談建筑施工中的混凝土裂縫控制_工程管理

1、談建筑施工中的混凝土裂縫控制隨著建筑工程中混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用越來越普遍，在施工中消失了大量的混凝土裂縫，嚴(yán)峻影響了建筑物的使用平安。本文對建筑工程混凝土裂縫產(chǎn)生的緣由進(jìn)行分析，探討了防治的措施?；炷潦且环N由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，大體積混凝土硬化時要釋放出大量的水化熱，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度過高，常常消失許多裂縫。微裂縫對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害，但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會不斷的擴(kuò)展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢姷牧芽p。當(dāng)混凝土

2、裂縫的寬度超過規(guī)定的限值時，會影響建筑物和構(gòu)件的適用性和耐久性，不僅有損外觀形象，還會造成鋼筋外露、腐蝕并減小建筑結(jié)構(gòu)反抗荷載的力量，降低建筑結(jié)構(gòu)的整體性和剛度。裂縫產(chǎn)生的形式和種類許多，要想掌握解決混凝土中裂縫問題，還是需要從混凝土裂縫的形成緣由入手，正確推斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地掌握和削減混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。因此，探討混凝土裂縫產(chǎn)生的緣由和掌握方法，對施工質(zhì)量的掌握很有好處。1建筑施工中混凝土裂縫產(chǎn)生的緣由分析1.1建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計的緣由建筑設(shè)計不合理睬導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)中消失裂縫，主要表現(xiàn)在：結(jié)構(gòu)中的斷面突變而產(chǎn)生的應(yīng)力集中所產(chǎn)生的構(gòu)件裂縫;對構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力不當(dāng)，造成構(gòu)件的裂縫

3、;構(gòu)造鋼筋配置過少或過粗等引起構(gòu)件裂縫;未充分考慮混凝土構(gòu)件的收縮變形;采納的混凝土等級過高，造成用灰量過大，對收縮不利。混凝土在硬化過程中，由于水分蒸發(fā)、體積漸漸縮小，產(chǎn)生收縮，而板的四周由于受到支座的約束，不能自由伸展，當(dāng)混凝土的收縮所引起板的約束應(yīng)力超過肯定程度時，必定引起現(xiàn)澆板的開裂。1.2混凝土材料的因素首先，不同種類和不同用量的水泥拌制的砂漿干縮性變化很大。礦渣硅酸鹽水泥收縮比一般硅酸鹽水泥的收縮大，而粉煤灰水泥收縮值較小，快硬性水泥收縮大。一般來說，其水灰比不變，水泥用量越多，混凝土的收縮率越大，由于混凝土的干縮主要產(chǎn)生于水泥漿的干縮，水泥漿越少，混凝土中骨料對干縮的制約作用越顯

4、著。其次，混凝土中水的蒸發(fā)引起混凝土的收縮，水灰比越大水泥漿越稀，收縮率越大開裂的可能性也越大。同時削減用水量和水泥量對于改善干縮、提高混凝土的抗裂更為有效，但應(yīng)在正確的方法指導(dǎo)下采納，必需保證混凝土的設(shè)計強(qiáng)度要求。再次，粗細(xì)骨料含泥量過大、骨料顆粒級配不良都會造成混凝土收縮增大，從而誘導(dǎo)裂縫的發(fā)生，骨料的密度大、級配好、彈性模量高、骨料粒徑大則可削減混凝土的收縮。外加劑和摻合料會影響混凝土的硬化速度、混凝土的用水量、混凝土的收縮和徐變，從而會對混凝土的開裂產(chǎn)生影響，摻有外加劑的混凝土干縮值較大，特殊是初期干縮值較大。防止裂縫的有效方法是使用膨脹劑，混凝土初期膨脹，后期干縮值小，能有效掌握裂縫

5、的發(fā)生。最終，混凝土中使用的鋼筋越多，產(chǎn)生的握裹力越強(qiáng)，從而約束了混凝土的變形，削減了收縮量，也防止了裂縫的產(chǎn)生。使用焊接鋼筋網(wǎng)，縱筋、箍筋布置合理，布置細(xì)而密的鋼筋能有效地防止裂縫。1.3混凝土材料的協(xié)作比集料顆粒級配不良或?qū)嵭胁磺‘?dāng)?shù)拈g斷級配，簡單造成混凝土收縮的增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生?；炷了冶冗^大，或使用過量粉砂也可以使樓板產(chǎn)生裂縫。當(dāng)用同一品種及相同強(qiáng)度等級水泥時，混凝土強(qiáng)度等級主要取決于水灰比。當(dāng)水泥水化后，多余的水分就殘留在混凝土中，形成水泡或蒸發(fā)后形成氣孔，削減了混凝土反抗荷載的實(shí)際有效斷面，在荷載作用下，可能在孔隙四周產(chǎn)生應(yīng)力集中，使樓板表面消失裂縫，而采納含泥量大的粉砂配制

6、的混凝土收縮大，拉力強(qiáng)度低，簡單因塑性而產(chǎn)生裂縫。協(xié)作比設(shè)計不當(dāng)直接影響砼的抗拉強(qiáng)度，是造成砼開裂不行忽視的緣由。協(xié)作比不當(dāng)指水泥用量過大，水灰比大，含砂率不適當(dāng)，骨料種類不佳，選用外加劑不當(dāng)?shù)取?.4施工工藝及養(yǎng)護(hù)的緣由首先，混凝土拌和不勻、拌和時間過長，運(yùn)輸時間過長、運(yùn)輸泵送時轉(zhuǎn)變了協(xié)作比，澆筑挨次不合理、速度太快等施工會轉(zhuǎn)變混凝土的質(zhì)量，降低混凝土的性能，引起澆筑后混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的裂縫?，F(xiàn)場振搗混凝土?xí)r，振搗或插入不當(dāng)，漏振、過振或振搗抽撤過快，會影響混凝土的密實(shí)性和勻稱性，誘導(dǎo)裂縫的發(fā)生。其次，混凝土的養(yǎng)護(hù)可轉(zhuǎn)變混凝土的水化反應(yīng)速度，影響混凝土的強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時保持濕度越高、氣溫越低、養(yǎng)

7、護(hù)時間越長。 則混凝土收縮越小。在養(yǎng)護(hù)的過程中必需嚴(yán)格掌握混凝土的水化熱，對拌和好的混凝土進(jìn)行預(yù)冷卻以降低溫度，使?jié)仓蠡炷恋淖罡邷囟扰c溫度梯度最小，外界對混凝土的約束最小。混凝土養(yǎng)護(hù)的目的是為了保證混凝土的正常凝聚、硬化?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間過短，保持的濕度過低都會使得混凝土收縮變大，會引起裂縫。最終，施工中，振搗棒直接擱在鋼筋上進(jìn)行振動，鋼筋被擾動，同時使得澆筑完的混凝土過早受到振動，影響了鋼筋與混凝土的握裹作用，也影響了混凝土的勻稱性與密實(shí)性。鋼筋愛護(hù)層厚度不足，造成鋼筋與混凝土的握裹作用減小，對混凝土變形開裂的約束作用減弱。在風(fēng)速過大或烈日暴曬的狀況下施工，混凝土的收縮值大。大體積混凝土構(gòu)

8、件澆筑后，抹面的次數(shù)和保溫工作不到位，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。2建筑施工中混凝土裂縫的防制措施2.1做好施工前的設(shè)計和預(yù)備工作。在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應(yīng)處理好處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)設(shè)計，當(dāng)結(jié)構(gòu)沒有足夠的變形余地時，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中合理配置構(gòu)造鋼筋，防止裂縫的產(chǎn)生;設(shè)計中應(yīng)盡量避開結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應(yīng)力集中，如因結(jié)構(gòu)或造型方面緣由等而不得以時，應(yīng)充分考慮采納構(gòu)造配筋等加強(qiáng)措施;樂觀采納補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)。盡可能合理和科學(xué)地支配好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭前應(yīng)準(zhǔn)時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效削減板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量?；炷凉と嗽跐仓r，對裂縫簡單發(fā)生部

9、位和負(fù)彎矩筋區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時活動跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避開上層鋼筋受到重新踩踏變形。2.2注意混凝土原材料的選擇和配比。首先，混凝土中假如采納汲取率較大的骨料，干縮較大、骨料含泥量較多時，會增大混凝土的干縮性;骨料粒徑較大、級配良好時，由于能削減混凝土中的水泥漿用量，所以混凝土干縮率較小。摻加粉煤灰能削減水泥用量并有效降低水化熱，可降低混凝土單方用水量和水泥用量，還可削減混凝土自身體積收縮。同時，在混凝土中摻加粉煤灰或高效減水劑不僅能使混凝土具有較好的和易性、可泵性、抗?jié)B性、抗離析好，削減泌水現(xiàn)象發(fā)生、有利于混凝土表面處理。其次，協(xié)作比設(shè)計人員應(yīng)深化施工現(xiàn)場，依據(jù)施工現(xiàn)場的澆搗工藝、

10、操作水平、構(gòu)件截面等狀況，合理選擇好混凝土的設(shè)計坍落度，針對現(xiàn)場的砂、石原材料質(zhì)量狀況準(zhǔn)時調(diào)整施工協(xié)作比，幫助現(xiàn)場搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來削減水泥用量，降低水化熱;選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑;樂觀采納合適的摻和料和混凝土外加劑，抑制堿骨料反應(yīng);正確把握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法。最終，依據(jù)混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定協(xié)作比，嚴(yán)格掌握水灰比和水泥用量。選擇級配良好的石子，掌握砂的粒徑及含量，削減空隙率以削減混凝土收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。2.3強(qiáng)化混凝土澆搗工作的要求。首先，澆搗時振動棒建議采納垂直振搗，行列式排列，做到快插慢

11、拔，依據(jù)不同的混凝土坍落度正確把握振搗時間，避開過振或漏振，應(yīng)提倡采納二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排解泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。由于許多泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分層澆筑。在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層中，以消退兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動棒長的1.25倍?；炷恋恼駬v時間不宜過長，一般為8s10s，以防止石子下沉造成混凝土結(jié)構(gòu)不勻稱。混凝土澆到面層時，表面應(yīng)抹平壓實(shí)，以排解泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡，以提高混凝土的密實(shí)度。其次，澆搗成型后，應(yīng)實(shí)行必要的蓄水保溫措施，表面掩蓋薄膜、濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫。避開在雨中或大

12、風(fēng)中澆灌混凝土;對于地下結(jié)構(gòu)混凝土，盡早回填土，對削減裂縫有利。支摸板時要保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，且支撐堅固，并使地基受力勻稱。最終，嚴(yán)禁混凝土散落在尚未澆筑的部位，以免形成潛在的冷縫或薄弱點(diǎn)?；炷翝驳矫鎸訒r，表面應(yīng)抹平壓實(shí)，以排解泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡，以提高混凝土的密實(shí)度。2.4實(shí)行合理的養(yǎng)護(hù)措施。首先，保溫養(yǎng)護(hù)是混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的主要是降低大體積混凝土澆注塊體的內(nèi)外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力?？梢越档突炷翝沧K體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土塊體承受外約束力的抗裂力量，達(dá)到防止或掌握溫度裂縫的目的。其次，適當(dāng)提高養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度有利于削減內(nèi)外溫差、緩解降溫速度，從而 減小溫度應(yīng)力，也有利于混凝土強(qiáng)度增大和應(yīng)力松弛發(fā)揮作用，可以避開混凝土因表面干裂而產(chǎn)生的塑性收縮。養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與其中心溫度之差不大于25?；炷翝补噙^程中，如遇風(fēng)雨天氣，應(yīng)搭設(shè)防雨彩條布進(jìn)行遮蓋，同時周邊做好明溝排水工作，防止雨水流進(jìn)基坑內(nèi)，保證混凝土澆灌的連續(xù)性和施工質(zhì)量。最終，加強(qiáng)現(xiàn)澆板澆搗的養(yǎng)護(hù)工作。混凝土養(yǎng)護(hù)是整個施工過程中不行缺少的一個重要環(huán)節(jié)，忽視對混凝土的養(yǎng)護(hù)，既會降低混凝土的強(qiáng)度，又易使其在硬化過程中失水得不到準(zhǔn)時補(bǔ)償而產(chǎn)生裂縫，尤其在高溫下施工，更應(yīng)常常澆水養(yǎng)護(hù)，這樣既可削減因溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低由于混