鑄造工藝設計

1、鑄造工藝設計 一、什么是鑄造工藝設計鑄造車間的任務是生產(chǎn)合格鑄件。一般情況下，生產(chǎn)一個鑄件，要經(jīng)過很多道 工序才能完成。這些是互相關聯(lián)的，又涉及到鑄件材料、性質、形狀及尺寸等 工作過程，稱為鑄造生產(chǎn)工藝過程。文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習對某一個鑄件，編制出鑄造生產(chǎn)工藝過程的技術文件，就是鑄造工藝設計。這些技術文件，使用文字，表格或圖形表示工藝過程，作為生產(chǎn)的依據(jù)和經(jīng)驗的總結，也是技術準備工作和生產(chǎn)進度計劃的依據(jù)。因此，這樣的鑄造工藝設計文件，也叫做工藝規(guī)程。二、設計依據(jù) 文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習在編制工藝規(guī)程之前，必須周密調查工廠和車間的生產(chǎn)條件，了解生產(chǎn)任務和要求，這些是設計的出發(fā)點

2、，也是設計依據(jù)。（一）生產(chǎn)任務和要求方面文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習（1）審查鑄造零件圖紙。零件圖必須清晰無誤，有完整尺寸和各種標記。認為有你需要進行修改時，必須與設計單位或訂貨單位共同研究，已修改后的圖紙作為設計依據(jù)。（2）零件的技術要求。例如金屬材料牌號、金相組織要求，機械性能要求，鑄件大小、重量及允許的偏差，以及是否做水壓試驗，零件在機械上的工作條件等。在以后的工藝設計中必須采取相應措施，滿足技術要求。文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習（3）產(chǎn)品數(shù)量及生產(chǎn)期限。產(chǎn)品數(shù)量的多少，是工藝設計的重要依據(jù)?？煞譃槿N類型：1、大量生產(chǎn)這一類型的特點是，使用專用設備和裝備。2、成批生產(chǎn)這一類型的特點

3、是，使用較多的通用設備和裝備。3、單件生產(chǎn)：制造一個或數(shù)個一般產(chǎn)品，在單件生產(chǎn)情況下，使 文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習用的設備和裝備可以簡單些。了解鑄件生產(chǎn)期限，生產(chǎn)期限是指交付日期，對臨時急需件，貝y要考慮工藝裝備制造時間的長短是否能滿足要求，這種情況下，應盡可能簡化工藝過程和工藝裝備。()車間生產(chǎn)條件方面 文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習(1) 車間設備情況：車間運輸起重設備能力，熔化爐每小時生產(chǎn)量，造型和造芯機種類及機械化程度，作業(yè)面積大小，廠房高度和大門尺寸等。(2) 車間現(xiàn)有原材料應用情況。(3)車間工人師傅技術水平和生產(chǎn)經(jīng)驗。(4) 模樣等工藝裝備制造車間的加工能力和生產(chǎn)經(jīng)驗。三、

4、鑄造工藝設計內容在不同的生產(chǎn)條件下，工藝設計的內容是不相同的。有時鑄件的工藝設計是比較簡略，只畫出鑄型中的澆注位置或冷卻位置，鑄型分型面，澆冒口系統(tǒng)等。有時就要復雜一些，除上述這些內容除外，還要設計出模板、砂箱、芯盒等各 種工藝裝備，在有些情況下，還要規(guī)定出造型材料和鑄件金屬材料要求，鑄件 熱處理工藝及鑄件驗收條件。一般情況下，要求有以下幾種主要的工藝文件。 文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習1、鑄造工藝圖：在產(chǎn)品零件圖上表示出模樣和砂型制造的各種工藝說明。包括選擇澆注位置和鑄型分型面，注出機械加工余量和收縮率等工藝參數(shù)，冒口和澆注系統(tǒng)，內外冷鐵擺放位置，砂芯設計等。文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習

5、2、鑄造工藝卡：鑄造工藝卡是以表格形式表明了有關鑄件鑄造工藝的全部資料及說明。 它和鑄造工藝圖一樣， 也是基本的和主要的技術資料 和工藝文件之一。工藝卡采用何種格式， 決定于生產(chǎn)類型。大量和成批生產(chǎn)時， 工藝卡要比單件小批量生產(chǎn)多填填內容，比較嚴格地規(guī)定了每一個工藝操作。單件小批生產(chǎn)的鑄造工藝卡，僅填寫與制造直接有關的， 主要的資料及說明。文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習3、鑄件圖：根據(jù)鑄造工藝圖繪制出鑄件圖。把經(jīng)過鑄造工藝過程后而改變了零件尺寸及形狀的地方（如增加了機械加工余量，或夾持余量），都反應在鑄件圖上。4、鑄型裝配圖：鑄型裝配圖同樣也是根據(jù)鑄造工藝圖來繪制的，它主要繪制裝配好的合箱鑄型

6、。清楚地標明鑄件在砂箱中的位置、砂芯數(shù)量及安裝情況，澆冒口、冷鐵、砂箱結構大小等，反映了鑄型的結構和鑄型工 藝特點。大量和成批生產(chǎn)的鑄件，都應有鑄件圖和鑄型裝配圖。文檔收集自網(wǎng)絡,僅用于個人學習5、模板圖（或模板裝配圖）：表示出模樣及底板的材料及結構尺寸、模樣及澆注系統(tǒng)在底板上的安裝和布置情況，導銷結構和尺寸等。大量生產(chǎn)和成批生產(chǎn)，尤其使用機器造型時，文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習要有模板裝配圖。6、砂箱圖：砂箱圖表示出砂箱材料和結構，砂箱得定位方式和緊固方法等，作為制造砂箱的依據(jù)。7、芯盒圖：表示出芯盒的材料和結構，緊固和定位方式。作為芯盒制造的依據(jù)。有些重要鑄件、重大型鑄件還要畫出砂芯安裝

7、檢驗樣板等。四、鑄造工藝設計的方法（一）對產(chǎn)品零件圖紙進行鑄造工藝分析首先要熟悉零件圖，審核零件結構是否符合鑄造工藝要求，既要使鑄件結構能保證鑄件質量，又要盡可能簡化生產(chǎn)工藝操作，對零件圖中不合理的設計，能夠提出改進意見（二）選擇鑄造方法：文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習選擇鑄造方法，要在掌握鑄件本身特點的基礎上，選擇合理的鑄造工藝方法 確保鑄件質量，降低成本。（三）確定鑄件澆注時的位置和鑄型分型面（包括模樣的分型面），澆注位置和鑄型分型面要結合起來考慮。（四）定出加工余量，表示鑄出孔、槽和不鑄出的孔、槽。（五）選取拔模斜度，對不宜起模的突出部分畫出活快。（六）選取鑄造收縮率，給出工藝不正量和分

8、型負數(shù)。（七）設計冒口和澆注系統(tǒng)，畫出試塊，冷鐵和鑄筋。（八）砂芯設計。 五、造型和造芯方法的選擇 文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習 造型和造芯地方法可分為手工和機器兩大類。應全面考慮鑄件的結構特點、生產(chǎn)批量、技術要求、車間生產(chǎn)條件等因素，選擇相應的造型和造芯方法。1、手工造型和造芯：文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習手工造型和造芯是鑄造生產(chǎn)中的基本方法。由于他工藝裝備簡單，靈活多樣， 適應性強，所以在單件小批或成批生產(chǎn)中，特別是是對于重型和復雜鑄件，應 用較廣。就是在大量生產(chǎn)中，工藝裝備的制備，產(chǎn)品的試制，也是用手工造型 和造芯。2、機器造型和造芯：文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習機器造型和造芯生產(chǎn)率高，勞動強度低，質量比較穩(wěn)定，因此在大量和成批生產(chǎn)時，應盡量采取機器造型和造芯。六、鑄件澆注位置和鑄型分型面的選擇（）鑄件澆注位置的選擇：文檔收集自網(wǎng)絡，僅用于個人學習鑄件澆注位置是指澆注時鑄件在鑄型中所處的位置。（1）在一般情況下，鑄件上部分的缺陷比下部分多，組織也不如下部分細密。因此，鑄件的重要加工面、受力面等質量要求高的部分應朝下， 若不能朝下，則應使其成為側立面或斜