自控系統(tǒng)安裝工程施工方案

1、8.1. 工程概況本工程自動(dòng)化控制要求較高，整個(gè)工程儀表設(shè)備及控制系統(tǒng)包括：生產(chǎn)過程的自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制、計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)等。全廠中央控制室設(shè)在廠區(qū)綜合樓，設(shè)備監(jiān)控自動(dòng)化系統(tǒng)由中央監(jiān)控計(jì)算機(jī)、服務(wù)器、工業(yè)以太網(wǎng)、PLC控制站及遠(yuǎn)程I/O子站ECU組成。中央監(jiān)控計(jì)算機(jī)通過通訊適配器與工業(yè)以太網(wǎng)相連，配置實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程控制、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)分析、報(bào)表報(bào)警打印等功能。中控室計(jì)算機(jī)通過控制網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制現(xiàn)場(chǎng)重要設(shè)備或機(jī)組的開、關(guān)、停和運(yùn)行參數(shù)設(shè)定，監(jiān)測(cè)設(shè)備及儀表的運(yùn)行工況和運(yùn)行參數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)使用了大量的儀表具體有：超聲波液位儀、濁度儀、壓力變送器、溫度變

2、送器、電磁流量計(jì)等。8.1.2 施工程序施工準(zhǔn)備一復(fù)檢預(yù)留、預(yù)埋一盤柜基礎(chǔ)、支架制安一保護(hù)管敷設(shè)一PLC柜安裝一儀表單校一現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝一電纜、光纜敷設(shè)一校接線一系統(tǒng)調(diào)試。8.1.3 主要施工方法8.1.3.1 施工前的準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備，熟悉圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖及全部技術(shù)要求，進(jìn)行圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)單位提出疑問及合理化建議。物資準(zhǔn)備，根據(jù)施工圖編制物資材料計(jì)劃書，及施工需要準(zhǔn)好的材料、機(jī)具設(shè)備，安排好進(jìn)廠時(shí)間。8.1.3.2 儀表設(shè)備的開箱檢驗(yàn)儀表設(shè)備在搬運(yùn)、開箱入庫(kù)時(shí)要小心謹(jǐn)慎。設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)，由我方技術(shù)人員會(huì)同業(yè)主及有關(guān)人員一起進(jìn)行，并嚴(yán)格按照

3、施工設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)合同認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、銘牌參數(shù)、數(shù)量及產(chǎn)品的合格證，作好檢查記錄。如果發(fā)現(xiàn)問題后，及時(shí)配合業(yè)主做好更換工作，最后由我方技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品說明書對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行單體檢查，單體檢查合格后的儀表方可交付安裝。對(duì)開箱隨機(jī)帶來的產(chǎn)品資料可先交付業(yè)主和監(jiān)理，在安裝需要時(shí)再由我方技術(shù)人員向業(yè)主和監(jiān)理申請(qǐng)。8.1.3.3 配管及橋架安裝(1)電纜橋架安裝橋架的訂貨，為便于盡量減少現(xiàn)場(chǎng)制作，施工人員詳細(xì)閱讀圖紙，根據(jù)產(chǎn)品說明書，提出詳細(xì)的橋架的配件、吊架、固定件的具體型號(hào)和數(shù)量。橋架到貨后，為防止因堆放造成橋架變形和配件混亂，應(yīng)把各種型號(hào)的橋架堆放整齊，配件分類堆放，做上標(biāo)志。橋

4、架支架的安裝與制作符合下列要求：a.制作支架時(shí)材料矯正、平直，切口不應(yīng)有卷邊和毛刺，制作好的支架應(yīng)牢固、平整、尺寸準(zhǔn)確，防腐齊全完好。b.支架安裝按設(shè)計(jì)要求，一般間距少于2m,支架固定牢固，間距均勻，整齊美觀。c.安裝支架時(shí)，在金屬結(jié)構(gòu)上(征得業(yè)主同意)和碎的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定，在碎上，宜采用膨脹螺栓固定。橋架安裝橫平豎直，整齊美觀，距離一致，固定牢固。橋架的所有斷口、開孔實(shí)行冷加工，不得采用氣焊。橋架連接=圖11-1橋架連接螺栓位置示意圖橋架連接件一般與橋架同時(shí)供貨，采用半圓頭方頸螺栓連接，連接時(shí)，螺帽在橋架外側(cè)見圖111。接地，并保證整個(gè)續(xù)性。建筑物沉降縫，伸行特殊處理。橋架變徑采用

5、變徑橋架應(yīng)可靠橋架的電氣連橋架在經(jīng)過縮縫處，要求進(jìn)橋架切割采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用氣焊，以免損壞鍍鋅層接頭平緩過渡，盡量采用成品，需要現(xiàn)場(chǎng)制作連接接頭時(shí)，在焊接完成后，要及時(shí)進(jìn)行防腐處理，并補(bǔ)刷油漆。架內(nèi)電纜敷設(shè)完成后，及時(shí)蓋板，并做好成品保護(hù)，嚴(yán)防踩踏。(2)電纜保護(hù)管安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，大部分構(gòu)筑物內(nèi)電氣的電纜保護(hù)管在土建施工時(shí)進(jìn)行配合土建預(yù)埋。電纜進(jìn)出構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、過馬路時(shí)要預(yù)埋電纜保護(hù)管。對(duì)土建預(yù)埋電纜保護(hù)管的型號(hào)、尺寸、數(shù)量以及施工質(zhì)量應(yīng)及時(shí)、認(rèn)真、仔細(xì)的復(fù)測(cè)。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜最小允許彎曲半徑。電纜管的連接可采用套管連接和螺

6、紋連接兩種，螺紋接頭處，應(yīng)用圓鋼作跳線焊接。在管口兩端焊上接地鍍鋅螺栓，以便與接地系統(tǒng)進(jìn)行連接。電纜保護(hù)管口宜做成喇叭形，或裝上電纜保護(hù)的護(hù)口。對(duì)直接進(jìn)入控制箱的電纜保護(hù)管，應(yīng)鎖上鎖母；為防止降低電氣設(shè)備的防護(hù)等級(jí)(如進(jìn)口設(shè)備的電控箱)時(shí)，電纜保護(hù)管安裝至離設(shè)備適當(dāng)距離可不進(jìn)入電控箱，但電纜保護(hù)管管口在穿完電纜后應(yīng)作封堵。鍍鋅水煤氣管采用割管器或砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用氣割；管口刮銃光滑，管內(nèi)毛刺清除干凈。本工程所用鋼管煨彎全部采用液壓彎管器煨彎，彎曲半徑應(yīng)在6D以上，彎扁度允許偏差小于或等于0.1倍管徑。鍍鋅鋼管連接采用絲扣連接，采用電動(dòng)套絲機(jī)或套絲板套絲，手動(dòng)套絲時(shí)，？”以下管分兩次套絲，

7、？”以上的分三次套絲，確保絲扣有效嚙合在6扣以上，連接時(shí)在絲扣上外涂導(dǎo)電防銹脂。管路超過下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒，以便于穿線無彎時(shí)一個(gè)彎兩個(gè)彎三個(gè)彎30m120m15m8m8.1.3.4電纜敷設(shè)(1)控制電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：控制電纜，尤其是直徑較小的控制電纜，敷設(shè)時(shí)用力應(yīng)適中，以防止拉傷電纜，破壞其絕緣層。儀表電纜敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻不應(yīng)小于5兆歐。在電纜橋架中敷設(shè)控制電纜時(shí)，應(yīng)設(shè)置在信號(hào)電纜橋架的下層，以減少對(duì)信號(hào)電纜的電碰干擾。為減少摩擦力，避免電纜在敷設(shè)中受傷，在電纜橋架內(nèi)明敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置電動(dòng)滾輪，穿保護(hù)管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在管中加一

8、些滑石粉。儀表電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行線號(hào)校對(duì)，并測(cè)量絕緣電阻，測(cè)量時(shí)必須將已連接上的儀表設(shè)備及元件斷開。(2)信號(hào)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：信號(hào)電纜是傳輸弱信號(hào)的線路，在敷設(shè)時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)力線和強(qiáng)磁場(chǎng)。而且不同信號(hào)種類和電壓等級(jí)的信號(hào)電纜應(yīng)分別設(shè)置，以確保信號(hào)的正常傳送。信號(hào)電纜的線芯截面一般都很小，而且信號(hào)電纜都較多采用屏蔽電纜和專用電纜。因此，在敷設(shè)過程中應(yīng)特別小心，用力須適中，以防止拉傷電纜和破壞絕緣保護(hù)層。信號(hào)電纜中，特種電纜多，在其敷設(shè)過程中，應(yīng)針對(duì)各自不同的特點(diǎn)，采取相應(yīng)的特殊保護(hù)措施。(3)光纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：光纜敷設(shè)前檢查，光纜的規(guī)格，程式，形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)

9、齊全，清晰，外表無損傷，封頭良好。光纜的衰減及反射等特性測(cè)試應(yīng)符合要求。光纜與電力電纜，信號(hào)電纜，熱力管道等之間的最小間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。光纜的布放應(yīng)平直，不得產(chǎn)生鈕絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷，光纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為15米/分，光纜出盤處要保持的弧度，并留有緩沖的量，又不宜過多，避免出現(xiàn)背扣。光纜的彎曲半徑至少為光纜外徑的15倍，在施工過程中至少為20倍。光纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明始端和終端位置，光纜線布放時(shí)應(yīng)有冗余，在設(shè)備端頂留長(zhǎng)度一般為5-10m,在水平、垂直橋架內(nèi)敷設(shè)光纜時(shí)，應(yīng)對(duì)纜線進(jìn)行綁扎，綁扎間距為1.5m。-在管道中敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意：首

10、先應(yīng)疏通管道；牽引時(shí)要有張力極限；注意光纜的最小彎曲半徑；上下或左右彎曲時(shí)要轉(zhuǎn)彎滾筒，或者利用大口徑硬塑波紋導(dǎo)管；中途的人井內(nèi)要放置直線滾筒。光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)制塑料子管，將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，子管內(nèi)徑應(yīng)為光纜外徑的1.5倍。在以牽引方式設(shè)光纜時(shí)，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上。光纜敷設(shè)完后，應(yīng)作如下測(cè)試：光損耗的測(cè)試，傳輸帶寬的測(cè)試等。(4)直埋電纜敷設(shè)符合下列要求：電纜線路路徑上可能使電纜受到機(jī)械損傷?；瘜W(xué)作用危害地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。電纜敷設(shè)完畢后，直埋電纜做隱蔽工程記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可回填土夯實(shí)。電纜施工完成后，在土建預(yù)埋電纜、橋架孔以及保護(hù)管及時(shí)用防火墻料封堵。電纜

11、溝及橋架內(nèi)垃圾、雜物清理干凈，蓋上蓋板。地下電纜的標(biāo)記，在下列位置，應(yīng)每隔不超過20m,設(shè)立電纜標(biāo)志牌。(5)控制電纜頭的制作：確定電纜末端尺寸，并留有一定余量，然后將其切斷，再固定；剝除電纜護(hù)套和紙帶，切除線芯中的黃麻，電纜剝切時(shí)，不得傷及線芯絕緣層。多芯捽制電纜，將線芯編號(hào)套號(hào)箍”編完線芯好后，用聚氯乙烯絕緣帶包芯根部小段，使其成橄欖形，以增加電纜頭根部的絕緣性能和機(jī)械性能及機(jī)械強(qiáng)度。套上控制電纜終端套，將終端套上口芯線接合處和下口電纜護(hù)套接合處用聚氯乙烯絕緣帶包筑3至4層。貼電纜銘牌。校接線。要求線鼻子型號(hào)規(guī)格選擇正確，電氣連接可靠。壓接時(shí)，線鼻子的壓接位置應(yīng)正確。線芯整理，要求整齊、美

12、觀。(6)信號(hào)電纜頭的制作、安裝信號(hào)電纜頭的制作，安裝方法和步驟，與控制電纜頭基本相同。屏蔽電纜頭與控制電纜頭不同的是，屏蔽電纜頭制作時(shí)，要求將同一根電纜的一端(并且只能一端)屏蔽層作抗干擾接地，接至抗干擾接地系統(tǒng)。(7)光纜電纜頭的制作、安裝光纖的電纜頭一般采取活動(dòng)連接：確定光纜末端尺寸，開斷后進(jìn)行定位固定。剝切絕緣層和紙帶。剝切長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，最好靠近光纖插口近處，以保持光纜機(jī)械性能，同時(shí)，其加強(qiáng)芯應(yīng)留一段。纜芯編號(hào)，貼光纜銘牌。光纖連接器連接。用專用工具將光纖穿入連接器固定。將連接好的光纖連接器插入設(shè)備光纖插口中。1.3.5現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝因?yàn)楸竟こ淌┕I(yè)多，人員復(fù)雜，而儀表屬于精密貴重的

13、測(cè)量設(shè)備，所以應(yīng)注意儀表設(shè)備的安全、保護(hù)工作，選擇適當(dāng)?shù)陌惭b時(shí)間。在工藝設(shè)備、土建專業(yè)的施工工作基本結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員比較有序的情況下，進(jìn)行儀表設(shè)備的安裝。1、一般儀表的安裝1)取源部件的安裝安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行；開孔時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械加工方法，且取源部件不在焊縫及其邊緣上開孔。2)壓力取源部件安裝(1)位置選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方；(2)當(dāng)測(cè)量溫度高于60c時(shí)的液體壓力時(shí)，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎；(3)測(cè)量氣體壓力時(shí)，取源部件應(yīng)安裝在工藝管道的上半部；測(cè)量液體壓力時(shí)，取源部件安裝在工藝管道的下半部與工藝管道

14、的水平中心線成0-450夾角的范圍內(nèi)；3)物位取源部件的安裝位置選在物位變化靈敏且不使檢測(cè)元件受到物料沖擊的地方。2、儀表設(shè)備的安裝1)就地安裝儀表的位置，選在光線充足，操作維修方便的地方，不宜安裝在振動(dòng)、潮濕宜受機(jī)械損傷，有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈的地方；儀表的中心距地面高度宜為1.2-1.5米。直接安裝在工藝管道上的儀表，則在工藝管道吹掃后、壓力實(shí)驗(yàn)前安裝，且儀表外殼上的箭頭指向與被測(cè)介質(zhì)的流向一致。2)物位儀表：一施工時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高及儀表安裝說明書進(jìn)行安裝，同時(shí)固定牢固。3）分析儀表：預(yù)處理裝置單獨(dú)安裝，且宜靠近傳送器，在安裝分析儀表前仔細(xì)閱讀儀表配套說明書及設(shè)計(jì)要求后，再

15、進(jìn)行安裝，又因大多數(shù)分析儀表的測(cè)量探頭容易受損，所以安裝時(shí)注意小心輕放。8.1.3.6特殊儀表的安裝1 、電磁流量計(jì)首先根據(jù)儀表安裝說明書、施工圖及施工規(guī)范，測(cè)量確定流量計(jì)安裝位置，保證前后直管段前5D后3D（D為工藝管道的直徑）。在流量計(jì)安裝位置處，截下短管，其長(zhǎng)度就為流量計(jì)本體長(zhǎng)度、柔口、短管、法蘭尺寸及調(diào)整尺寸之和。將上游工藝管口排圓，套上法蘭（該法蘭依據(jù)流量計(jì)法蘭尺寸配套定做）焊接、內(nèi)外滿焊，注意焊接中變形作用，由點(diǎn)及面，同時(shí)焊好下游柔口護(hù)筋。用汽車和吊車將流量計(jì)運(yùn)到流量計(jì)井邊，先在井底流量計(jì)位置鋪好枕木，枕木標(biāo)高與工藝管底部平齊，安裝時(shí)起支撐作用，再用吊車將流量計(jì)吊進(jìn)井內(nèi)，緩緩落在枕

16、木上，靠近上游法蘭并套上螺栓，初步裝定好。安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)特別注意介質(zhì)流向與流量計(jì)方向。再將帶法蘭短管吊到流量計(jì)井內(nèi)，先與流量計(jì)法蘭連接好，然后調(diào)整好流量計(jì)、短管與工藝管道，使其基本在同一軸線，再初步收緊接口。從上游到下游依次收緊法蘭墊片和接口，使流量計(jì)與管道同軸度達(dá)到最佳。在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不在工藝管道的正上方和正下方位置；在垂直工藝管道上安裝時(shí)，實(shí)測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上；口徑大于300毫米時(shí)，采有專用的支架支撐；2、水質(zhì)分析儀表1）儀表傳感器要盡可能靠近取樣點(diǎn)或最能靈敏反應(yīng)介質(zhì)真實(shí)成分的地方，取樣管采用小口徑管，盡量縮短從取樣點(diǎn)流到傳感器的滯后時(shí)間。采樣管是檢測(cè)儀表

17、專用管，盡量不分叉和轉(zhuǎn)彎，以保證水壓穩(wěn)定，有利檢測(cè)儀表顯示值穩(wěn)定；2）儀表安裝環(huán)境要保證良好的采光、通風(fēng)，避免陽(yáng)光的直接照射，不受異常震動(dòng)和沖擊，要排除受到水、油、化學(xué)物資油射或熱源輻射垢的可能性；3）水質(zhì)儀表傳感器的進(jìn)水口、出水口要用軟管連接，采用柔性連接，以免損壞探頭且不利于日常維護(hù)；4）安裝過程要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞探頭；5）傳感器至變送器應(yīng)用與儀表配套的專用電纜連接，中間不能有接頭；6）安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)要求、儀表說明書或接受廠方的指導(dǎo)；接地自動(dòng)化儀表、信號(hào)回路與屏蔽回路的接地裝置應(yīng)采用單獨(dú)為自控系統(tǒng)安裝的接地極，不能與動(dòng)力接地共用。同一信號(hào)回路或同一線路的屏蔽層只能有一個(gè)接地點(diǎn)，接地

18、電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定。信號(hào)回路的接地點(diǎn)在顯示儀表側(cè)；當(dāng)有防干擾需求時(shí)，屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層在同一側(cè)接地。（1）在接地線跨接建筑物、伸縮縫、沉降縫處時(shí)應(yīng)作補(bǔ)償處理。（2）儀表設(shè)備、橋架、穿線管的接地線，應(yīng)保證其全長(zhǎng)為完好的電氣通路，橋架以及電纜溝支架的接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)連接。（3）接地線及其緊固件應(yīng)用鍍鋅防腐措施。（4）接地線干線的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊“連接至電氣設(shè)備卜的接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接。采用搭接焊時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)為扁鋼為其寬度的2倍，圓鋼為直徑的6倍。(5)不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外層及電纜金屬護(hù)層作接地線。接線及校線(1)接線前，應(yīng)用萬

19、用表或其它檢測(cè)儀表進(jìn)行線號(hào)校對(duì)，核實(shí)每根控制電纜及線芯的兩端線號(hào)是否一致。(2)儀表接線時(shí)，為防止接線錯(cuò)誤，應(yīng)該由一人負(fù)責(zé)同一根電纜的兩端接線。(3)每根芯線的兩端應(yīng)按施工圖紙的要求標(biāo)簽端子編號(hào)，端子編號(hào)采用號(hào)碼機(jī)打印與線徑匹配的號(hào)碼管。(4)每個(gè)接線端子上最多允許接兩根芯線。(5)剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯。(6)多股線芯端頭宜燙鍋或采用接線片，采用接線片時(shí)，電線與接線片的連接應(yīng)壓接或焊接，連接處應(yīng)均勻牢固，導(dǎo)電良好。(7)接線應(yīng)正確，排列整齊、美觀，備用芯線應(yīng)有足夠長(zhǎng)的余度。8.1.4儀表及自控系統(tǒng)的調(diào)試儀表的單體調(diào)校儀表的單體調(diào)校是指儀表運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，還未安裝之前進(jìn)行調(diào)校。儀表的單體調(diào)校應(yīng)

20、按下述程序和要求進(jìn)行：1、準(zhǔn)備一間面積和光線都能滿足要求的調(diào)校問；2、準(zhǔn)備好穩(wěn)定、可靠的交流、直流電源及清潔、穩(wěn)定的儀表氣源。3、參加調(diào)校的人員必須持有儀調(diào)人員上崗資格證。4、儀調(diào)人員依據(jù)國(guó)家工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，在充分熟悉儀表生產(chǎn)廠家提供的儀表安裝使用說明書和設(shè)計(jì)部門提供的儀表規(guī)格數(shù)據(jù)表等技術(shù)文件的基礎(chǔ)上，確定各種儀表的調(diào)校項(xiàng)目和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5、對(duì)部分隨機(jī)設(shè)備一起來的且不便拆卸的隨機(jī)儀表，可在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)校。6、準(zhǔn)備好調(diào)校所需的各種標(biāo)準(zhǔn)儀器和設(shè)備。儀器、設(shè)備的精度和量程必須滿足技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，且都在檢定合格的有效期內(nèi)。7、儀表的基本誤差校驗(yàn)一般應(yīng)檢查0%、25%、50%、7

21、5%、100%五個(gè)點(diǎn)。8、調(diào)校過程中調(diào)校人員應(yīng)認(rèn)真做好原始記錄。發(fā)現(xiàn)不合格的儀表，要及時(shí)反饋給建設(shè)單位和儀表生產(chǎn)廠家駐現(xiàn)場(chǎng)代表，確保無一臺(tái)不合格儀表流入安裝工序。儀表的系統(tǒng)聯(lián)校儀表的系統(tǒng)聯(lián)校須在全部?jī)x表系統(tǒng)(包括儀表線路和管路)都安裝結(jié)束且確認(rèn)無誤，儀表所需的電源和氣源都已供應(yīng)正常的前提下進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)儀表的聯(lián)校應(yīng)和自控系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)系統(tǒng)調(diào)試階段結(jié)合起來進(jìn)行。1、聯(lián)校開始前，參加調(diào)校的人員進(jìn)一步熟悉各種儀表回路圖、儀表接線圖，熟悉生產(chǎn)工藝流程，掌握每一塊儀表的安裝位置及在生產(chǎn)流程中的作用。2、準(zhǔn)備好聯(lián)校所需的儀器設(shè)備和對(duì)講機(jī)等通訊聯(lián)絡(luò)工具。3、逐一在檢測(cè)儀表的一次端施加各種模擬信號(hào)，利用現(xiàn)場(chǎng)控制器的鍵盤操作，在CRT上逐一調(diào)出相關(guān)儀表的畫面，觀察畫面上儀表的顯示值是否符合要求。4、利用現(xiàn)場(chǎng)控制器的手動(dòng)輸出功能，通過鍵盤操作，逐一輸出各路控制信號(hào)，觀察現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況是否符合要求。5、對(duì)濁度計(jì)等儀表，在現(xiàn)場(chǎng)安裝就緒后，應(yīng)用事先準(zhǔn)備好的標(biāo)準(zhǔn)樣液或