干掛花崗石幕墻制作安裝主要工序：

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：    （1）、花崗石板材采購；    （2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；    （3）、花崗石幕墻預(yù)埋件安裝；    （4）、花崗石幕墻龍骨安裝；    （5）、花崗石幕墻防雷裝置安裝；    （6）、花崗石幕墻防火帶安裝；  

2、0; （7）、花崗石幕墻板材安裝；    （8）、注密封膠。    2、工藝操作流程：    施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收石材板塊將板塊按順序堆放初安裝加固驗(yàn)收。    3、基本操作說明：    （1）、施工準(zhǔn)備；    由于板塊安裝是整個幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先

3、根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)36人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時(shí)要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。    （2）、檢查驗(yàn)收石材板塊；    檢查的內(nèi)容有：    A、規(guī)格數(shù)量是否正確；    

4、;B、各層間是否有錯位；    C、堆放是否安全、可靠；    D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；    E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；    F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；    驗(yàn)收的內(nèi)容有：    A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；    B、是否有損傷，該更換的要更換；    C、膠

5、是否有異常現(xiàn)象；    D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試；    檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。    4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。    5、初安裝：    （1）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線    幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻

6、平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。    （2）、拉水平線    根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。    （3）、裝石材板塊    A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；    B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺

7、栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；    C、安裝止滑螺栓；    D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；    6、加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率。    7、驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：    （1）、板材自身是否有問

8、題；    （2）、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；    （3）、石材板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；    （4）、石材角是否損壞；    驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。    8、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：    81花崗石板材采購   &

9、#160;811質(zhì)量控制點(diǎn)：    A、石材材質(zhì)；    B、石材物理性能；    C、石材表面處理；    812采購質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理    813檢查方法    A、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；    B、核查石材物理性能檢測報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；   

10、60;C、送樣及確認(rèn)封樣；將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣，作為采購及驗(yàn)收依據(jù)。    814驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)    A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；    B、石材吸水率應(yīng)小于0.6%；    C、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0N/mm2；    D、石材體積密度不小于2.5g/cm3；    E、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MPa； &#

11、160;  82花崗石板材加工    821質(zhì)量控制點(diǎn)    A、規(guī)格尺寸；    B、平面度；    C、角度；    D、外觀質(zhì)量。    822石材加工質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理    823檢查方法    A、目測法；   &#

12、160;B、水澆法；    C、錘擊法；    D、鋼卷尺測量，鋼直尺測量，游標(biāo)卡尺測量；    E、鋼平尺及塞尺測量平整度；    F、鋼角尺及塞尺測量角度。    824驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)    （1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）。    分類細(xì)面、鏡面板材粗面板材   &#

13、160;等級優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品    長度、寬度0000    -1.0-1.5-1.0-2.0    厚度(15)±1.0±2.0+1.0+2.0 -2.0-3.0    （2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。    （3）、同一板材厚度允許相差為3mm。    （4）、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。 

14、;   板材長度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材    優(yōu)等品 一等品優(yōu)等品一等品    L400 0.20 0.400.801.00    400L10000.500.701.502.00    L10000.801.002.002.50    （5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。    板材寬度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材

15、    優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品    L4000.400.600.600.80    L4001.00    （6）、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；    （7）、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和；    （8）、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定：    名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品  

16、60; 缺棱長度不超過10mm（長度小于5m除外），周邊每米長（個）不允許1    缺角面積不超過5mmx2mm（小于2mmx2mm不計(jì)），每塊板（個）    裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10（長度小于20mm的不計(jì)），每塊板（條）    色斑面積不超過20mmx30mm（面積小于15mmx15mm不計(jì)），每塊板（個）    色線長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10（長度小于40mm的不計(jì)），每塊板（條）2&

17、#160;   坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯    （9）、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于立面不明顯部位。    （10）、石板編號應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。    （11）、石材開通槽時(shí)，寬多宜為6-7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm。    （12）、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。    （13）、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應(yīng)小于100MM，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為6-7MM，弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80MM。