混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測專項實施計劃方案

1、目 錄1、 工程概況11.1 各部位混凝土設(shè)計標號21.2 樓板設(shè)計厚度21.3 鋼筋保護層厚度22、 編制說明及依據(jù)22.1 編制說明22.2 編制依據(jù)33、 結(jié)構(gòu)實體檢測33.1 混凝土同條件試塊43.2 結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗53.3 板厚63.4 回彈73.5 外觀實測實量114、其他131、工程概況工程名稱：外海實驗小學項目建設(shè)單位：江門市江海區(qū)人民政府外海街道辦事處監(jiān)理單位：穗科建設(shè)管理設(shè)計單位：江門市江海規(guī)劃建筑勘察單位：江門地質(zhì)工程勘察院施工單位：聯(lián)誼建設(shè)工程建設(shè)地點：省江門市江海區(qū)外海街道中華大道實驗學校建筑面積：基底面積964.0m2,建筑面積4971.3m2。結(jié)構(gòu)類型

2、：框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)：地上5層1.1 各部位混凝土設(shè)計標號部位基礎(chǔ)（水池）柱梁板首層二層三及層以上首層二層及以上砼等級C35C35C20C25C30C251.2 樓板設(shè)計厚度部位標準層屋面設(shè)計厚度（mm）1001001.3 鋼筋保護層厚度部位基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁柱梁板、梁保護層厚度（mm）503530、3530、3520、252、編制說明及依據(jù)2.1編制說明“百年大計，質(zhì)量第一”，為確保工程質(zhì)量，須在施工過程中做好結(jié)構(gòu)實體。檢測工作，特編寫此方案。2.2、編制依據(jù)編制依據(jù)主要有但不限以下合同，規(guī)及標準等；工程承包合同，及施工用圖紙等；【建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準】（GB5020300-2013）；

3、【混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)】（GB50204-2015）；【工程質(zhì)量規(guī)】（GB50026-2016）；【混凝土強度檢驗評分標準】（GBJ107-2010）；【回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程】（JGJ/T23-2011）；【混凝土質(zhì)量控制標準】（GB50164-2011）；【建筑施工手冊】第五版；工程建設(shè)標準強制性條文，及其他有關(guān)法律、法規(guī)，規(guī)章，管理文件。3. 結(jié)構(gòu)實體檢測 對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢測。結(jié)構(gòu)實體檢測應(yīng)在監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)負責人）見證下，有施工單位項目生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)總工組織實施，承擔結(jié)構(gòu)實體檢驗的試驗單位應(yīng)具有響應(yīng)的檢測資質(zhì)。結(jié)構(gòu)實體檢驗的容包括

4、：1、混凝土強度：同條件試塊強度、回彈強度值：2、混凝土樓板厚度：3、鋼筋保護層厚度：4、結(jié)構(gòu)實測實量。當未能取得同條件養(yǎng)護試件強度、同條件養(yǎng)護試件被判為不合格或鋼筋保護層厚度不滿足要求時，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測機構(gòu)按國家有關(guān)標準的規(guī)定進行檢測。3.1 混凝土同條件試塊： 對混凝土強度的檢測，應(yīng)在混凝土澆筑地點制備并于結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)。當同條件養(yǎng)護試件強度的檢驗結(jié)果符合現(xiàn)行國家標準【混凝土強度檢驗評定標準】GBJ107的有關(guān)規(guī)定時，混凝土強度應(yīng)判為合格。3.1.1 同條件養(yǎng)護試塊的留置方式和數(shù)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：同條件養(yǎng)護試塊所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)建或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理、施工單

5、位等各方共同選定。 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊。 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)小于3組。 同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。3.1.2 本工程同條件試塊留置 針對本工程基礎(chǔ)、主體混凝土工程量大、結(jié)構(gòu)的特殊及重要性，確定各部位及各標號的同條件試塊留置如下： 基礎(chǔ)部分： 承臺基礎(chǔ)梁留置2組；地上主體結(jié)構(gòu)部分： 柱、梁板、屋面層混凝土按每種標號各層各施工段各留置3組同條件試塊（即各種標號每層每兩個施工段留置三組）；3.1.3 同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在達到

6、等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。 等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度于在標準養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。3.1.4 同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應(yīng)的試件強度代表值，宜根據(jù)當?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件，按下列規(guī)定確定： 等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600攝氏度/天時所對應(yīng)的齡期，0攝氏度及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14天，也不宜大于60天。 同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應(yīng)根據(jù)強度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標準【混凝土強度檢測評定標準】GBL107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)所?。徽鬯阆禂?shù)宜取1.10。3.2 結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗3.2.1 鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部

7、位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求： 鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定； 對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進行檢驗；當有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。3.2.2 結(jié)合本工程特點，確定鋼筋保護層檢驗的結(jié)構(gòu)部位： 在地下一層、屋面層及中間層隨意抽取一層的柱、梁、板；每層抽取的數(shù)量按圖紙數(shù)量現(xiàn)場隨意抽取2%作為檢測。3.2.3 對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量1點。3.2.4

8、 鋼筋保護層厚度的檢驗，可采取非破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準。當采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過檢驗，檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋保護層厚度檢驗的檢驗誤差不應(yīng)大于1mm。3.2.5 鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10m，7mm；對板類構(gòu)件為+8mm，5mm。3.2.6 對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度應(yīng)分別進行驗收。 結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 當全部鋼筋保護層厚度驗收的合格點率為90%及以上，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判為合格； 當全部鋼筋保護層厚度驗收的合格點率小于90%但不小

9、于80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格； 每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格點的最大偏差不應(yīng)大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。3.3 板厚 樓板厚度檢測的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的 重要性共同選定； 在擬定需進行板厚度檢測樓層的梁板模板拆除后，進行板厚抽檢，每層抽 取的點數(shù)不少于3點，具體位置在每層的預(yù)留洞口與水電預(yù)埋管道的邊進 行檢測，也可采用機械設(shè)備在樓板鉆孔檢測； 板厚允許偏差為+8mm，5mm。 3.4 回彈3.4.1 回彈儀3.4.1.1 技術(shù)要求 測定回彈值的儀器，宜采用示值系統(tǒng)為指針直讀

10、式的混凝土回彈儀。 回彈儀必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及檢定合格證，并應(yīng)在回彈儀的明顯 位置上具有下列標志：名稱、型號、制造廠名（或商標）、出場編號、出 廠日期和中國計量器具制造許可證標志CMC及許可證證號等。 回彈儀應(yīng)符合下列標準狀態(tài)的要求： 水平彈擊時彈擊儀錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標準能量應(yīng)為2.2.7J； 彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài)，此時彈擊錘起跳點應(yīng)相應(yīng)于指針刻度尺上“0”處。 在洛氏硬度HRC為602的鋼粘上，回彈儀的率定值應(yīng)為802。 回彈儀使用的環(huán)境溫度應(yīng)為440攝氏度。 回彈儀使用前應(yīng)檢驗合格。3.4.1.2檢定回彈儀具有下列情況之一時應(yīng)送檢定單位檢定： 新回

11、彈儀啟用前； 超過檢定有效期限（有效期為半年） 累計彈擊次數(shù)超過6000次； 經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格； 遭受嚴重撞擊或其他損害。 回彈儀應(yīng)由法定部門并按照國家現(xiàn)行標準混凝土回彈儀JJG817對回彈儀進行檢定。 回彈儀在工程檢測前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定?；貜梼x率定試驗宜在干燥、室溫為5-35的條件下進行。率定時，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。測定回彈值時，取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈平均值。彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)宜為90。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值應(yīng)為802。3.4.1.3 保養(yǎng)回彈儀具有下列情況之一時應(yīng)進行常規(guī)保養(yǎng)： 彈擊超過2000次； 對檢測值有懷疑時

12、； 在鋼砧上的率定值不合格。常規(guī)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：使彈擊錘脫鉤后取出機芯，然后卸下彈擊桿，取出里面的緩沖壓簧，并取出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座；機芯各零部件應(yīng)進行清洗，重點清洗中心導桿、彈擊錘和彈擊桿的孔和沖擊面。清洗后應(yīng)在中心導桿上薄薄涂抹鐘表油，其他零部件均不得抹油； 應(yīng)清理機殼壁，卸下刻度尺，并應(yīng)檢查指針，其摩擦力應(yīng)為0.50.8N； 不得自制或更換零部件； 保養(yǎng)后應(yīng)按回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程要求進行率定試驗?；貜梼x使用完畢后應(yīng)使彈擊桿伸出機殼，清除彈擊桿、桿前端球面、以及刻度尺表面和外殼上的污垢、塵土?；貜梼x不用時，應(yīng)將彈擊桿壓入儀器，經(jīng)彈擊后方可按下按鈕鎖住機芯，將回彈儀裝入

13、儀器箱，平放在干燥陰涼處。3.4.2 檢測技術(shù) 3.4.2.1 一般規(guī)定3.2.2.1.1 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度檢測宜具有下列資料工程名稱及設(shè)計、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位名稱；結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強度等級；水泥品種、強度等級、安定性、廠名；砂、石類、粒徑；外加劑或摻和料品種、摻量；混凝土配合比；施工材料計量情況，模板、澆筑、養(yǎng)護情況及成型日期等；必要的設(shè)計圖紙和施工記錄；檢測原因。3.4.2.1.2 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度檢測可采用下列兩種方式，其適用圍及結(jié)構(gòu) 或構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 單個檢測：適用于單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測； 批量檢測：適用于相同生產(chǎn)工藝條件下，混凝土等級相同，原

14、材料、配合比、 成型工藝。養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近總數(shù)的1030%且構(gòu)件數(shù)量不得少 于10件。抽檢構(gòu)件時，應(yīng)隨機抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。3.4.2.1.3 每一個構(gòu)件或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：每一個構(gòu)件或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個，對某一方尺寸小于4.5M，且另一 方向尺寸小于0.3M的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不少于5個； 相鄰兩側(cè)區(qū)的間距應(yīng)控制在2米以，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個相對可測面上，也可選在一個側(cè)面上，且應(yīng)均分布。構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件； 測區(qū)的面積不宜大于0.04平方米； 檢

15、測面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整、不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清楚疏松層合雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進行固定。3.4.2.2 回彈值測量檢測時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測面上，緩慢施 施壓，準確讀數(shù)，快速復位；測點宜在測區(qū)均應(yīng)分布，相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm，測點不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測點應(yīng)彈擊一次，每一測區(qū)應(yīng)記錄16個回彈值， 每一測點的回彈值讀數(shù)估讀至1。3.4.2.3 碳化深度值測量回彈值測量完畢后，應(yīng)在有代表性的位置上測量碳化深度值，測點不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30%，取平均值為該構(gòu)件

16、每測點的測量碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0mm時，應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值；碳化深度值測量，可采用適當?shù)墓ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑約11mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度?？锥捶勰┖纤樾紤?yīng)清除干凈，并不得用水搽洗。同時，應(yīng)采用濃度為1%酚酞酒精溶液滴在孔洞壁邊緣處，當已碳化與未碳化界線清楚時，再用深度測量工具測量已碳化未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，測量不應(yīng)少于3次，取其平均值。每次讀數(shù)精確至0.5mm。3.4.3 實體回彈 需進行回彈的樓層及數(shù)量應(yīng)由監(jiān)理、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共 同選定；回彈的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件數(shù)量必須符合要求。 在該層結(jié)構(gòu)完成混凝土強度達到28d強度

17、后，由項目生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)總工 牽頭，施工質(zhì)安部門負責實施，到現(xiàn)場進行該層結(jié)構(gòu)砼的實體回彈。回彈過程應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù)負責人的現(xiàn)場監(jiān)督下，隨機、抽取試件進行回彈，并在相應(yīng)表格上做好回彈原始記錄，而且該記錄必須讓現(xiàn)場監(jiān)督人員簽字確認。回彈前要先用砂輪或砂紙打磨光滑，清除砼表面的雜物及浮漿，然后在進行回彈?；貜椡瓿珊?，用隨身攜帶的小錘子敲破該結(jié)構(gòu)的表面，用事先準備好的酚酞酒精試液滴在面上，用深度測量工具測量測出該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的碳化深度值。3.4.4 回彈值計算 計算測區(qū)平均值，應(yīng)從該測區(qū)的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小、 值，余下的10個回彈值應(yīng)按下式計算： 10 Ri Rm =

18、 i=1 10 式中Rm.測區(qū)平均回彈值，精確至0.1； Ri.第i個測點的回彈值。 然后根據(jù)測得數(shù)值計算出該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的回彈平均值，利用回彈檢測混 凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程中的附表，結(jié)合現(xiàn)場測得的碳化深度值，查表的出該結(jié)構(gòu)的混凝土強度。3.5 外觀實測實量3.5.1 模板工程模板在安裝過程中和安裝完畢后要對模板工程進行過程驗收和交接驗收，因此要對模板工程進行實測實量。模板安裝過程中隨時檢查，隨時發(fā)現(xiàn)問題，以便及時整改。模板安裝完畢后，由項目經(jīng)理牽頭，質(zhì)安部門負責進行驗收，驗收過程中根據(jù)現(xiàn)場進行實測實量，檢查項目包括表面平整度、標高、層高、全高、垂直度、截面尺寸、軸線位置、相鄰兩表面高低差、底模上

19、表面標高、預(yù)留洞的尺寸及中心位置、預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋管線、預(yù)留孔中心線位置等，每個項目抽取的點數(shù)不少于10點。經(jīng)部驗收合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收完畢后才能進行下道工序的施工。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋鋼板中心線位置5mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5mm插筋中心線位置5mm外露長度+10mm，0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10mm，mm現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm底模上表面標高5mm截面尺寸基礎(chǔ)10mm柱、墻、梁+4mm，-5mm層垂直高度不大于5mm6mm大于5mm8mm相鄰兩板面高低差2mm表面平整度5mm3.5.2 鋼筋工程 鋼筋綁扎完畢后，對鋼筋安裝工程進行實體實量，檢查項目包括綁扎鋼筋 網(wǎng)、綁扎鋼筋骨架、受力鋼筋、綁扎鋼筋間距、鋼筋彎起點位置、預(yù)埋件