洗煤廠絮凝劑制備及加藥（濃縮機工）崗位安全操作規(guī)程

1、絮凝劑制備及加藥（濃縮機工）崗位安全操作規(guī)程1嚴格執(zhí)行洗煤廠各項安全管理規(guī)定和本崗位技術操作規(guī)程。2應經(jīng)過安全和本工種技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。3掌握絮凝劑的基本性質和特點，熟悉本作業(yè)的工藝要求、煤泥水流程、濃度變化、粒度組成。4熟悉本崗位設備的工作原理、構造、技術特征、零部件的名稱和作用、設備的保養(yǎng)維護方法。5熟悉崗位設備的檢查、維護、一般故障的處理方法。6絮凝劑配制時注意不要讓絮凝劑溶液溢出也不要讓干粉絮凝劑灑落地面，如出現(xiàn)意外要及時清掃，以免滑倒傷人（絮凝劑溶液帶粘性很滑溜）。7絮凝劑添加處及其周圍必須設護欄，地面要鋪防滑材料。8配制絮凝劑要現(xiàn)配現(xiàn)用，不得超過48小時，配

2、制絮凝劑溶液不宜采用鐵制容器。9絮凝劑攪拌不得力度太強，否則影響使用效果。10要隨時聯(lián)系化驗室取得有關煤泥水的實時檢測數(shù)據(jù)有針對性的控制加藥量。11做好加藥交接班記錄。12了解本崗位自動控制裝置和儀表的工作原理、使用條件和操作維護保養(yǎng)方法。13能根據(jù)煤泥水的濃度情況確定加藥濃度和加藥量，根據(jù)煤泥沉淀情況分析藥劑使用量是否合適。14嚴格執(zhí)行洗煤廠安全規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。15上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。16有機絮凝劑的制備：16.1絮凝劑的配置濃度一般為0.1-0.2%。16.2將配置桶添加清水至桶高的1/2處，開啟攪拌器。根據(jù)煤泥水的具體情況，將有機絮凝劑按規(guī)定量緩慢、

3、均勻地添加到配制桶中，并充分攪拌，直到絮凝劑溶液中無魚眼狀膠塊或團狀物，然后將配制桶的清水加滿。16.3待有機絮凝劑溶化（當環(huán)境溫度較低時，可以往桶內通入暖氣加速溶解）完全后，啟動配制桶下排料泵，將整桶的有機絮凝劑打到有機絮凝劑添加桶即可（有時配制桶就是添加桶）；然后可根據(jù)以上配制方法配制下一桶藥劑。17添加操作：17.1該設備一般采用就地起車方式。根據(jù)煤泥水入料濃度確定添加量與添加時間，在絮凝劑通往濃縮池的管路上有控制閥門，可控制此閥門開度來控制絮凝劑的添加。添加的效果以：濃縮機的上層保持500mm的清水層（濃度極低，一般不超過0.5g/L），底流濃度不超過500g/L為宜。添加泵如出現(xiàn)問題可以采取自流添加方式。17.2不定期的采集濃縮機入料、底流、溢流煤泥水樣進行化驗，也可以進行現(xiàn)場添加絮凝劑試驗以確定實際添加操作。17.3入料停止時，要及時停加絮凝劑。17.4檢查絮凝劑添加設備是否性能正常。發(fā)生緊急情況要立即匯報斌更配合機修人員進行維修。18停車：18.1來料停止信號時，要立即停加絮凝劑。1.18.2停車時間按“四無”、“五不漏”要求，對泵、閘門、管道系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，并清理設備和周邊環(huán)境衛(wèi)生。18.3檢