污水處理池施工組織設(shè)計

1、1、工程結(jié)構(gòu)概況工程位于路。該工程建設(shè)單位為，設(shè)計單位為設(shè)計院，勘察單位為公司。工程總建筑面積為m2,由組成。污水處理池位于，為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。建筑面積為460平方米，包括事故處理池、接觸氧池、二沉池、污泥儲池、活水池、UAS皈應(yīng)池、絮凝沉淀池、綜合設(shè)備問。2、施工準備技術(shù)準備(1) 組織施工技術(shù)人員在施工前認真學習技術(shù)規(guī)范、標準、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖,核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。(2) 編制棋板施工方案，對施工隊進行技術(shù)交底。(3) 對施工人員進行安全和技術(shù)培訓，加強班組的技術(shù)素質(zhì)。機械準備挖土機一臺、雙橋自卸車三臺、車吊、電焊機、切斷機、磔振動棒、圓盤

2、鋸、泥漿抽水泵兩臺、清水泵兩臺等。材料準備鋼筋采用一級、二級鋼，商磔等級為防水C25S6,砂采用中砂，磚為MU1磚3、作業(yè)條件臨時用水、用電保證現(xiàn)場的用水、用電的線路安全暢通，各種機械設(shè)備運行完好。鋼筋工程作業(yè)條件3.2.1鋼筋原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計圖紙的要求。3.2.2鋼筋進場后，必須按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，由試驗部門出具的復試報告，復試合格方可使用。3.2.3鋼筋制作前必須由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范要求對構(gòu)件鋼筋進行翻樣，然后作業(yè)班組按照放樣圖進行下料和鋼筋保護層砂漿墊塊的制作。3.2.4鋼筋工長根據(jù)施工規(guī)范和操

3、作工藝向施工班組做出詳細的安全、技術(shù)交底。模板工程作業(yè)條件3.3.1本工程采用的棋板為竹膠板，板厚10mm棋板進場后，由項目部有關(guān)人員檢驗，合格后方可使用。3.3.2根據(jù)圖紙設(shè)計要求繪制出配模圖,按照審批好的配模圖進行下料，現(xiàn)場不得亂裁棋板。3.3.3工長按照操作工藝標準和施工規(guī)范的要求向班組做出詳細的安全、技術(shù)交底，參加交底的施工人員應(yīng)在交底書上簽名。碌工程作業(yè)條件3.4.1模板、鋼筋、預(yù)留孔洞已經(jīng)安設(shè)完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)范要求，并辦好隱檢、預(yù)檢手續(xù)。3.4.2商品混凝土已提前通知攪拌站并詳細告之所需混凝土的參數(shù)。3.4.3現(xiàn)場所用的碌輸送泵、振動器、振動棒等經(jīng)調(diào)試已合格（夜間照明的燈具

4、準備充足）。運輸?shù)缆窌惩āＬ崆芭c氣象部門聯(lián)系，盡量避開惡劣的天氣。3.4.4工長應(yīng)根據(jù)碌操作的工藝標準向施工班組作出詳細的安全、技術(shù)交底。4、主要施工方法施工流程與部署1）施工流程基坑開挖及基坑支護T沙石墊層T混凝土墊層澆筑T測量放線T底板鋼筋綁扎T底板混凝土澆筑T底板混凝土養(yǎng)護T側(cè)壁定位放線T側(cè)壁鋼筋綁扎T滿堂腳手架搭設(shè)T側(cè)壁（及頂板）棋板安裝加固T（頂板鋼筋綁扎）T混凝土澆筑2）整體部署首先進行基坑開挖，基坑完成后鋪設(shè)1米厚沙石墊層，然后底板澆筑C15碌施工，側(cè)壁澆筑至底板面標高以上600mm#留設(shè)施工縫。進行側(cè)壁施工，側(cè)壁第一次澆筑至-1.0M,然后再進行余下側(cè)壁與頂板澆筑。1. 基坑支

5、護及基坑開挖地質(zhì)情況：本工程地質(zhì)為淤泥地質(zhì)，雨季施工水量大、基坑深。2. 基坑支護：針對本工程的特點，土方采取二階放坡開挖，開挖深度為米?；臃牌掳?:2放坡系數(shù)，基坑底的長度和寬度為邊軸線外加2米作為施工作業(yè)面和挖排水溝用。護坡采用圓木間隔米，兩排周圈設(shè)置，管問用架管連接。用620阪向鋼筋網(wǎng)、4cm水泥砂漿鋪設(shè)護坡。排水采取基坑內(nèi)集排水?；油庠陔x坡頂米外自然地坪處設(shè)置沙袋，不讓地面水流入基坑內(nèi)。在基坑底周圈設(shè)300X500排水溝和1000*1000*1000集水井4個，用兩臺泥漿抽水泵和兩臺活水泵晝夜抽水?；铀闹茏雒赘叩呐R時圍欄，并用密目網(wǎng)封閉，2米以內(nèi)不得堆土堆料。夜間設(shè)紅色警示標志。

6、3. 基坑開挖：1) .活除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如地上照明線路。2) .制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑士方開挖圖，確定開挖路線，基底標高、邊坡坡度、排水溝位置及土方堆放地點。.完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準基點。場地平整進行方格網(wǎng)樁的布置和標高測設(shè)，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查復核元誤后，作為施工控制的依據(jù)。3) .在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性排水設(shè)施，場地向排水溝方向做成不小9%勺坡度，使場地不積水，必要時設(shè)置截水溝、排洪溝。4) .完成必需的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機械進出

7、和土方運輸?shù)缆?、臨時供水供電線路。5) .機械設(shè)備運進現(xiàn)場，進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。4. 開挖路線本工程采用1臺300型挖掘機從中間向兩側(cè)分層開挖法，用3臺雙橋自卸車運至廠區(qū)100米外甲方指定區(qū)域。5. 開挖方案1) 、本工程采用分層開挖法，為配合基坑圍護施工，分二步挖淤泥。第一階開挖深度為2.35米，第二階開挖至設(shè)計基底標高，將土挖甩至上邊挖土機工作面內(nèi)，裝汽車運走。2) 挖淤泥過程中測量工配合測定標高，當挖淤泥快接近槽底時，用水準儀在槽底測設(shè)3X3m的放格控制網(wǎng)，并撒上白灰點，以示標記。3) 開挖時機械挖淤泥、人工修坡，開挖過程中，隨時用標桿檢查邊坡坡度是否正確無誤。4

8、) 挖淤泥之前做好坑外排水，坑內(nèi)明溝集排水6. 成品保護1) .開挖時注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁，防止被挖土和運土機械設(shè)備碰撞、行駛破壞。2) .基坑四周設(shè)排水溝、集水井,場地設(shè)置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和場地。3) .夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。.砂石墊層機械鋪設(shè)一米厚砂石墊層。.鋼筋工程4.4.1鋼筋加工、制作 在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，接頭位置，搭接長度，錨固長度，在準確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認真進行鋼筋翻樣。 鋼筋加工應(yīng)嚴格按圖紙和施工翻樣進行制作，制作前應(yīng)由專人對翻樣結(jié)果進行復核

9、，鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放，掛牌標識。所有鋼筋半成品經(jīng)驗收合格后方可按使用部位投入使用。 鋼筋現(xiàn)場代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進行。4.4.2鋼筋連接 鋼筋連接方式：側(cè)壁的豎向鋼筋連接采用綁扎連接，水平鋼筋采用直螺紋連接。 鋼筋連接在施工過程中要注意以下幾點：(1) 所用機械設(shè)備必須事先進行校驗，所有操作人員必須持證上崗。(2) 施工完畢后需按照一定比例進行抽樣檢驗。4.4.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。綁扎過程中，必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時穿插，要反復對照圖紙認真檢查，要嚴格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進行交接檢，并認真做好

10、每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。 鋼筋綁扎施工過程中還應(yīng)注意以下幾點：(1)鋼筋的布放位置要準確、綁扎要牢固，側(cè)壁鋼筋的定位應(yīng)牢固、準確。(2) 施工中要保證鋼筋保護層厚度準確，雙排筋時兩排鋼筋的間距要得到保證。(3) 鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積白分率必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。(4) 混凝土保護層厚度：柱30mm底板底40mm梁為30mm板20mm對有多排鋼筋的梁，相鄰兩排鋼筋的問距也必須滿足要求。(5) 對所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗合格并做好標識后方可開始綁扎，綁扎時要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。

11、(6) 鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用14馬鐐綁扎在一起，馬鐐梅花狀布置，間距700mm采用塑料墊塊規(guī)格型號為800mm*800mm(7) 鋼筋工程驗收按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002,鋼筋在隱蔽之前，要嚴格執(zhí)行“三檢”制度，驗收合格后提交總包及監(jiān)理進行工程隱蔽驗收。模板工程4.5.1模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場加工及組拼。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸進行組拼；模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。序號項目允許偏差1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間局低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差土34.5.2模板定位當?shù)装寤炷翝仓戤叢?/p>

12、具有一定強度(,即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進行軸線投測。首先將位丁基礎(chǔ)底板上的軸線引測到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便丁模板的安裝和校正。當施工側(cè)壁混凝土時在基坑兩邊及腳手架上標識標高控制線。4.5.3模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板活理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)護達到強度要求后，拆除側(cè)壁的木膠合板模板及其支撐體4.5.4模板及支撐體系的選擇及設(shè)計模板采用10m冊竹膠板，次龍骨采用50m心100m怵杭，主龍骨采用48X普通鋼管，配合頂托。 頂板模板 頂板采用10

13、m冊竹膠板，板底模下采用50m林100mm杭設(shè)作為次龍骨問距為250mm主龍骨采用48X普通鋼管間距為900mm頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置，并隔5M搭設(shè)剪刀撐，增加整體穩(wěn)定。立桿問距800mn800mm步距1000mm側(cè)壁模板側(cè)壁為雙面模板。豎向龍骨采用50mmX100mWR距為200mm水平龍骨采用兩根48X普通鋼管間距為400mm采用間距400X500mrtt止水對拉螺桿拉緊，在兩側(cè)壁問搭設(shè)滿堂架用丁支撐。水池內(nèi)搭設(shè)滿堂架。立桿橫向間距為800mm縱向間距為800mm梁模板由丁水池頂部為一層樓板，梁板進行一次澆筑。梁截面尺寸有：250X500mm300X600mm250X

14、700mm300X500mm梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。梁側(cè)木杭問距為200mm由丁梁截面尺寸不大，直接采用木方+鋼管進行夾設(shè)。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm底板下次龍骨為50mm100m怵杭中心問距為200mm主龍骨為48X普通鋼管。當梁長超過4m時梁模板應(yīng)按照規(guī)范要求，在中間位置起拱。立桿問距為800mm1000mm步距1000mm施工縫詳圖如下止水鋼板規(guī)格為40mnS、400mmg止水鋼板搭接長度5cm,滿焊。8.TO土養(yǎng)護完成后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿吊填補，保持k混凝避免了混凝土表面螺桿處浸水。本工程各單體同時施工模

15、板無法周轉(zhuǎn)安裝，4.5.5支撐體系的驗算止水對拉螺桿長度為650mm間距500mm*500mm支小木方5件混渤土的整體性，itiiW均為一次性周轉(zhuǎn)模板。止水對拉螺桿做法：中間為40x40mm!勺止水片十兩端采用1）以300m做的側(cè)壁為例，澆筑高度為4000m”算參照建筑施工手冊第四版）。木膠合板加背楞，背楞下部間距為300mm外楞采用2X448X鋼管，間距最下為300mm其次為400mm背楞外上部為400mm經(jīng)驗算木膠合板完全符合要求。背楞50mrm100m”：杭截面特征為A=5000mm2,I*106mm4,W=104mm3o內(nèi)力計算按照三連跨梁計算，上部為均布荷載，允許撓度為1/400。

16、荷載匯集傾倒碌時產(chǎn)生的荷載標準值6kN/m2新澆碌時對棋板產(chǎn)生的側(cè)壓力標準值F=yct06162V1/2=X24X200/(30+15)XXX2=m2F=tcH=24X4=96kN/m2取二者較小值F=m2荷載組合F/=xx+x6)=m2 內(nèi)力計算木楞計算：折算成線荷載：q=F/x=x=mm近似按三跨梁計算：檢表:m=xX4002=303000Nmm=M/W=303000X104=mm2=13N/mm2(可)撓度驗算：(按三跨連續(xù)梁計算撓度)3=l4(XX+xX6X)/100EI=4004X(XX+xX6X)/(100x9000XX106)=1.5mm何)外鋼楞計算：外楞采用兩根448X鋼管，

17、間距為400mm折算成線荷載q=F/x=x=mm近似按三跨梁計算：檢表:m=xX4002=x106Nmm=M/W=106/2XX103=40N/mm2=205N/mm2(可)撓度驗算：(按三跨連續(xù)梁計算撓度)3=l4(xq+Xq/)/100EI=4004X(XXX+xX6X)/(100XXX109)=故滿足要求2）200厚頂板（樓板）：頂板采用18厚覆膜多層板，板底模下采用50mm100mm木杭作次龍骨問距250mm主龍骨采用48X5普通鋼管間距為900mm頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置。立桿問距900m亦900mm步距1500mm主龍骨驗算： 荷載匯集衡荷載標準值x25+=m2

18、施工荷載為3kN/m2qk1=x=kN/mq1=xqk1=kN/mqk2=x3=kN/mq2=xqk2=kN/mq=q1+q2=10kN/m內(nèi)力計算近似按三跨梁計算：檢表:m=X10X9002=1012500Nmm=M/W=1012500/508成=199N/mm2=205N/mm2（可） 撓度驗算：（按三跨連續(xù)梁計算撓度）3=l4（Xqk1+xqk2）/100EI=9004（X+x/（100XXX109）=mnK1.5mm（可）立桿穩(wěn)定驗算軸向受力之和：N=qxx=10xx=長度計算：l0=l+2a=+2X=長度系數(shù)：u=入=l0/i=kuh/iK取1:入=X210/=199入=210K?。?/p>

19、入=xX180/=197入=210查規(guī)范小=穩(wěn)定驗算：N/小A=X103/X489=91=205N/mm23）本工程中梁截面尺寸為：250X500mm300X600mm250X700mm300X500mm棋板下木杭問距為150mm梁底立桿縱向問距為450mm對最大截面梁進行驗算：底板自重：x=KN/M碌自重：XX24=KN/M鋼筋自重：XX=M振搗碌的荷載：Xxi=KN/M總豎向設(shè)計荷載：（+）X+X=KN/M傳給小橫向水平桿集中力設(shè)計值：p=X=作用小橫向水平桿的最大彎矩：燮pl/4=X4=抗彎強度：b=M/W*106/X103=165205=f滿足要求撓度v=pkl3/48EI=x103X

20、8003/48XX105XX104=1.5mm滿足要求混凝土工程本工程墊層部位為C15磔，池體結(jié)構(gòu)為C25S6磔。4.6.1混凝土澆筑1）混凝土由混凝土運輸車從商品混凝土攪拌站運至現(xiàn)場，運輸過程中應(yīng)防止碌離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。碌自攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過90min；2）混凝土澆筑時，混凝土由運輸車直接放至混凝土澆筑部位，無法直接送料的采用汽車泵補充，泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm400mm后一層混凝土澆筑時應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進行，澆注時可采用標識桿控制分層厚度，夜間施工時用燈照亮棋板內(nèi)壁；3）碌振搗工具選用450插入式振動棒，振搗時嚴格控制振搗時

21、間，一般為1530S,不得過振或漏振。直至碌表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層碌接茬處，振動棒要插入下層碌50100mm4.6.2混凝土養(yǎng)護1 ）底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜及麻袋二層進行保溫養(yǎng)護。）側(cè)壁澆筑完成后應(yīng)延長側(cè)模拆除的時間，并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜3）養(yǎng)護時間不能少于7天5、工藝質(zhì)量及計量鋼筋工程1、主控項目 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定進行抽驗，質(zhì)量要符合要求。柱縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值不應(yīng)小于；鋼筋屈服強度實測值與強度標準值不應(yīng)大于。 柱箍筋末端應(yīng)做成135O彎鉤，且平直長度

22、不小于10d。 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計的要求。2、一般項目 鋼筋接頭應(yīng)錯開35d的連接區(qū)段，且接頭K分率不應(yīng)大于50% 綁扎的鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有油污、老銹。 鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。模板工程1、主控項目 棋板安裝應(yīng)參照作業(yè)指導書執(zhí)行。 涂刷隔離劑時，不得污染鋼筋和碌接茬。2、一般項目 棋板的拼縫應(yīng)嚴密、平整，澆筑碌前應(yīng)對棋板進行濕潤，但棋板內(nèi)不得有積水。 棋板安裝的尺寸偏差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定?；炷凉こ?、主控項B各種原材料的抽驗應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求 配合比設(shè)計應(yīng)符合泵送碌的要求。 碌試塊的抽取和留置應(yīng)按照規(guī)范的要求進行。2、一般項目：杜

23、絕氣泡、露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質(zhì)量通病。6、安全管理 防觸電控制措施(1) 嚴格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(2) 施工現(xiàn)場堆放材料、生活設(shè)施、腳手架、開挖溝槽等和外電線路的安全距離及防護必須嚴格按規(guī)范要求進行。(3) 施工現(xiàn)場必須使用“三相五線制”供電。專用保護零(地)線必須為綠黃雙色線，在任何情況下不得通過工作電流。(4) 施工現(xiàn)場供電線路必須用雙層絕緣導線，嚴禁供電線路架設(shè)腳手架、鋼筋上(5) 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須實行二級漏電三級保護。各級漏電開關(guān)的額定電流、額定動作電流，額定動作時間必須符合規(guī)定要求。(6) 施工現(xiàn)場的配電箱必須裝設(shè)漏電保護器，做到一機一閘一保護。必須使用鐵質(zhì)配電箱且門鎖齊全。嚴禁使用木質(zhì)配電箱。(7) 施工現(xiàn)場用電人員必須加強自我防護意識。特別是電動機械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識，以減少觸電事故的發(fā)生。專業(yè)電工必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格持證上崗。電氣維修、安裝工作必須由專業(yè)電工完成。嚴禁非電工進行電工作業(yè)。(8) 當發(fā)生電氣火災(zāi)時，必須首先切斷電源，選擇適用撲滅電氣火災(zāi)的消防器材，嚴禁使用水或?qū)щ姷臏缁?/p>