鉆鏜刨磨加工及其設(shè)備

1、第十七章第十七章 鉆、鏜、刨、磨鉆、鏜、刨、磨加工及其設(shè)備加工及其設(shè)備 第一節(jié)第一節(jié) 鉆削加工與鉆床鉆削加工與鉆床在鉆床上進(jìn)行鉆削加工時，鉆頭鉆削的情況如圖在鉆床上進(jìn)行鉆削加工時，鉆頭鉆削的情況如圖17-117-1所示。所示。 圖圖17171 1 鉆頭鉆削時的情況鉆頭鉆削時的情況 一、鉆削加工的范圍和特點(diǎn)一、鉆削加工的范圍和特點(diǎn)鉆削加工的范圍較廣，在鉆床上采用不同的刀具，可以完成打中鉆削加工的范圍較廣，在鉆床上采用不同的刀具，可以完成打中心孔、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、锪鉆埋頭孔、修刮端面和鏜孔等工作心孔、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、锪鉆埋頭孔、修刮端面和鏜孔等工作（見圖（見圖17-217-2）。）。圖圖1

2、7172 2 鉆床上常用的加工方法鉆床上常用的加工方法 a a）鉆孔鉆孔 b b）擴(kuò)孔擴(kuò)孔 c c）鉸孔鉸孔 d d）攻螺紋攻螺紋 e e）锪鉆柱形埋頭孔锪鉆柱形埋頭孔 f f）锪鉆錐形埋頭孔锪鉆錐形埋頭孔 鉆削加工有以下特點(diǎn)：鉆削加工有以下特點(diǎn)： ）鉆削主要用于孔加工。）鉆削主要用于孔加工。 ）鉆削時主運(yùn)動是鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動是主軸）鉆削時主運(yùn)動是鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動是主軸的軸向移動。的軸向移動。 ）鉆削是一種半封閉式切削，切屑變形大，排屑困難，而）鉆削是一種半封閉式切削，切屑變形大，排屑困難，而且難于冷卻潤滑，故鉆削溫度較高。且難于冷卻潤滑，故鉆削溫度較高。 ）鉆削力較大

3、，鉆頭容易磨損。）鉆削力較大，鉆頭容易磨損。 二、常用鉆床二、常用鉆床 臺式鉆床臺式鉆床 臺式鉆床如圖臺式鉆床如圖17-317-3所示。所示。 臺式鉆床小巧靈活，適用臺式鉆床小巧靈活，適用于各種小型零件的孔加工。由于各種小型零件的孔加工。由于進(jìn)給運(yùn)動靠手動實(shí)現(xiàn)，工人于進(jìn)給運(yùn)動靠手動實(shí)現(xiàn)，工人勞動強(qiáng)度較大，主要用于單件、勞動強(qiáng)度較大，主要用于單件、小批生產(chǎn)。小批生產(chǎn)。圖圖17-3 17-3 臺式鉆床臺式鉆床 1 1底座底座 2 2工作臺工作臺 3 3主軸主軸 4 4主軸架主軸架 5 5立柱立柱 圖圖17-417-4 立式鉆床立式鉆床 1 1工作臺工作臺 2 2主軸主軸 3 3進(jìn)給箱進(jìn)給箱 4 4

4、主軸變速箱主軸變速箱 5 5立柱立柱 6 6底座底座 立式鉆床立式鉆床 立式鉆床如圖立式鉆床如圖17-417-4所示。所示。 與臺鉆相比，立鉆的生產(chǎn)與臺鉆相比，立鉆的生產(chǎn)效率較高；加工精度也較高。效率較高；加工精度也較高。 立式鉆床僅適合于加工中立式鉆床僅適合于加工中小型工件上的孔。小型工件上的孔。 圖圖17-517-5 搖臂鉆床搖臂鉆床 1 1底座底座 2 2立柱立柱 3 3搖臂搖臂 4 4主軸箱主軸箱 5 5主軸主軸 6 6工作臺工作臺 搖臂鉆床搖臂鉆床搖臂鉆床如圖搖臂鉆床如圖17-517-5所所示。示。搖臂鉆床具有結(jié)構(gòu)簡單、搖臂鉆床具有結(jié)構(gòu)簡單、操縱方便、工作適應(yīng)性強(qiáng)等特操縱方便、工作適

5、應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，適用于單件和中、小批生點(diǎn)，適用于單件和中、小批生產(chǎn)大、中型零件的孔加工產(chǎn)大、中型零件的孔加工。 第二節(jié)第二節(jié) 鏜削加工與鏜床鏜削加工與鏜床一、鏜削加工的范圍和特點(diǎn)一、鏜削加工的范圍和特點(diǎn)在機(jī)械制造生產(chǎn)中，當(dāng)加工尺寸較大、精度要求較高的孔時，在機(jī)械制造生產(chǎn)中，當(dāng)加工尺寸較大、精度要求較高的孔時，通常用鏜床進(jìn)行鏜削加工。在鏜床上除進(jìn)行鏜孔外，還可完成銑端通常用鏜床進(jìn)行鏜削加工。在鏜床上除進(jìn)行鏜孔外，還可完成銑端面、鉆孔、攻絲、車外圓和端面等多種工作。如面、鉆孔、攻絲、車外圓和端面等多種工作。如圖圖17-617-6所示為臥式所示為臥式銑鏜床的典型加工方法。銑鏜床的典型加工方法。圖圖17

6、-617-6臥式銑鏜床的典型加工方法臥式銑鏜床的典型加工方法 鏜削加工的特點(diǎn)是：鏜削加工的特點(diǎn)是：）鏜孔是用鏜刀對已有的孔進(jìn)行加工，以擴(kuò)大孔徑，提高精度、）鏜孔是用鏜刀對已有的孔進(jìn)行加工，以擴(kuò)大孔徑，提高精度、降低表面粗糙度和糾正原有孔的軸線偏斜。降低表面粗糙度和糾正原有孔的軸線偏斜。）在鏜床上鏜削時，主運(yùn)動是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動可以是）在鏜床上鏜削時，主運(yùn)動是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動可以是主軸的軸向或徑向進(jìn)給，也可以是工作臺縱向或橫向進(jìn)給。主軸的軸向或徑向進(jìn)給，也可以是工作臺縱向或橫向進(jìn)給。）鏜孔由于刀具結(jié)構(gòu)簡單，通用性好，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量高，）鏜孔由于刀具結(jié)構(gòu)簡單，通用性好，生產(chǎn)效

7、率低，加工質(zhì)量高，因而適用于批量較小的零件加工及位置精度要求較高的孔的加工。因而適用于批量較小的零件加工及位置精度要求較高的孔的加工。 圖圖17-717-7臥式銑鏜床臥式銑鏜床 1 1后支承后支承 2 2后立柱后立柱 3 3工作臺工作臺 4 4鏜軸鏜軸 5 5平旋盤平旋盤 6 6徑向?qū)к墢较驅(qū)к? 7前立柱前立柱 8 8主軸箱主軸箱 9 9尾筒尾筒 10 10床身床身 11 11下滑座下滑座 12 12上滑座上滑座 二、常用鏜床二、常用鏜床臥式銑鏜床圖臥式銑鏜床圖17-717-7是臥式銑鏜床的外觀圖。臥式銑鏜床的是臥式銑鏜床的外觀圖。臥式銑鏜床的加工范圍較廣，適用于單件小批生產(chǎn)。加工范圍較廣，

8、適用于單件小批生產(chǎn)。圖圖17-817-8雙柱坐標(biāo)鏜床雙柱坐標(biāo)鏜床 1 1工作臺工作臺2 2橫梁橫梁3 3、6 6立柱立柱 4 4頂梁頂梁 5 5主軸箱主軸箱 7 7主軸主軸 8 8床身床身 坐標(biāo)鏜床坐標(biāo)鏜床坐標(biāo)鏜床是一種坐標(biāo)鏜床是一種用于加工精密孔系用于加工精密孔系的高精度機(jī)床。圖的高精度機(jī)床。圖17-817-8所示為雙柱坐所示為雙柱坐標(biāo)鏜床。標(biāo)鏜床。 圖圖17-917-9單面臥式精鏜床單面臥式精鏜床 1 1主軸箱主軸箱 2 2主軸主軸 3 3工作臺工作臺 4 4床身床身 精鏜床精鏜床精鏜床主要用于批精鏜床主要用于批量加工連桿、活塞、量加工連桿、活塞、液壓泵殼體、氣缸套液壓泵殼體、氣缸套等零件

9、的精密孔。等零件的精密孔。圖圖17-917-9所示為單面所示為單面臥式精鏜床。臥式精鏜床。第三節(jié)第三節(jié) 刨削加工與刨床刨削加工與刨床刨削可分為水平刨削和垂直刨削兩種。水平刨削一般稱為刨削，刨削可分為水平刨削和垂直刨削兩種。水平刨削一般稱為刨削，垂直刨削則稱為插削（見圖垂直刨削則稱為插削（見圖17-1017-10）。在單件、小批量生產(chǎn)和維修中，）。在單件、小批量生產(chǎn)和維修中，刨削加工方法得到了廣泛的應(yīng)用。刨削加工方法得到了廣泛的應(yīng)用。圖圖17-1017-10刨削與插削刨削與插削 ）刨削）插削）刨削）插削一、刨削加工的范圍和特點(diǎn)一、刨削加工的范圍和特點(diǎn)在刨床上采用各種不同的刨刀，可以完成水平面、垂

10、直面、在刨床上采用各種不同的刨刀，可以完成水平面、垂直面、臺階面、傾斜面、曲面、燕尾面、形槽、鍵槽等表面的加工。臺階面、傾斜面、曲面、燕尾面、形槽、鍵槽等表面的加工。圖圖17-1117-11所示為常見的幾種刨削加工方法。所示為常見的幾種刨削加工方法。圖圖17-1117-11常用的刨削加工方法常用的刨削加工方法）刨水平面）刨垂直面）刨斜面）切槽）刨水平面）刨垂直面）刨斜面）切槽 刨削加工有以下特點(diǎn)：刨削加工有以下特點(diǎn)：1）刨削（包括插削）主要用于加工各種平面和溝槽。）刨削（包括插削）主要用于加工各種平面和溝槽。2）刨削時，主運(yùn)動是刨刀（牛頭刨）或工作臺（龍門刨）的）刨削時，主運(yùn)動是刨刀（牛頭刨）

11、或工作臺（龍門刨）的往復(fù)直線運(yùn)動；進(jìn)給運(yùn)動則是工作臺帶動工件（牛頭刨）或刀架帶往復(fù)直線運(yùn)動；進(jìn)給運(yùn)動則是工作臺帶動工件（牛頭刨）或刀架帶動刨刀（龍門刨）的間歇性直線移動。動刨刀（龍門刨）的間歇性直線移動。3）刨削加工是單程的切削加工，返程時不切削，故生產(chǎn)效率）刨削加工是單程的切削加工，返程時不切削，故生產(chǎn)效率較低。較低。4）刨削為間歇切削，每一行程開始吃刀有沖擊，易使刀具崩）刨削為間歇切削，每一行程開始吃刀有沖擊，易使刀具崩刃或損壞，故切削速度受到限制。刃或損壞，故切削速度受到限制。5）刨削的切削速度較低，因此所產(chǎn)生的切削熱不多，除精刨）刨削的切削速度較低，因此所產(chǎn)生的切削熱不多，除精刨外，一

12、般刨削皆不需采用冷卻潤滑液。外，一般刨削皆不需采用冷卻潤滑液。6）精刨時可獲得較高的精度和較細(xì)的表面粗糙度。）精刨時可獲得較高的精度和較細(xì)的表面粗糙度。圖圖17-1217-12龍門刨床龍門刨床 1 1床身床身 2 2工作臺工作臺 3 3橫梁橫梁 4 4立刀架立刀架 5 5頂梁頂梁 6 6立柱立柱 7 7進(jìn)給箱進(jìn)給箱 8 8主電動機(jī)與變速箱主電動機(jī)與變速箱 9 9側(cè)刀架側(cè)刀架 二、常用刨（插）床二、常用刨（插）床 龍門刨床和懸臂刨床龍門刨床和懸臂刨床 圖圖17-1217-12所示為龍門刨床。所示為龍門刨床。圖圖17-13 17-13 懸臂刨床懸臂刨床 圖圖17-1317-13所示為懸臂刨床。所示

13、為懸臂刨床。 圖圖17-1417-14牛頭刨床牛頭刨床 1 1工作臺工作臺2 2橫梁橫梁3 3刀架刀架4 4轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)盤5 5滑枕滑枕6 6床身床身7 7底座底座 牛頭刨床牛頭刨床 圖圖17-1417-14所示是牛頭刨床。所示是牛頭刨床。牛頭刨床主要用于加牛頭刨床主要用于加工中小型零件的各種平面及溝槽，適用于單件、小批生產(chǎn)的工廠及工中小型零件的各種平面及溝槽，適用于單件、小批生產(chǎn)的工廠及維修車間。維修車間。 圖圖17-1517-15插床插床 1 1床身床身 2 2下滑座下滑座 3 3上滑座上滑座 4 4圓工作臺圓工作臺 5 5滑枕滑枕 6 6立柱立柱 插床插床 插床又稱為立式刨插床又稱為立式刨床，

14、如圖床，如圖17-1517-15所示。所示。插床主要用于單件、插床主要用于單件、小批生產(chǎn)中加工各種小批生產(chǎn)中加工各種凹槽（多用于插削內(nèi)凹槽（多用于插削內(nèi)孔鍵槽）、平面及成孔鍵槽）、平面及成型面。型面。圖圖17-16 17-16 外圓磨削外圓磨削1 1頭架頂尖頭架頂尖 2 2工件工件 3 3砂輪砂輪 4 4尾座頂尖尾座頂尖 第四節(jié)第四節(jié) 磨削加工與磨床磨削加工與磨床 一、磨削加工的范圍和特點(diǎn)一、磨削加工的范圍和特點(diǎn) 磨削加工的范圍較廣，使用不同類型的磨床，可以磨削各種外磨削加工的范圍較廣，使用不同類型的磨床，可以磨削各種外圓面、內(nèi)圓面、平面、成形面、齒輪齒廓面及螺旋面等，還可以刃圓面、內(nèi)圓面、平

15、面、成形面、齒輪齒廓面及螺旋面等，還可以刃磨各種刀具或切斷工件。圖磨各種刀具或切斷工件。圖17-1617-16、圖、圖17-1717-17和圖和圖17-1817-18分別表示外分別表示外圓磨削、內(nèi)圓磨削及平面磨削常用的加工方法。圓磨削、內(nèi)圓磨削及平面磨削常用的加工方法。圖圖17-1717-17內(nèi)圓磨削內(nèi)圓磨削 1 1卡盤卡盤 2 2工件工件 3 3砂輪砂輪 4 4砂輪軸砂輪軸 圖圖17-1817-18平面磨削平面磨削 ）周邊磨削）端面磨削）周邊磨削）端面磨削 1 1砂輪砂輪2 2工件工件3 3工作臺工作臺 磨削加工與其它切削加工相比，有以下特點(diǎn)：磨削加工與其它切削加工相比，有以下特點(diǎn)： ）能加

16、工硬度很高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金、玻璃、陶）能加工硬度很高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等。瓷等。 ）能獲得很高的加工精度和很低的表面粗糙度。）能獲得很高的加工精度和很低的表面粗糙度。 ）磨削需要進(jìn)行充分的冷卻潤滑，以提高加工表面質(zhì)量和生）磨削需要進(jìn)行充分的冷卻潤滑，以提高加工表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。產(chǎn)效率。 ）磨削加工一般是粗加工或半精加工后的最后一道工序，故）磨削加工一般是粗加工或半精加工后的最后一道工序，故磨削往往在很大程度上影響著機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。磨削往往在很大程度上影響著機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。圖圖17-1917-19萬能外圓磨床萬能外圓磨床 1 1床身床身 2 2頭架頭架 3 3內(nèi)圓

17、磨具內(nèi)圓磨具 4 4砂輪架砂輪架 5 5尾座尾座 6 6床身墊板床身墊板 7 7滑鞍滑鞍 8 8主操縱箱主操縱箱 9 9工作臺工作臺 二、常用磨床二、常用磨床1萬能外圓磨床萬能外圓磨床 圖圖17-19所示所示為萬能外圓磨床。為萬能外圓磨床。二、常用磨床二、常用磨床1萬能外圓磨床萬能外圓磨床 圖圖17-19所示所示為萬能外圓磨床。為萬能外圓磨床。 二、常用磨床二、常用磨床 1 1萬能外圓磨床萬能外圓磨床 圖圖17-1917-19所示為萬能外圓磨床。所示為萬能外圓磨床。圖圖17-2017-20磨削圓錐面磨削圓錐面 ）磨削長圓錐面）磨削長圓錐面 ）磨削短圓錐面）磨削短圓錐面 圖圖17-2017-20

18、所示為萬能外圓磨床磨削圓錐面所采取的方法。所示為萬能外圓磨床磨削圓錐面所采取的方法。 萬能外圓磨床適用于單件小批生產(chǎn)。萬能外圓磨床適用于單件小批生產(chǎn)。 圖圖17-2117-21 內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床 1 1床身床身2 2工作臺工作臺3 3頭架頭架4 4砂輪架砂輪架5 5滑座滑座 2 2內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床圖圖17-2117-21所示為內(nèi)圓磨床。所示為內(nèi)圓磨床。內(nèi)圓磨床適用于單件小批生產(chǎn)。內(nèi)圓磨床適用于單件小批生產(chǎn)。 圖圖17-22 17-22 臥軸矩臺平面磨床臥軸矩臺平面磨床 1 1床身床身2 2工作臺工作臺 3 3砂輪架砂輪架 4 4滑座滑座 5 5立柱立柱 3 3平面磨床平面磨床 圖圖17-2217-2