏟除原有砂漿重新砌筑。（8）砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線， 可以分段控制游丁走縫。在操 作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許 有三分頭，不得在上部任意變

13、活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃 縫，劃縫深度為810mm深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。(9) 磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑， 無可靠措施的內(nèi)外墻不得分砌，對不能同時 砌筑而又必須留置的臨時間斷處， 應(yīng)砌成斜槎。斜槎的水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3 ; 斜槎的長高比可按磚的規(guī)格尺寸做適當(dāng)調(diào)整。(10) 施工中不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應(yīng)在 灰縫中加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每 120mn墻厚用16,且不得少于2根；間距沿 墻高不大

14、于500mm埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于500mm對抗震設(shè)防烈度 & 7度地區(qū)，不應(yīng)小于 700mm 8度地區(qū)不應(yīng)小于1000mm末端應(yīng)有90彎鉤。(11) 墻體交接處，施工不能同時砌筑而又不能留斜槎時，可于墻或柱中引出凸槎。 灰縫中還應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，其構(gòu)造應(yīng)符合第(10)條的規(guī)定。(12) 接槎砌筑時，必須將接槎處的表面清理干凈，提前一天澆水濕潤，宜在結(jié)合處 掃一遍水泥漿，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。(13) 外墻及有防滲要求的墻體不得設(shè)置腳手眼。(14) 若設(shè)置臨時施工洞口，應(yīng)按第(10)條規(guī)定留槎，其立邊墻寬不得小于 500mm 并在頂部設(shè)置過梁。填塞洞口時，應(yīng)按第(12)條

15、規(guī)定接槎，砌筑砂漿強度宜提高一級。(15) 構(gòu)造柱應(yīng)按設(shè)計要求制作，按先架設(shè)鋼筋，后砌墻，再澆灌混凝土的順序施工。 拉結(jié)鋼筋在砌墻時埋入墻內(nèi)的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。(16) 拉結(jié)鋼筋不得穿過煙道和通氣孔道。如遇孔道時，拉結(jié)鋼筋應(yīng)分開沿孔道兩側(cè) 墻體砌入灰縫內(nèi)。（17）砌筑墻端時，磚塊必須與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋 展平，砌入水平灰縫中。拉結(jié)鋼筋預(yù)留位置及設(shè)置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（18） 墻體日砌筑高度，不宜超過一步腳手架高度或 1.5m;雨天施工不宜超過1.2m。（19）砌至距離梁或樓板底部約200mn高時，余下的墻體，至少須隔7日，待下部砌 體穩(wěn)定后再用灰砂磚斜砌擠緊。磚

16、必須與梁、板、柱頂緊，斜砌磚與水平方向夾角宜大于 60，空隙用砂漿充分填實。（20）灰砂磚砌體一般尺寸允許偏差應(yīng)符合本指引表 的規(guī)定。（21）砌筑過程中，應(yīng)按本規(guī)程的要求隨時檢查墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的 厚度和寬度，以及砂漿的飽滿程度，并及時調(diào)正和改正。（22）空心磚砌筑要求同實心磚，砌筑前應(yīng)試鋪，應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，其搭 接長度不小于60mm砌筑時磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，且孔洞開口向下。（23）木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口咼度決定。洞口咼在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；咼1.22m，每邊放3塊；咼23m,每邊 放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口

17、上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好 防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔、硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后 剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。（24）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準確，坐漿飽 滿。如坐漿厚度超過2cm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一 致。（25）構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置 進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬 牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm （即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉

18、結(jié)筋按設(shè)計要 求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高 50cm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不小于 1m做法見圖。601000LL1000樓地面圖232構(gòu)造柱做法233砌筑灰縫及要求(1) 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實。(2) 砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 812mn范圍內(nèi)，以10mm為宜。 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%豎向灰縫宜采用端面鋪灰擠漿法，不得出現(xiàn)透明縫 和假縫。砌筑時應(yīng)隨即用原漿抿縫。嚴禁用水沖漿灌縫和用雜物塞縫。 有特殊要求的砌體， 灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)符合設(shè)計要求。(3) 砌體中的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與灰砂磚的皮數(shù)相配合，豎向位置偏差不應(yīng)超 過一皮磚高度

19、。(4) 砌體砌筑時磚塊應(yīng)錯縫搭接，搭砌長度不應(yīng)小于 60mm豎向通縫不應(yīng)大于3皮 磚。門、窗洞口砌筑與處理(1) 門、窗洞口兩側(cè)砌體與門窗框的錨固應(yīng)牢固， 當(dāng)預(yù)埋安裝錨固件時，每側(cè)錨固點 不少于兩處。(2) 當(dāng)門窗洞口寬不大于im可采用鋼筋混凝土預(yù)制過梁；當(dāng)門窗洞口寬大于im 宜采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆過梁。(3) 門窗洞口采用現(xiàn)澆混凝土過梁時，其模板支撐間距不宜大于600mm當(dāng)混凝土強度未達到設(shè)計強度的75鳩上時，不得拆除過梁底部的支撐和模板；采用預(yù)制過梁時，應(yīng) 按設(shè)計標(biāo)高將過梁牢固砌入墻體。過梁入墻長度不得小于250mm在外墻的不得小于500mm管線埋設(shè)(1) 孔洞、管道、溝槽等應(yīng)在砌筑時預(yù)留

20、，不得隨意在砌體上打洞、鑿槽，否則必須 在砌體砂漿達到75%上的設(shè)計強度后，按設(shè)計圖彈線定位，再用專用機具切割后鑿槽， 管線槽深不宜大于25mm(2) 管線安裝固定后，采用1 : 3水泥砂漿或C15細石混凝土分層回填密實、壓平。(3) 對于較大的洞、槽，回填混凝土后，表面應(yīng)按設(shè)計要求采用掛網(wǎng)或短切纖維砂漿 防裂。采用掛網(wǎng)防裂時，沿縫長粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布或釘掛鋼網(wǎng)防裂，網(wǎng)的寬度應(yīng)大于槽寬，每邊加寬100mn左右。采用短切纖維砂漿防裂時，纖維的摻量約為1kg/m3。水池、化糞池、窖井和檢查井等的砌筑(1) 水池、化糞池、窖井和檢查井等一般應(yīng)采用強度等級MU1(以上的磚和M10的水 泥砂漿砌筑。砌筑

21、應(yīng)嚴實并連續(xù)進行，如須間斷，必須砌成斜槎。(2) 各種管道和附件，必須在砌筑時按設(shè)計要求預(yù)留及埋設(shè)，嚴禁事后開鑿。(3) 防水部分的施工，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208 中的有關(guān)規(guī)定。雨期施工(1) 雨期施工時，灰砂磚不應(yīng)露天貼地堆放，應(yīng)采取遮雨措施。(2) 雨期施工應(yīng)防止雨水直接沖淋砌體，同時不得使用被雨水濕透的灰砂磚。(3) 當(dāng)雨量較大且無遮蓋時，應(yīng)停止砌筑，并對已砌筑的墻體采取遮雨措施， 防止雨 水侵入墻體。繼續(xù)施工時，必須復(fù)核墻體的垂直度。(4) 被雨水淋后的墻體，抹灰前應(yīng)清理墻面，修補漏漿的灰縫，并補做基層處理，再 進行抹灰。238冬期施工(1) 當(dāng)預(yù)計連續(xù)

22、10天內(nèi)的平均氣溫低于5 C,或當(dāng)日最低氣溫低于-3 C時，應(yīng)按冬 期施工要求實施。(2) 不得使用被水浸濕后受凍的灰砂磚。砌筑前應(yīng)清除冰雪等凍結(jié)物。(3) 砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；砂內(nèi)不得含有冰塊和直徑大于10mm勺凍 結(jié)塊；石灰膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用；拌制砂漿用水的溫度不得 超過80 r ；拌合抗凍砂漿時，可按有關(guān)規(guī)定加入外加劑。(4) 冬期施工時，采用抗凍砂漿的強度等級應(yīng)按常溫施工的強度等級提高一級。(5) 氣溫在or以下施工時，應(yīng)采用保溫材料對新砌體進行覆蓋、保溫。(6) 解凍期間應(yīng)對砌體進行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫、不均勻下沉等情況，應(yīng)分析原因并采 取措施。2

23、.4成品保護(1) 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護， 不得任意拆改或損壞。(2) 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。(3) 在吊放平臺腳手架或安裝模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作， 防止 碰撞已砌好的磚墻。(4) 在高層平臺進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。(5) 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施， 以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。2.5季節(jié)性施工措施(1) 砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融 化后方可使用。砂中不得含有大于 10mm勺凍塊。(2) 磚應(yīng)

24、清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。(3) 一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬期施工方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿 使用時的溫度不應(yīng)低于+5C。(4) 雨期施工時，應(yīng)防止雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少。每天砌筑高度不宜 超過1.2m。3空心灰砂磚砌體工程施工要點3.1材料要求磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單； 用于空心磚砌體常有蒸壓灰砂空心磚。蒸壓灰砂空心磚：規(guī)格長度有 240mm寬度有115mm高度有53mm 90mm 115mm 175mm根據(jù)抗壓強度值，將強度級別分為 25、20、15、10四個等級見表，尺寸 允許偏差、外觀質(zhì)量和孔洞率見

25、表 。表3.1.2-1 強度等級(Mpa強度等級抗壓強度(MPa五塊平均值不小于單塊值不小于252020.02020.016.0151012.01010.08.0表3.1.2-2尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量和孔洞率序號項目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品尺寸允許偏差：長度（mm 21寬度（mm 1 2 3高度（mm 12對應(yīng)咼度差，（mm 1 2 33孔洞率（%154外壁厚度（mrh105肋厚度76尺寸缺棱掉角最小尺寸（mm1520257完整面不少于1條面和面1頂一條面或一頂面一條面或一頂面裂紋長度（mm（1）條面上高度方向及其延伸到3050708大面的長度（2）條面上長度方向及其延伸到頂面上的水平裂紋長度5

26、0701003.2墻體的組砌方式空心磚一般側(cè)立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊要求時，孔洞也可呈垂直方向?？招拇u 墻的厚度等于空心磚的厚度。采用全順側(cè)砌，錯縫砌筑，上下皮豎縫相互錯開1/2磚長砌筑形式如圖3.2所示。3.3 操作工藝（1） 砌筑前，應(yīng)在砌筑位置彈出墻邊線及門窗洞口邊線，底部至少先砌3皮普通磚, 門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)也應(yīng)用普通磚實砌。（2）排磚摞底（干擺磚）：按組砌方法先從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)排磚，內(nèi)外墻應(yīng)同時排磚，縱橫方向交錯搭接，上下皮錯縫，一般搭砌長度不少于60mm上下皮錯縫1/2磚長。排磚時，凡不夠半磚處用普通磚補砌，半磚以上的非整磚宜用無齒鋸加工制作非整 塊磚，不得用砍鑿

27、方法將磚打斷；第一皮空心磚砌筑必須進行試擺。（3）選磚：檢查空心磚的外觀質(zhì)量，有無缺棱掉角和裂縫現(xiàn)象，用于清水外墻的空心 磚，要求外觀顏色一致，表面無壓花。變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。（4）盤角：磚磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不宜超過 3皮磚，新盤的大角，及時進行吊、 靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使 水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（5）掛線：砌筑必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線 點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；可照顧磚墻兩面 平整，為下道工

28、序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（6）砌磚：砌空心磚宜采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑，當(dāng)孔洞呈垂直時，水 平鋪砂漿，應(yīng)先用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入空洞內(nèi)。砌磚時磚要放平。里手高，墻面 就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm為保證清 水墻面主縫垂直，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立 線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾 正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨 攪拌隨使用

29、，一般水泥砂漿必須在 3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h內(nèi)用完，不得使用 過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 810mm淺一致，墻面清掃干凈。混 水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。(7) 空心磚墻應(yīng)同時砌起，不得留槎。每天砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。(8) 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：墻中留洞、預(yù)埋件、管道等處應(yīng)用實心磚砌筑或作 成預(yù)制混凝土構(gòu)件或塊體；木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞 口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.22m,每邊放3塊；高23m,每邊放4塊，預(yù)埋 木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼 門窗安裝的預(yù)留孔，硬架

30、支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉 結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。(9) 安裝過梁、梁墊：門窗過梁支承處應(yīng)用實心磚砌筑；安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、 位置及型號必須準確，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過 2cm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安 裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。(10) 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，馬牙槎處 砌實心磚。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm (即二皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后 進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求

31、時，一般沿墻高50cm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m構(gòu)造柱做法見圖。(11) 一般宜在墻體砌完7d后再砌墻體頂部，墻體頂部用實心磚斜砌擠實。4抹灰工程施工指引4.1抹灰施工基本規(guī)定基本規(guī)定（1）外墻抹灰1）外墻抹灰應(yīng)提前12天澆水濕潤墻體，按設(shè)計要求或本指引第（5）條做 基層處理，待處理層凝固后抹厚約10mm昆合砂漿（或?qū)Ｓ蒙皾{）過渡找平，或找平層厚度 大于10mm寸，應(yīng)分遍壓實趕平。待找平層 78成干后，再做面層或裝飾層。2）高層建筑外墻抹灰，應(yīng)在砌體與梁、柱結(jié)合處和門窗洞邊框處，按設(shè)計要求進行掛 網(wǎng)防裂、防剝落（空鼓）處理，并將網(wǎng)固定牢固后，再抹灰。3）面層抹灰或貼面磚時，

32、應(yīng)按設(shè)計要求留分格縫，縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面 光滑無砂眼，不得有錯縫、缺棱、掉角的現(xiàn)象。4）陽臺欄板應(yīng)做好防水處理，在與樓面、平臺交接處應(yīng)做好泛水，防止水向墻身滲透， 壓頂抹灰應(yīng)向內(nèi)傾斜6%坡度排水，并做好滴水線（槽）。5）女兒墻及其與屋面交接處，應(yīng)符合以下規(guī)定：a女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂應(yīng)參照第（4）條做好防水處理；b屋面防水層與女兒墻之間的陰角處，宜做成半徑不小于100mn的圓弧角，并應(yīng)符 合屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50207的規(guī)定；c屋面隔熱層及其上的剛性保護層與女兒墻間預(yù)留不小于30mm的縫隙，應(yīng)按設(shè)計要求填充密封材料；d架空隔熱層與女兒墻的距離不小于 250mm6）外墻養(yǎng)護24h。

33、7）外墻抹灰層的質(zhì)量必須保證飾面磚的粘結(jié)強度達到 外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī) 程JGJ 126的要求。（2）內(nèi)墻抹灰1）內(nèi)墻抹灰應(yīng)提前12天澆水濕潤墻體，按設(shè)計要求或本指引421.1第（5）條做 基層處理。2） 墻、柱面及門洞邊的陽角應(yīng)采用1 : 2水泥砂漿護角，其高度不得低于 2m每側(cè)寬 度不應(yīng)小于50mm或在上述部位設(shè)置PVC等材料制成的陽角條護角。3） 門窗洞的混凝土邊框與砌體結(jié)合處宜加設(shè)防裂鋼網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布， 寬度不小于 200mm按本指引421.1第（12）條固定好鋼網(wǎng)后再做墻面抹灰； 耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)平整 地置于抹灰層中。門窗框與砌體間縫隙必須封閉嚴密，且表面平整。4） 內(nèi)墻與

34、梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中，宜沿縫長方向加貼寬度不小于 200mm勺鋼網(wǎng) 或耐堿玻纖網(wǎng)格布作防裂處理。5） 埋設(shè)暗線、暗管等的孔、槽間隙，應(yīng)把管線安裝固定后，采用1 : 3水泥砂漿或C15 細石混凝土分層回填密實、壓平，分層填實，如孔、槽較大時，回填混凝土后，表面應(yīng)按設(shè)計要求采用掛網(wǎng)或短切纖維砂漿防裂。采用掛網(wǎng)防裂時，沿縫長粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布或 釘掛鋼網(wǎng)防裂，網(wǎng)的寬度應(yīng)大于槽寬，每邊加寬100mm左右。采用短切纖維砂漿防裂時，纖維的摻量約為1kg/m3，再分層抹灰。6）對防裂要求較高的墻體，可采用灰砂磚專用砂漿或短切纖維防裂砂漿抹灰。7）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進

35、行“工序交接”檢 驗。8）相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位 技術(shù)負責(zé)人檢查認可，不得進行下道工序施工。9） 施工過程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準和質(zhì)量管理體系，加強過程質(zhì)量控制管 理。10）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種 粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。（3）清水墻勾縫1）灰砂磚清水墻面必須進行二次加漿勾縫2）勾縫材料應(yīng)符合設(shè)計的要求，同時做好墻面細部的防水處理。（4）設(shè)計1）抹灰工程應(yīng)有施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。2）相關(guān)各單位專業(yè)之間應(yīng)進行交接驗收并形成記錄。（5）材料1）材料使用必

36、須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。2）所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和數(shù)量進行驗收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn) 品合格證書。3）進場后需要進行復(fù)驗的材料應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。4）現(xiàn)場配制的砂漿、膠粘劑等，應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書配制。5）不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。（6）施工1）在施工中嚴禁違反設(shè)計文件擅自改動建筑主體、 承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能，嚴禁未 經(jīng)設(shè)計確認和有關(guān)部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設(shè)施。2）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行“工序交接”檢 驗。3）相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程

37、師或建設(shè)單位 技術(shù)負責(zé)人檢查認可，不得進行下道工序施工。4）施工過程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準和質(zhì)量管理體系，加強過程質(zhì)量控制管5）施工完成驗收前應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。6）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種 粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。質(zhì)量要求（1）普通抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，分格線應(yīng)清晰。（2）高級抹灰：表面光滑、顏色均勻，無抹痕、線角及灰線平直方正、分格線清晰美 觀。4.2內(nèi)墻抹灰工程施工工藝4.2.1 一般規(guī)定與施工（1）抹灰層與基體之間，以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。（2）抹灰應(yīng)在砌體工

38、程質(zhì)量檢驗合格后施工，且宜在砌體完工七天后進行。（3）抹灰前應(yīng)檢查欄桿、預(yù)埋件等位置是否正確，與墻體連接是否牢固，并應(yīng)將墻面 的灰縫、孔洞、鑿槽填補密實、整平，清除浮灰，在抹灰前 12天適當(dāng)灑水潤濕，設(shè)置標(biāo) 筋。（4）抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥，所用水泥的強度等級不應(yīng)小于 32.5。（5） 抹灰前墻面應(yīng)按設(shè)計及施工要求作基層處理。清除基層表面塵土地、污垢、油漬, 調(diào)整表面含水率，以及采用聚合物水泥漿、聚合物水泥細砂漿或水泥凈漿灑刷（厚12mm， 待其凝固后，再用混合砂漿（或?qū)Ｓ蒙皾{）找平和抹灰。也可采取其他提高粘結(jié)性能的基 層處理措施。（6）抹灰采用的砂漿材料的品種和性能，

39、應(yīng)符合設(shè)計要求。其配合比、外加劑等應(yīng)通 過試驗確定，檢查合格后方可使用。(7) 抹灰層的平均厚度，不宜大于以下規(guī)定：內(nèi)墻：普通抹灰為18mm高級抹灰為25mm外墻：墻體為20mrp勒腳為25mm(8) 抹灰應(yīng)分層進行。抹灰層總厚度大于或等于 35mm時寸，應(yīng)采取加強措施。(9) 水泥砂漿抹灰每遍厚度宜為57mm石灰砂漿和水泥石灰砂漿抹灰每遍厚度宜 為79mm多遍抹灰時，應(yīng)待前一層 78成干后，方可涂抹后一層；水泥砂漿和水泥混 合砂漿應(yīng)待前一層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。大面積抹 灰前，修補找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。(10) 底層抹灰層的強度不得低于面層抹灰層的

40、強度。各種抹灰砂漿層在凝結(jié)前應(yīng)防 止暴曬、淋雨、撞擊、振動，水泥砂漿宜在濕潤的條件下養(yǎng)護。(11) 不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施。當(dāng)采用加強網(wǎng) 時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm(12) 墻面的掛網(wǎng)抹灰應(yīng)做到選材合理，掛網(wǎng)平整、釘網(wǎng)牢固、抹灰密實，經(jīng)隱蔽項 目檢查合格后方可進行。1) 掛網(wǎng)前應(yīng)清理基體，除去浮灰油污，修補找平墻面，并保持一定濕度；2) 掛網(wǎng)應(yīng)展平，與梁、柱或墻體連接可用射釘固定或與預(yù)埋件固定，固定點間距 不宜太大，應(yīng)保證鋼網(wǎng)不變形起拱；3) 網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不宜小于100mm4) 掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，網(wǎng)材與基體的間距

41、宜大于 5mm但不得外露，應(yīng)防止 網(wǎng)材與固定件生銹和腐蝕；5) 抹灰層與基體必須粘結(jié)牢固，基體表面應(yīng)采用聚合物水泥漿打底，抹灰應(yīng)分遍 壓實，無脫層空鼓。施工準備（1）抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件完成。（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告完成。（3）施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）已完成。（4）主要機具完備。作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位（建設(shè)單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計單位）檢驗 合格。（2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套 管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用1 : 3水泥砂漿或1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿分層嵌塞密

42、實， 若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其堵塞密實，并用塑料貼膜或鐵皮將門窗 框加以保護。（3） 將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、 露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1 : 3的水泥砂漿分層抹 平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺磚補齊，墻 與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴補齊。（4）配電箱（柜）、消火栓（柜）以及臥在墻內(nèi)的箱（柜）等背面露明部分應(yīng)加釘鋼 絲網(wǎng)固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑，鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于 10cm。 窗簾盒、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置、標(biāo)高

43、應(yīng)準確牢固，且防腐、防銹工作 完畢。（5）對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水 均勻濕透。（6）抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成， 如沒完成防水及上一層地面需進行抹 灰時，必須有防水措施。(7) 抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢驗 達到要求標(biāo)準后方可正式施工。(8) 抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準備好高馬凳，架子應(yīng)離開墻面2025cm,便于操作 424施工工藝424.1 工藝流程424.2操作工藝(1) 基層清理1) 磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2) 混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷 1 : 1

44、水泥砂漿(加適量膠粘劑或 界面劑)(2) 澆水濕潤一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。(3) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于79mm操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹 灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞? : 3水泥砂漿抹成 5cm見方形狀。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后 在距墻陰角100mn處吊垂線并

45、彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩 面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅沖筋。（4）抹水泥踢腳（或墻裙）根據(jù)已抹好的灰餅沖筋（此筋可以沖的寬一些，810cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1 : 3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1 : 2.5水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計要 求，無設(shè)計要求時凸出墻面57mn為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔 順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓，凸出墻面 的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。（5）做護角

46、墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1 : 2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上 2m 其做法詳見圖4.242，然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠 尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂 漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度（不小于5cn）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依 靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去圖4.242水泥護角做法示意圖(6) 抹水泥窗臺先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后

47、用1 : 2： 3碎石混凝土鋪實，厚度宜大于 2.5cm,次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹 1 : 2.5水泥砂 漿面層，待表面達到初凝后，澆水養(yǎng)護 23d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。(7) 墻面沖筋當(dāng)灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的 寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m時宜 做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m(8) 抹底灰一般情況下沖筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹 嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)， 接著分層裝檔、抹與沖筋平，用木杠

48、刮找平整， 用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交 接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器 后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道 背后應(yīng)及時清理干凈。(9) 修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉， 并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1 ： 1 ： 4水泥混合砂漿，把洞口、箱、 槽、盒周邊壓抹平整、光滑。(10) 抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)，罩面灰兩遍成活，

49、 厚度約2mm操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先 上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻遇有預(yù)留施工洞時，留下整 面墻待抹為宜。425成品保護（1） 抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口 應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護。（2）抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的 應(yīng)及時修補確保完整直至竣工交驗。（3） 在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰

50、、撞、 磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。（4）抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護措施，防止施 工時灰漿漏入或堵塞。（5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞 門、窗口、墻面或棱角等。（6）當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層 不受損傷和有足夠的強度。（7） 施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要 采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。質(zhì)量記錄（1）抹灰工程設(shè)計施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性

51、能檢測報告、進場驗收記錄、進場材料復(fù)驗記錄。（3）工序交接檢驗記錄。（4）隱蔽工程驗收記錄。(5) 工程檢驗批檢驗記錄(6) 分項工程檢驗記錄(7) 單位工程檢驗記錄(8) 質(zhì)量檢驗評定記錄(9) 施工記錄。4.3外墻抹灰工程施工工藝431施工準備同內(nèi)墻抹灰相應(yīng)要求。材料和質(zhì)量要點同內(nèi)墻抹灰相應(yīng)要求。施工工藝4.3.3.1 工藝流程操作工藝(1)墻面基層清理、澆水濕潤1)灰砂磚墻基層處理將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈，污垢、灰塵等清理干凈，用清水沖洗墻面, 將磚縫中的浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤。2)混凝土墻基層處理因混凝土墻面在結(jié)構(gòu)施工時大都使用脫膜隔離劑，表面比較光滑，故應(yīng)將其表面進行 處理，其方法：采用脫污劑將墻面的油污脫除干凈，晾干后采用機械噴涂或笤帚涂刷一層 薄的膠粘性水泥漿或涂刷一層混凝土界面劑，使其凝固在光滑的基層上，以增加抹灰層與 基層的附著力，不出現(xiàn)空鼓開裂。再一種方法可采用將其表面用尖鉆子均勻剔成麻面，使 其表面粗糙不平，然后澆水濕潤。(2) 堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等堵縫工作要作為一道工序安排專人負責(zé)，門窗框安裝位置準確牢固，用1 : 3水泥砂漿 將縫隙塞嚴。堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應(yīng)將洞