《數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)》實訓(xùn)報告

1、操作基礎(chǔ)篇數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)實訓(xùn)報告實訓(xùn)項目1數(shù)控加工原理與數(shù)控加工過程班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、根據(jù)實訓(xùn)記錄，填寫下表機床類族、型號控制軸數(shù)聯(lián)動軸數(shù)主軸變速換刀方式數(shù)控系統(tǒng)插補能力加工適應(yīng)性常用指令代碼數(shù)控車床直線順圓逆圓數(shù)控銃床正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)停轉(zhuǎn)加工中心冷卻開冷卻關(guān)換刀普通機床進給速度2、從結(jié)構(gòu)特點到控制方式等方面比較一下數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別。3、以一個簡單程序為例，說明數(shù)控加工的大致過程。實訓(xùn)項目2數(shù)控車床的基本操作與簡單程序調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、CJK

2、6032數(shù)控車床的傳動簡圖。2、HNC21-T數(shù)控系統(tǒng)操作面板上各主要操作按鈕的功用。3、數(shù)控車床怎么實現(xiàn)進給拖板的粗調(diào)和微調(diào)？4、精車圖示零件輪廓的程序清單及釋義。(1)標出坐標系、編程原點、起刀點位置。(2)畫出走刀路線，快進用虛線，工進用實線序號程序內(nèi)容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S(r/min)為獲得各加工程序段的坐標值，可采用單段方式執(zhí)行程序?qū)嵱?xùn)項目3數(shù)控銃床的基本操作與簡單程序調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、數(shù)控銃床的基本組成。2、HNC21-M數(shù)控系統(tǒng)操作面板上各主要操作按鈕的功用。3、回零的概念，為什

3、么每次啟動系統(tǒng)或急停后都需要進行“回零”操作？4、銃削圖示零件輪廓的程序清單及釋義。序號程序內(nèi)容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S(r/min)5、如何進行解除超程的操作？若自動加工中出現(xiàn)了超程，加工能繼續(xù)嗎?實訓(xùn)項目4加工中心的基本操作與簡單程序調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、加工中心是什么？如何實現(xiàn)自動換刀的？2、FANUC-0i系統(tǒng)和HNC-21M系統(tǒng)在編程上的異同。3、FANUC數(shù)控系統(tǒng)中如何輸入程序？程序管理有何特點？4、自動換刀采用什么樣的程序格式？O9000子程序大致包含哪些動作指令？5、什么是主軸準停？加

4、工中心上為什么必須具有主軸準停功能？6、第二參考點是個什么概念？斗笠式刀庫換刀時需要用到第二參考點嗎？程序調(diào)試篇數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)實訓(xùn)報告姓名_機床型號成績同組者實訓(xùn)項目5車削對刀、車削循環(huán)程序的上機調(diào)試及應(yīng)用班級學(xué)號周次實訓(xùn)時段一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、車削循環(huán)走刀路線圖解2、雙臺肩回轉(zhuǎn)體零件的簡單循環(huán)程序釋義3、程序調(diào)試報告一1)2)3)畫出該零件的坐標系說明該零件對刀及用刀偏構(gòu)建工件坐標系的操作方法寫出車削圖示零件的粗、精車（可用復(fù)合循環(huán)）程序序號程序內(nèi)容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S(r/min)4、程序調(diào)試報告二1）畫出該零件的坐標

5、系2）說明該零件對刀及用刀偏構(gòu)建工件坐標系的操作方法3）寫出車削圖示零件的粗、精車（可用復(fù)合循環(huán)）程序圖2序號程序內(nèi)容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S(r/min)實訓(xùn)項目6螺紋車削編程、上機調(diào)試與加工班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、簡單車螺紋循環(huán)（G82）的走刀路線圖解。2、用G32、G82、G76指令車削螺紋各有什么特點？3、畫圖表示內(nèi)、外螺紋的大徑、小徑，螺紋的公稱尺寸是如何確定的？牙深指的是什么？牙深和螺距呈什么樣的比例關(guān)系？4、分別用絕對坐標和增量坐標編程方式編寫車削圖示螺紋部分的程序。比較它們的特點。而_no廳

6、P絕對編程內(nèi)容增量編程內(nèi)容程序注釋5、畫圖并說出車螺紋復(fù)合循環(huán)程序中各參數(shù)的具體含義。實訓(xùn)項目7綜合車削加工工藝、換刀程序的上機調(diào)試及應(yīng)用班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、畫圖表示前述換刀參考程序的走刀路線，說出換刀動作的實施過程。2、簡要敘述刀偏數(shù)據(jù)測定及其刀偏設(shè)置的大致方法和步驟。畫圖表示一種車床用對刀儀的結(jié)構(gòu)，并說明其工作原理。3、寫出換刀綜合加工程序并解釋主要程序行的含義。廳P絕對編程內(nèi)容增量編程內(nèi)容程序注釋4、畫圖表示車削前述缸蓋零件所用刀具及其在圓盤刀架上的安裝示意。所謂“正手刀”和“反手刀”是個什么樣的概念？5、說出你對數(shù)

7、控車削加工的認識。實訓(xùn)項目8銃削對刀、刀具補償程序的上機調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、若刀具和工件不動，當(dāng)每次啟動系統(tǒng)或急停后都需要重新對刀嗎？2、工件原點、編程原點、機床原點的區(qū)別。3、數(shù)控銃床上的刀具補償內(nèi)容有哪些？4、使用機床刀補功能銃削圖示零件輪廓的程序清單及釋義。5、人工編程預(yù)刀補和機床自動刀補分別是如何進行的？機床自動刀補有哪些優(yōu)勢？序號程序內(nèi)容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S(r/min)實訓(xùn)項目9槽類零件的銃削加工編程與調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實

8、訓(xùn)報告內(nèi)容(1)槽形銃削有哪些方法？如何設(shè)計下刀位置？(2)、縮放、鏡象和旋轉(zhuǎn)編程有什么實用意義？和自動編程中用到的同類功能相比，它又有什么優(yōu)勢？(3)分別用旋轉(zhuǎn)和鏡象編程方法編寫銃削圖示四個完整內(nèi)槽的程序。序號程序內(nèi)容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S(r/min)實訓(xùn)項目10鉆鏈循環(huán)的孔類加工編程與調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、畫圖表示鉆、鏈固定循環(huán)的動作分解過程3、畫圖表示G73和G83動作之間的區(qū)別。指令格式中的Q值指的是什么？4、畫圖并解釋說明精鏈G76和反鏈G87的動作過程。其指令格式中的Q值指的是什么？5

9、、預(yù)點中心的程序與釋義。6、針對圖示零件，編寫鉆孔的程序。實訓(xùn)項目11加工中心的刀庫形式與自動換刀程序的調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容(1)加工中心的刀庫形式有哪些？(2)機械手自動換刀分為幾個動作步驟？(3)說說加工中心編程和數(shù)控銃床編程的主要區(qū)別。(4)怎樣操作將刀具按號裝入刀庫中？(5)編寫加工圖示零件的程序。程序進階篇數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)實訓(xùn)報告實訓(xùn)項目12宏編程及其技術(shù)應(yīng)用班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容(1)簡要說明宏編程的基本規(guī)則。(2)編寫加工一個

10、圓心坐標為(i,j),半徑為r、起始角為a,終止角為0的圓弧形輪廓的宏程序(3)說說在數(shù)控加工中使用宏編程技術(shù)的優(yōu)勢。實訓(xùn)項目13MasterCAM的CAD繪圖訓(xùn)練班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容(1)以Mill模塊為例，簡要說明MasterCAM自動編程大致分為哪幾個過程？(2)MasterCAM繪制矩形時可有哪些選項？若要以下邊線中點為參照點，繪制一個具有四個圓角的矩形，該如何操作？(3)兩點畫弧和兩點畫圓有何區(qū)別？聯(lián)想到編程規(guī)則中G02/G03的R取值方法，怎樣才能繪出希望得到的圓弧段？(4)2D圖形繪制練習(xí)。參照前述練習(xí)1,寫出大

11、致繪制步驟。實訓(xùn)項目14輪廓外形銃削的刀路定義及自動編程班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容（1）選擇填空：1、刀路定義對話時，若將NC共同刀具參數(shù)中雜項整數(shù)變量的首項設(shè)為2,則生成NC程序時采用作為工件坐標系指令，若將第二個變量設(shè)為1,則生成NC程序時各坐標數(shù)據(jù)采用指令格式的坐標值。a）G92b）G54c）G50d）G90e）G91f）增量g）絕對2、在MasterCAM中，進行2D輪廓銃削、挖槽等刀路定義時，需要對那些首尾相接的圖素輪廓或邊界進行選擇，這一操作稱之為,若只想對某一封閉輪廓的局部首尾相接的圖素進行選擇，應(yīng)選用操作。a）窗選b

12、）串連c）單一選擇d）部分串連e）區(qū)域選3、MasterCAM操作管理窗口下有不同的仿真方式，其中具有立體逼真加工效果的是操作，能進行加工時間予估算的是操作。若對已有刀路進行過參數(shù)修改，必須進行操作a）重新計算b）刀路模擬c）實體驗證d）后置處理4、定義輪廓銃削刀路參數(shù)時，若要按輪廓尺寸生成程序，且在程序中含有G41/G42的指令代碼，應(yīng)選擇刀補方式，若要按輪廓以刀具半徑作偏移，直接得到刀具中心軌跡的程序，應(yīng)選刀補方式。若以8mm的刀具加工一個寬8mm的線槽，在選擇槽寬中心線輪廓后，應(yīng)選擇刀補方式。用輪廓銃削方式刻寫單線字時，也應(yīng)選刀補方式。a）刀補關(guān)b）計算機c）控制器d）兩者（計算機和控制

13、器）（2）畫圖分析說明進行挖槽、銃輪廓刀路定義時，關(guān)于深度分層、設(shè)置各參數(shù)的含義。若工件上表面為Z=0,底部深度為-20,最大粗切深度為5,精修2次，每次精修深度0.25,那么MasterCAM生成程序時每次的Z深度分別是多少？（要求寫出算法）（4）在MasterCAM的Mill模塊中對圖示零件進行輪廓外形刀路定義練習(xí)，寫出刀路設(shè)計思路。實訓(xùn)項目15挖槽、鉆孔的刀路定義及自動編程班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容(1)選擇填空：1、淺孔鉆削刀路定義時，若孔底延時值給了一個非零的數(shù)值，那么生成NC程序時，將采用的是指令格式，深孔鉆削時，每鉆一

14、步后都提刀至參考面的是指令。默認的攻牙刀路生成程序時得到的是指令。a)G84b)G81c)G82d)G83e)G73f)G742、定義精修刀路時，采用小尺寸刀具，僅對前一道工序中的大刀具加工不到的轉(zhuǎn)角部位進行銃切的方式是,對具有與槽形等高的島嶼挖槽可使用方式，而對具有與槽形不等高的島嶼挖槽則可用方式。a)一般挖槽b)島嶼深度挖槽c)殘料清角式d)輪廓外形銃削3、刻字加工時，對單線字“CAM',宜采用刀路定義方式，對中間有較寬凹陷的“CAM字樣,宜采用刀路定義方式，而若要做出中間凸出的“CAM凸字，宜采用刀路定義方式a)挖槽b)2D輪廓銃削c)3D輪廓銃削d)島嶼挖槽(2)根據(jù)你的掌握程

15、度，分析說明一下，用普通立銃刀和鍵槽銃刀，在進行銃外形輪廓、封閉式挖槽、開放式挖槽等2D加工時，其下刀位置及下刀方式應(yīng)如何設(shè)計？(3)在MasterCAM的Mill模塊中對圖示零件進行輪廓外形刀路定義練習(xí)，寫出刀路設(shè)計思路。實訓(xùn)項目16曲面加工的刀路定義及自動編程班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容（1）選擇填空：從一個立方體狀的毛坯，切除大部分余量，得到一接近曲面形狀的中間毛坯，要進行的刀路定義方式最好是,如果是從一個經(jīng)鑄鍛后，余量不多的坯料開始切削，擬采用以XY為主切削面，用Z深度分層銃削的粗切方法，應(yīng)選用的刀路定義方式是,若想以XZ為主

16、切削面，用Y向分層銃削的粗切方法，應(yīng)選用的刀路定義方式是oa）平行式b）曲面流線式c）投影式d）等高外形式e）曲面挖槽式（2）圖示曲面零件，從塊狀毛坯到最終零件，大致應(yīng)進行哪些方式的刀路定義？技術(shù)拓展篇數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)實訓(xùn)報告實訓(xùn)項目17HNC數(shù)控系統(tǒng)控制原理、連接與調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容(1)總結(jié)數(shù)控系統(tǒng)連接、調(diào)試的一般步驟和方法。(2)畫出HED-21S數(shù)控系統(tǒng)的總體連接圖、電源回路連接的電氣原理圖。說出連調(diào)時應(yīng)重點注意的問題。(3)如果連接調(diào)試過程中出現(xiàn)故障，寫出關(guān)于故障現(xiàn)象及所采取的措施的處理報告。(4)簡述交流伺服

17、驅(qū)動、步進驅(qū)動系統(tǒng)采用的控制方式，分析這兩種控制方式的區(qū)別和特點。實訓(xùn)項目18SIEMENS802S數(shù)控銃系統(tǒng)及其使用班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容(1)比較一下SIEMENS802S系統(tǒng)和FANUC-0i系統(tǒng)的基本指令功能及其格式，找出其主要區(qū)別。(2)簡要敘述SIEMENS802S數(shù)控系統(tǒng)對刀及設(shè)置工件零點的操作過程。(3)用SIEMENS802S的圓周陣列鉆孔循環(huán)指令格式編寫第3篇宏編程實訓(xùn)項目中銃削陣列鉆孔例程圖形的加工程序。實訓(xùn)項目19MITSUBISHI數(shù)控加工中心系統(tǒng)及其使用班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、

18、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容(1)簡要說明MITSUBISHI系統(tǒng)中進行程序輸入編輯及加工調(diào)用的操作方法，和FANUC系統(tǒng)比較一下，找出主要區(qū)別。(2)在MITSUBISHI系統(tǒng)中，如何對刀庫進行管理？怎樣可以快速進行刀庫號的重新整理？(3)自動換刀機構(gòu)通常會出現(xiàn)什么故障？怎樣處理這些故障？實訓(xùn)項目20臥式四軸加工中心的操作使用班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容(1)簡單繪制TH6350臥式四軸加工中心的主軸拉刀裝置及松/緊刀氣缸工作的結(jié)構(gòu)原理圖。分析說明換刀失敗的可能原因及處理對策。(2)在FANUC系統(tǒng)中，如何自動獲得對刀后的坐標數(shù)據(jù)？多面分度加工前如何進行對刀設(shè)置？(3)什么是四軸聯(lián)動加工？畫圖表示四軸聯(lián)動加工和四軸三聯(lián)動加工的情形。實訓(xùn)項目21車削中心的操作使用班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容(1) 何謂電主軸？電主軸傳動形式有何優(yōu)缺點？(2) 車削中心是一種什么切削機床形式？動力頭有何作用？動力頭的旋轉(zhuǎn)采用什么指令？銃削加工時主軸能高速轉(zhuǎn)動嗎？銃鍵槽和銃六方時主軸都不需要轉(zhuǎn)動嗎？(3) 簡要說明采用對刀儀對多把刀具對刀的大致過程。實訓(xùn)項目22車模3D綜合加工應(yīng)用案例班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者二、實訓(xùn)設(shè)備三、實