工業(yè)企業(yè)車間成本核算制度

1、車間成本核算制度第一章 總則第一條 為了進一步加強公司成本核算工作，保障企業(yè)生產經(jīng)營活動健康、有序地進行，不斷降低生產成本，提高盈利水平，根據(jù)統(tǒng)計法和企業(yè)財務通則、企業(yè)會計準則及企業(yè)會計制度等有關規(guī)定，制定本制度。第二條 公司根據(jù)生產經(jīng)營特點和管理要求，確定適合各車間的成本核算對象、成本項目和成本計算方法。成本核算制度確定后不得隨意更改。如確需變更的條款，應當根據(jù)管理權限，經(jīng)公司核準審批后，予以修改實施。第三條 車間成本核算制度是公司管理制度的重要組成部分，各職能部門和車間應結合本制度完善內部管理流程，明確責任，確保本制度的貫徹實施。第四條 車間成本核算由財務成本核算和統(tǒng)計成本核算兩部分構成。

2、財務成本核算用貨幣形式表示產品成本，統(tǒng)計成本核算用實物量形式表示產品成本。兩者有機結合，互為補充，才能真實有效地反映產品成本。第五條 車間是成本核算工作的基礎和重點對象，是降低成本的落腳點，應嚴格按照生產技術部制定的工藝和生產計劃組織生產，并按時完成成本核算和報送各種報表工作。第六條 生產技術部是工藝和定額制定與管理部門，負責制完先進、合理的生產工藝和各種原材料、工具、電力及勞動工時等定額，并定期進行檢查、分析、考核和修訂，為成本核算提供準確的依據(jù)。第七條 生產技術部是公司綜合統(tǒng)計管理部門，負責編制生產統(tǒng)計成本核算項目和報表，并指導與監(jiān)督各車間生產統(tǒng)計工作，以保證成本核算統(tǒng)計工作的準確性和有效

3、性，配合財務進行成本分析工作。第八條 倉儲部是車間成本核算環(huán)節(jié)中物資供應部門，負責物資的發(fā)放、回收、計量、計價工作，其發(fā)放、回收的物資品種規(guī)格應使用統(tǒng)一計量單位，并按公司內部價格計價，確保各車間領取的物資計量與計價的一致性。第九條 設備保障部是公司所設備使用、維修、保養(yǎng)、更新的管理與監(jiān)督部門，負責設備使用與維修及更新費用的核算和設備運行狀態(tài)的鑒定工作，嚴禁野蠻使用設備，減少設備故障因素，延長設備使用期限，提高設備的完好率和利用率，及時、準確地提供設備使用情況和費用分析資料。第十條 辦公室是工資、考勤和辦公用品管理部門，負責提供每月工資總額和辦公經(jīng)費情況統(tǒng)計報表。第十一條 財務部是車間成本核算工

4、作中會計計算與管理部門，負責與倉儲部、車間進行盤點、對帳、結算與監(jiān)督工作，并與生產技術部共同主持召開成本分析會。各車間成本核算數(shù)值均以財務核算為準。第十二條 公司其它部門都要以車間成本核算工作為核心，全面管理與監(jiān)督企業(yè)的各項工作，支持和配合車間成本核算工作，并積極參與成本分析工作。第二章 車間成本核算的對象、項目與范圍第十三條 車間成本核算對象是指在計算期內已驗收入庫（轉產）的產成本或半成品的產品產量總成本和單位成本。第十四條 財務根據(jù)各車間的生產特點，設置以下成本項目。一、直接材料費。指在生產過程中耗用的原材料、輔助材料（氬氣、氫氣）、半成品等的費用。二、包裝材料費。指構成商品產品形成實體所

5、耗用的桶、袋、商標、鉛封等費用。三、電力動力費。指生產過程耗用的電力費。四、直接人工費。指直接生產人員的工資、福利費等。五、修理費。指生產車間為保證正常生產，對固定資產和設備及低值易耗品在內大中小修所耗用的材料、備品配件的費用。六辦公費。指生產車間所使用的紙張、辦公用品、記錄本（印刷品、復印品）等。七、機物料消耗費。指生產車間所使用的脫氣管、氬氣管、冷卻水膠管、加料管、液位汁、流量計、壓力表、閥門、軟連結、過濾網(wǎng)、鋼絲球、排鎂套管、排鎂管、排鎂槽、石棉墊、膠墊（圈）、真空油、液壓油、潤滑油、砂輪片、鋼絲繩、操作工具、釬子、鹽酸、周轉桶、電源線、插頭、插座、開關、抹布、清掃用具等。八、勞動保護費

6、。指生產車間所發(fā)生的各項勞動保護費用，包括不屬于固定資產的安全防護裝置、工作服、鞋、帽、眼鏡、面具等。九、產成品盤虧或毀損。指生產車間在生產過程中產成品損耗或因意外發(fā)生產品報廢等。十、其它費用。凡不屬以上項目的費用支出列入本項目。第十五條 統(tǒng)計成本核算除上款項目外，增加下列項目。一、實物量指標。指反映各項指標的實際數(shù)量。（一）產品產量。指單位時間內完成產品的數(shù)量。（二）爐次或批次。指單位時間產成品出爐次數(shù)或精整批次。（三）各種物資消耗量。指產成品單位時間內消耗的各種物資的數(shù)量，包括原材料、電力、輔助材料、機物料、配件、辦公用品及勞保用品等數(shù)量。（四）產成品盤虧或毀損量。指生產車間在生產過程中產

7、成品的損耗或因意外致使產品報廢的數(shù)量。（五）設備故障量。指單位時間內設備發(fā)生故障的臺數(shù)。（六）設備故障次數(shù)。指單位時間內各種類設備故障次數(shù)。（七）待工時間。指因停電和設備故障及缺料而停工等待時間。（八）本冊人數(shù)。指報告期末與公司存在勞動關系的人數(shù)。（九）平均人數(shù)。指報告期每天實際出勤人數(shù)之和與報告期實際日歷天數(shù)之比。二、比率指標。指各項指標所占比例，反映成本費用的比例（份額）關系，是質的體現(xiàn)。設備總臺數(shù)設備總臺數(shù)-故障臺數(shù)（一）設備完好率。指沒有發(fā)生故障的設備臺數(shù)與設備總臺數(shù)的比值，反映設備保障生產能力。設備完好率= ×100%（設備總臺數(shù)×定額時間）-故障臺數(shù)×

8、等工時間）（二）設備利用率。指單位時間內設備使用的效率。設備總臺數(shù)×定額時間設備利用率= ×100%實際完成的實物量（三）勞動生產率。指單位時間內員工創(chuàng)造的價值。完成該實物量的工日數(shù)實物量勞動生產率= 實際完成的生產值生產工人及學徒平均人數(shù)生產工人勞動生產率=（四）能源消耗率。指生產總值（產量）與能源消耗總量之間的比值。生產總值（總產量）能源消耗總量能源消耗實現(xiàn)產值（產量）率=能源消費總量生產總值（產量）生產總值（產量）消費的能源率=工資總額（五）工資含量。指工資總額與總產值（產量）的比值?？偖a值（產量）工資含量=實際降低額（六）成本降低率。指實際降低成本額與計劃或基期的比

9、值。計劃降低額成本降低率= ×10%三、強度指標。指報告期各項指標與基期或同期的比率，反映成本升降水平和發(fā)展速度。上述項目均可作比較。第十六條 凡是從倉庫領取的各種物資（不含鎂錠和四氯化鈦）不論是否使用，一律記入當期成本。第十七條 報告期內的在產品不計入本期成本，而轉入下期成本考核。第十八條 維修工的工具、用品及設備配件不計入生產車間成本考核。第十九條 固定資產折舊列入車間成本。第二十條 生產過程中返工產品必須計算成本。第二十一條 廢舊設備經(jīng)過修復達到使用功能，并重新投入到生產中使用的，應重新作價計入車間成本。第二十二條 生產車間設備更新（不含爐膽）或技術改造不直接計入車間成本，而列

10、入到公司技術改造基金。第三章 車間成本核算的方法和程序 第二十三條 生產車間與維修車間成本應分別單獨核算，其機物料消耗應嚴格區(qū)別。第二十四條 車間成本核算過程中，車間不單獨設立會計帳薄，統(tǒng)一由公司財務部集中管理，分別立帳核算。第二十五條 各車間設立成本核算統(tǒng)計臺帳，分門別類地記錄各種類物資領取消耗數(shù)量和費用（附表一）。第二十六條 車間按月歸集各種類成本費用，填報統(tǒng)計成本核算報表（附表二）。統(tǒng)計成本核算報表一式三份，報財務部一份，生產技術部一份。自存一份。第二十七條 每月25日起為盤點、對帳、結算期，車間與倉儲部和財務進行對帳，準確無誤后由車間填報統(tǒng)計成本核算報表，經(jīng)車間主任審核簽字后于28日前

11、報送財務部和生產技術部。第二十八條 財務部接到統(tǒng)計報表后，分別按各車間的報表和領料單進行記帳并核算。第四章 車間成本核算的基本要求第二十九條 車間成本核算的項目和內容應與車間能夠管理與控制能力相符合，車間無法控制與管理的費用，暫不計入車間成本，而由財務在進行總成本核算，按規(guī)定進行分攤。第三十條 各車間應根據(jù)生產和管理的實際情況，建立健全各種原始記錄，原始記錄填制時應內容準確，字跡清楚，簽章齊全，符合存檔要求，保證原始記錄的規(guī)范化和標準化。第三十一條 應逐步建立和完善各項物資的計量驗收制度，并保持計量工具的準確性，對材料、工具、在產品、半成品、產成品等的收發(fā)和轉移，都必須進行計量、點數(shù)和質量驗收

12、。第三十二條 車間主任和成本核算員必須認真對待成本核算工作，及時有效地開展車間成本核算工作。對本車間成本核算中認真工作，效果明顯者，公司予以獎勵；對成本核算不認真，數(shù)據(jù)失真，延報誤報告者予以處罰。第五章 成本分析第三十三條 及時、準確地進行成本分析可以全面總結經(jīng)驗，找出差距，改進問題，因此成本分析是成本核算的重要環(huán)節(jié)，是公司領導層決策生產經(jīng)營活動的重要依據(jù)，是降低成本提高利潤的重要管理手段。第三十四條 成本分析必須堅持實事求是和全面、系統(tǒng)、科學的原則，做到準確充分、分析仔細、目標明確、措施得當、真實有效。第三十五條 成本分析的主要內容為生產活動分析。原材料及輔助材料情況分析等。第三十六條 各車

13、間在填報統(tǒng)計報表時，必須進行成本分析。為解決生產過程中的特殊需要可進行不定期或專題分析。第三十七條 公司每月召開一次成本分析會，全面分析各車間和公司成本情況。公司成本分析會的資料由有關部門提出，生產技術部會同財務部綜合匯總，主管領導主持，要做到有領導、有準備地開展成本分析。第三十八條 所有成本分析資料和改進措施要有數(shù)字文字說明，公司成本分析會要形成會議紀要。第六章 附則第三十九條 本制度由財務部、生產技術部負責解釋。第四十條 本制度自2008年1月1日起執(zhí)行。成本核算統(tǒng)計臺帳單位： 年 月 日時間物資名稱規(guī)格型號數(shù)量單價金額統(tǒng)計成本核算報表單位： 年 月 日成本項目計劃指標實際完成計劃完成率%與前期相比水平%與同期相比水平%產量（噸）爐次或批次直接材料費（元）包裝材料費（元）電力動力費（元）直接人工費（元）修理費（元）辦公費（元）機物料消耗費（元）勞動保護費產品盤虧或損毀（元）產量盤虧或損毀（噸）電力動力量（KW/小時）其他費用（元）設備故障量（臺）設備故障次數(shù)設備完好率設備利用率待工時間（小時）在冊人數(shù)（名）平均人數(shù)（名）實物量勞動生產率生產工人勞動生產率能源消耗實現(xiàn)產值（產量）率生產總值（產量）消費的能源率%工資總額工資含量成本降低額（元）成本降低率%說 明 一、本制度為討論稿，請各位領導、各部門認真審閱。二、各修改意見應