鍍鋅鋼管施工工藝(精選)

1、鍍鋅鋼管施工工藝2.1 施工工藝施工準(zhǔn)備T材料檢查驗(yàn)收T測(cè)量下料T套絲上管件T防腐處理T焊接（法蘭）連接T試壓沖洗T系統(tǒng)調(diào)試。2.2 施工淮備2.2.1 材料要求1、鍍鋅鋼管 （或電線管 ）壁厚均勻 ,焊縫均勻 ,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺 和凹扁現(xiàn)象除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆 （埋入現(xiàn)澆混凝 土?xí)r ,可不刷防腐漆 ,但應(yīng)除銹 ）鍍鋅管或刷過(guò)防腐 漆的鋼管外表層完 整,無(wú)剝落現(xiàn)象 ,應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。2、管箍使用通絲管箍絲和清晰不亂扣 ,鍍鋅層完整無(wú)剝落 ,無(wú)劈裂 , 兩端光滑無(wú)毛刺 ,并有產(chǎn) 品合格證。3、鎖緊螺母 （根母）外形完好無(wú)損 ,絲扣清晰 ,并有產(chǎn)品合格證4、護(hù)口有用于薄

2、、厚管之區(qū)別 ,護(hù)口要完整無(wú)損 ,并有產(chǎn)品合格證5 、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求 ,鍍鋅層完 整無(wú)損 ,并有產(chǎn)品合格證6、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件2.2.2 主要機(jī)具煨管器、液壓煨管器、液壓開(kāi)孔器、 壓力案子、套絲機(jī)、套管機(jī)、 切割機(jī)。2.3 操作工藝1、預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖 ,加工好各種鋼管、支架、吊架、抱箍等鐵件以及各 種彎管。明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍如有一個(gè)彎時(shí) ,可不小于 管外徑的 4 倍加工方法可采用冷煨法和熱煨法 ,支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì) 圖要求進(jìn)行加工支架、 吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí) , 應(yīng)不小于以下規(guī)定 : 扁鐵支架30mm X3m

3、m;角鋼支架 25mm X25mm X3mm;埋注支架 應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。2、切割加工（1）鋼管切割常用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡 牢固,斷口處平齊不 歪斜,管口刮銑光滑，無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓 架鉗 緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過(guò)猛，隨套隨澆冷卻液, 絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰管徑20mm及其以下時(shí)，應(yīng) 分二板套成；管徑在25mm及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。管子切斷后，管口應(yīng)磨光，打掉毛刺飛邊。（2）管螺紋加工采用電動(dòng)套絲機(jī)，在套絲過(guò)程中，要經(jīng)常加機(jī)油潤(rùn)滑和冷卻，管螺紋要形成圓

4、錐狀，螺紋應(yīng)端正、清楚、不得有毛 刺，亂絲、斷絲和缺絲總長(zhǎng)不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的10%。套絲完畢后，隨限清理管口，將管子端面毛刺處理完，使管口保持光滑，斷絲缺絲 不大于螺紋全扣數(shù)10%。（3）管道螺紋連接一般采用圓錐形外螺紋連接，連接管接頭填 料采用麻絲加白鉛油，麻絲為亞麻或線麻，也可用聚四氟乙烯生料帶。 裝緊后應(yīng)留有螺尾，一般應(yīng)留出2-3牙螺紋。填料纏繞要適當(dāng)，不得 把白鉛油、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路，各種填料在螺 紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換填料。螺紋連接時(shí)應(yīng)選用合適的管鉗或鏈鉗，不可在管鉗或鏈鉗的手柄 加套管以增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子，管鉗或鏈鉗規(guī)格及適用范圍如下表

5、：名稱(chēng)規(guī)格（In）適用管徑范圍（DNmm ）管鉗12 15 2014 20 2518 32 5024 50 8036 80 100鏈鉗14 25 321832 5024 50 803650 12542 50 150(4 )管子是否彎曲，采用目測(cè)法或滾動(dòng)法檢查，當(dāng)DN 50mm , 彎曲度不大，可用兩把錘子敲擊進(jìn)行調(diào)直。 對(duì)于有多處彎的管子應(yīng)逐一敲平，對(duì)于大管徑管道彎曲可采用千斤頂調(diào)直，嚴(yán)禁采用熱調(diào)直。 鍍鋅鋼管彎曲允許偏差：鍍鋅鋼管1米長(zhǎng)度全長(zhǎng)25mDN <100mmDN >100mmDN <100mmDN >100mm彎曲偏差0.5mm1mm<13mm<2

6、5mm(5 )鍍鋅鋼管及管件鍍鋅層破損處應(yīng)刷好防銹漆外刷銀粉各兩 遍。3、鋼管安裝鍍鋅鋼管50采用絲接， 50采用法蘭盤(pán)連接。施工前檢 驗(yàn)管材及管件是否符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格 證，材質(zhì)等級(jí)與設(shè)計(jì)所采用的管子應(yīng)一致， 管道表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、 夾渣、折疊、重皮等缺陷，管道及管件尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，絲扣管件、螺紋密封面應(yīng)完整，無(wú)斷絲、毛刺等缺陷，精度及表面光 潔度應(yīng)達(dá)到制造標(biāo)準(zhǔn)。4、管路連接（ 1）管路連接方法 :1 ）管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現(xiàn)象 ;管箍必須使用通絲管箍上 好管箍后 ,管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)外 露絲應(yīng)不多于 2 扣2 ）套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑

7、的1.53倍連 接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管 的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密3 ）坡口 （喇叭口 ）焊接管徑 80mm 以上鋼管 ,先將管口除去毛刺 , 找平齊用氣焊加熱管端 ,邊 加熱邊用手錘沿管周邊 ,逐點(diǎn)均勻向外敲 打出坡口 ,把兩管坡口對(duì)平齊 ,周邊焊嚴(yán)密（2）管與管的連接：管徑 20mm 及其以下鋼管以及各種管徑電線管 ,必須用管箍連 接管口銼光滑平整 ,接頭應(yīng)牢固緊密； 管徑 25mm 及其以上鋼管 ,可采 用管箍連接或套管焊接。1 ）管路超過(guò)下列長(zhǎng)度 ,應(yīng)加裝接線盒 ,其位置應(yīng)便于穿線無(wú)彎時(shí),45m;有一個(gè)彎時(shí)，30m;有二個(gè)彎時(shí)，20m;有三個(gè)彎時(shí),12m2 ）管路垂直敷設(shè)時(shí) ,根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離 ;50mm2 及以 下為 30m; 70 95mm2 時(shí), 為 20m;120 240mm2 時(shí),為 18m;5 、管路敷設(shè)與連接 :（1 ）管路敷設(shè) : 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值 ,管路在 2m 以?xún)?nèi)時(shí),偏差為 3mm, 全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的 1/2 a 檢查管路是否 暢通,內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺 ,鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損