機械安全知識材料

1、機械安全知識材料第 一 部 分 機械安全1 通用機械安全2 鍋爐壓力容器安全3 焊接安全4 設(shè)備的安全技術(shù)（起重機械安全） 一、機械傷害事故及其預(yù)防的一般措施1、 機械 機械是若干零部件的組合體，一般由動力部分、工作部分和傳動部分組成。 機械設(shè)備按其作用可分為：輸送設(shè)備：（壓縮機、皮帶運輸機）、金屬加工設(shè)備：設(shè)備維修。 （1）機械設(shè)備的危險機械危險是指機械加工設(shè)備直接造成人身傷亡事故的災(zāi)害性因素。機械危險主要形式有：擠壓、 切割或切斷、纏繞、引入或卷入、沖擊摩擦或磨損、。 非機械危險是指在機械加工設(shè)備生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境中能導(dǎo)致傷亡(非機械性損傷)事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素。 （1）電氣危險 （觸電

2、危險、靜電危險）。（2）熱危害 （在熱加工作業(yè)中，有被高溫金屬體和加工件灼燙的危險）。（3）噪聲危險 （機械性噪聲、流體動力性噪聲、電磁性噪聲）。 （4）振動危險 （局部振動、全身振動）。（5）輻射危險:電離輻射危險 （放射性物質(zhì)，x射線裝置，r射線）。 2、機械設(shè)備的危險部位（1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。見圖1-2（2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。（3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。（4）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。見圖（5）旋轉(zhuǎn)部件和

3、固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。見圖（6）接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。圖（1）、圖（3）（7）通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。見圖（2）（8）單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。 （9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。3、防護(hù)對策（1）齒輪嚙合傳動的防護(hù)齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。對于一些老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須加上防護(hù)罩。齒輪傳動機構(gòu)沒有防護(hù)罩不得使用。（2）皮帶傳動機械的防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采

4、用防護(hù)欄桿防護(hù)。（3）聯(lián)軸器等的防護(hù)軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護(hù)。為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；根本的辦法就是加防護(hù)罩，最常見的是型防護(hù)罩。二、機械安全措施分類1、直接安全技術(shù)措施：是在設(shè)計機器時，消除機器本身的不安全因素2、間接安全技術(shù)措施：是采用各種安全有效的防護(hù)裝置3、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施：是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志 三、機器設(shè)備設(shè)計安全要求機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計、制造、安裝安全防護(hù)裝置，達(dá)到機械設(shè)備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為：1、以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、

5、轉(zhuǎn)軸、傳動軸、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。2、機器設(shè)備的設(shè)計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專用檢查，維修工具或裝置。 3、為防止運行中的機器設(shè)備或零部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。  4、機器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。  5、機器設(shè)備的氣、液傳動機械，應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。  6、機器設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應(yīng)設(shè)計防止松脫裝置，配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置。7、機器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時，應(yīng)配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。

6、60; 8、機械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個設(shè)備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設(shè)備的全部時，必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開關(guān)。 9、各類機器設(shè)備都必須在設(shè)計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。  10、凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的機器設(shè)備，應(yīng)保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。 11、設(shè)計機器設(shè)備時，應(yīng)使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標(biāo)志。安全色和標(biāo)志應(yīng)保持顏色鮮明、清晰、持久。  12、機器設(shè)備中產(chǎn)生高溫、極低溫

7、、強輻射線等部位，應(yīng)有屏護(hù)措施。  13、有電器的機器設(shè)備都應(yīng)有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。  四、機械設(shè)備的安全防護(hù)裝置 1、防護(hù)措施 應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止工作人員身體任何一部分進(jìn)入危險區(qū)，或進(jìn)入危險區(qū)時保證設(shè)備不能運轉(zhuǎn)（行）或作緊急制動。2、對機械設(shè)備防護(hù)裝置的一般要求：（1）安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和凸緣。（2）安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定型、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。 （3）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時，能終止設(shè)備的一切運動，對有慣性運動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與

8、制動器或離合器聯(lián)鎖，以保證迅速終止運行。 五、機械設(shè)備的安裝使用 1、要按照制造廠提供的說明書和技術(shù)資料安裝機器設(shè)備。自制的機器設(shè)備也要符合GB5083-85生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則的各項要求。  2、 要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則，在安裝機器設(shè)備時設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)柵欄，安全操作臺等。3、設(shè)備主管或有關(guān)部門應(yīng)制訂設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、并貫徹執(zhí)行。砂 輪 機安全檢查要點砂輪防護(hù)罩 砂輪防護(hù)罩由圓周構(gòu)件和兩側(cè)構(gòu)件組成，在作業(yè)部位有一定形狀的開口，開口上端有防護(hù)板，開口下端有工作托架。 砂輪防護(hù)罩和托架  為防止砂輪破裂傷人，砂輪防護(hù)罩開角

9、不能大于125度。砂輪托架與砂輪外緣的間隙為3mm，砂輪防護(hù)板與砂輪外緣的間隙6mm。 砂輪的檢查 砂輪在安裝使用前，必須按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)格的檢查：1 目測檢查（外表有無裂紋） 2 音響檢查 (用木槌輕敲砂輪，聲音清脆即表示良好可用 ）3 與標(biāo)記核對砂輪安裝砂輪裝置由砂輪、卡盤、主軸組成?？ūP與砂輪之間必須用柔性材料襯墊（如石棉橡膠板、彈性厚紙板或皮革等），其厚度約為12mm，使卡盤夾緊力均勻分布。 砂輪平衡試驗 對直徑大于或等于200mm的砂輪在裝配卡盤后，要進(jìn)行靜平衡試驗。砂輪靜平衡目的是使砂輪的重心與其旋轉(zhuǎn)中心相重合。方法是在砂輪法蘭盤的環(huán)形槽內(nèi)裝入幾塊平衡塊。鍋爐壓力容器的危害及預(yù)防立

10、 式 鍋 爐鍋爐壓力容器事故分為：爆炸事故、重大事故、一般事故、三大類 鍋爐壓力容器爆炸時，可能造成以下嚴(yán)重后果：1 爆炸沖擊波破壞建筑物、設(shè)備或直接傷人；2 爆炸碎片傷人或擊穿設(shè)備；3 器內(nèi)介質(zhì)外溢，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。2.2鍋爐及安全附件新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定： 鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對外輸出熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全

11、保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。鍋爐是生產(chǎn)蒸汽或加熱水的設(shè)備。生產(chǎn)蒸汽的鍋爐叫蒸汽鍋爐。加熱水而不把水轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝腻仩t叫熱水鍋爐。安 全 閥 彈簧式安全閥 彈簧式安全閥是依靠彈簧的力量將閥芯壓緊在閥座上，使安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)，閥芯的下面受蒸汽向上頂起的力。彈簧式安全閥 正常運行時，彈簧向下的壓緊力大于蒸汽向上的推力，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到安全閥起座壓力時，蒸汽對閥芯的作用力大于彈簧的作用力，使閥芯頂起，安全閥排汽。彈簧式安全閥通過閥桿上部的調(diào)節(jié)螺絲改變彈簧的松緊程度，就可調(diào)整安全閥的起座壓力。水 位 表 水位表是用來顯示鍋筒（鍋殼）內(nèi)水位高低的儀表。 鍋爐水位表顯示的水位即是鍋筒

12、內(nèi)的水位 水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志。 壓力表是測示鍋爐汽水系統(tǒng)壓力大小的儀表。 壓力表的量程應(yīng)與鍋爐工作壓力相適應(yīng)，通常為鍋爐工作壓力的1.53倍，最好為2倍。壓力表刻度盤上應(yīng)該劃紅線，指出最高允許工作壓力。 壓力表有下列情況之一時，應(yīng)該停止使用： 無壓力時，有限止釘?shù)膲毫Ρ?，指針不能恢?fù)到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ碇羔樒x零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差； 表面玻璃破碎或刻度模糊不清； 沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗期限； 表內(nèi)漏汽或指針跳動； 其他影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷。停爐及停爐保養(yǎng)1 停爐：鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐（事故停爐）兩種。2 停爐保養(yǎng)：鍋爐停爐保養(yǎng)，是為了防

13、止腐蝕，而用化學(xué)或熱力方法對停用的鍋爐所進(jìn)行的保養(yǎng)。鍋爐水處理 鍋爐水處理，是用化學(xué)的或物理的方法、對鍋爐給水及鍋水進(jìn)行必要的處理，使之滿足鍋爐用水的要求，以保證鍋爐的安全經(jīng)濟運行。 鍋爐水處理，主要是清除水中的結(jié)垢成分（鈣、鎂鹽類）及腐蝕成分（氧氣和二氧化碳），調(diào)節(jié)鍋爐的堿度和PH值，防止鍋爐鍋水結(jié)垢及腐蝕，保證蒸汽品質(zhì)。鍋爐運行事故的分類：1 爆炸事故（鍋爐主要承壓部件發(fā)生破裂爆炸）2 重大事故（鍋爐無法維持正常運行而被迫停爐的事故）3 一般事故（在運行中可以排除的事故或經(jīng)過短暫停爐即可排除的事故） 2.3氣 瓶 安 全液 氯 鋼 瓶 （草綠色）液 氨 鋼 瓶 （黃色）乙 炔 瓶 （白色）

14、 氮 氣 瓶 （黑色）冷 媒 氣 瓶氣瓶 用于充裝所規(guī)定的壓縮氣體、液化氣體或溶解氣體的瓶形、桶形、葫蘆形及球形等形式的移動壓力容器，稱為氣瓶。 氣瓶瓶閥氣瓶瓶閥出氣口的螺紋分右旋和左旋兩種。充裝可燃?xì)怏w的氣瓶，其螺紋為左旋。 氣瓶安全附件主要有 1 安全泄壓裝置； 2 瓶帽； 3 防震圈。氣瓶燃燒、爆炸的原因分析：1、超量充裝或“滿量”充裝是液化氣瓶發(fā)生爆炸主要原因。2、氣瓶接近熱源、火源，使瓶內(nèi)的氣體溫度升高而引起氣瓶超壓爆炸。3、當(dāng)氣瓶的瓶身被加熱到140370時，氣瓶將發(fā)生蘭脆現(xiàn)象，強度降低，易導(dǎo)致氣瓶爆炸。4、腐蝕、損傷、制造缺陷是永久氣體氣瓶發(fā)生不超壓爆炸的主要原因。5、損傷是氣瓶

15、發(fā)生爆炸的另一個主要原因。 氣瓶的儲存： 儲存易燃、可燃?xì)怏w氣瓶的庫房，其照明、強制換氣裝置的電氣設(shè)備，均須采用防爆型的，電氣開關(guān)和熔斷器都應(yīng)裝在庫房外。氣瓶入庫儲存： 氣瓶入庫時，應(yīng)按照氣體性質(zhì)，充裝壓力及空瓶、滿瓶，嚴(yán)格分類儲存。氣瓶的安全使用：1、禁止敲擊、碰撞，以免損傷和損壞氣瓶。2、冬天氣瓶瓶閥不準(zhǔn)用明火烘烤。3、氣瓶不得靠近熱源?？扇?、助燃?xì)怏w氣瓶，與明火的距離一般不得小于10米。對于發(fā)熱量大的熱源，與各種氣瓶的最小距離應(yīng)以氣瓶瓶壁不可能達(dá)到60為準(zhǔn)。4、夏季要防止陽光曝曬。5、瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。這是因為氣瓶無余壓后可能使油脂及其他與瓶內(nèi)充裝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或形成

16、爆嗚氣體的物質(zhì)進(jìn)入瓶閥，甚至進(jìn)入瓶內(nèi)。壓縮氣體氣瓶的余壓應(yīng)根據(jù)不同氣體性質(zhì)確定，可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的余壓宜留0.49MPa（5kgf/cm2）左右，其他氣體氣瓶的余壓可低些。氣瓶的檢驗 盛裝一般氣體的氣瓶，如氧、氫、空氣、氮、二氧化碳、甲烷等，每 3 年檢驗一次。 儲氣罐安全（壓力容器安全）新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：壓力容器 是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為：1 最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；2 盛裝公稱工作

17、壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60液體的氣瓶；氧艙等。壓力容器安全裝置 安裝在壓力容器上的安全附件，必須靈敏、齊全、可靠。因此在用壓力容器定期檢驗中，安全附件的檢驗是不可缺少的。安全閥（有修改）：新容規(guī)規(guī)定： 安全閥應(yīng)當(dāng)效驗合格后才能安裝使用。壓力表（有修改）：新容規(guī)規(guī)定壓力表的選用：1 量程最小不能小于1.5倍，最大不能超過3倍。2 精度：低壓容器不低于2.5級；中壓以上容器不低于1.6級。3 表盤直徑不應(yīng)小于100mm。壓力表（有修改）：新容規(guī)規(guī)定壓力表的效驗： 安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，在刻度盤

18、上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線。注明下次效驗日期。校驗后加鉛封。壓力容器的技術(shù)管理壓力容器使用登記 新容規(guī)規(guī)定 ：壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用或者投入使用30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)按照要求到直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。壓力容器的技術(shù)管理壓力容器使用單位的責(zé)任 新容規(guī)規(guī)定：使用單位應(yīng)當(dāng)對壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)，并且配備具有壓力容器專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員作為安全管理人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理工作。 壓力容器的定期檢驗周期安全狀況等級 1、2級 一般每6年一次 3級 一般3-6年一次 4級 應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用 5級 應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理

19、。否則不得繼續(xù)使用。第三部分 焊接安全特點1、焊接有電焊、氣焊與氣割兩種形式。2、焊接的特點是：高溫（2000多度以上）。3、焊接的傷害有：火災(zāi)、燙燒傷、熔化金屬的熔珠和焊渣飛濺燙傷。4、氣焊與氣割：氣體存在燃爆危險。使用的氧氣瓶、乙炔瓶都屬于壓力容器。氣焊火焰（含熔珠、火星、熔渣）能飛濺到5米以外的地方引燃可燃易爆物品，而發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。登高焊割作業(yè)濺落的火星會引燃下方及地面的可燃易爆物品。5、電焊：使用電焊機，主要危險是觸電。6、共同的防護(hù)措施：作業(yè)點周圍不能有易燃、可燃物體。作業(yè)點下方（尤其是建筑工地）焊花落下引燃導(dǎo)致火災(zāi)。焊工要穿戴防護(hù)用品。焊接發(fā)生的職業(yè)危害 電焊煙塵 有毒氣體

20、弧光輻射 射線 高頻電磁場焊接作業(yè)過程中產(chǎn)生的危害因素有（電焊煙塵、有毒氣體、弧光輻射、射線、高頻電磁場）。氣焊與氣割安全機械安全檢查“四句話”：1 通用機械看“危險部位”2 鍋爐壓力容器看“安全附件”3 氣焊氣割看“氣瓶”4 起重機械看“基礎(chǔ)零部件”常用焊接氣瓶安全氧氣瓶發(fā)生事故的原因：氣瓶直接受熱。瓶體受腐蝕。氣瓶受劇烈振動、撞擊。放氣過快，產(chǎn)生靜電火花。超期未做檢驗?；烊肟扇?xì)怏w。粘附油脂。溶解乙炔瓶發(fā)生事故原因： 同氧氣瓶。 氣瓶臥放或大量使用乙炔時，丙酮隨同流出。 瓶閥漏氣。氧氣瓶使用安全措施 盛裝氧氣的氣瓶，應(yīng)每三年檢驗一次 在氣焊作業(yè)時，乙炔瓶與氧氣瓶的距離不應(yīng)小于（5）米 根據(jù)

21、安全要求，油脂類物質(zhì)嚴(yán)禁接近氧氣瓶 氧氣瓶檢查漏氣時應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁使用明火檢漏乙炔瓶使用安全措施：嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用臥放的乙炔瓶，必須先直立靜置 20 分鐘后才能使用 溶解乙炔氣瓶的結(jié)構(gòu) 乙炔是一種極不穩(wěn)定的氣體，它不能以壓縮氣體狀態(tài)裝瓶（如氧氣、液化石油氣）；而必須把它溶解在溶劑丙酮（有毒）中。溶解乙炔氣瓶內(nèi)部裝滿多孔性物質(zhì)(硅酸鈣)，用以吸收丙酮，乙炔氣就溶解在丙酮之中，所以乙炔氣瓶是實心的。 乙炔氣瓶設(shè)計壓力3MPa，公稱容積為40升。乙炔氣瓶的肩部有易熔塞，當(dāng)瓶壁溫度超過100時，易熔合金熔化，易熔塞打開放氣泄壓，防止氣瓶爆炸。乙炔氣瓶的外表面漆白色，瓶體標(biāo)注紅色

22、的乙炔”和“火不可近”字樣。乙炔瓶使用安全措施：1、 在氣焊作業(yè)中，乙炔瓶與明火的距離不應(yīng)小于10米 2、 乙炔瓶表面溫度不能超過 40 3、 近距離搬運氣瓶時，允許采用徒手傾斜滾動的方法運輸氣瓶膠管安全：1 氧氣管、乙炔管距離熱源應(yīng)不少于1米。2 氧氣與乙炔膠管不得互相混用和代用。3 氧氣管為紅色。乙炔管為黑色。要按規(guī)定統(tǒng)一認(rèn)識和使用。4 發(fā)生過回火倒燃的膠管必須換新。 電 焊 安 全 電焊發(fā)生事故的原因 三類電焊工作環(huán)境： 普通環(huán)境：干燥場所； 危險環(huán)境：潮濕場所； 特別危險環(huán)境：特別潮濕場所、鍋爐房、化工車間、鑄工車間、電鍍車間、酸洗車間，以及在容器內(nèi)、管道內(nèi)和金屬構(gòu)架上的焊接作業(yè)。 焊

23、接觸電分直接電擊和間接電擊兩種： 直接電擊：人體接觸帶電的焊條、電極、焊槍或焊鉗等； 間接電擊：人體接觸漏電的電焊機外殼或絕緣破損的電纜等。焊接電源安全技術(shù)措施 電焊機外殼須裝設(shè)保護(hù)性接地或接零裝置。 焊機空載自動斷電保護(hù)裝置 電焊機一般應(yīng)該裝設(shè)空載自動斷電保護(hù)裝置。 嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物搭接起來作為導(dǎo)線使用。第四部分 起重機械 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等?；A(chǔ)零部件鋼 絲 繩鋼絲繩 鋼絲繩是由多層鋼絲

24、捻（nian）成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。1 交互捻鋼絲繩（也稱交繞繩） 其絲捻成股與股捻成繩的方向相反。由于股與繩的捻向相反，使用中不易扭轉(zhuǎn)和松散，在起重機上廣泛使用。2 同向捻鋼絲繩（也稱順繞繩） 其絲捻成股與股捻成繩的方向相同，撓性和壽命都較交互捻繩要好，但因其易扭轉(zhuǎn)、松散，一般只用來做牽引繩。3 不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩 這種鋼絲繩在設(shè)計時，使股與繩的扭轉(zhuǎn)力矩相等，方向相反，克服了在使用中的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，常在起升高度較大的起重機上使用，并越來越受到重視。 鋼 絲 繩 的 變 形A 波浪形B 籠狀畸變C 繩股擠出D 鋼絲擠出E 繩徑局部增大F 繩徑局部減小G 扭結(jié)H 彎折 鋼絲繩

25、斷絲數(shù) 鋼絲繩在任何一段節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到下表的數(shù)值時，應(yīng)該及時報廢、更新。 一個節(jié)距是指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離。圖4-7 吊運熾熱金屬或危險物品的鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半（50）。 麻繩使用安全要求：在起重作業(yè)中，麻繩常用于輔助性作業(yè)，吊500kg以下的設(shè)備和工具，超過500kg的貨物，不能用麻繩捆綁起吊。卷筒卷筒是用來卷繞鋼絲繩的部件。 鋼絲繩尾在卷筒上的固定 壓板固定法 利用壓板和螺釘固定鋼絲繩，是最常見的固定形式。從安全考慮，壓板數(shù)至少為2個。 為了保證鋼絲繩尾的固定可靠，減少壓板或楔塊的受力，在取物裝置降到下極限位置時，在卷筒上除鋼絲繩的固定圈外，還

26、應(yīng)保留153圈安全圈?；?輪滑輪的報廢1 裂紋；2 輪槽不均勻磨損達(dá)3 mm；3 輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20；4 因磨損使輪槽底部直徑減小量達(dá)鋼絲繩直徑的 50；5 其他損害鋼絲繩的缺陷。吊鉤 按形狀分為單鉤和雙鉤。 按制造方法分為模鍛鉤和疊片鉤。水平斷面AA（受力最大）垂直斷面BB（吊索強烈磨損的部位）鉤柄螺紋根部CC斷面（會在缺陷處斷裂）吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)予報廢：1 裂紋；2 危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10；3 開口度比原尺寸增加 15；4 鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過 10度；5 危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形?；A(chǔ)零部件制動器制動器是否完好可靠，是安全檢查的重點。 制動器的種類1 根據(jù)制動器的構(gòu)

27、造分為： 塊式制動器。 帶式制動器。 2 根據(jù)操作情況分為： 常閉式制動器。 常開式制動器。 安全防護(hù)裝置起重機安全防護(hù)裝置及要求起重機安全防護(hù)裝置：超載限制器。 上升極限位置限制器 下降極限位置限制器 運行極限位置限制器。 限位器 限位器是用來限制機構(gòu)運行時通行范圍的一種安全防護(hù)裝置。限位器有兩類，一類是保護(hù)起升機構(gòu)安全運行的上升極限位置限制器和下降極限位置限制器；另一類是限制運行機構(gòu)的運行極限位置限制器。緩沖器 緩沖器配置在軌道運行式起重機上，與處于同一水平高度的軌道端部止擋配合使用，是具有吸收運動機構(gòu)的碰撞動能、減緩沖擊性能的安全裝置。  緩沖器有：橡膠緩沖器、彈簧緩沖器及液壓

28、緩沖器多種類型。力矩限制器力矩限制器是臂架式起重機的超載保護(hù)安全裝置。連鎖保護(hù)裝置由建筑物進(jìn)入橋式及門式起重機的門和由司機室登上橋架的倉門應(yīng)裝設(shè)的保護(hù)裝置，當(dāng)門打開時，起重機不能接通電源。其它安全防護(hù)裝置 幅度指示器； 水平儀； 防止吊臂后傾裝置； 極限力矩限制裝置； 風(fēng)級風(fēng)速報警器； 支腿回縮鎖定裝置； 回轉(zhuǎn)定位裝置； 防傾翻安全鉤等。 起重機的安全操作要求：吊動時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。4.2 起重機械安全技術(shù)橋式起重機 橋架兩端通過運行裝置直接支承在高架軌道上，取物裝置懸掛在可沿橋架運行的起重小車上的起重機。電動單梁起重機 起重小車在單根工字形梁或其他簡單梁上運行的梁式起重

29、機。 門式起重機 橋架通過兩側(cè)支腿支承在地面軌道或地基上的橋架型起重機。門座起重機 具有沿地面軌道運行，下方可通過鐵路車輛或其他地面車輛的門形座架的可回轉(zhuǎn)臂架型起重機。塔式起重機 臂架安置在垂直的塔身頂部，臂架可回轉(zhuǎn)的起重機。 流動式起重機 可以配備立柱或塔架，能在帶載或空載情況下，沿?zé)o軌路面運動，依靠自重保持穩(wěn)定的臂架型起重機。如履帶起重機、汽車起重機、輪胎起重機。 履帶式起重機電梯 是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導(dǎo)軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進(jìn)行升降或者平行運送人、貨物的機電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。升降機（電梯） 重物或取物裝置只能沿導(dǎo)軌升降的起重機械

30、。輕小型起重設(shè)備 構(gòu)造緊湊，動作簡單，作業(yè)范圍投影以點、線為主的輕便起重機械。如鋼絲繩電動葫蘆起重安全技術(shù) 作業(yè)前，要詳細(xì)檢查所使用的行車，按下列標(biāo)準(zhǔn)檢查鋼絲繩、吊鉤、吊環(huán)，檢查操作手柄的按鈕是否靈敏可靠、運作正常（急停開關(guān)、限位開關(guān)、運行開關(guān)）。大、小車及主梁應(yīng)正常運行，無明顯抖動、走斜、打滑、啃軌現(xiàn)象。吊具檢查起重安全所吊的物件嚴(yán)禁超過行車的額定載荷；行走時要注意吊鉤，防止碰掛人或物；物件重心要與吊鉤保持豎直。嚴(yán)禁斜吊、斜拉，盡可能減少點動，避免電機過熱或制動器磨損。嚴(yán)禁所吊物件長期停留在空中。堅持物件緊固不牢不吊、物件上面有人不吊、安全裝置不良不吊、超負(fù)荷不吊、斜拉物件不吊。4.3廠內(nèi)運輸作業(yè)安全技術(shù) 新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例一個重要內(nèi)容是將場（廠）內(nèi)專用機動車輛的安全監(jiān)察首次納入條例的調(diào)整范圍。使特種設(shè)備的種類由七大類變?yōu)榘舜箢悺?修改前舊條例所稱特種設(shè)備是指鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等七大類。 新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的第二條：“本條例所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛。”新修訂特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第三條：   房屋建筑工地和市政工程工地用起