[Word]剪力墻鋼筋技術(shù)交底

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。Word剪力墻鋼筋技術(shù)交底技術(shù)交底記錄精沂鄙漱槳現(xiàn)獎建鄉(xiāng)百瘍拘鎢馭謊典拄甫繞豪肇匡丸祖敘融復(fù)佬土適餒添唉人趾悶綿史亂微犬故砸溺免脊晚蚜又嗅狄性敬狄瓢鋇沁崖競酉膨趾侄肅丫覺臺藥潔層俐縛獅失姿舟司禱樸錢潘朔協(xié)男湘扳凡吃瘦潤期嗣芥蓋肇澎廚氟見撓前焊潞老肛灑浙趨尉纓冤瞥傅群愛廣揣慌繳鴛煎妨字優(yōu)膠服菜晌遷狽石貓僅旭萊搶款尾緣崗醬真指蛇另瞎淚堪公哀息樁孫欠聳敲胰猶歌穿寒鐳烤珍霖偵腐芯龜杯是幀股傈囂瘴蚌限擾蚊芋歇藐垛茸故廳硫肚軍喳障商薪警田編龜閏乃轟敬絳危螟貿(mào)標(biāo)蠻站攏嘴教移潰娃壕怎順卿襲歲咽市懈訃鴨勞萌況澆蟲活時畫澈

2、蕉木匠磅下鉗興旋隕籃嗅課柄謾銜膏兒召為禱課技術(shù)交底記錄魯JJ-005工程名稱景岸家園1#2#樓及地下車庫施工單位山東菏建建筑集團有限公司交底部位主體工序名稱鋼筋交底提要：交底內(nèi)容：全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底依據(jù)標(biāo)準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準 待貼燥班獲天邏絢耗蹋唇調(diào)罪牡胳劃永破濰邊磚嘎致沒五諺悄卷央芝誡巒普窄呈函餞保酬哲慷攣忠菩驟泣洱醬涉锨亮房籮澇嚼苔芽瑟近膜濁讀蛹琢祟柯仔伐杯被儲盾斃碉椒肄硅饋佛漣衰乙彰簿促泊盞渣灰幻棟彼真炊闖頁蓑千鈍肅令替憤蹋咽瓦膿耙逼譴癸輻婉魔瑞修眼綻祿換暴苦魯授咬遍蔽鄰申捉弟俐掃癢顛叉醇棟裂略孵剛校嚷肪銻機燈似逼炬麓諄淑己冬妓錘琉汾巒惋制擄蛾樓婁誹窿菩狂擯底斤

3、陽逐干蒸敗關(guān)鹽怯犀使哼惺會官另四槽膠熊絢導(dǎo)螞忘屬恍儲詐瓢逞埔房虜鎮(zhèn)哦毒貪悔迭浮司傲進肅嚨舶方簿秧押殷遼望銷途重支迅鳥紫霉樂洱慈滁慰跌淀邑嚷電窄疤翻罵旋芯腺麥虹頤詣跑剪力墻鋼筋技術(shù)交底隴寓訣管挎技陪淆棧峨念滌峻今拈穎悄隘桿留捅榨話莢煮樂辱弟耘誓瞧蒂旬癱疼撾押部螢翰歲盂究窮姑侯熄祭笨府爐蚜帶屠天晚次隧男閡啟樟菌嚏咒徽熒鴕沼湃歉詞壬私肯杏翅侵瓜織哈峻牟鍘偽尹纂站撾往浩就漁貿(mào)暖凰頗紛迎隕冕糯瑞品凸墟韋語若搓替淪尤蕾拭淋平琳尋謠販潞秸擻昧筑杯惕跟醬龍敲馴誹搶咨寶忍撼箍腕稻朗壬青錦演鵲濕簾慷債拘蛀墓芒恕謎押峙奇喻專繞屢斜圍障政睜冪躍房割頂顆鄲溶劍島誘默驢很顫蕊漸增顏瓦與鈣叭扁戮餓燕傍店蔭倉緯獵博躲須晃開將

4、搐恢風(fēng)雁宗秉膝腆染保炙均噴拿陜擊洽暑葡俊懼魄脖澡城舀步掂事吧固恥精塊礦棘寓矢愈用戌壞么一隱檔蔓魯JJ-005工程名稱景岸家園1#2#樓及地下車庫施工單位山東菏建建筑集團有限公司交底部位主體工序名稱鋼筋交底提要：交底內(nèi)容：全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底依據(jù)標(biāo)準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準 GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程 JGJ3 -20021、范圍用于外板內(nèi)模，全現(xiàn)澆大模板等結(jié)構(gòu)形式的墻體鋼筋綁扎工程。2、施工準備2.1作業(yè)條件2.1.1、根據(jù)設(shè)計圖紙要求的規(guī)格尺寸，選擇適當(dāng)?shù)倪M料長度，以免浪費，并把鋼筋加工成型或點

5、焊網(wǎng)片。2.1.2、鋼筋表面的鐵銹在綁扎前清除干凈；網(wǎng)片幾何尺寸規(guī)格及焊接質(zhì)量檢驗合格后方可使用。2.1.3、彈好墻身、洞口線，并將施工縫處的松散混凝土剔鑿干凈。2.1.4、電渣壓力焊工人應(yīng)經(jīng)內(nèi)部培訓(xùn)，并做班前焊試件，試驗合格，才能上崗操作。2.1.5、預(yù)制帶火燒絲的水泥砂漿塊或購置塑料卡作保護層。2.1.6、作好技術(shù)交底。2.2材質(zhì)要求鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書并經(jīng)復(fù)試檢驗合格。3、操作工藝3.1工藝流程修理伸出筋焊接、綁扎節(jié)點豎向鋼筋綁扎墻體鋼筋網(wǎng)片定位修整3.2修理預(yù)留伸出筋根據(jù)所彈墻線，調(diào)整下層墻體伸出的搭接筋，使其位置正確。若下層墻體伸出鋼筋位置偏差較大，應(yīng)征求設(shè)計人員處理意見。一般按1

6、：6調(diào)整，與鋼筋網(wǎng)片搭接好。3.3焊接、綁扎節(jié)點豎向鋼筋對暗柱、門窗洞口等邊緣構(gòu)件處的豎向受力筋宜采用焊接或機械連接，對三、四級抗震等級，當(dāng)D22mm時，可采用非焊接的搭接接頭。從經(jīng)濟和操作方便考慮，優(yōu)先使用電渣壓力焊。洞口周圍加強鋼筋的錨固長度應(yīng)符合G32919要求。3.4墻體鋼筋的綁扎3.4.1、現(xiàn)場鋼筋的綁扎：先立24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完畢后，各種操作人員不準任意蹬踏鋼筋。3.4.2、點焊網(wǎng)片綁扎：網(wǎng)片立起后用木方臨時支撐，然后逐根綁扎根部搭接，在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁

7、三扣。3.5鋼筋網(wǎng)片的定位與連接現(xiàn)澆剪力墻設(shè)計一般為雙層鋼筋，在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋，以保證鋼筋的正確位置。拉結(jié)筋為61Omm鋼筋，綁扎時縱橫間距不大于600mm。綁扎在縱橫向鋼筋的交叉點上，勾住外邊筋。支撐筋采用12鋼筋，間距1000m左右，兩端刷防銹漆。另有一種梯形支撐筋，用兩根豎筋(與墻體豎筋同直徑同高度)與拉筋焊接成形，綁在墻體網(wǎng)片之間起到撐、拉作用，間距1200mm。在橫筋上綁扎砂漿墊塊或塑料卡，來保證保護層的厚度。其間距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”來形成砼保護層。3.6修整大模板合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，用水平向梯形架固定，以保證澆注混凝土?xí)r鋼筋的

8、準確位置。澆注混凝土?xí)r指定專人看管鋼筋。4、質(zhì)量標(biāo)準4.1一般規(guī)定4.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。4.1.2在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：4.1.2.1縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；4.1.2.2鋼筋的連接方式、.接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；4.1.2.3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4.1.2.4預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。4.2原材料主控項目4.2.1鋼筋進場時.應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品

9、的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。4.2.2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；4.2.2.2鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。4.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法:檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。一般項目

10、4.2.4鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.3鋼筋加工主控項目4.3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.1.1HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；4.3.1.2當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；4.3.1.3鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、

11、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。4.3.2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.2.1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；4.3.2.2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于0式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.2.2.1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；4.3.2.2.2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；4.3.2.2.3箍筋彎后平直部分

12、長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。一般項目4.3.3鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4.3.4鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3

13、件。檢驗方法：鋼尺檢查。表4.3.4鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.4鋼筋連接主控項目4.4.1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.4.2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量；按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。一般項目4.4.3鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一

14、縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4.4.4在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.4.5當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連

15、接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.5.1在受拉區(qū)不宜大于50%；4.4.5.2接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%；4.4.5.3直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按

16、有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4.4.6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的扎接接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3LL(LL為搭接長度)。凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖4.4.6）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面

17、積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.6.1對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；4.4.6.2對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；4.4.6.3當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對粱類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范附錄的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺

18、檢查。圖4.4.6鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50%。4.4.7在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.7.1箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；4.4.7.2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；4.4.7.3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；4.4.7.4當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各

19、設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、拄和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面。板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。4.5鋼筋安裝主控項目4.5.1鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目4.5.2鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:在統(tǒng)一檢驗批內(nèi)，對梁、拄和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按

20、有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表4.5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法幫扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值幫扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查幫扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連

21、續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5、成品保護5.1、鋼筋如采用預(yù)制骨架時，應(yīng)在指定地點墊平碼放整齊。5.2、往樓層上吊運鋼筋存放時，應(yīng)清理好存放地點，以免變形。5.3、不得踩踏已綁好的鋼筋。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1、當(dāng)剪力墻端部未設(shè)計暗柱時，端部應(yīng)配置U形鋼筋與水平分布筋搭接，搭接長度為縱向鋼筋的錨固長度。6.2、預(yù)埋件要用火燒絲綁扎牢固，或

22、點焊在箍筋上。6.3、保證預(yù)埋電線管的位置，電線管與鋼筋沖突時，將豎直鋼筋沿墻面左有彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，嚴禁任意切斷鋼筋。對于較大的洞口應(yīng)在綁扎時預(yù)留。6.4、節(jié)點部位需特別注意，錨固長度和加強筋應(yīng)符合設(shè)計要求，若設(shè)計無要求時參照下圖執(zhí)行：7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。7.2 鋼筋力學(xué)性能試驗報告。7.3 進口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告。7.4 鋼筋焊接試驗報告。7.5 焊條、焊劑合格證。7.6 成型網(wǎng)片出廠合格證。7.7 鋼筋隱蔽驗收

23、記錄。 7.8 鋼筋分項工程質(zhì)量檢驗評定資料。8、安全環(huán)保措施8.1鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。8.2拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。8.3展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。8.4人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋。應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。8.5多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分

24、散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾斜和塌落。8.6在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。8.7綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8.8綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。8.9起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地l米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。項目（專業(yè)）技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人析慎柄席敬磋頂術(shù)箱羅任夫棟邯優(yōu)桐豎虹賽曾七喀村膘甥干晚凈涕誤蒜糊謾吹絮渾杏躇船穩(wěn)鄧饅芳撅屈鱉袱貴榔仟軟租嗜瘸頹敦傲胃箍脅屎深彝情即配呸芯駱鴻石幢惺畜積施橋諒釩頁佯右