某礦更換罐籠、絞車?yán)K安全措施

1、某礦更換罐籠、絞車?yán)K安全措施四號井南、北罐籠經(jīng)多年使用，已到更換期限，根據(jù)調(diào)度工作會議安排，機電隊、運輸隊在 3 月底更換四號井兩個罐籠和絞車?yán)K。為了確保更換工作的安全，并順利的完成工作任務(wù)，根據(jù)實際情況，特編制以下安全措施，請各單位認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行。一、成立組織機構(gòu)組 長： xx成 員： xx現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： xxx（1）機電組織成員機構(gòu)組 長： xx副組長： xx（2）運輸成員組織機構(gòu)組 長： xx副組長： xx（3）安全科人員配備簽字：（4）內(nèi)審配備木工1 人簽字：二、施工準(zhǔn)備1、組織相關(guān)人員對安全措施進行學(xué)習(xí)，使其了解更換步驟及注意事項。2、做好一切準(zhǔn)備工作，把所需要的材料、工具全部準(zhǔn)備

2、到位，并安排專人進行管理，直至施工結(jié)束。3、安排安全員現(xiàn)場協(xié)助現(xiàn)場負(fù)責(zé)人搞好安全監(jiān)管工作。4、先對四號井硐室內(nèi)的門框、防護欄、橫梁、四角罐道、阻車器等進行拆除。5、使用的平車、吊車、導(dǎo)輪等器材要到位，且保證使用的可靠性。三、更換方案及步驟（一）罐籠更換方案及步驟1、更換方案：拆除井口更換罐籠的障礙物， 先拆除北碼罐籠，再將新罐籠送進井筒，同樣的順序?qū)⒛洗a罐籠更換到位。2、更換步驟：1）先拆除北碼兩根四角罐道，再將北碼罐籠提升至井口搖臺位置，然后將井底南碼罐籠鎖定，用兩個2t 倒鏈將北碼罐籠4 根繩的調(diào)繩油缸拉緊固定，然后用 2 個 10t 倒鏈將罐籠上提1 米，把北碼罐籠下邊平放2 根 300

3、#工字鋼，用 6 米長的木板將井口棚嚴(yán)，后將罐籠下放至工字鋼上；最后安排人員及時割除罐籠上下罐道滾筒。2）人工配合推土機將舊罐籠從槽鋼上拉出井筒，放置在不妨礙下一步作業(yè)的地點。3）使用同樣的方法將新罐籠送進井筒中，將罐籠與絞車?yán)K連接裝置連接固定好，最后將南北罐籠固定裝置撤除，將北碼罐籠下放井底。4）南碼罐籠更換步驟及方法同上。（二）絞車?yán)K更換方案及步驟1、更換方案先固定北碼，拆除南碼老繩，將老繩拉出井外，將新繩盤過絞車滾筒將鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上，并用小棕繩固定在管道梁上，然后以同樣的方法將其余三根繩拉上來，然后將新繩固定在北碼連接裝置上，撤出卡子、鏈子等固定物件，使新鋼絲繩吃重。2、更

4、換步驟1）北碼罐籠在井底用鏈子固定在管道梁上，然后地面人員使用2 個 10t倒鏈把南碼罐籠拉到一定位置，使老繩處在不吃重狀態(tài)，井下人員上到罐籠頂上用 2t 倒鏈把油缸固定好，松開楔形繩塊，使繩脫離分開罐籠。2）地面人員上到南碼罐籠上先用棕繩固定在鋼絲繩上，再把楔形繩塊松開。人員拉住棕繩向井口拉，然后發(fā)信號讓絞車司機開車，把鋼絲繩拉出井口，固定在推土機上，把老繩拉出井外。3）用井口 1 米絞車，把絞車?yán)K放到井底并由西碼向外拉出30 米，把新繩與 1 米絞車?yán)K搭接30 米兩頭用卡子與1 米絞車?yán)K卡好，中間15米處再卡 1 個繩卡子，使用1 米絞車把新繩頭拉到井口，先拆掉第一個繩卡子，把新繩頭拉入導(dǎo)

5、硐，再拆除第二個繩卡子，再提升至30 米處，用棕繩搭在1.85 米絞車滾筒上，開動絞車把新繩繞過滾筒，并且用人力拉棕繩把鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上，拆除最后一個繩卡子，通知井上下人員把新繩用小棕繩固定在罐道梁上，預(yù)防拉第二根新繩時發(fā)生纏繞；用同樣的辦法把4 根繩拉上來，并固定好。每次拉繩要分清左捻和右捻。4）然后由井下人員把新繩下放的繩頭固定在北碼罐籠連接裝置上，多余的繩頭盤在罐籠頂上，用鐵絲扎好；并拆除倒鏈及工作臺，人員下到安全地點，通知平地人員把10t 倒鏈松開，使老繩拉緊。5）通知地面車房，發(fā)信號讓絞車司機開車把北碼罐籠向上拉起，把固定的鏈子松掉。6）待鋼絲繩處在吃重狀態(tài)下，且無任何問

6、題后，更換鋼絲繩完畢。四、作業(yè)方法及安全措施(一 )更換罐籠1、罐籠安裝前的檢查及準(zhǔn)備工作。1）各負(fù)責(zé)人必須要安裝現(xiàn)場實地指揮，做到心中有數(shù)。2）安裝前，確保人員及工具到位。3）安裝前，各負(fù)責(zé)人對待安裝的罐籠和工具須進行細(xì)致的檢查。（a）穩(wěn)繩槽是否符合規(guī)定。（b）罐籠、主體板架連接是否牢固。（c）罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無變形、裂縫。（d）擋車裝置轉(zhuǎn)動靈活，分合方便。（e）罐籠內(nèi)裝置齊全。（f ）軌道間距符合要求，焊接牢固，綁道位置合適。4）在安裝的過程如需安全用具，如安全帶及安全帽，須確保其牢固有效。5）機電隊須對信號、絞車進行檢查，發(fā)現(xiàn)不完好的部件及時更換，并保證絞車能良好運行。6）若

7、需使用鋼絲繩，鋼絲繩必需選用6× 7-?15.5型號的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30cm，鋼絲繩不應(yīng)有斷股，斷絲。嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。2、舊罐籠的拆卸與新罐籠的安裝1）在進行一切可能導(dǎo)致墜物的操作行為前，確保井底車場及其附近、四號井井口及其附近的工作人員知曉井口正在作業(yè)，并保證舊罐籠的拆卸和新罐籠的安裝過程中井底車場及其附近無人，嚴(yán)禁人員在井底危險區(qū)域逗留及穿行。井底車場處工作人員若不能離開井底車場及其附近必須在硐室處躲避 ,安裝工程改造完畢后方能出來。2）工作前，站碼工要與絞車司機定好信號，并時刻用電話進行聯(lián)系。3）現(xiàn)場必須有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有人員必須服從。4）待一切準(zhǔn)備工

8、作全部到位后，才能拆卸罐籠及安裝新罐籠。5）四號井井口處井筒南北方向至少要放好四根槽鋼（工字鋼），且擺放平穩(wěn)、牢固，東西確保運送罐籠時其無滑動，槽鋼（工字鋼）最短要超出井口邊沿1.2m，并與井口鎖口梁固定。6）需要高空作業(yè)時，若作業(yè)點距離可能墜落的基準(zhǔn)面2 米及其以上，必須使用安全帶，安全帶必須與施工地點處周圍的牢固的固定物件相連，且安全帶必須完好，使用前須進行檢查。7）在搬遷的過程中注意輕拿輕放，嚴(yán)禁重摔。8）用 6× 7-?15.5鋼絲繩捆綁牢固，銜頭兩端插接不低于30cm。9）井口運輸人員必須配合，聽從負(fù)責(zé)人員調(diào)配，號調(diào)一致。10）保證舊罐籠的拆卸工作完好到位后，才能安裝新罐籠

9、。11）罐籠運輸過程中保證其無較大磕碰。12）罐籠在平移過程中必須平穩(wěn)，不可歪斜，兩側(cè)須用標(biāo)繩?25 防護。13）罐籠可運輸至井口，在指定位置立起后，再調(diào)整位置。14）起吊用的倒鏈要提前檢查，確保其扭動靈活，下放平穩(wěn)，吊掛鉤完好。安放倒鏈時要保證其懸掛穩(wěn)固，嚴(yán)防其在起吊罐籠時發(fā)生掉落現(xiàn)象。15）各施工人員嚴(yán)禁向井筒里丟甩雜物。（二）更換絞車?yán)K1、更換絞車?yán)K的工作由運輸一隊和機電隊配合完成。更換時，礦、隊領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場進行指揮、協(xié)調(diào)。2、運輸一隊力工不少于50 人，機電隊技工不少于16 人。運輸一隊井筒工 2 人，并準(zhǔn)備好所使用的工具、 配件、勞動防護用品及保險帶等。3、工作前，要帶領(lǐng)職工認(rèn)真學(xué)習(xí)

10、安全技術(shù)措施，做到人人皆知，并將井口周圍清掃一遍。4、工作前，站碼工要與絞車司機定好信號，并時刻用電話進行聯(lián)系。5、更換絞車?yán)K的工作要一側(cè)一側(cè)進行更換，換好一側(cè)后再更換另一側(cè)。6、操作過程中，在井筒中操作人員以及天輪處的人員，必須佩帶好安全帶，并與周圍固定牢固的物件相連。7、操作中使用的工具要有細(xì)繩捆好，并與腰帶相連，工具必須手交手傳遞，嚴(yán)禁拋扔。8、操作過程中，井口上下的無關(guān)人員要遠(yuǎn)離井口，井下人員必須遠(yuǎn)離井底 10 米以上，站碼工在信號硐室中操作。9、所有參加人員要集中精神、同心協(xié)力，保證在安全的前提下順利完成作業(yè)。五、罐籠、絞車?yán)K的試運行1、在系統(tǒng)的試運行過程中，確保井底車場及附近工作人

11、員知曉四號井井口正在作業(yè)，并保證試運行過程中井底車場及其附近無人，嚴(yán)禁人員在井底危險區(qū)域逗留及穿行。井底車場處工作人員若有需要可在硐室處躲避 ,安裝工程改造完畢后方能出來。2、機電隊要確保試運行過程中信號傳輸順達(dá)。要安排外線工在井口和絞車房內(nèi)，及時處理突發(fā)問題。3、試運行前確保各項工作完成良好。 如鋼絲繩頭打接牢固， 無松動等。4、待罐籠安裝完畢后，低頻試運行（不超過1m/s），對系統(tǒng)進行試驗時，觀察罐籠系統(tǒng)在運行的過程中是否正常。如若不正常，立即停止試驗，重新檢查后方能運行。5、通知絞車司機在低頻狀態(tài)下以較小的速度（不超過 1m/s）下放罐籠，檢查罐籠在下放的過程中有無卡堵等現(xiàn)象，晃擺現(xiàn)象是

12、否嚴(yán)重。6、井口把鉤工隨時注意鋼絲繩，嚴(yán)防其產(chǎn)生糾結(jié)。7、人員向下觀察罐籠的運行情況時，必須佩帶安全帶；如發(fā)現(xiàn)問題及時使用對講機通知司機停止運行。8、當(dāng)系統(tǒng)以較小的速度試驗成功后，方能以正常的速度試驗時，此時觀察罐籠系統(tǒng)是否運行正常，如若不正常，立即停止試驗，將罐籠恢復(fù)至原位，重新檢查后達(dá)到正常方能運行。9、系統(tǒng)運行正常，各種工具拆除完畢，確定無墜物傷人的危險后再向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報，經(jīng)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)的檢查批準(zhǔn)后方能撤除各種警戒（撤除警戒線、拆除警戒牌示、撤離保安人員） 。并要及時通知四號井井口及其附近、井底車場及其附近的工作人員。六、工期計劃及保證措施（一）工期計劃根據(jù)工程內(nèi)容及我單位以往的施

13、工經(jīng)驗，計劃工期 4 天（準(zhǔn)備工作時間不包含在內(nèi)）。更換結(jié)束后，如果時間充足，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員對罐籠的提升中線進行效驗。如無法保證在罐籠、絞車?yán)K更換后效驗提升中線，由負(fù)責(zé)人事后拿出效驗方案及應(yīng)急措施，并安排工期進行效驗。（二）保證措施1、組建強有力的施工隊伍，成立素質(zhì)高的領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)，組織施工及各方面平衡協(xié)調(diào)工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，施工前必須有施工安全技術(shù)措施。進行技術(shù)交底，使全體施工人員對施工方法、 施工注意事項、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)心中有數(shù)，并做好學(xué)習(xí)措施記錄。3、質(zhì)檢人員在開工前對質(zhì)量控制點應(yīng)全面了解，在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點進行監(jiān)檢；對所有使用的吊車、絞車、鋼絲繩、導(dǎo)向輪、電纜支

14、架、機具、工程材料進行詳細(xì)安全檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常，提前進行處理。4、罐籠和絞車?yán)K更換前，必須按電氣設(shè)備下井前的電氣檢查，并做好記錄。5、施工現(xiàn)場施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，各小組各盡其責(zé)。七、安全注意事項1、施工前，各施工班組組織所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施及相關(guān)起重、吊裝、高空作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并組織討論，使措施得到完善和補充。由安全工作負(fù)責(zé)人對當(dāng)班的安全措施進行貫徹學(xué)習(xí)，并簽字記錄。2、加強機電管理，專機專人，非機電人員嚴(yán)禁用機械設(shè)備，各種機械要由專人保護，接地接零，裝設(shè)漏電保護器。3、所有施工人員要熟悉施工方案，指揮者對施工者明確分工，并講明各步施工方

15、法和注意事項，使施工人員做到工作任務(wù)明確，施工方法清楚，安全注意事項明白。4、進入施工現(xiàn)場所有人員必須戴安全帽，所有施工人員必須穿工作服和戴安全帽，高空作業(yè)人員嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程，操作時必須系好安全帶，并系于安全可靠的地點。四號井必須準(zhǔn)備 20 個左右的安全帽，用于領(lǐng)導(dǎo)及其他人員檢查、巡視使用。5、井筒工作平臺作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩帶安全帶，綁好安全繩，并把安全繩固定在罐道梁上，把隨身攜帶的工具等物品放置牢固，嚴(yán)防墜落。6、工作人員在施工中，除注意自身安全外，還應(yīng)注意監(jiān)督周圍人員的安全，嚴(yán)禁在工作中嬉戲、 打鬧，注意力要集中， 時刻留意危險信號。7、施工現(xiàn)場周圍場地要保持平整夯實，嚴(yán)禁雜物堆

16、放，便于操作通過。8、任何人不得在懸吊重物下工作，非工作人員不得在提升范圍內(nèi)停留或穿過。9、鋼絲繩不得和帶棱角的硬物相碰，在鋼結(jié)構(gòu)的棱角處綁扎鋼絲繩或繩扣時，下面必須加半圓管或墊木板。10、電焊把線和其它電纜必須絕緣良好，不用時要及時停電，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鋼絲繩，以免連電。11、使用電火焊時，要遠(yuǎn)離吊索、鋼絲繩等起重工具，如必須在附近焊接時，要采取防護措施。在焊接地點附近必須配備2 個以上的滅火器。12、試運行期間，工作人員如果乘罐籠上方上下井時，要面朝外，安全帶系牢在鉤頭保險環(huán)上。人員乘坐罐籠里，佩戴安全帶與罐籠扶手連接。13、施工前，井口及井架周圍使用細(xì)麻繩把施工點圈起來，拉警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員

17、隨意進出。施工前，井口附近10 米內(nèi)，不準(zhǔn)堆放材料、雜物，凡準(zhǔn)備下井的材料工具應(yīng)放在指定位置。施工人員在井下作業(yè)時，井蓋門必須蓋嚴(yán)。14、井筒內(nèi)施工時，井下馬頭門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置柵欄及警告牌，以防止非施工人員誤入作業(yè)區(qū)，避免墜落物砸傷。15、凡檢查、巡檢人員，必須經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人同意后，有專人帶領(lǐng)方可進入施工現(xiàn)場。16、導(dǎo)輪、吊車操作臺及電源柜附近嚴(yán)禁堆放雜物，使用護欄進行隔離，并懸掛警示牌，嚴(yán)禁閑雜人員觸摸。17、施工中所用的鋼絲繩，一個捻短內(nèi)斷絲面積與總面積之比禁止大于 10%。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重、點蝕、麻坑、外層鋼絲松動、有明顯外傷等禁止使用。18、施工中所使用的鋼絲繩要按本設(shè)計選擇，若變更時要以大代

18、小，并要征得安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員同意。起重鋼絲繩索及各種環(huán)鉤銷卡的安全系數(shù)不得小于6 倍。19、井口和井底的信號工必須按統(tǒng)一規(guī)定的升降、停止信號發(fā)送，嚴(yán)禁自行規(guī)定。信號工必須注意力集中，聽準(zhǔn)信號，信號不明嚴(yán)禁隨意開車。各特種作業(yè)人員在遠(yuǎn)距離操作時，必須佩帶對講機。20、準(zhǔn)備足夠的對講機和定好統(tǒng)一信號，遠(yuǎn)距離指揮或特殊作業(yè)時必須佩帶。21、所有參見作業(yè)的特殊作業(yè)人員必須持證上崗，如有特殊情況，必須由主要負(fù)責(zé)人同意方可作業(yè)。22、所有參加施工人員，除學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計外，還必須學(xué)習(xí)礦編制的井下和井口房使用電、氣焊安全技術(shù)措施和高空作業(yè)安全措施，牢固樹立安全第一的思想，確保安全施工。八、其它措施（一

19、）地面電氣焊安全措施機電隊、運輸隊對四號井井筒的罐籠和絞車?yán)K更換時需要進行電氣焊。為了確保電焊過程中的安全，依據(jù)實際情況，特制訂本安全措施，工作中須予以執(zhí)行。1、電氣焊人員必須由專業(yè)人員擔(dān)任。非專職人員嚴(yán)禁操作。2、電氣焊前通知安全科，安全科派專人現(xiàn)場檢查。3、電氣焊前，井筒用非可燃性材料進行鋪設(shè)覆蓋。4 電氣焊前，清理氣割地點20m 范圍內(nèi)的可燃物品。 如棉紗、木料等。并灑水滅塵。5、工作地點配備2 個性能完好的滅火器， 1kg 的沙袋 10 只。6、電焊機的接線須符合接線標(biāo)準(zhǔn)。電焊前檢查電焊機的接線裝置，嚴(yán)禁有明接頭。7、電焊機必須完好，焊把線嚴(yán)禁有破口，否則不允許使用。8、氧氣瓶、乙炔瓶

20、的連接處、膠管接頭、減壓器完好。嚴(yán)禁漏氣。9、氧氣瓶、乙炔瓶之間的間距保持在5m 以上。10、電氣焊過程中出現(xiàn)火情，立即停止作業(yè)，并組織人員現(xiàn)場進行撲救。11、電氣焊完成后，對工作地點進行灑水降溫， 并派專人監(jiān)督 1 小時，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。12、電氣焊過程中， 安檢員要進行全過程的監(jiān)督， 嚴(yán)禁脫離電焊地點。（二）高空作業(yè)安全措施1、高空作業(yè)者必須戴緊安全帽，穿防滑鞋，扎緊帶好勞動工具。距地面 1.5 米及 1.5 米以上高處作業(yè)必須系好安全帶， 將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。2、高空作業(yè)人員必須身心健康，上班前嚴(yán)禁喝酒，不得帶病工作，有高血壓。心臟病、羊羔瘋者、恐高癥嚴(yán)禁登高作

21、業(yè)。高空作業(yè)時要穿軟底鞋，嚴(yán)禁脫手在空架上行走。3、高空作業(yè)時要臨時封閉井口，需要的工具、材料，要用繩子拉送，工具要有防掉繩索，嚴(yán)禁上拋下扔，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。4、各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。5、嚴(yán)禁利用起吊設(shè)備運送上下人員。吊物未放穩(wěn)時不得攀爬。6、遇有五級以上大風(fēng)及惡劣天氣時應(yīng)停止高空作業(yè)。7、工前對機具進行試用轉(zhuǎn)，保證機具性能良好。8、嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。9、高空作業(yè)不得隨手拋落物品，以防傷人。10、高空行走、攀爬時嚴(yán)禁手持物件。11、起重物下嚴(yán)禁站人和人員通過。12、屋架下弦，立柱必須張掛安全網(wǎng)。13、配合安全檢查，對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認(rèn)真執(zhí)行。14、起吊