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文檔簡介

1、樁頭防腐施工作業(yè)指導書1 總則1.1編制目的為了規(guī)范樁頭防腐的施工,統(tǒng)一施工準備、施工操作、質(zhì)量標準的內(nèi)容和對成品保護、職業(yè)健康安全、環(huán)境保護的要求,并為編制鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料涂裝工程的施工技術(shù)交底提供依據(jù),特編制此作業(yè)指導書。 1.2適用范圍該作業(yè)指導書適用于組件支架底板和樁頭防腐施工工藝。1.3編制依據(jù)(1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50205-2001)(2)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 (GB89230)(3)國家和當?shù)卣嘘P(guān)安全、防火、勞動、環(huán)境保護等現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)程。2施工準備2.1技術(shù)準備(1)根據(jù)設計文件要求,編制施工方案、技術(shù)交底等技術(shù)文件。(2)根據(jù)工程特點及

2、施工進度,進行施工技術(shù)交底。2.2材料要求(1)品種規(guī)格 a.防腐蝕材料有底漆、中間漆、面漆、稀釋劑和固化劑等。b.防腐涂料有油性酚醛涂料、醇酸涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯化橡膠涂料、氯磺化聚乙烯涂料、環(huán)氧樹脂涂料、聚氨醋涂料、無機富鋅涂料、有機硅涂料、過氯乙烯涂料等。c.各種材料的選用均應符合設計要求。(2)質(zhì)量要求a.各種防腐蝕材料應符合國家有關(guān)技術(shù)指標的規(guī)定,應具有產(chǎn)品出廠合格證明。當有特殊要求時應有相應的檢驗報告。b.防腐蝕涂料的品種、規(guī)格及顏色選用應符合設計要求。2.3主要機具防腐主要機具見表 2.3。表 2.3 防腐涂裝主要機具序號機具名稱型號單位數(shù) 量備 注1噴漆氣泵臺按具體工程量

3、確定涂漆2噴漆槍把涂漆3鏟刀把人工除繡4手動砂輪臺機械除繡5紗布張人工除繡6電動鋼絲刷臺機械除繡7小型壓縮機臺涂漆8油漆小桶個涂漆9刷子把涂漆2.4作業(yè)條件(1)油漆工施工作業(yè)應持有特殊工種作業(yè)操作證。(2)防腐涂裝工程前,支架安裝和焊接已檢查驗收,并符合設計要求。(3)防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施,有防火和通風措施,防止發(fā)生火災和人員中毒事故。(4)防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?,大風、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。3施工操作3.1 施工工藝流程基面處理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗收3.2 施工操作 基面處理(1)樁頭的油漆涂裝應在組件支架和管樁焊接完成并經(jīng)過驗收合格后進行。(2)油漆涂刷前,用鋼絲輪

4、安裝在拋光機上,對樁頭上的鐵板、焊縫以及圓柱體樁頭以下金屬表面進行拋光處理。(3)使得整個樁頭表面上無可見的油脂、污物、氧化皮、銹蝕層、塵埃、鹽分、污染物和雜質(zhì)。(4)完畢后,再使用紗布擦去打磨時產(chǎn)生的殘留物(5)涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級應符合設計文件規(guī)定的要求,其除銹質(zhì)量等級分類執(zhí)行涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 標準規(guī)定。 涂料涂裝(1)涂底漆用L44-81(830-1)瀝青船底漆涂于打磨好的金屬表面,涂勻即可。(2)涂面漆 待底漆干后,及時運用快干白醇銀粉漆涂于風干的底漆表面上,晾干即可。 檢查驗收涂裝完成后,經(jīng)自檢和專業(yè)檢查(作出記錄),合格后進行驗收。涂層若有缺陷時,

5、應分析并確定缺陷原因,及時修補。修補的方法和要求與正式涂層部分相同。3.3 質(zhì)量控制要點(1)防腐涂料稀釋劑和固化劑等材料應具備產(chǎn)品出廠合格證,其品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。(2)表面必須進行除銹,符合要求后方可進行涂裝作業(yè)。(3)嚴格執(zhí)行防腐涂料涂裝的工藝要求,控制涂料涂裝作業(yè)的施工質(zhì)量。4防腐涂料涂裝工程施工所應形成的文件資料(1底漆涂層材料產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書(2)面漆涂層材料產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書(3)防腐涂料涂裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄5質(zhì)量標準5.1 主控項目(1)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等,應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

6、檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。(2)涂裝前表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油 污、水和毛刺等。當設計無要求時,鋼構(gòu)件表面除銹等級應符合表 5.1 的規(guī)定。表 5.1 各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級涂料品種除銹等級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆Sa2 1/2檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查 10%, 且同類構(gòu)件不應少于 3 件。 檢查方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除

7、銹等級GB8923 規(guī)定的圖片對照觀察檢查。(3)涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度應為 : 室外應為 150m,室內(nèi)應為 125m,其允許偏差為 -25m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5m。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查 10%, 且同類構(gòu)件不應少于 3 件。 檢查方法:采用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測 5 處,每處的數(shù)值為 3 個相距 50mm 測點涂層干漆膜厚度的平均值。(4)不得誤涂、漏涂,涂層應無脫皮和返銹。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:目視觀察檢查。5.2 一般項目(1)防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其產(chǎn)品質(zhì)量證明文件相符。檢

8、查數(shù)量:按桶數(shù)抽查 5%, 且不應少于 3 桶。檢查方法:觀察檢查。(2)防腐涂料開啟包裝后,不應存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量:按桶數(shù)抽查 5%, 且不應少于 3 桶。 檢查方法:觀察檢查。(3)涂層應均勻,無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等缺陷。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。(4)當處于有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露,且設計有要求時,應進行涂層附著力測試,在檢測處范圍內(nèi),當涂層完整程度達到 70% 以上時,涂層附著力達到合格質(zhì)量標準的要求。檢查數(shù)量:按照構(gòu)件數(shù)抽查 1%, 且不應少于 3 件,每件測3 處。檢查方法:按現(xiàn)行國家標準漆膜附著力測定法GB1720或色漆和清漆漆膜的劃格試驗G

9、B9286 的規(guī)定執(zhí)行。(5)構(gòu)件補刷涂層質(zhì)量應符合規(guī)定要求,補刷涂層漆膜應完整。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。(6)涂裝完成后,鋼構(gòu)件的標識、標記和編號應清晰、完整。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法:觀察檢查。6成品保護(1)涂裝后4h之內(nèi)如遇大風或下雨時,應加以覆蓋,防止沾染灰塵或水汽,避免影響涂層的附著力。(2)涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。7職業(yè)健康安全要求7.1該項作業(yè)的危險點(最易發(fā)生的事故)是中毒、火災和爆炸傷人。針對以上危險點,應采取如下預防措施:(1)防火措施a.防腐涂料施工現(xiàn)場不允許堆放易燃物品,并應遠離易燃物品倉庫。b.防腐涂料施工現(xiàn)場嚴禁煙火,要

10、有明顯的禁止煙火的宣傳標志,并應備有消防水源或消防器材。c.腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應存放在帶蓋的鐵桶內(nèi),并定期處理掉。d.嚴禁向下水道傾倒涂料和溶劑。(2)防爆措施a.防腐涂料使用前需要加熱時,采用熱載體、電感加熱等方法,并遠離涂裝施工現(xiàn)場。b.防腐涂料涂裝施工時,嚴禁使用鐵棒等金屬物品敲擊金屬物體和漆桶,如需敲擊應使用木制工具,防止因此產(chǎn)生摩擦或撞擊火花。c.在涂裝施工現(xiàn)場使用的照明燈應有防爆裝置,臨時電氣設備應使用防爆型的,并定期檢查電路及設備絕緣情況。在使用溶劑的場所,應禁止使用閘刀開關(guān),要使用三相插頭,防止產(chǎn)生電火花。d.所有使用的設備和電氣導線應良好接地,防

11、止靜電聚集。e.所有進入防腐涂料涂裝施工現(xiàn)場的施工人員應穿安全鞋、安全服裝。 (3)防毒措施施工人員應戴防毒口罩或防毒面具。對于接觸性侵害,施工人員應穿工作服、戴手套和防護眼鏡等,盡量不與溶劑接觸。施工現(xiàn)場應做好通風排氣裝置,減少有毒氣體的濃度。(4)高空作業(yè)時,應戴好安全帶,并應對使用的腳手架或吊架等臨時設施進行檢查,確認安全后方可施工。(5)施工使用的工具,應隨手放入工具袋內(nèi),不得隨意亂扔、亂放。(6)高壓噴槍嚴禁對準操作人員或他人。7.2安全操作規(guī)程(1)油工崗位作業(yè)指導書 (Q/JH121.11004.12)(2)防腐工崗位作業(yè)指導書 (Q/JH121.11004.26)7.3發(fā)生事故后應采取的避難和急救措施(1)應編制防中毒、防火災和防爆炸的緊急預案,使施工現(xiàn)場一旦發(fā)生中毒、火

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