錨索施工監(jiān)理控制要點

1、青島地鐵工程2號線（一期工程）監(jiān)理六標(biāo)錨索施工監(jiān)理質(zhì)量、安全控制要點中煤集團(tuán)編制人:審核人:中煤邯鄲中原建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司青島地鐵 2 號線工程監(jiān)理 06 標(biāo)段2013 年 7 月目錄一、工程概況 3二、錨索施工流程圖 1.2.三、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作 1.3.四、錨索施工過程質(zhì)量監(jiān)理控制 1.4五、錨索施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法 1.9六、施工安全監(jiān)理控制 2.0.七、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 2.2.八、錨索施工監(jiān)理控制要點及旁站記錄填寫要求 2. 3一、工程概況1、施工概況汽車東站 東韓站區(qū)間隧道從汽車東站出發(fā)，沿深圳路路側(cè)綠化帶向北，下穿張村河到達(dá) 東韓站。區(qū)間隧道起始里程為：里程 Z

2、SK42+546.539 ，終點里程為 ZSK43+789.271 ，線路 全長 1242.732m 。里程 ZSK43+76.000ZSK43+789.271 段區(qū)間長度為 713.271m ，隧道 處于富水砂層中，施工風(fēng)險較大，故采用明挖法施工，矩形斷面形式，支護(hù)形式采用吊腳樁 + 放坡開挖、樁 +內(nèi)支撐和樁 +錨索兩種支護(hù)形式。2、設(shè)計參數(shù)（1）里程 ZSK43+076 ZSK43+138.480 ，1-1 斷面，區(qū)間長度 62.48m ，基坑設(shè)置 3 道錨索、2 道砂漿錨桿。圖4.1-1錨索（桿）布置圖（1-1斷面）（2）里程 YSK43+076.504YSK43+142.714 ，2

3、-2 斷面， 區(qū)間長度 66.21m 基坑設(shè)置 5 道錨索。圖4.1-2錨索（桿）布置圖（2-2斷面）（3）里程 ZSK43+138.480ZSK43+192.378 ，3-3 斷面， 區(qū)間長度 53.898m ，基坑設(shè)置 5 道錨索。圖4.1-3錨索（桿）布置圖（3-3斷面）（4）里程 YSK43+142.714YSK43+192.443 ，4-4 斷面， 區(qū)間長度 42.729m ，基坑設(shè)置 5 道錨索。4UU.0R-13SLn邑LOW圖4.1-4錨索（桿）布置圖（4-4斷面）、錨索施工流程圖土方開挖至設(shè)計標(biāo)高復(fù)測孔位及鉆孔角度配制水泥漿放樣定位及施工平臺搭設(shè)鉆孔及清孔錨索下料1安裝錨索V

4、編索錨固段一次注漿待強(qiáng)錨固段二次高壓注漿養(yǎng)護(hù)上錨具及腰梁張拉鎖定繼續(xù)土方開挖三、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作1、本工程預(yù)應(yīng)力錨索采用I860級AS15.2鋼絞線，錨具采用OVM15-3型或符合其技術(shù)要求的1類錨具。每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線均應(yīng)有材質(zhì)成份的質(zhì)量證明書、出廠合格證及標(biāo)牌，監(jiān)理工程師督促施工單位及時對預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行取樣做力學(xué)性能試驗，待施工單位取得試驗報告后方可同意使用。2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線在存貯期間應(yīng)架空堆放，如儲存時間過長，要督促施工單位對未鍍鋅的 鋼絞線使用乳化防銹劑噴涂表面。3、水泥采用PO42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場時監(jiān)理工程師應(yīng)檢查水泥出廠合格證 及質(zhì)量保證書， 待施工單位取樣復(fù)檢合

5、格后提交試驗報告方可同意使用， 砂漿配合比依據(jù)設(shè)計 圖紙進(jìn)行配比。4、錨固工程開工前應(yīng)對錨索進(jìn)行性能試驗 （破壞性抗拔試驗） ，以確定錨索的極限承載力， 檢驗錨索在超過設(shè)計拉力并接近極限拉力條件下的工作性能和安全程度， 以便在正式使用前調(diào) 整錨索結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進(jìn)錨索的制作工藝，保證施工質(zhì)量。5、要求施工單位按照設(shè)計圖紙，確定砂漿、外錨墩混凝土配合比。6、在施工前，要求施工單位將錨固張拉的機(jī)具、設(shè)備和儀器配置以及錨固程序和方法的 施工工藝報告報監(jiān)理項目部審批。張拉設(shè)備、機(jī)具和儀表進(jìn)行成套標(biāo)定，報監(jiān)理工程師審批， 并按標(biāo)定結(jié)果配套進(jìn)行使用。7、要求施工單位制定預(yù)應(yīng)力錨索制作、安裝的安全操作規(guī)程，報監(jiān)

6、理項目部審批。四、錨索施工過程質(zhì)量監(jiān)理控制1、鉆孔的質(zhì)量控制（1）開鉆前必須對鉆機(jī)及其配套設(shè)備、臨電布置進(jìn)行檢查驗收，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。（2）凡是鉆桿直徑單邊磨損超過 2mm 或均勻磨損達(dá)到 3mm 、每米彎曲超過 3mm 、以及 有微小裂縫、絲扣嚴(yán)重磨損、晃動或明顯變形時，均不得下入孔內(nèi)。1）新舊程度和材質(zhì)不同的鉆桿，要分孔、分組使用，以避免或減少鉆具折斷事故；2）掃孔或鉆進(jìn)過程中遇阻力過大時，不得強(qiáng)行開機(jī)。（3）鉆孔孔徑、孔深均不得小于設(shè)計值，鉆孔傾角、方位角應(yīng)符合設(shè)計要求。其具體要求和 允許誤差如下：1）鉆孔孔口的定位， 必須用測量儀器全部進(jìn)行放樣。 鉆孔直徑分為 90mm 、150mm

7、 。錨孔水平間距誤差土 100mm，高程誤差±50,孔深允許誤差+ 100mm。監(jiān)理工程師必須對孔 口定位進(jìn)行抽檢，保證滿足設(shè)計要求。2) 開孔應(yīng)嚴(yán)格控制鉆具的傾角及方位角，當(dāng)鉆進(jìn) 2030cm 后應(yīng)校核角度，鉆機(jī)定位 直接影響鉆孔精度， 監(jiān)理工程師必須經(jīng)常檢查鉆機(jī)定位情況， 鉆孔過程中應(yīng)進(jìn)行分段測斜， 及 時糾偏， 鉆孔完畢再進(jìn)行一次全孔測斜。 鉆孔角度依據(jù)設(shè)計圖紙要求， 鉆孔偏斜角度允許誤差 ±1°。3) 鉆孔前， 開動鉆機(jī)先試鉆，正常后停機(jī)檢查鉆機(jī)是否移位， 確認(rèn)鉆機(jī)穩(wěn)固后方可正 式鉆進(jìn)， 鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制， 防止鉆孔扭曲和變徑，

8、造成下錨困 難或其它意外事故。4) 如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理，待水泥砂 漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。5) 若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨索與注漿，必要時在周 圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。(4) 監(jiān)理工程師要隨時了解鉆孔孔內(nèi)狀況，特別是錨索內(nèi)錨固段，如發(fā)現(xiàn)有特殊地質(zhì)情況， 由施工單位做好記錄，應(yīng)盡快與地勘、設(shè)計聯(lián)系，研究處理方案。(5) 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè) 計孔徑。( 6)鉆孔完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)及時檢查鉆孔孔道的清潔程度、孔深及孔傾角和方位， 并根據(jù)檢查情況決定是否對鉆孔進(jìn)行驗收，不

9、合格的孔，由施工單位封填后重定孔位施工。2、錨索編制的質(zhì)量控制( 1 )錨索材料應(yīng)具備出廠合格證和材質(zhì)檢驗報告(產(chǎn)品說明書) ，監(jiān)理工程師要嚴(yán)格檢查， 禁止使用不合格的材料。( 2)錨索的下料長度和制作工藝， 均應(yīng)滿足設(shè)計要求， 監(jiān)理工程師按設(shè)計要求對下料長度和 制作工藝進(jìn)行控制，嚴(yán)禁不恰當(dāng)?shù)南铝戏绞?。監(jiān)理工程師要檢查鋼絞線平順，不得交叉。鋼絞 線下料只能采用砂輪切割機(jī)切割，要切口平整，無散頭現(xiàn)象。（3）監(jiān)理工程師要檢查錨索上安裝的進(jìn)、回漿管的情況， 已安裝的灌漿管應(yīng)檢查其通暢， 不通暢者要更換；由于采用二次注漿，應(yīng)預(yù)埋2根A25硬塑料注漿管，注漿管要平順，不得彎曲、 破損。二次注漿管可采用

10、A22 聚乙烯管，要能承受 6.0MPa 的壓力，在錨固段范圍內(nèi)，每隔 0.5m 設(shè)置 A6 的出漿孔，每斷面 2 個孔，出漿孔和注漿孔內(nèi)端頭采用膠帶紙臨時封堵。（4）自由段鋼絞線除銹后涂船底漆兩遍，然后外套 PVC 套管，套管應(yīng)具有足夠的厚度、柔 性和抗老化性能，兩端 20cm 范圍內(nèi)黃油充填，外繞扎工程膠布。（5）檢查錨索編束中使用的架線環(huán)、導(dǎo)向帽、導(dǎo)向管、鋼墊板必須符合設(shè)計要求。鋼絞線應(yīng) 嚴(yán)格按設(shè)計尺寸下料， 每段誤差不大于 30mm 。安裝前，要確保每根鋼絞線順直， 不扭不叉， 排列均勻， 除銹、除油污。自由段和錨固段應(yīng)分別作出標(biāo)記在錨固段范圍內(nèi)的錨索每隔 2米穿 一個架線環(huán)，兩架線環(huán)

11、之間扎一道箍筋環(huán)，并與錨索索體綁扎牢固。（6）鋼絞線切割嚴(yán)禁采用電焊割或氣割， 必須采用無齒鋸進(jìn)行切割。 錨索索頭應(yīng)與鋼絞線連 接牢固，防止施工中脫落造成施工深度不足。 鋼絞線錨固段和自由段應(yīng)根據(jù)設(shè)計長度用鋼絲塑 膠套管嚴(yán)格分開， 每根鋼絞線分別套好， 嚴(yán)禁加長或縮短自由段保護(hù)套， 長度誤差小于 50mm 。 錨索索體應(yīng)進(jìn)行有效的保護(hù)， 在施工過程中嚴(yán)禁電焊觸碰和火燒火烤， 在制作錨墩時應(yīng)事先采 用非金屬套管進(jìn)行保護(hù)。（7） 錨索編制如在現(xiàn)場完成，監(jiān)理工程師應(yīng)控制做到隨編隨用；現(xiàn)場保存時間不應(yīng)超過10 天。存放時要求施工單位將錨索放置在干燥通風(fēng)的地方，并檢查防潮、防水、防污染措施。3 、穿索的

12、質(zhì)量控制（1）監(jiān)理工程師要控制施工單位嚴(yán)格按施工技術(shù)措施規(guī)定的運輸、吊裝、入孔方式進(jìn)行錨索 安裝1）錨索孔道驗收后，應(yīng)及時進(jìn)行錨索安裝，如停滯時間超過 24h 后，錨索安裝前，應(yīng) 檢查其通暢情況。2）穿索時應(yīng)保證錨索無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，孔口段應(yīng)保持平順，施工場地要滿足錨 索轉(zhuǎn)彎半徑3m。3）要盡可能保證外側(cè)綁扎的回漿管在孔道上方。4）錨索安裝過程中，要防止錨索直接受力，防止與硬質(zhì)物體碰撞、磨擦，不得損壞錨 索結(jié)構(gòu)，如有結(jié)構(gòu)損壞，應(yīng)停止施工，重新進(jìn)行錨索編制驗收。（2）錨索穿索后監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位立即進(jìn)行錨固段灌漿。（3）錨索安裝完畢后，要對外露鋼絞線進(jìn)行臨時防護(hù)。4、錨索灌漿質(zhì)量控制（

13、1）錨索錨固段灌漿是保證錨索張拉受力的重要工序， 要求施工單位必須嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。 施工準(zhǔn)備工作完成后報監(jiān)理檢查驗收后，方可施工。（2）在灌漿施工過程中，監(jiān)理人員與施工單位質(zhì)檢人員必須旁站監(jiān)督。（3）錨索錨固段灌漿配合比需經(jīng)試驗確定，并經(jīng)試驗監(jiān)理工程師審批后嚴(yán)格執(zhí)行。（4）錨索灌漿時監(jiān)理應(yīng)控制：1）二次注漿壓力為 2.55.0Mpa ；2）注漿采用二次注漿工藝，注漿采用專用的注漿泵，注漿泵的壓力表應(yīng)經(jīng)過校核，讀 數(shù)能正確反映注漿壓力；3）注漿所用漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比現(xiàn)場攪拌。漿液隨拌隨用，放置時間過長的漿液嚴(yán) 禁使用（不得超過水泥初凝時間） 。4）第一次常壓注漿，注漿材料采用灰砂比 1:11

14、:2 、水灰比 0.380.45 的水泥砂漿， 水泥標(biāo)號為 P.O42.5 ，漿體 28 天強(qiáng)度不小于 30MPa 。5）待第一次注漿錨固體強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 后（或根據(jù)注漿工藝試驗確定） ，進(jìn)行二次高 壓注漿，二次高壓注漿采用水灰比 0.450.55 的水泥凈漿。6）壓漿過程中應(yīng)詳細(xì)的記錄水泥漿用量，一般實際用量應(yīng)高于計算用量的20% ，孔口應(yīng)流出灰漿。如用漿量太大，應(yīng)做好記錄，根據(jù)實際情況，判別是否由巖層裂隙或空洞造成；（5）每一批錨索錨固段灌漿，監(jiān)理人員都應(yīng)監(jiān)督漿液現(xiàn)場取試樣制作砂漿試塊，檢查落實試 件養(yǎng)護(hù)工作。5、錨索張拉質(zhì)量控制（1）張拉前監(jiān)理工程師至少應(yīng)檢查以下準(zhǔn)備工作： 錨索錨固

15、段水泥漿強(qiáng)度試驗報告、 錨墩砼 強(qiáng)度試驗報告、錨夾具合格證等資料。張拉機(jī)具檢測標(biāo)定情況，包括對千斤頂、油泵、油管、 壓力表校驗，校驗合格后將千斤頂與油泵配套進(jìn)行標(biāo)定未經(jīng)標(biāo)定的張拉設(shè)備和監(jiān)測儀器不得使 用。（2）錨索固體的強(qiáng)度大于 15MPa 時且大于設(shè)計強(qiáng)度 70% 后時，方可進(jìn)行錨索張拉鎖定。（3）錨索張拉時應(yīng)控制以下質(zhì)量：1）錨斜托臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直。 2）錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直 線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足。3）錨索張拉應(yīng)按一定程序進(jìn)行，錨筋張拉順序，還應(yīng)考慮鄰近錨孔的相互影

16、響。4）錨筋正式張拉之前，應(yīng)取0.10.2倍設(shè)計張拉力值對錨筋進(jìn)行12次預(yù)張拉，確 保錨固體各部分接觸密貼，錨筋體順布平直。5） 張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過錨索桿體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.75 倍。6）錨索張拉時監(jiān)理工程師應(yīng)全程旁站監(jiān)督，現(xiàn)場及時準(zhǔn)確記錄油壓表編號、讀數(shù)、千 斤頂伸長值， 夾片外露段長度等； 張拉施工應(yīng)與監(jiān)測同時進(jìn)行 （監(jiān)測項目有水平位移和地表沉 降），監(jiān)理工程師應(yīng)密切關(guān)注監(jiān)測數(shù)據(jù)的發(fā)展趨勢、變化速率等，防止意外發(fā)生。7）預(yù)應(yīng)力錨索張拉結(jié)束，經(jīng)抽樣檢查驗收合格后，方可切斷錨索的超長部分（滿足要 求留 100mm 鋼絞線，錨頭作永久的防銹處理） ，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒 割，并

17、做厚度不小于 100mm 的 1:1 水泥砂漿保護(hù)層， 再用鋼筋網(wǎng)罩封閉， 做 100mmC30 細(xì) 石混凝土外封，混凝土保護(hù)層厚度不小于 50mm 。（4）錨索張拉施工時應(yīng)準(zhǔn)確逐級勻速加荷，每級加荷后壓力表應(yīng)穩(wěn)壓510min，鎖定后應(yīng)穩(wěn)壓 10rain 以上，待壓力表穩(wěn)定后方可卸荷。（ 5）要求施工單位做好張拉記錄，監(jiān)理工程師對錨索張拉全過程進(jìn)行質(zhì)量評定并簽字認(rèn)證。6、內(nèi)業(yè)資料：錨桿（索）檢驗批質(zhì)量驗收記錄 J011p061土（巖）層錨桿（索）鉆孔施工記錄 S011p148土（巖）層錨桿（索）注漿施工記錄 S012p149土（巖）層錨桿（索）工程隱蔽檢查記錄 S013p150土（巖）層錨桿（

18、索）張拉記錄表 S014p151五、錨索施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法2% ，且不少于 21 、檢查數(shù)量：主控項目全數(shù)檢查，其中錨桿（索）抗拉試件宜為總數(shù)量的 根，驗收試件宜為總數(shù)量的 3% ，且不少于 3 根。2、主控項目：必須符合驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題立即處理直至符合要求。 （ 1 ）錨桿（索）直徑：必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：用尺量。2）漿體強(qiáng)度：必須符合設(shè)計要求 檢驗方法：檢查試塊強(qiáng)度報告。(3)錨桿(索)長度：必須符合設(shè)計要求。允許偏差土 30伽。 檢驗方法：用鋼尺量。( 4)錨桿(索)張拉、鎖定、抗拔力值，必須滿足設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查土層錨桿(索)張拉記錄，檢查檢測報告。3、一般項目

19、：抽檢數(shù)量應(yīng)有 80合格。檢查方法及檢查點數(shù)按下列規(guī)定：( 1)錨孔高程、水平間距、孔深允許誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。 檢驗方法：用尺量。(2) 孔的傾斜度為15。35。，允許偏差± ° o 檢驗方法：測鉆機(jī)傾角。( 4 )錨桿(索)的桿體采用鋼筋應(yīng)除銹， 采用鋼絞線錨固段應(yīng)擦拭干凈， 錨桿(索)的錨頭、 墊板受力后不得變形和損壞。檢驗方法：觀察檢查。( 5 )注漿量：現(xiàn)場注漿量必須大于理論注漿量。 檢驗方法：檢查計量記錄。( 6 )檢查數(shù)量：上述項目各檢 1 點。六、施工安全監(jiān)理控制1 、安全防范重點為：臨時用電、機(jī)械傷害、物體打擊、高空作業(yè)等，本細(xì)則主要對錨索施工中的安全控制

20、項目進(jìn)行要求，其他控制項目詳見安全專項監(jiān)理實施細(xì)則。2、鉆孔作業(yè)( 1 )鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平整，在傾斜地面作業(yè)時， 履帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊。不得在斜 坡上橫向鉆孔作業(yè)。（2）錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動鉆進(jìn)時， 應(yīng)采取必要的除塵措施。 作業(yè)人員宜佩戴口罩、 面罩、 耳塞等勞動防護(hù)用品。（3）開鉆前，應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定；有無盲炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，否則不得 作業(yè)。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。開孔時，對孔口松動巖塊應(yīng)進(jìn)行清除，以避免沖擊鉆 進(jìn)時巖體掉塊傷人。（4）施工與作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)意識，鉆孔過程中， 非相關(guān)人員距離鉆機(jī)不得太近， 防 止機(jī)械傷人。3、錨索施工（1）鋼鉸線通過特

21、制的放料支架下料，防其彈力將人員彈傷， 往孔內(nèi)安裝錨索時，應(yīng)由專人 統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（2）錨索張拉時，在千斤頂伸長端設(shè)置警戒線， 作業(yè)人員不得進(jìn)入錨索張拉作業(yè)區(qū)，以防張 拉時出現(xiàn)異常傷人。錨索張拉必須按操作規(guī)程施工，并且有切實的安全防護(hù)措施。（3）錨索施工時，高壓風(fēng)管、高壓油管的接頭應(yīng)連接牢固；造孔、張拉機(jī)械的傳動與轉(zhuǎn)動部 分均需設(shè)置完備的防護(hù)罩。（4）錨環(huán)破裂后，可能使鋼絲或鋼鉸線突然彈起， 或?qū)⒗鞕C(jī)傾倒，因此除對錨環(huán)質(zhì)量認(rèn)真 檢查外，還應(yīng)正確安放錨環(huán)，嚴(yán)格按設(shè)計控制張拉噸位。（5）要對油泵安全閥經(jīng)常校驗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。（6）錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動鉆進(jìn)時，應(yīng)采取必要的除塵措施。 開孔

22、時，對孔口松動巖塊應(yīng) 進(jìn)行清除，以避免沖擊鉆進(jìn)時巖體掉塊傷人。4、注漿施工（1）作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、 彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭是否完好， 輸料管不得有回折。 注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫 現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。（2）向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。（3）非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴(yán)禁站人。（4）注漿工作壓力應(yīng)逐漸升高。（5）注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，罐內(nèi)儲料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。（6）注漿器、水箱、油泵等設(shè)備， 應(yīng)安裝壓力表和安全閥， 使用過程中

23、如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時， 應(yīng)立即更換。（7）施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、噴頭、注漿管等管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連 接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理；5、其他（1）作業(yè)時，嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)，所有施工人員均需佩戴安全帽、穿防滑鞋、系安全繩。鉆 孔施工搭設(shè)施工腳架，腳架搭設(shè)穩(wěn)固，堅實的基礎(chǔ)之上。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全警示牌，夜間有警示燈。（3）上崗人員持證上崗，所有操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操作。（4）錨索施工要做好堅持“分級開挖、分級錨固”的原則，自上而下，開挖一級，防護(hù)加固 一級，嚴(yán)禁一挖到底。七、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1、要求施工單位在施工過程中嚴(yán)格按照青島市建委創(chuàng)建文明安全工地的

24、標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行文明 安全施工管理， 嚴(yán)格遵照建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、 場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn) （ DBJ01-83-2003 ）、青島市建設(shè)工程施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置和管理標(biāo)準(zhǔn) （DBJ01-72-2003） 等相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。2、要求施工單位成立文明施工的管理組織機(jī)構(gòu)， 督促全體工作人員自覺遵紀(jì)守法和做好文明 施工3、督促施工現(xiàn)場物料堆放緊湊 ,施工道路按照永久道路和臨時道路相結(jié)合的原則布置 ,減少土 地占用。4、要求施工單位對挖出的棄土， 與臨近施工場地之間的土方進(jìn)行資源調(diào)配， 盡量利用原土回 填，做到土方量挖填平衡。因施工造成裸土的地塊，應(yīng)及時覆蓋砂石或種植速生草種。5、要求施工單位對施工現(xiàn)場的污、 廢水等非傳統(tǒng)水源進(jìn)行綜合處理， 努力提高水循環(huán)利用率， 減少污、廢水排放量。6、要求施工單位在施工期間，充分利用場地及周邊現(xiàn)有或擬建道路、給水、排水、供暖、供 電、燃?xì)怆娦诺仁姓O(shè)施、場地內(nèi)現(xiàn)有建筑物或擬建建筑物的功能，減少資源能源消耗，提高 資源再利用率，節(jié)約材料與資源。7、要求施工單位對施工中產(chǎn)生的棄土要及時進(jìn)行灑水覆膜封閉， 防止揚塵污染， 泥漿水產(chǎn)生 處設(shè)沉淀池，防止泥漿外流，多余泥漿及時外運， 設(shè)立洗車槽并做好防