食品安全追溯管理制度

1、食品安全追溯管理制度1目的為了貫徹實施中華人民共和國食品安全法及相關食品法規(guī)等，以食品質(zhì)量安全可追溯性，確定食品的類別及安全狀態(tài)，制定必要的食品安全追溯管理制度。2范圍生產(chǎn)食品所需原輔材料、食品添加劑、食品相關食品的索證質(zhì)量合格證明文件的有效性及查驗或驗收記錄情況；生產(chǎn)全程記錄及衛(wèi)生切情況、銷售、使用、服務質(zhì)量的全過程,假設顧客另有規(guī)定時，按顧客的規(guī)定處理。3職責3.1 供銷科門負責原輔材料、食品添加劑、食品相關食品供方評價及購銷計劃；3.2 質(zhì)檢科負責原輔材料、食品添加劑、食品相關食品的查驗，負責產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作等，同時配合銷售科產(chǎn)品質(zhì)量安全召回工作，標識與追溯的歸口管理；3.3 生產(chǎn)科負責

2、對物資進貨與貯存的標識；3.4 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)人員負責實施生產(chǎn)過程轄區(qū)內(nèi)產(chǎn)品的標識與追溯；3.5 由廠包裝人員負責對成品的標識與追溯；3.6 供銷科銷售人員負責對客戶所有信息進行記錄，做好不合格產(chǎn)品召回工作。4定義41標識：利用標簽、顏色等方式讓操作人員清楚了解產(chǎn)品的規(guī)格以及檢驗狀態(tài)。42產(chǎn)品標識：是識別產(chǎn)品特定特性或狀態(tài)的標志或標記，包括生產(chǎn)產(chǎn)品和運作過程中的采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品和到交付客戶使用的產(chǎn)品。43產(chǎn)品的狀態(tài)標識：在產(chǎn)品實現(xiàn)以及生產(chǎn)和服務運作過程中，為了區(qū)別不同狀態(tài)的產(chǎn)品，對產(chǎn)品的測量狀態(tài)待檢、合格、不合格、待判定及加工狀態(tài)已加工、待加工所作的標識。4.4不合格產(chǎn)品，只要產(chǎn)品質(zhì)量

3、不符合安全、衛(wèi)生標準，存在著不合理的危險性，或者產(chǎn)品不具備基本使用性能。4.5召回，對不合格產(chǎn)品，按照召回的相關法律程序進行召回、處理，進一步消除安全隱患。5工作程序5.1.1 內(nèi)容：產(chǎn)品屬性原輔材料、食品添加劑、食品相關食品：品名、規(guī)格型號、編號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、數(shù)量、出庫保管員等；檢驗和測試狀態(tài)：待驗、合格、不合格等，檢驗測試人員、檢驗測試日期、批次等；食品加工過程狀態(tài)：原材料、外購品、在制品、半成品、成品等。5.1.2 標識的方式：可采用掛牌、貼簽、分區(qū)域等方式，并配合表格記錄。5.1.3 公司可追溯的標識分為三個環(huán)節(jié)進行，原材料的標識統(tǒng)一稱為“原材料批號”；過程加工的標識統(tǒng)一稱為“生

4、產(chǎn)批號”；成品標識統(tǒng)一稱為“出廠批次號”。5.2.1 原輔材料、食品添加劑、食品相關食品等外購產(chǎn)品到公司后，采購人員或需采購部門相關人員根據(jù)供方的送貨單進行清點收貨，進行初步驗貨；5.2.2 驗貨根據(jù)各部門對產(chǎn)品具體的標準要求和方法實施檢驗和試驗；驗貨后檢驗合格的入庫在指定區(qū)域存放，分區(qū)域存放無法到達識別要求是，配合進行產(chǎn)品標識，標識內(nèi)容包括：批次號、物料編號、物料名稱、入庫數(shù)量、入庫日期、生產(chǎn)廠家等。不合格品按不合格品控制程序執(zhí)行，做好退貨或者交換良品的工作準備，必要時進行“不合格”標識，分區(qū)域存放、處理；5.2.3 倉管人員根據(jù)檢驗結(jié)果對產(chǎn)品進行入庫處理。5.3.1 生產(chǎn)過程半成品標識：按

5、生產(chǎn)作業(yè)指導書和產(chǎn)品檢驗指導書要求進行生產(chǎn)人員代號標識及相關生產(chǎn)質(zhì)量控制表格的填寫；生產(chǎn)中相關配件上均說明生產(chǎn)人員編號用黑色記號筆寫在相應位置，嚴格遵守生產(chǎn)規(guī)程要求，如果下道工序人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品沒有編號及時返回。5.3.2 產(chǎn)品生產(chǎn)時填寫的相關表格必要時輸入電腦，做成產(chǎn)品出廠原始記錄，便于查詢。5.3.3 各個工序的檢驗和測試狀態(tài)及加工狀態(tài)，可通過放置于不同區(qū)域反映出來，必要時配合進行產(chǎn)品標識。對于經(jīng)檢驗為返工/返修的產(chǎn)品，直接返回上道工序，或放入返工/返修區(qū)說明情況。對于經(jīng)檢驗為不合格的廢品，放置于不合格區(qū)。5.3.4 生產(chǎn)完工的產(chǎn)品送至測試區(qū)，測試后須返工的產(chǎn)品放入指定區(qū)域?qū)懨髑闆r，返工之后的

6、產(chǎn)品，重新檢驗。5.3.5 當計量檢測設備失準導致不合格品流入下道工序或流出廠時，發(fā)現(xiàn)部門必須立即通知生產(chǎn)部相關人員，轉(zhuǎn)回上道工序或按發(fā)貨批次進行追回、檢驗和返工/返修。5.3.6 生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程中，各種標識資料必須隨產(chǎn)品一起交接，確保追溯時的準確性。5.4.1 成品的產(chǎn)品標識是規(guī)格型號、編號、加工日期、數(shù)量等。5.4.2 最終檢驗、測試不合格的成品，應放置于有不合格標識的區(qū)域；5.4.3 包裝人員在裝箱以后在箱外進行標識含顧客名、品名、規(guī)格、數(shù)量等，顧客要求的特定產(chǎn)品要照定單要求執(zhí)行。5.4.4 產(chǎn)品出廠時封裝好相關資料，并將產(chǎn)品出廠時間填寫到原始記錄表中。5.5.1 產(chǎn)品標識應清晰牢固，不因產(chǎn)品流轉(zhuǎn)中諸因素如搬運、移置、管理不善或雨淋等的影響而損壞或消失，保持其可追溯性。5.5.2 在產(chǎn)品實現(xiàn)和生產(chǎn)運作過程中，產(chǎn)品在未出廠前，各有關部門必須對所用的各種標識認真保護，嚴禁涂抹、撒毀，保證標識整潔、醒目、完好地保持原有狀態(tài)，防止誤用產(chǎn)品或不合格品流入下道工序。5.5.3 各有關部門按規(guī)定做好標識，無狀態(tài)標識的產(chǎn)品不得使用、轉(zhuǎn)序或出廠；發(fā)現(xiàn)標識不清或無狀態(tài)標識的產(chǎn)品立即向標識的責任部門報告，產(chǎn)品暫停流轉(zhuǎn)，直到重新正確標識后方能流轉(zhuǎn)6產(chǎn)品的可追溯6.1 公司產(chǎn)品服務的追溯要求可以追溯到生產(chǎn)歷史，根據(jù)產(chǎn)