江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案

1、江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案目錄1 編制依據(jù) .51.1施組、圖紙、地勘文件 .51.2施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、驗收規(guī)范 . .52 工程概況 .62.1項目整體概況 .62.2塔吊選型、位置及性能參數(shù) .63 塔吊安裝準備 .93.1塔吊安裝條件 .93.2塔吊安裝前的準備工作 .93.2.1基礎(chǔ)施工（由總包單位負責(zé)） . .93.2.2設(shè)備部分（由安裝單位負責(zé)） .93.2.3電源準備（使用單位負責(zé)） . .93.2.4安裝場地清理（使用單位負責(zé)） . .103.2.5技術(shù)及安全交底 .103.2.6安裝拆卸機具準備 .103.3安裝人員

2、及車輛工具準備 .103.4電源設(shè)置（使用單位負責(zé)） .123.5吊索具及專業(yè)安裝工具的配備 . .123.6塔吊安裝技術(shù)準備 .134 塔吊安裝 .134.1塔式起重機外形及技術(shù)參數(shù)表 . .134.2塔吊的安裝順序及頂升過程全過程 . .144.2.1塔吊安裝流程 .144.2.2塔吊試運轉(zhuǎn)及檢查 .184.2.3塔吊安裝技術(shù)標準要求 . .202江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案4.2.4安裝注意事項 .204.2.5頂升過程及操作 .214.2.6頂升過程的注意事項 . .234.3塔吊附著安裝 .244.3.1塔吊附著位置確定 .244.3.2安裝拉桿及技術(shù)要求 . .255

3、 塔吊安裝驗收 .256 塔吊機械的操作、維護和保養(yǎng) .276.1塔吊操作 .276.2塔吊維護與保養(yǎng) .277 塔吊拆除.287.1準備工作 .287.2塔機拆卸流程 .297.3塔吊拆卸技術(shù)、安全要求及措施 . .308 質(zhì)量、安全保證措施 .319 重大危險源識別與控制 .3310 施工應(yīng)急預(yù)案 .3410.1應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 .3410.2應(yīng)急預(yù)案工作流程圖 .3510.3應(yīng)急救援組織機構(gòu) .3510.3.1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組： .3610.3.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé) . .3610.3.3應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 .3610.3.4各救緩組職責(zé)： .3610.4塔吊安裝施工傷亡事故的類別 .

4、.373江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案10.4.1物體打擊安全應(yīng)急預(yù)案 . .3710.4.2觸電傷害安全應(yīng)急預(yù)案 . .3810.4.3機械傷害應(yīng)急預(yù)案 .3910.4.4塔吊傾翻應(yīng)急預(yù)案 .4010.5事故報告 .4210.5.1事故報告原則 .4210.5.2緊急通訊聯(lián)絡(luò) .4210.5.3事故報告程序 .4210.5.4應(yīng)急預(yù)案啟動 .4210.5.5報告內(nèi)容 .4210.5.6應(yīng)急救援 .4310.6應(yīng)急結(jié)束 .4310.7后期處置 .4310.7.1善后處理 .4310.7.2調(diào)查、總結(jié) .4310.8宣傳教育 .4310.9演練.4310.10救援程序見附件一 .43

5、10.11應(yīng)急救援物資 .4411 附件 .444江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案江南南江綠苑安置小區(qū)工程塔吊安裝與拆卸施工方案1 編制依據(jù)1.1 施組、圖紙、地勘文件牡丹江市江南南江綠苑安置小區(qū)項目施工組織設(shè)計牡丹江市江南南江綠苑安置小區(qū)施工圖紙牡丹江市江南南江綠苑安置小區(qū)巖土工程勘察報告1.2 施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、驗收規(guī)范建筑工程項目管理規(guī)范 （GB/T50326-2006）工程測量規(guī)范（ GB50026-2007）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50202-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （ GB 50300-2013）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB50007-2

6、011）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （ GB50010-2010）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB 50204-2015）鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-2010）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （ JGJ18-2012）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范 （JGJ/T10-2011）混凝土強度檢驗評定標準 （GB/T50107-2010）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB50007-2011）建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 1962010）塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程（ JGJ/T187-2009）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （ JGJ33-2012）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （ JG

7、J46-2005）建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011）建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 （ GB 50194-2014）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （ GB 50300-2013）5江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ196-2010）塔式起重機安全規(guī)程 （ GB5144-2006）2 工程概況2.1 項目整體概況本工程總建筑面積約為92577.15 。 117 層建筑，包括住宅、地下建筑、商服、物業(yè)等。其中包括3 棟十七層高層（ 14-16# 樓），2 棟十一層高層（ 9#、13#樓），11 棟多層（ 1-8# 、10-1

8、2# 樓），商業(yè)及地下車庫地下一層。多層為砌體結(jié)構(gòu)，商業(yè)及車庫結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，高層結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。2.2 塔吊選型、位置及性能參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工條件， 為確保工程進度以及材料的垂直及水平運輸?shù)膯栴}，布置 4臺 QTZ40(MG4807) 和 3 臺 QTZ63(MG5510) 塔吊，詳見下表。塔吊的安裝時間為各區(qū)基坑開挖前，拆除時間為結(jié)構(gòu)封頂后一個月，具體裝拆時間根據(jù)實際施工進度需要進行安排。塔吊平面布置圖及定位圖見附件5 和附件 6。本工程所用塔吊參數(shù)如下：塔號型號樓號臂長立塔高度1#塔QTZ6316#55m63m吊QTZ6314#55m73m2#塔吊QTZ409#48m45m3#塔

9、吊QTZ408#48m40m4#塔吊QTZ4010#48m30m5#塔吊QTZ403、4#48m30m6#塔吊QTZ631#55m32m7#塔吊塔吊基本性能參數(shù)表制造附著高度（ m）獨立標準廠家第 1第2 第3第 4最后高度節(jié)高牡丹25 15 151521302.26江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案牡丹34 15 15 1525402.5江建具體參數(shù)詳見塔吊說明書。QTZ40各部件重量套架、塔頂加強標準駕駛節(jié)名稱液壓底架節(jié)室( 塔節(jié)系統(tǒng)帽)6.22.2 × 2.2 ×5.273.3 ××尺寸1.6 × 1.6 × ×

10、;3.22.3 ×1.21.61.6×3.22.3×1.2重量無60048025502300950（ kg）名起重平衡平衡起升臂( 連稱臂( 連回轉(zhuǎn)機構(gòu)機構(gòu)拉桿 )重塊拉桿 )48.011.6××尺寸0.954.2 ×2.32.23×× 1.30.957江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案重量2600295011005×2600（kg）2500QTZ63各部件重量套架、塔頂加強標準駕駛節(jié)名稱底架液壓節(jié)節(jié)室( 塔系統(tǒng)帽)2.5 × 2.5 ×6.5253.36.2×

11、15;×1.8851.885尺寸3.353.61.45×××××1.8851.8853.353.61.45重量無920780310051001350（kg）名起升起重平衡平衡臂( 連臂( 連回轉(zhuǎn)機構(gòu)稱機構(gòu)重塊拉桿 )拉桿 )55×11.6尺寸1.32×4.2 ×2.3×2.231.32×1.3重量2600425011885×26008江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案（kg）25003 塔吊安裝準備3.1 塔吊安裝條件（ 1）清理現(xiàn)場障礙物，整平場地。（ 2）立塔期間

12、，現(xiàn)場安全員在現(xiàn)場做好現(xiàn)場安全協(xié)調(diào)工作，特別是塔吊安裝周圍不得外人及其它車輛穿行。（ 3）夜間工作時必須有足夠的照明。（ 4）塔吊安裝時，塔吊基礎(chǔ)混凝土強度須達到設(shè)計強度的 85%以上，本工程塔吊基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計強度是 C35，其強度值以同條件試塊為準。 塔吊基礎(chǔ)施工詳見塔吊基礎(chǔ)施工方案。（ 5）塔吊安裝場地周圍沒有高大建筑物和電線線路等障礙物，場地具備塔吊安裝條件。3.2 塔吊安裝前的準備工作基礎(chǔ)施工（由總包單位負責(zé)）（ 1）根據(jù)地基、基礎(chǔ)設(shè)計圖開挖基坑，搗制墊層，鋪設(shè)鋼筋。（ 2）由安裝單位派技術(shù)人員進行塔吊預(yù)埋螺栓定位及接地聯(lián)接。檢查預(yù)埋螺栓定位水平度偏差不大于千分之一（ 1）。基礎(chǔ)之接

13、地電阻不大于 4 歐姆。（ 3）將塔吊預(yù)埋螺栓牢固焊接在承臺鋼筋網(wǎng)上。（ 4）完成基礎(chǔ)混凝土澆筑并做好各項施工記錄及施工資料。設(shè)備部分（由安裝單位負責(zé)）（ 1）對照塔機發(fā)貨清單，對塔機各零件逐一清點、核對，確認齊備無缺。（ 2）對塔機起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)及頂升系統(tǒng)的傳動，制動部分進行檢查，加注潤滑油脂，補充液壓油。（ 3）對設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)件、鋼絲繩等進行外觀例檢。電源準備（使用單位負責(zé)）在安裝單位指導(dǎo)下，拉設(shè)安裝用電電源，塔吊單臺使用電源應(yīng)按60KW 用電量現(xiàn)場設(shè)置三級配電箱，避開工地大電量電器（如電焊機），以保證塔吊正常使用。9江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案安裝場地清理（

14、使用單位負責(zé)）A、塔機安裝前平整填實塔吊運輸?shù)缆罚謇碜鳂I(yè)場地。B、清理運輸通道和安裝場地內(nèi)的障礙物。C、對安裝作業(yè)場地作好安全隔離措施及設(shè)置安全標志。在作業(yè)中防止非作業(yè)人員、車輛進入場地內(nèi)，以保作業(yè)安全。D、如需夜間施工，現(xiàn)場應(yīng)配合足夠燈光照明。技術(shù)及安全交底塔吊安裝前項目部組織塔吊安裝公司施工人員進行安全交底和技術(shù)交底并留存影像資料。交底過程中由監(jiān)理和代建相關(guān)負責(zé)人參加；項目部安全員進行監(jiān)督。項目部交底人員：（李大偉、陳明、康福金、吳國公）進行交底人員全部為塔吊公司安裝人員。A. 按技術(shù)文件及安裝方案要求向作業(yè)人員進行技術(shù)及安全交底。B.由施工負責(zé)人完成現(xiàn)場作業(yè)組織，明確人員分工及相應(yīng)的聯(lián)

15、絡(luò)、指揮、緊急停止訊號。安裝拆卸機具準備A. 作業(yè)吊車： 25T 汽車吊一臺B.工具：a.2T 手拉葫蘆 1 只；b.18× 18 鋼絲繩吊索 1 對；c.18×6M 鋼絲繩吊索2 對；d.輔助吊索鋼絲繩2 對；e.適用卸扣 12 件；f.纜風(fēng)麻繩 18*50M1 根g.枕木若干；h.撬棍（大?。└? 根l.隨機工具及常規(guī)工具各1 套j.8-12P 大錘 2 把；k.4P 小錘 2 把；l.安全帶、安全帽8 套；m.防護手套若干。3.3 安裝人員及車輛工具準備人塔吊安裝人員分工表分工職責(zé)數(shù)10江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案總指揮1按拆裝工藝，調(diào)度現(xiàn)場拆裝人員，全

16、面指揮現(xiàn)場施工。高空作業(yè)在高空作業(yè)中，用信號指揮汽車吊1或其它各類起重設(shè)備起落鉤轉(zhuǎn)臂指揮等并負責(zé)指揮作業(yè)人員及掛鉤等安全員1任務(wù)。負責(zé)地面安全工作及監(jiān)督高空作業(yè)人員的安全。塔吊司機2負責(zé)塔吊的保養(yǎng)， 各減速器等潤滑油的加注，所有螺栓、銷軸、吊具2及零部件的保管。電工塔吊全部電器部位的拆卸、檢查。拆裝工4-6塔吊全部安裝、吊運工作。修理工2機械有故障時現(xiàn)場維修。車輛使用表名稱數(shù)量作業(yè)范圍備注QY25V汽1 臺組裝塔機，抬吊平衡吊車司機車吊臂、起重臂2 名拖車 9.6m5 臺塔吊運輸汽車司機5 名工程車1 臺拆卸人員、配件、工汽車司機具運輸1 名項目數(shù)值備注最大額定總起重工量 kg基本臂最大起重作

17、力矩 kN.m性最長主臂最大起能重力矩 kN.m參基本臂最大起升數(shù)高度 m主臂最大起升高度 m2500098049411.039不考慮吊臂變形11江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案副臂最大起升高度 m單繩最大速度 （主卷揚） m/min 工 單繩最大速度 （副作 卷揚） m/min速度 起重臂起臂時間 s 起重臂伸出時間 s回轉(zhuǎn)速度 r/min最高行駛速度km/h47.0120卷筒第四層70卷筒第二層408002.278最大爬坡度 % 行 最小轉(zhuǎn)彎直徑 m 駛 最小離地間隙 mm參數(shù)排氣污染物排放值及煙度限值百公里油耗 L 行駛狀態(tài)自重 （總質(zhì)質(zhì)量） kg量 整車整備質(zhì)量 kg參前軸軸

18、荷 kg數(shù)后橋軸荷 kg 外形尺寸 ( 長×寬×高 ) mm支腿縱向距離 m尺支腿橫向距離 m寸參 主臂長 m 數(shù) 主臂仰角°副臂長 m 副臂安裝、角°37 22220符合符合標準規(guī)GB3847-2005、定GB17691-2005（國）45317003157069002480012700×2500× 34505.366.110.4 39.2-2 8080 、303.4 電源設(shè)置（使用單位負責(zé)）在安裝單位指導(dǎo)下，拉設(shè)安裝用電電源，塔吊單臺使用電源應(yīng)按40KW 用電量現(xiàn)場設(shè)置三級配電箱，避開工地大電量電器（如電焊機），以保證塔吊正常使用

19、。3.5 吊索具及專業(yè)安裝工具的配備12江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案名稱規(guī)格數(shù)量活扳手10， 12， 45各 2 把梅花扳手26×46（用于 M30螺栓）8 把木柄螺絲刀300×106 把八角錘3.6kg （10 磅）4 把撬棍8#2-4 根克絲鉗2 把黃油槍壓把式1 支吊索6mm、8mm、17.5mm、各 4 根21.5mm卡環(huán)用于 21.5mm和各 8 個17.5mm鋼絲繩倒鏈1.5t 、 3t各 1 個預(yù)應(yīng)力油壓H3/36B 專用1 套千斤墊木140×220×300mm30 根禁區(qū)標志繩尼龍繩80 米兩滑輪組1 個3.6 塔吊安裝技術(shù)

20、準備對所有進場施工作業(yè)人員進行作業(yè)交底，使作業(yè)人員牢記塔吊安裝程序和要點。具體內(nèi)容如下：1）安裝工必須了解塔機的性能、安裝程序、安裝部件的質(zhì)量和吊點的正確吊掛方法。2）安裝之前，本機組人員必須在場，同時當面交底本機械設(shè)備使用情況。3）安裝該塔時，嚴禁只安裝一個臂就中斷作業(yè)。4）頂升時，嚴格按說明書規(guī)定的要求使起重機處于最佳平衡狀態(tài)。5）在頂升過程中，應(yīng)有專人看護電纜線，以防被刮、擠斷。6）凡風(fēng)力超過 4 級，以及遇到大雨、大霧等環(huán)境均禁止進行頂升作業(yè)。7）在頂升作業(yè)時，禁止轉(zhuǎn)動起重臂，移動行走小車及吊鉤進行起升或下降的動作。4 塔吊安裝4.1 塔式起重機外形及技術(shù)參數(shù)表13江南南江綠苑安置小區(qū)

21、塔吊安裝與拆卸施工方案最塔吊施工技術(shù)參數(shù)最工作狀非工作塔大安大態(tài)最大狀態(tài)最吊 塔吊回裝 整機附起傾覆力大傾覆編 類型轉(zhuǎn)高 自重墻重矩力矩號半度量（KN·m）（KN·m）1QTZ6徑6349.1二5561219233#3mTmt道2QTZ65567349.11219233三#3mTmt道3QTZ44844531.9736121二#0mTmt道4QTZ44844031.9736121一#0mTmt道5QTZ44843031.9736121#0mTmt6QTZ44843031.9736121#0mTmt7QTZ65563249.11219233#3mTmt4.2 塔吊的安裝順序及

22、頂升過程全過程塔吊安裝流程找平底座 >吊裝標準節(jié) >吊裝套架 >吊裝上下轉(zhuǎn)臺 >吊裝塔帽 >吊裝駕駛室 >鏈接電源線 >吊裝配重臂 >吊裝 2 號配重 >吊裝起重臂 >補齊配重塊>運轉(zhuǎn)試車 >頂升加節(jié) >調(diào)試安全裝置 >負載試車。14江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案（ 1）找平底座用水準儀測底座水平度，調(diào)節(jié)地腳墊板厚度，保證水平度誤差小于2/1000，將螺栓擰緊。（ 2）安裝塔身標準節(jié)將底節(jié)裝到底梁上用 8 顆 M36 的高強度螺栓連接好。依次將第 2 節(jié)塔身標準節(jié)安裝在底節(jié)上。安裝標準節(jié)時應(yīng)考慮使爬

23、爪（也稱之為頂升塊）位置與頂升加節(jié)時的引入方向相反。用經(jīng)緯儀測塔身垂直度， 調(diào)節(jié)基礎(chǔ)地腳墊板厚度， 保證垂直度偏差小于 3/1000，將螺栓擰緊。裝好第 3 個標準節(jié)和撐桿后再安裝套架轉(zhuǎn)臺等部件。（3）安裝頂升套架組裝上、下工作臺、圍欄、液壓站、頂升油缸、頂升橫梁于頂升套架的相應(yīng)位置。吊起頂升套架，從塔身標準節(jié)頂部套下，當套架頂部接近標準節(jié)頂部時，插入套架上的插銷，再將套架慢慢放下，使插銷將套架拖住。（ 4）安裝專題總成將下轉(zhuǎn)臺、引進小車、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺及回轉(zhuǎn)機構(gòu)組裝在一起，引進小車指向加節(jié)方向。15江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案將組件吊起安放在頂升套架頂部，用銷軸將頂升套架頂部

24、鉸孔與下轉(zhuǎn)臺鉸孔銷在一起。稍稍提起轉(zhuǎn)臺與套架總成，抽出套架插銷，在下落將下轉(zhuǎn)臺與塔身用高強度螺栓連接。（ 5）安裝塔帽將平衡臂拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿和起重臂前后拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿安裝在塔帽頂部。將塔帽吊起安放在上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)上，用銷軸連接。臨時接通回轉(zhuǎn)機構(gòu)的電源，將上轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)至適合安裝平衡臂的方向。（ 6）安裝駕駛室吊起駕駛室安裝在上轉(zhuǎn)臺右側(cè)相應(yīng)的位置，下部固定在上轉(zhuǎn)臺上，上部固定在塔帽右側(cè)，注意駕駛室玻璃易碎。（ 6）電氣安裝與使用：塔機電氣安裝：電氣安裝應(yīng)在塔身要安裝完時進行。參照原理圖。送電之前應(yīng)對電氣系統(tǒng)進行檢查，符合要求后方可通電。所有線路連接必須正確無誤，該固定的電纜應(yīng)有可

25、靠固定，防止塔機在運行時損傷電纜。在通電之前，對電氣系統(tǒng)進行絕緣檢查。主電纜進入司機室前穿入電纜保護圈后再進入司機室。并留適當長度，保證塔機大左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時不至于損傷電纜，且保證爬升時不損傷電纜。將司機室所有操作機構(gòu)放置在安全位置，主開關(guān)放置在斷電位置，最后連接好地面電源。電氣安裝時注意事項本機采用三相五線供電，零線不與本機身相接，塔身要用專設(shè)的接地線可靠接地，接地電阻不得大于 4。敷設(shè)電纜安裝總開關(guān)時，應(yīng)注意以下問題：供電電纜的壓降、長度，銅電纜每公里 /每安培的電壓降系數(shù)見下表。16江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案銅電纜每公里 / 每安培的電壓降系數(shù)1 電纜截面單位： V10

26、 16 25 35 50 70 90（mm2）2 每公里 / 每 3.6 2.2 1.5 1.1 0.77 0.57 0.46安培壓降電纜長度 =額定電壓（ Un） *7%/ 電壓降系數(shù)（ Uk ）* 最大電流（ Imax）通電調(diào)試：將地面電源開關(guān)合上，送電到司機室，檢查三相電源，應(yīng)三相平衡，且電壓應(yīng)為 380± 10% 。松開高度限位器，幅度限位器，配合機械安裝，穿好起升小車的鋼絲繩。（ 8）安裝平衡臂將起升機構(gòu)、平衡臂拉桿、配電箱、圍欄等安裝于平衡臂上。在平衡臂尾部拴上大麻繩，用以控制臂架方向。吊起平衡臂，使其根部鉸孔對準上轉(zhuǎn)臺后部鉸孔，用銷軸連接。向上吊起平衡臂尾部15

27、6; 30°，將平衡臂拉桿與塔帽后部拉桿連接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉桿受力。將兩塊平衡重塊吊裝到平衡臂方孔后部位置。（ 9）起重臂安裝按出廠順序?qū)⒈奂馨醇茉O(shè)方向?qū)映梢惑w，連接最后一節(jié)前掛上起重小車，穿繩、拉緊、固定變幅鋼絲繩，最后將起重小車移動到首節(jié)臂架處固定。把起重臂前后拉桿組裝于相應(yīng)吊點上，用鐵絲臨時捆扎在吊臂上弦桿上。17江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案將起重吊索兩端分別系在臂架上弦桿前后相應(yīng)兩點上，在起重臂尾部拴上大麻繩，用以控制臂架方向。吊起起重臂，使其根部對準 前部鉸孔，用銷軸連接。向上吊起起重臂，使其尾部抬起 15°左右，將起重臂拉桿與塔帽前部

28、拉桿連接在一起。拆除捆扎拉桿的鋼絲，慢慢放平起重臂，使拉桿受力，最后拆下吊索與拉繩。（ 10）將其余的平衡重塊吊裝到平衡臂架內(nèi)。用長螺桿把平衡重塊連成一體。（ 11）穿繞鋼絲繩將鋼絲繩從起升機構(gòu)、塔帽、起重量限制器、上轉(zhuǎn)臺、起重小車、吊鉤順序穿繞，組后固定到臂架末端。至此塔機的起重就位組裝工作全部完成，汽車吊可以退場，余下的安裝可利用塔機的自升性能完成。塔吊試運轉(zhuǎn)及檢查(1)塔吊的試運轉(zhuǎn)當整機按步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度，允許偏差為4/1000，再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常

29、工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。塔機安裝完成后，應(yīng)依次進行下列試驗：、空載試驗各機構(gòu)應(yīng)分別進行數(shù)次運行，然后再做三次綜合動作運行，運行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)及時排除故障。、負荷試驗在最大幅度處和最大吊重所對應(yīng)的最大幅度處分別吊對應(yīng)定額起重量的25% 、75% 、 100% ，按 1 條要求進行試驗。18江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案塔機安裝完畢，必須按有關(guān)要求調(diào)整好安全裝置。塔機安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器和幅度限位器；載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器，此外還包括風(fēng)速儀。（ 2）立塔

30、后檢查項目檢查項檢查內(nèi)容目檢查地腳螺栓的緊固情況底架檢查輸電線距塔機最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離檢查電纜通過狀況，以防損壞塔身檢查標準節(jié)連接螺栓的緊固情況檢查與下支座的連接情況套架檢查活動爬爪是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道、欄桿的緊固情況檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況上支座檢查電纜的通行狀況檢查平臺、欄桿的緊固情況下支座檢查與司機室的連接情況司機室司機室內(nèi)嚴禁存放潤滑油、油棉紗及其他易燃物品塔頂檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確檢查各處連接銷軸、墊圈、開口安裝的正確性起重臂檢查載重小車安裝運行情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏

31、繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道上無雜物檢查倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠吊具檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況、繩端固定情況檢查各機構(gòu)的安裝、運行情況機構(gòu)各機構(gòu)的制動器間隙調(diào)整是否合適當載重小車分別運行到最小和最大幅度時，檢查牽引機構(gòu)卷筒鋼絲繩上至少19江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案應(yīng)有 6 圈安全圈檢查鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動檢查各安全保護裝置是否按說明書的安全裝 要求調(diào)整合格置檢查塔機上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況，進行潤滑工

32、作塔吊安裝技術(shù)標準要求（ 1）塔吊必須做好接地保護，防止雷擊（采用不小于 10mm2 多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于歐姆。（ 2）塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過 3/1000。（ 3）塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其它機構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。（ 4）力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的 8% ，超過額定值時，力矩限制器應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源。（ 5）起升高度限制器： 當?shù)蹉^裝置頂部升至距小車架下端的最小距離為800mm處時應(yīng)能立即停止起升運動，但應(yīng)有下降運動。（

33、 6）變幅限制器：當小車行駛至吊臂端部 0.5 米處時，應(yīng)能切斷小車運行方向的電源。（ 7）塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進行空載試運轉(zhuǎn)和額定載荷試運轉(zhuǎn)，經(jīng)試驗合格后方能交付使用。（ 8）其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標準和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。安裝注意事項（ 1）必須保證塔機的安裝精度底架裝在基礎(chǔ)上，四個主弦桿處的高差值與其間距之比必須小于 1/500。塔身的安裝偏斜量與其高度之比必須小于 1/1000。整機安裝好后總的偏斜量與相應(yīng)的高度之比必須小于1/500。（ 2）吊臂組裝時應(yīng)注意二、五節(jié)臂不能互換。（ 3）塔吊各部件所用的螺栓才質(zhì)不同，決不可亂用，必須注意。20江南南江綠苑安置小區(qū)塔

34、吊安裝與拆卸施工方案（ 4）塔吊各部件安裝時嚴禁只插螺栓不戴帽，或戴而不緊的現(xiàn)象。（ 5）在某些機構(gòu)安裝后就應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)；如頂升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，在沒有裝平衡臂及吊臂前就可通電運轉(zhuǎn)。（ 6）塔吊的安裝應(yīng)在5 級風(fēng)以下進行，頂升過程中的風(fēng)速不得超過4 級。（ 7）塔吊應(yīng)在套架下端露出三節(jié)一個基礎(chǔ)節(jié)和二個標準節(jié)時，就要裝上斜撐，并調(diào)整使斜撐全部受拉，使拉力基本上均勻。（ 8）塔吊的使用高度超過允許自由高度時，必須在規(guī)定的范圍內(nèi)進行附著。（ 9）在安裝過程中因上下都有工作人員，任何人都得戴上安全帽才能進入施工現(xiàn)場。工作人員不得往下扔?xùn)|西。（ 10）整機安裝完后，對各運轉(zhuǎn)部件進行檢查，排除障礙物或干涉物

35、后以慢速試運轉(zhuǎn)。（ 11）塔吊安裝時， 嚴禁在沒有安裝吊臂時將平衡重全部安上， 沒有安裝吊臂之前只能掛二噸平衡重，以免塔吊安裝時傾翻。頂升過程及操作（ 1）頂升前的準備：按液壓泵站要求給其油箱加油；清理各個標準節(jié)，在塔身節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標準節(jié)在頂升位置時的起重臂下排成一排，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)，能使在整個頂升過程中所用的時間最短；放松電纜線的長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜；將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂下）；在引進平臺上準備好引進輪及標準節(jié)。（ 2）頂升前塔機配平：塔機配平前，必須先將載重小車運行到上圖

36、所示的配平參考位置，并吊起標準節(jié)或其他重物（表中載重小車的位置是個近似值，頂升時還必須根據(jù)實際情況的需要調(diào)整）。然后拆除下支座四個支腿與標準節(jié)的連接螺栓；21江南南江綠苑安置小區(qū)塔吊安裝與拆卸施工方案普通標準節(jié) 940kg/ 節(jié)加強標準節(jié) 1185kg/ 節(jié)起重臂Q(m)94011855615.214.84422.822.2頂升配平示意圖將液壓頂升系統(tǒng)操作桿推向頂升方向，使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；通過檢查下支座支腿與塔身標準節(jié)主弦桿是否在同一垂直線上，并觀察爬升架 8 個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機是否平衡臉。略微調(diào)整小車的配平位置直至平衡。使得塔機上部

37、重心落在頂升油缸梁上；記錄小車的位置。但要注意該位置隨著起重臂的長度不同而改變；操作液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓。（ 3）頂升作業(yè)：將一節(jié)標準節(jié)吊至頂升爬升架引進橫梁的正上方，在標準節(jié)下端安裝上四只引進輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標準節(jié)上的引進輪比較合適的落在引進橫梁上，然后摘下吊鉤；再吊一節(jié)標準節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動，將塔機上部機構(gòu)處于制動狀態(tài)；卸下塔身頂部與下支座連接的 8 個螺栓。開動液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊 .（要設(shè)專人負責(zé)觀察）確認無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其他以上部分頂起 10-50mm 時停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳動部件是否有異響、變形、油缸活塞桿是否自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認正確后，繼續(xù)頂升；頂起略超過半個塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復(fù)位后，停止頂