河南汝州62MW光伏發(fā)電項(xiàng)目平單軸跟蹤系統(tǒng)施工組織方案

1、河南汝州62.6MW光伏發(fā)電項(xiàng)目平單軸跟蹤系統(tǒng)施工方案批準(zhǔn)：項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)：編寫(xiě)：一、適用范圍本施工技術(shù)措施適用丁河南汝州62.6MW此伏發(fā)電項(xiàng)目光伏場(chǎng)區(qū)平單軸跟蹤系統(tǒng)安裝。二、編制依據(jù)1、光伏區(qū)總平面布置圖、光伏電池組件支架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖、等；2、項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)；3、公司質(zhì)量體系文件和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；4、圖紙會(huì)審紀(jì)要和相關(guān)設(shè)計(jì)變更；5、光伏組件安裝說(shuō)明。三、項(xiàng)目概述項(xiàng)目采用單塊容量為310Wp勺多晶硅光伏組件，由丁本工程安裝地形較平坦，對(duì)支架的調(diào)節(jié)度要求較高，同一單元保持統(tǒng)一水平標(biāo)高，要求嚴(yán)格按照組件的排布圖及支架安裝圖紙施工。本系統(tǒng)按8個(gè)光伏并網(wǎng)發(fā)電單元進(jìn)行設(shè)計(jì)，每個(gè)光伏并網(wǎng)發(fā)電單元的電池

2、組件采用申并聯(lián)的方式組成多個(gè)太陽(yáng)能電池陣列，太陽(yáng)能電池陣列經(jīng)匯流箱和光伏并網(wǎng)逆變器接入升壓變壓器。四、安全安裝安全：-不要在下雨、下雪或大風(fēng)的情況下工作。-在安裝或維修光伏系統(tǒng)時(shí)不要穿戴金屆戒指、手表、耳環(huán)、鼻環(huán)、唇環(huán)或其他金屆配置。-在進(jìn)行電氣安裝時(shí)務(wù)必使用經(jīng)核準(zhǔn)的絕緣工具。工作只能在干燥的條件下、并且使用干燥的工具來(lái)完成。除非有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)設(shè)備，否則不要在太陽(yáng)能面板潮濕的時(shí)候進(jìn)行操作。-使用已提供的部件和指定的工具安裝系統(tǒng)。-在安裝前檢查所有工具和設(shè)備。-選擇合適的安裝高度，避免冬天時(shí)在強(qiáng)降雪地區(qū)組件的最下部長(zhǎng)時(shí)間被積雪覆蓋。此外，還要確保組件的最低部分放置得足夠高，以避免被植物或是樹(shù)遮擋或

3、是被吹來(lái)的沙石損壞。-遵照該說(shuō)明書(shū)及相關(guān)圖紙安裝系統(tǒng)。-在安裝時(shí)使用不透明材料完全將組件覆蓋以避免產(chǎn)生電流。不要接觸太陽(yáng)能面板的可通電部分，例如接線頭，因?yàn)椴还苊姘迨欠襁B接都可能導(dǎo)致燒傷、火星和致命電擊。-如無(wú)必要，不要在安裝時(shí)觸摸太陽(yáng)能組件。組件的玻璃表面和框架可能是炙熱的，并且有導(dǎo)致燒傷和電擊的風(fēng)險(xiǎn)。操作安全-不要在組件的玻璃表面鉆孔或在組件的邊框上鉆附加的安裝孔。-不要利用組件的接線盒或電線頭來(lái)移動(dòng)組件。-不要站立或踩踏在組件上。不要使組件掉落或讓物體掉落在組件上。-為了避免組件玻璃損壞，不要在組件上放置重物。-不可重摔組件或用力將組件放置在任何表面上。,不正確的運(yùn)輸和安裝可能損壞組件。

4、五、工器具需求工器具需求：發(fā)電機(jī)、切割機(jī)、打磨機(jī)、焊接機(jī)、電動(dòng)扳手、棘輪扳手、各型號(hào)套筒、呆扳手、活動(dòng)扳手、扭力扳手、內(nèi)六角、一字螺絲刀、十字螺絲刀、錘子、水平尺、水平儀、經(jīng)緯儀等。六、安裝跟蹤系統(tǒng)在安裝前，明確太陽(yáng)能陣列的安裝位置、尺寸和方向。立柱支撐結(jié)構(gòu)建造在預(yù)制管樁上。立柱支撐有兩種結(jié)構(gòu)配置連接，分別用丁安裝回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支撐裝置和滑動(dòng)軸承支撐裝置。根據(jù)支柱規(guī)格確定對(duì)應(yīng)的管樁尺寸。確?；剞D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)立柱沿東西方向排列，滑動(dòng)軸承支柱沿南北方向排列，如圖4-1所示。圖中顯示是一個(gè)跟蹤系統(tǒng)單元部分連接。如需獲得更高的能量輸出，可以安裝更多的系統(tǒng)單元。圖6-1立柱支撐結(jié)構(gòu)布局6.1安裝立柱6.1.1基礎(chǔ)連接

5、確定安裝回轉(zhuǎn)裝置支柱和滑動(dòng)軸承支柱的管樁基礎(chǔ)。由單元中心開(kāi)始、每排按序進(jìn)行安裝。將支柱放置在管樁基礎(chǔ)上，使用水平儀、水平尺、校準(zhǔn)儀等工具調(diào)整一排內(nèi)的支柱。將支柱底部焊接或者螺栓連接到管樁基礎(chǔ)預(yù)埋件上。H型立柱中間連接回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的尺寸為短尺寸立柱，其余為標(biāo)準(zhǔn)尺寸立柱。調(diào)平完成后緊固預(yù)埋件螺栓，緊固螺栓至標(biāo)準(zhǔn)力矩。6.1.2管樁基礎(chǔ)連接焊接要求：外界環(huán)境如風(fēng)速過(guò)大、雨雪天氣、相對(duì)濕度過(guò)大會(huì)造成焊縫的氣孔、火雜、咬邊、偏焊等焊接質(zhì)量問(wèn)題。手工焊時(shí)，周邊的環(huán)境風(fēng)速不得高丁8m/s；氣體保護(hù)焊時(shí)，周邊的風(fēng)速不得高丁2m/s（手工焊）；雨雪環(huán)境及相對(duì)濕度大丁90%f得進(jìn)行施焊作業(yè)。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合

6、格證書(shū)持證上崗，必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊接設(shè)備：可選用交流弧焊機(jī)，也可選用旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)。焊條的選用：根據(jù)焊接修復(fù)部件的材質(zhì)，選用匹配焊條進(jìn)行焊接。同時(shí)根據(jù)焊接修復(fù)的厚度及空間位置可選用下列不同直徑的焊條。焊接檢驗(yàn)：利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、火渣、氣孔、裂紋等表面缺陷，用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等，檢驗(yàn)焊件是否變形。焊接立柱時(shí)，應(yīng)先對(duì)立柱進(jìn)行點(diǎn)焊固定，為了防止焊接變形，每個(gè)立柱接頭采用二人對(duì)稱施焊。用水平儀，校準(zhǔn)儀水平尺進(jìn)行校正，待單排全部完成點(diǎn)焊后，再次檢查是否滿足安裝要求。完成后再對(duì)整排立柱進(jìn)行全焊接。使用柱腳焊縫需要雙面圍焊，焊腳高要符

7、合要求。完工后焊接部位要進(jìn)行防腐處理，并噴刷銀粉漆防護(hù)。圖6-2H型鋼結(jié)構(gòu)立柱6.2安裝H型板、U型底座H型立柱安裝完成后，安裝H型板和U型板（單排中間立柱安裝H型板，其余安裝U型板），用M1次45碳鋼螺栓（含平墊彈墊和螺母）分別固定，保證在同一水平面上。圖6-3H型板圖6-4H型板和U型板安裝效果圖6.3安裝回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)、減速器和電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和電動(dòng)機(jī)裝置用丁驅(qū)動(dòng)一個(gè)單元的跟蹤支架。每一個(gè)單元配置一個(gè)主回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和多個(gè)從回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。每一排跟蹤支架配置一個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)應(yīng)放置丁回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座上。將回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座放置丁每一個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支柱頂部。確保支座的長(zhǎng)邊沿東西方向放置。將一排內(nèi)的支座對(duì)齊，并用M20*

8、70螺栓和部件將支座固定丁支柱上，根據(jù)圖紙確認(rèn)安裝主回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的支柱。將主回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置放置丁回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座頂部。一個(gè)主回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包含一個(gè)主回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和兩個(gè)減速器，如圖6-5,6-6所示。減速器應(yīng)放置在靠近單元中心的一側(cè)。將電動(dòng)機(jī)連接到減速器I的法蘭連接器上，用M12*100螺栓和部件將電動(dòng)機(jī)固定。主回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝以后，將從回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)放置丁剩余的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座上，并用螺栓帶緊，按此順序完成單個(gè)方陣上余下從回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)設(shè)備。圖6-5主驅(qū)動(dòng)和電機(jī)減速機(jī)安裝效果圖6-6從動(dòng)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置6.4安裝方管安裝方管時(shí)應(yīng)注意不同的規(guī)格配置。一端平整、一端鉆孔的方管用丁連接回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，兩端平整的方管則用丁一排跟蹤支架的其他部

9、分。圖6-7(a)方管未鉆孔末端圖6-7(b)方管鉆孔末端安裝方管前，先將滑動(dòng)軸承裝置準(zhǔn)備好。將軸承插入滑動(dòng)軸承套內(nèi)，組成如圖6-8所示的滑動(dòng)軸承裝置。與方管裝配時(shí)，軸承應(yīng)按上下分布放置，而不應(yīng)呈左右分布狀態(tài)。圖6-8滑動(dòng)軸承裝置安裝應(yīng)從中間的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)開(kāi)始、向每一排的兩端延伸。首先，抬起方管并將滑動(dòng)軸承裝置套到方管上。將滑動(dòng)軸承裝置放置到滑動(dòng)軸承支柱上，方管上靠近回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的一端插入回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的方形軸，如圖6-9所示。將方管末端上的槽孔與回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)方形軸上的槽孔對(duì)齊。用M20螺栓與部件將方管固定在回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上。(1) 將滑動(dòng)軸承裝置放置到方管上時(shí)，確保軸承可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)(2) 在所有方管安裝并對(duì)齊之前，

10、不要完全擰緊緊固件。圖6-9將裝有方管的滑動(dòng)軸承裝置方到支柱上圖6-10方管插入回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的方軸內(nèi)將方管連接器插入方管的另一端，如圖6-11所示。圖6-11安裝方管連接器將另一根已裝配了滑動(dòng)軸承裝置的方管放置到相鄰的滑動(dòng)軸承支柱上。將靠近方管連接器的一端套到連接器上。圖6-12將另一方管連接到方管連接器上重復(fù)以上步驟安裝剩余的方管。在一排方管都安裝完成后，確保所有的軸承裝置和方管對(duì)齊。將方管上的緊固件完全擰緊。將滑動(dòng)軸承裝置焊接到相應(yīng)的支柱上，并將方管連接處焊接好。按同樣的步驟安裝更多排的跟蹤裝置。焊接要求：認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層，坡口尺寸要適當(dāng)，要留有一定的間隙，一般為1.52.5m

11、m;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層活除以后再焊。集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝,減少未焊透的可能性。完工后焊接部位要進(jìn)行防腐處理，并噴刷銀粉漆防護(hù)。6.5安裝萬(wàn)向節(jié)和傳動(dòng)軸回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)和傳動(dòng)軸相互連接。首先，將一個(gè)萬(wàn)向節(jié)套到主回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的圓形軸上，調(diào)整從回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的方形軸以確保軸上的穿線孔朝下。將從回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的方形軸調(diào)整至0度。重復(fù)以上步驟將另一個(gè)萬(wàn)向節(jié)安裝到相鄰的從回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的圓形軸上。從回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的圓形軸可以稍微轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整安裝位置。調(diào)整萬(wàn)向節(jié)并且用相應(yīng)的緊固件將其固定在傳動(dòng)軸和從回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的圓形軸上。重復(fù)以上步驟安裝回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)之間的其他傳動(dòng)軸。圖6-13連

12、接萬(wàn)向節(jié)圖6-14在回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上安裝萬(wàn)向節(jié)圖6-15連接傳動(dòng)軸到萬(wàn)向節(jié)圖6-16連接傳動(dòng)軸另一端到相鄰的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)6.6安裝組件根據(jù)安裝圖紙，在最靠近回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的方管上測(cè)量并標(biāo)記第一塊組件的安裝位置。安裝需從每一排的中間開(kāi)始、向兩端延伸。首先確定中間位置第一塊組件的位置，用U型螺栓固定安裝橡條。將第一塊組件放置在方管上，用螺栓穿入固定電池組件的螺栓孔，確保組件長(zhǎng)邊的中心位丁方管上并且長(zhǎng)邊與方管垂直?？梢杂盟絻x測(cè)量。對(duì)齊組件并擰緊所有緊固件。重復(fù)以上步驟安裝剩余組件。圖6-12和6-13顯示了組件固定裝置的安裝。1090圖6-17檀條圖6-18橡條安裝圖七、接地和申聯(lián)7.1標(biāo)準(zhǔn)組件接地圖7-1系統(tǒng)接地連接電池組件上的接地孔，用接地雙色線做好線鼻子連接，重復(fù)以上步驟用銅線連接一排中的每一塊組件。連接完最后一塊組件后，把銅線的末端連接到方管上。最后，將方管接地。圖7-2連接銅線到組件邊框7.2標(biāo)準(zhǔn)組件申聯(lián)用扎線帶把連接線固定丁指定的組件邊框的安裝孔上。將連接器的正、負(fù)接線端連接，如圖7-5所示。連接器圖7-3標(biāo)準(zhǔn)組件申聯(lián)八、維護(hù)每六個(gè)月檢查電氣和機(jī)械連接，確保連接頭活潔、連接可靠且未破損。如發(fā)現(xiàn)任何變形或破損部分，應(yīng)立即更換。如果支架上出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)立即采取除銹措施。如果連接件或緊固件生銹，應(yīng)立即更換。檢查組件玻璃表面