東方管廊鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

1、管廊鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案河南長(zhǎng)興建設(shè)集團(tuán)2010年5月29日審批單名稱：東方化工廠管廊鋼結(jié)構(gòu)防火工程施工方案編制：（簽字）年月日單位審批：（負(fù)責(zé)人簽字）年月日機(jī)動(dòng)工程部審批：（負(fù)責(zé)人簽字）年月日屬地單位審批：（負(fù)責(zé)人簽字）年月日環(huán)保部審批：（負(fù)責(zé)人簽字）年月日安全部審批：（安全）（管片簽字）年月日（消防）（管片簽字）年月日目錄1、 工程概況42、 編制依據(jù)43、 適用范圍44、 施工說明45、 施工前準(zhǔn)備46、 施工部署和施工措施77、 質(zhì)量要求及檢驗(yàn)98、 質(zhì)量保證措施109、 HSE管理措施1010、 管理人員組織1711、 勞動(dòng)力組織1712、 施工進(jìn)度安排181、工程概況 北京東方石

2、油化工有限公司東方化工廠管廊鋼結(jié)構(gòu)防火部位：管廊地面以上6.5米以下的梁、柱及節(jié)點(diǎn)連接板，工程施工任務(wù)量大，北京地區(qū)夏季多風(fēng)雨，施工工期短，技術(shù)要求高，因此施工前必須做好充分的準(zhǔn)備，合理安排施工人員與其它公眾緊密配合進(jìn)行施工，客服困難創(chuàng)造條件搶上施工，女里提高工作效率，確保工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、編制依據(jù)2.1 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性有關(guān)條文；2.2 GB14907-2002 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料2.3 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24:902.4 石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范 SH3137-20032.5 筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-20062.6 質(zhì)量體系文件2.7 HSE管理體系2.8

3、其它相關(guān)文件3、適用范圍本方案適用于我公司承建的背景東方化工廠的管廊防火工程。4、施工說明4.1根據(jù)甲方要求鋼結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)為2級(jí)，管廊柱，梁的耐火極限不低于2小時(shí)，防火涂料選用室外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。4.2施工前要清除待噴鋼結(jié)構(gòu)表面上的塵灰和浮銹4.3施工前要仔細(xì)閱讀說明書，按照其施工工藝要求進(jìn)行施工。4.4施工工藝：鋼結(jié)構(gòu)表面處理防火涂料噴涂一遍3mm防火涂料涂抹一遍8mm防火涂料涂抹一遍8mm防水劑兩遍驗(yàn)收合格交付使用5、施工前準(zhǔn)備5.1所有施工人員應(yīng)經(jīng)“三級(jí)安全教育”培訓(xùn)合格后持相應(yīng)崗位上崗證和進(jìn)廠證上崗。5.2施工機(jī)具準(zhǔn)備：保證設(shè)備，機(jī)具完好，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。5.3材料準(zhǔn)備5.3.1

4、根據(jù)供貨清單檢查所供材料的質(zhì)量、保證資料以及規(guī)格、數(shù)量、外形尺寸外觀質(zhì)量。對(duì)施工中的主要材料，按批，按比例進(jìn)行抽查，根據(jù)綜合檢查結(jié)果決定材料是否合格，主要材料要提前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，保證施工時(shí)隨用隨取。5.3.2做好材料標(biāo)識(shí)分類和日常維護(hù)，做到防雨、防潮、防火等工作。5.4技術(shù)準(zhǔn)備5.4.1針對(duì)具體情況，編制切實(shí)可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。5.4.2防火施工時(shí)，必須有書面的簽字齊全的工序交接單。5.4.3找出關(guān)鍵及重點(diǎn)控制部位，最為施工重點(diǎn)和難點(diǎn)處理，必要時(shí)可編制針對(duì)性指導(dǎo)書。5.5施工組織機(jī)構(gòu)主要施工管理人員項(xiàng)目經(jīng)理：李漢朝HSE經(jīng)理：高炳禮技術(shù)負(fù)責(zé)人：郭西戰(zhàn)施工隊(duì)長(zhǎng)：申志甫安全

5、負(fù)責(zé)人：高玉浩質(zhì)量負(fù)責(zé)人：呂子紅材料負(fù)責(zé)人：桑志澤崗位職責(zé)說明5.5.1 項(xiàng)目經(jīng)理1.對(duì)本次項(xiàng)目工程的健康、安全、環(huán)境和質(zhì)量負(fù)全責(zé)，組織制定該項(xiàng)目的策劃書、作業(yè)計(jì)劃書、指導(dǎo)書等，并動(dòng)員、管理、監(jiān)督文件的實(shí)施；2.簽訂該項(xiàng)目的合同，并催付合作方合同進(jìn)度款；3.項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)該項(xiàng)目實(shí)施后的交工驗(yàn)收；4.負(fù)責(zé)與顧客的溝通和協(xié)商工作。5.5.2 HSE經(jīng)理1.負(fù)責(zé)編制或?qū)徍薗HSE作業(yè)計(jì)劃書，并組織實(shí)施；2.負(fù)責(zé)對(duì)措施進(jìn)行檢查監(jiān)督和協(xié)調(diào)，對(duì)出現(xiàn)的事故及存在隱患提出整改并跟蹤驗(yàn)證；3.負(fù)責(zé)與相關(guān)方就QHSE內(nèi)容進(jìn)行溝通和協(xié)商；4.負(fù)責(zé)相關(guān)資料和記錄的收集、檢查與歸檔。5.5.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人1

6、.負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的合同評(píng)審；2.負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)方案、預(yù)算的編制或?qū)徍耍瑢?duì)施工過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)；3.負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)清洗工藝的制定和分析化驗(yàn)結(jié)果的分析；4.負(fù)責(zé)解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)及質(zhì)量問題，組織制定糾正或預(yù)防措施并跟蹤驗(yàn)證。5.5.4施工負(fù)責(zé)人1.負(fù)責(zé)審核設(shè)備需用計(jì)劃，組織施工設(shè)備進(jìn)、退場(chǎng)，嚴(yán)格按施工方案操作，制定設(shè)備維修、保養(yǎng)計(jì)劃并組織實(shí)施；2.負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的具體清洗施工并對(duì)施工人員進(jìn)行分工，明確其職責(zé)；3.負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)物資的庫(kù)存、搬運(yùn)；4.負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的設(shè)備電器連接及運(yùn)行的監(jiān)督檢查；5.負(fù)責(zé)對(duì)該項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、健康、安全和環(huán)境的實(shí)施工作。5.5.5 HSE經(jīng)理1.負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查

7、作業(yè)計(jì)劃書的實(shí)施；2.監(jiān)督檢查特種工種人員持證上崗情況；3.監(jiān)督檢查安全與文明施工制度的落實(shí)；4.負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)檢查表的執(zhí)行和檢查情況。5.5.6施工隊(duì)員1熟知崗位工作職責(zé)及相關(guān)要求；2服從現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及隊(duì)長(zhǎng)的調(diào)遣，積極配合隊(duì)長(zhǎng)工作；3積極參加相關(guān)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，掌握相關(guān)質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境施工的知識(shí)和技能；4發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，盡快采取補(bǔ)救和應(yīng)急措施；5愛護(hù)施工設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。5.5.7庫(kù)管員1負(fù)責(zé)保管施工所需要工具及原料；2負(fù)責(zé)施工材料和機(jī)具的出入庫(kù)管理；6. 施工部署和施工措施6.1防火材料6.1.1防火層應(yīng)采用厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料型號(hào)ST-1，其技術(shù)性能應(yīng)符合下表規(guī)定，涂料產(chǎn)品應(yīng)

8、標(biāo)有生產(chǎn)日期及保質(zhì)儲(chǔ)存期，并有涂料合格證和產(chǎn)品使用說明書。防火涂料技術(shù)性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注1在容器中的狀態(tài)攪拌后呈均勻稠厚流體狀態(tài)，無結(jié)塊2干燥時(shí)間（表干),h243初期干燥抗裂性允許出現(xiàn)1-3條裂紋，其寬度應(yīng)1mm4粘結(jié)強(qiáng)度，MPa0.04與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合面5抗壓強(qiáng)度，MPa0.56干密度，kg/m³6507耐曝?zé)嵝?，h720涂層應(yīng)無七層，脫落，空鼓，開裂等現(xiàn)象8耐潮濕性，h504涂層應(yīng)無七層，脫落現(xiàn)象9耐凍融循環(huán)性，次15，涂層應(yīng)無開裂、脫落、起泡等現(xiàn)象10耐酸性，h360，涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂等現(xiàn)象11耐堿性，h360，涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂等現(xiàn)象12耐鹽霧腐蝕性，

9、次30，涂層應(yīng)無起泡、明顯的變質(zhì)、軟化等現(xiàn)象13耐火極限a（I36b或I40b標(biāo)準(zhǔn)工字鋼梁做基材）h,設(shè)備h鋼結(jié)構(gòu)1.5h 設(shè)備2h涂層厚；鋼結(jié)構(gòu)18mm，設(shè)備25mm14對(duì)鋼基材腐蝕性不腐蝕A.耐火極限是指在標(biāo)準(zhǔn)耐火實(shí)驗(yàn)條件下，基材從受到火的作用時(shí)起，到失去穩(wěn)定性、完整性或隔熱性時(shí)指的這段時(shí)間6.1.2每批涂料出廠時(shí)，應(yīng)提供省級(jí)公安消防部門頒發(fā)的合格證書或其復(fù)印件。6.1.3涂料應(yīng)妥善保管，不得受潮和污染。嚴(yán)謹(jǐn)使用過期和失效產(chǎn)品。6.1.4防火層施工前，應(yīng)對(duì)涂料按批（每一批量最大不得超過30t，最少不低于5t）進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)方法按GB14907-2002的規(guī)定。6.1.5涂料在每批量中隨機(jī)抽

10、取5袋，各取5kg樣品，混合均勻后置于防潮容器中，以供性能復(fù)驗(yàn)。6.1.6復(fù)驗(yàn)結(jié)果如果有一項(xiàng)不符合本規(guī)定的要求時(shí)，可加倍取樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行再?gòu)?fù)驗(yàn)，如仍不合格，則該批產(chǎn)品不得使用。6.2材料用量，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料0.02m³/6.3手工除銹6.4具體施工結(jié)構(gòu)6.4.1防火涂料噴涂，分兩遍涂抹每層8mm6.4.2防火層表面拐角、過度部分應(yīng)削角或圓弧過渡。6.4.3防火層的施工作業(yè)應(yīng)選用經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊(duì)施工。6.4.5鋼結(jié)構(gòu)表面防火層施工前，表面必須除塵等雜質(zhì)，保持表面潔凈且刪除銹等級(jí)不得低于St3級(jí)。防火材料必須報(bào)驗(yàn)，未報(bào)驗(yàn)的材料不得使用。6.5調(diào)和水應(yīng)為潔凈飲用水。6.5.1

11、調(diào)和水量應(yīng)根據(jù)涂料施工配合比、現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、及濕料的運(yùn)輸距離等因素確定。6.5.2配好的料應(yīng)在強(qiáng)制式攪拌機(jī)中攪拌至少10分鐘（等發(fā)泡劑充分發(fā)泡)濕料成厚漿狀方可使用。每次攪拌量不易過多，攪拌后的濕料應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完，被污染或超過凝結(jié)時(shí)間的濕料不得使用。6.5.3涂料使用時(shí)嚴(yán)禁二次加水。6.5.4涂料施工以及養(yǎng)護(hù)期間。環(huán)境溫度不得低于4。炎熱夏天施工時(shí)，應(yīng)有這樣設(shè)施，嚴(yán)寒冬季施工時(shí)應(yīng)有防凍措施。6.5.5施工完成時(shí)，應(yīng)防止陽光曝曬和雨淋沖刷，并應(yīng)對(duì)防火層進(jìn)行充分的噴霧養(yǎng)護(hù)，沒3小時(shí)養(yǎng)護(hù)1次，養(yǎng)護(hù)期至少3天，使其在充分濕潤(rùn)狀態(tài)下逐漸凝固。6.5.6施工完成時(shí)，應(yīng)防止陽光曝曬和雨淋沖刷，并應(yīng)對(duì)防

12、火層進(jìn)行充分的噴霧養(yǎng)護(hù)，每3小時(shí)養(yǎng)護(hù)1次養(yǎng)護(hù)期至少3天。6.5.7涂料包裝袋一經(jīng)打開，必須一次用完，受潮結(jié)塊的涂料不得使用。6.5.8施工安全技術(shù)及勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)按SH3505-1999和地方法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。7、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)7.1涂層表面應(yīng)光滑平整，用1m靠尺檢查，其間隙不得大于5mm、7.2涂層厚度應(yīng)采用直徑為1mm的探針，在沒平方米面積上任取間距不小于200mm的6個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行尺量檢查，允許偏差為+2mm如果有2個(gè)以上的點(diǎn)不合格，應(yīng)再取6個(gè)點(diǎn)復(fù)測(cè)，如仍不符合要求，應(yīng)予以返工。7.3涂層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有局部缺損和剝落現(xiàn)象，用0.5kg小木錘敲擊涂層表面，各部位應(yīng)緊實(shí)一致，如有中空，必須局部打掉

13、重新施工。7.4涂層出現(xiàn)的裂紋，不得超過三條，且裂紋的寬度應(yīng)不大于1mm。7.5返修7.5.1凡施工不符合規(guī)范的部位，均需進(jìn)行返修7.5.2返修前應(yīng)將不合格的涂層清理干凈，按照規(guī)定進(jìn)行返修7.5.3對(duì)于寬度為1mm至2mm的裂紋，可采用浸泡過水玻璃的陶瓷纖維填塞；裂紋寬度超過2mm時(shí)按規(guī)定返修。7.5.4返修所用原材料，施工配合比及養(yǎng)護(hù)等要求應(yīng)與涂層施工時(shí)一樣7.6驗(yàn)收竣工驗(yàn)收時(shí)，施工單位應(yīng)提供下列資料1） 涂料出廠合格證2） 涂料產(chǎn)品使用說明書3） 涂料復(fù)驗(yàn)報(bào)告4） 施工質(zhì)量檢查記錄5） 施工返修記錄6） 隱蔽工程檢查記錄8、質(zhì)量保證措施8.1建立質(zhì)量保障體系成立以項(xiàng)目部經(jīng)理和技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人

14、為首的全面質(zhì)量管理網(wǎng)，抓好質(zhì)量控制過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。8.2嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，按施工規(guī)范和操作規(guī)程施工8.3認(rèn)真做好施工技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員清楚施工工藝，技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8.4設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對(duì)每天施工的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，把保證質(zhì)量座位保證進(jìn)度的重要措施。8.5做好施工記錄、自檢記錄、隱蔽工程的驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核工作，隱蔽驗(yàn)收必須由甲方質(zhì)量檢查人員簽字后才能進(jìn)行下道工序。8.6按照工程進(jìn)度，及時(shí)做好分項(xiàng)工程評(píng)定工作，上道程序不合格不得進(jìn)行下道工序施工。9、 HSE管理措施9.1建立HSE組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)，對(duì)本項(xiàng)目的健康、安全、環(huán)境進(jìn)行控制、監(jiān)督和檢查。依據(jù)組織結(jié)構(gòu)與職責(zé)管理程序

15、成立項(xiàng)目部健康安全環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目HSE工作，項(xiàng)目經(jīng)理任HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，HSE經(jīng)理任副組長(zhǎng)，成立質(zhì)量安全部。9.2健康安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 執(zhí)行公司及東方化工廠的有關(guān)HSE規(guī)定 定期召開會(huì)議研究確定本工程健康，安全與環(huán)境的執(zhí)行計(jì)劃和措施，并定期對(duì)健康安全與環(huán)境管理體系進(jìn)行評(píng)審。 組織整改健康、安全環(huán)境管理中的不符合項(xiàng)；對(duì)員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)HSE教育和培訓(xùn)，促進(jìn)員工健康，安全，環(huán)境管理意思，定期組織應(yīng)急演習(xí)。 及時(shí)向上級(jí)管理機(jī)構(gòu)回報(bào)HSE管理情況。項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目HSE策劃、編制項(xiàng)目“HSE工作計(jì)劃書和作業(yè)指導(dǎo)書”并組織實(shí)施。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)人員的健康安全環(huán)境負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)應(yīng)急

16、情況下的指揮和協(xié)調(diào)，發(fā)生緊急情況時(shí)，按應(yīng)急計(jì)劃采取行動(dòng)按照項(xiàng)目HSE檢查表，定期組織HSE檢查組織召開HSE管理會(huì)議，解決現(xiàn)場(chǎng)健康、安全、環(huán)境管理工作中的問題決定項(xiàng)目的HSE獎(jiǎng)懲。HSE經(jīng)理職責(zé) 協(xié)助經(jīng)歷主持項(xiàng)目安全生產(chǎn)日常工作，對(duì)項(xiàng)目安全，職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任質(zhì)量安全部職責(zé) 1)貫徹執(zhí)行公司HSE體系的方針、目標(biāo)及有關(guān)管理規(guī)定、組織HSE體系在項(xiàng)目部的運(yùn)行和實(shí)施 2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目HSE文件的編制和管理按公司和東方化工廠進(jìn)行監(jiān)督做好檢查、記錄和不符合項(xiàng)的控制。3） 對(duì)出現(xiàn)的問題或發(fā)生的事故進(jìn)行調(diào)查4） 負(fù)責(zé)HSE管理報(bào)表的編報(bào)，按要求及時(shí)向公司報(bào)送各種報(bào)表、報(bào)告5） 及時(shí)傳達(dá)貫徹上級(jí)指

17、示精神、開展好健康、安全、環(huán)境方面的活動(dòng)6） 做好現(xiàn)場(chǎng)的日常檢查，定期開展HSE的檢查和評(píng)比工作7） 制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，確保項(xiàng)目的順利實(shí)施8） 做好文件資料的收集、整理工作班組長(zhǎng)職責(zé) 1）教育、監(jiān)督班組員工遵守健康、安全與環(huán)境管理規(guī)定2） 負(fù)責(zé)開好班前HSE例會(huì)3） 組織員工嚴(yán)格執(zhí)行“項(xiàng)目HSE作業(yè)指導(dǎo)書”4） 搞好班組HSE自查，及時(shí)整改不符合項(xiàng)5） 組織對(duì)本班組健康、安全、環(huán)境設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)員工職責(zé)1） 強(qiáng)化健康、安全、環(huán)境意識(shí)，提高健康、安全、環(huán)境表現(xiàn)水平2） 最受實(shí)行東方化工廠HSE管理規(guī)定3） 有權(quán)拒絕一切違章指令，發(fā)現(xiàn)任何影響健康、安全與環(huán)境的問題要及時(shí)排除

18、解決無法解決的按程序逐級(jí)匯報(bào)4） 積極參加各種健康、安全、環(huán)境培訓(xùn)教育活動(dòng)和應(yīng)急演習(xí)，提高自救能力，確保HSE方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)9.3現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定9.3.1設(shè)明顯標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)9.3.2現(xiàn)場(chǎng)施工安全符合甲方有關(guān)規(guī)定9.3.3特殊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止觸電，高處墜落，火災(zāi)等安全事故發(fā)生9.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)用電、動(dòng)火吊裝區(qū)域設(shè)明顯安全警示標(biāo)志9.3.5高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶9.3.6每次進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，通知甲方管理部門，由甲方安排現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。9.4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全管理措施9.4.1對(duì)施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)各種防護(hù)措施安全標(biāo)志齊全。9.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆有毒物質(zhì)的

19、存放必須設(shè)專庫(kù)專人保管，并設(shè)明顯標(biāo)記9.4.3嚴(yán)格執(zhí)行防火管理制度設(shè)置消防器材9.4.4做好季節(jié)性防護(hù)工作，制定并嚴(yán)格執(zhí)行有針對(duì)性的措施和方法9.4.5高處作業(yè)管理9.4.5.1施工隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)措施落實(shí)負(fù)責(zé)，施工前對(duì)高處作業(yè)的員工進(jìn)行安全教育及交底，落實(shí)安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。9.4.5.2高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具等必須在施工前加以檢查9.4.5.3高處作業(yè)人員必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行定期或不定期體檢。9.4.5.4高處作業(yè)時(shí)必須辦理高處作業(yè)票由HSE監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施9.4.5.6高處作業(yè)人員必須幾號(hào)安全帶、代號(hào)安全帽，禁止傳硬底和帶

20、釘易滑鞋，安全帶要高掛低用。9.4.5.7高處作業(yè)所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，作業(yè)人員應(yīng)配有工具袋嚴(yán)禁上下拋物。9.5腳手架作業(yè)管理9.5.1腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后方可作業(yè)，腳手架的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密用安全網(wǎng)兜底防止人員和物體墜落作業(yè)人員應(yīng)有專業(yè)通道，不得攀爬架體。9.5.2腳手架施工及驗(yàn)收具體執(zhí)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001)9.6腳手架搭設(shè)與拆除1、 搭設(shè)雙排腳手架2.1 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超 過相鄰連墻件以上兩步。2.2 每搭完一步腳手架后，應(yīng)按本規(guī)范表定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。2.3 底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：2.3.1底座、墊板

21、均應(yīng)準(zhǔn)確放在定位線上；2.3.2墊板易采用長(zhǎng)度不少于2跨、厚度不小于50的木墊板，也可采用槽鋼。2.4 立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：2.4.1嚴(yán)禁將外徑48與51的鋼管混合使用；2.4.2相鄰立桿的對(duì)接和扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定2.4.3開始搭設(shè)立桿時(shí)應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連罐體件安裝穩(wěn)定后方可根據(jù)情況進(jìn)行拆除；2.4.4當(dāng)搭接有連墻體的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后應(yīng)立即設(shè)置連墻件；2.4.5頂層立桿搭接長(zhǎng)度應(yīng)與立桿頂端伸出建筑物高度應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定2.5縱向水平搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：2.5.1在封閉性腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直

22、角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。2.6橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：2.6.1雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm；2.6.2單排腳手架橫向水平桿不應(yīng)設(shè)置在下列部位：1）設(shè)計(jì)上不允許留腳手眼的部位；2）過梁上與過梁兩端成60°角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)2.7連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：2.7.1當(dāng)腳手架施工操作層高出連墻件二步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到上一層連墻件搭設(shè)完后方可根據(jù)情況拆除；2.7.2剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。2.8扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2.8.1扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同

23、；2.8.2螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m,且應(yīng)不大于65N·m;2.8.3在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)相互距離不應(yīng)大于150mm；2.8.4對(duì)接扣件應(yīng)朝上或朝內(nèi)；2.8.5各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。2.9腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：2.9.1腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm；2.9.2采用對(duì)接或搭接時(shí)均應(yīng)符合本規(guī)定；腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；2.93在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)；2.9.4自頂層作業(yè)層的腳手板往下

24、計(jì)，宜每隔12米鋪滿一層腳手板。3、拆除3.1拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.1應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；3.1.2應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，井主管部門批準(zhǔn)后方可施工；3.1.3應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；3.1.4應(yīng)清除腳手架上的雜物及地面障礙物；3.2拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.1拆除作業(yè)必須由上到下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；3.2.2連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；3.2.3當(dāng)腳手架拆至下部最后

25、一根長(zhǎng)立桿的高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)?shù)奈恢么钤O(shè)臨時(shí)拋撐加固后再拆除連墻件；3.2.4當(dāng)腳手架采用分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按本規(guī)范6.1.2規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐的加固。3.3卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.1各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；3.3.2運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)、并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。9.7危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作危害分析(JHA)記錄表施工單位:河南長(zhǎng)興建設(shè)集團(tuán)作業(yè)區(qū)域:管廊鋼結(jié)構(gòu)防火工程工作任務(wù):防火分析人員（職務(wù)）：桑志澤日期：2012年5月29日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度R=L×S建議改正/偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施控制措施1編制施工方案技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)要求了解不深，方案不完