碎石樁(格賓籠)施工專項方案

1、碎石樁施工專項方案一、工程概況本工程碎石樁施工段為K0+000K0+170及K0+370K0+470段，樁徑0.5m，樁間距1.5m，正三角形布置，樁長從512米不等。加固寬度為坡腳外5米。樁內(nèi)填充碎石填料，填料采用30100mm的碎石，樁頂鋪設(shè)1m厚級配碎石墊層。本工程碎石樁總長度為44720米，計5244根。二、施工方法結(jié)合本項目的特點和工程數(shù)量及工期要求，擬定采用DZJ-90 型履帶式振動沉管打樁機(jī)（見振動打樁機(jī)示意圖）2臺套，施工人員30 名，實行兩班倒制,利用80 天時間完成碎石樁的施工任務(wù)，為路基填筑創(chuàng)造條件，保證合同工期順利實施。振沖器施工碎石樁，是通過振沖器借助其自重、水平振動

2、力和高壓水將粘性土變成泥漿水排出孔外，形成略大于振沖器直徑的孔，再向孔內(nèi)灌入碎石料，并在振沖器的側(cè)向力作用下，將其碎石擠入周圍孔中，形成具有密實度高和直徑大的樁體，它與原粘性土體構(gòu)成復(fù)合地基而共同工作。其施工順序從線路中心到兩側(cè)。 三、施工工藝碎石樁施工工藝流程為：碎石樁施工工序：平整場地振沖器對準(zhǔn)樁位下沉振沖器至設(shè)計深度清孔填料振密擠壓填料至樁頂鋪設(shè)墊層。地基處理前，應(yīng)進(jìn)行試驗，反饋巖土參數(shù)，以便調(diào)整設(shè)計。振沖過程可以通過填料量，密實電流和留振時間來控制。振沖碎石樁的質(zhì)量是以振沖器振動時的工作電流達(dá)到規(guī)定值為控制標(biāo)準(zhǔn)。其施工過程如下： （1）對位：吊車垂直吊起振沖器，使噴水嘴對準(zhǔn)樁孔位置，偏

3、差小于50mm （2）啟動吊機(jī)：打開水源、電源，檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流是否正常。 （3）造孔：振沖器以1m/min的速度造孔，當(dāng)振沖器下沉到設(shè)計孔深0.3m下開始清孔，成孔電流控制在25-30A。 （4）清孔：成孔后需要1-2min清孔，以便回水將稠泥漿帶出，以降低孔內(nèi)泥漿密度，易于下料。 （5）投料：用裝載機(jī)將符合要求的碎石（粒徑20-50mm，最大不宜大于80mm，含泥量不大于5%）運至樁孔處，將振沖器提出孔口，投料。 （6）制樁：放下振沖器，當(dāng)電流達(dá)60A后，說明樁身已經(jīng)密實，再留振30S，以1.5m/min的速度提升振沖器；待孔內(nèi)料高0.8m左右再繼續(xù)下放振沖器，擠密達(dá)到密實

4、電流。記錄每次提升高度，留振時間和密實電流。 （7）移到新孔內(nèi)，進(jìn)行下一根樁孔施工。四、技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn) (1) 填料，所用的碎石應(yīng)由未風(fēng)化的干凈礫石或扎制碎石而成，粒徑0100mm。填料中含泥量不得大于5，并不宜含有大于100mm 的顆粒。 (2) 碎石樁施工結(jié)束，應(yīng)間隔一定時間再進(jìn)行質(zhì)量檢驗。對飽和性粘土待孔隙水壓力基本消散后進(jìn)行，間隔時間宜為12 周，對其它土可在施工結(jié)束后35天。 (3) 碎石樁處理地基采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力或動力觸探等方法檢驗樁及樁間土的擠密質(zhì)量，以不少于設(shè)計要求為合格。樁間土質(zhì)量的檢測位置應(yīng)在三角形或正方形的中心。 (4) 復(fù)合地基載荷試驗，試驗樁的數(shù)量按設(shè)計頻率檢驗，但

5、不少于3 根，當(dāng)滿足極差不超過平均值30時，可取平均值為復(fù)合地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值。(5) 碎石樁檢驗數(shù)量不少于樁孔總數(shù)的2，檢測結(jié)果如占檢測總數(shù)的10的樁未達(dá)到設(shè)計要求時，采取加樁或其它措施。(6) 按試驗大綱要求采用靜力觸探方法檢驗樁身密實度和樁間土的加固效果。振沖樁應(yīng)進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗，地基承載力不小于200kPa。(7) 碎石樁允許偏差及樁深樁徑要求如下表：檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差檢查方法樁身垂直度1.5%樁長，現(xiàn)場外觀檢查觀測樁架和樁管垂直度。樁位偏差5cm。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗N10,鉆孔檢查。樁深擠密法100mm檢查施工記錄曲線或鉆孔檢查。 錘擊法300mm樁徑擠密法-20mm，尺量檢查

6、。錘擊法+100mm,-50mm。五、技術(shù)質(zhì)量措施(1) 振動法施工時，根據(jù)沉管和擠密情況，控制填碎石量、提升高度和速度、(2) 擠壓次數(shù)和時間、電機(jī)的工作電流等，使之保證擠密均勻和樁身的連續(xù)性。(3) 錘擊法擠密根據(jù)錘擊的能量，控制分段的填碎石量和成樁的長度。采用雙管法施工時按貫入度控制，保證樁身的連續(xù)性、密實性及其周圍土層擠密后的均勻性。采用單管法施工時，以提管速度控制樁身的連續(xù)性。(4) 碎石樁的施工順序應(yīng)以中間向兩側(cè)進(jìn)行。(5) 施工中樁管拔起時速度不能過快，要根據(jù)試驗確定，通常為11.5m/mim。(6) 控制每段樁的灌碎石量，一般應(yīng)按樁孔體積和碎石在中密狀態(tài)時的干密度計算，其實際灌

7、碎石量（不包括水量）不少于計算值的95。(7) 逐步沉管法中，每段發(fā)出高度和留振時間由現(xiàn)場確定。(8) 在軟粘土中施工，樁管未入土前先向管內(nèi)灌1.0-1.5m3 的碎石，打到預(yù)定深度后復(fù)打23 次，樁底成孔良好。 (9) 向樁管內(nèi)灌碎石的同時，要向管內(nèi)通水或壓縮空氣，利于碎石排出樁管。樁管不暢通時，適當(dāng)加大風(fēng)壓，樁管快拔出地面時，要減小風(fēng)壓，防止碎石外飄。(10) 注意貫入和電流曲線。如土質(zhì)較硬或者排石量正常，貫入曲線必緩，而電流曲線變化幅度大。(11) 碎石樁完成后，應(yīng)用壓路機(jī)在其上碾壓幾遍，有利于克服成樁中頂部12m 密實度不夠，檢測不合格的通病。 六、施工中的注意事項（1）施工前要規(guī)劃好

8、清水池和泥漿池，不能讓泥漿四溢，污染環(huán)境。泥漿儲存到一定量要及時與運至指定地點挖坑掩埋。（2）若土層中有硬層時，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行擴(kuò)孔，把振沖器多次重復(fù)上下幾次，使得孔徑能擴(kuò)大，以便于加碎石料。（3）樁徑密度不夠時延長留振時間，增加反插次數(shù)，增大填料量。（4）在軟土地基中施工要先用“先護(hù)壁，后制樁”的方法。（5）密實電流是在振沖器留振過程中穩(wěn)定下來的電流值，而瞬時的電流高峰不能用來控制樁體密實度的。（6）工作時可根據(jù)要求減小水量，但不能停水，否則泥砂將倒灌入水管使其堵塞。 碎石樁施工質(zhì)量的關(guān)鍵是填料量，密實電流和留振時間，三者實際上是相互聯(lián)系和保證的。只有在一定的填料量的情況下，才能保證達(dá)到一定的密實

9、電流，而這也必須要有一定的留振時間，才能把填料擠緊振密。格賓籠施工專項方案1、 工程概況 本工程格賓籠設(shè)計情況為：沱江西路道路左側(cè)（沱江沿岸）浸水路基邊坡沖刷防護(hù)（規(guī)劃二路無格賓籠設(shè)計），目的是為了防止地基受到?jīng)_刷而影響路基穩(wěn)定。格賓籠規(guī)格為6m1.5m1m,石籠內(nèi)裝填合格卵石土。主要工程量：卵石土305226立方米， 6m1.5m1m格賓籠33914個。格賓籠施工高度為247.40以下。具體格賓籠防護(hù)工點見下表：邊坡防護(hù)設(shè)計情況表邊坡名稱邊坡范圍邊坡類型長度坡面面積安全等級防護(hù)形式（m）（m2）1#邊坡K0+000K0+260填方2605551二級坡率法+網(wǎng)格護(hù)坡+格賓籠+護(hù)腳墻2#邊坡K0

10、+260K0+496填方2365984二級坡率法+網(wǎng)格護(hù)坡+格賓籠+護(hù)腳墻3#邊坡K0+572K0+800填方2283961二級坡率法+網(wǎng)格護(hù)坡+格賓籠+護(hù)腳墻4#邊坡K0+800K0+940填方1403119二級坡率法+網(wǎng)格護(hù)坡+格賓籠+護(hù)腳墻5#邊坡K1+000K1+140填方1402081二級坡率法+網(wǎng)格護(hù)坡+格賓籠+護(hù)腳墻6#邊坡K1+160K1+380填方2205730二級坡率法+網(wǎng)格護(hù)坡+格賓籠+護(hù)腳墻7#邊坡K1+770K1+900填方1506921二級坡率法+網(wǎng)格護(hù)坡+格賓籠+護(hù)腳墻8#邊坡K2+080K2+250填方1709894二級坡率法+網(wǎng)格護(hù)坡+格賓籠+護(hù)腳墻9#邊坡K

11、2+520K2+620填方1002254二級坡率法+網(wǎng)格護(hù)坡+格賓籠+護(hù)腳墻10#邊坡K3+114K3+180填方661647二級坡率法+網(wǎng)格護(hù)坡+格賓籠+護(hù)腳墻11#邊坡K3+660K3+880填方2205554二級坡率法+網(wǎng)格護(hù)坡+格賓籠+護(hù)腳墻 格賓籠型號為GPT 837，編織材料為熱鍍10%鋁鋅合金鋼絲。網(wǎng)孔80115mm，網(wǎng)絲2.7 mm涂膜后3.7 mm，邊絲3.4 mm涂膜后4.4 mm。鋼絲力學(xué)要求：鋼絲的抗拉強(qiáng)度350Mpa 500Mpa；伸長率 10%。聚酯膜試片力學(xué)要求：拉伸強(qiáng)度17Mpa；伸長率：200%。 格賓籠邊坡坡比取1:2， 橫向擺置3排，籠內(nèi)置級配良好的卵石土

12、。格賓籠邊坡坡腳設(shè)置1.5m高護(hù)腳墻。二、 施工部署 1、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格按照砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-GB50203-2002 及格賓網(wǎng)施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工及驗收。2、 材料要求 工程所需格賓籠及卵石土都用外購方式解決，其中，、供貨前格賓籠生產(chǎn)廠家需提供：熱鍍10%鋁鋅合金鋼絲國家級試驗室鹽水噴霧試驗（GB/T-10125-1997）1000小時以上的試驗報告。鍍層的腐蝕量不得大于170g/。、熱鍍10%鋁鋅合金鋼絲原料廠的鋼鐵化學(xué)證明書。、熱鍍10%鋁鋅合金鋼絲鍍層檢驗報告。、格賓籠生產(chǎn)廠家必須提供產(chǎn)品的質(zhì)量保證書。熱鍍10%鋁鋅合金鋼絲生產(chǎn)廠家必須具備ISO14001及IS09001國際

13、認(rèn)證。三、格賓籠施工1、 施工準(zhǔn)備 (1) 、施工前，應(yīng)對設(shè)計文件進(jìn)行深入研究，根據(jù)本施工方案搞好技術(shù)交底。 (2)、根據(jù)水文氣象資料和工地實際情況，合理安排施工計劃，包括進(jìn)度，材料進(jìn)場及質(zhì)量控制等計劃。 (3)、做好各項技術(shù)準(zhǔn)備工作，并做好“三通一平”等現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。2、 施工質(zhì)量 (1) 、 各分項須根據(jù)設(shè)計文件、對有關(guān)數(shù)據(jù)、資料及施工圖中的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查。 (2)、指定專人負(fù)責(zé)測量工作，為現(xiàn)場施工及時準(zhǔn)確的放線，提供所需的測量資料。 、施工中對設(shè)置的施工控制標(biāo)志、高程點，必須嚴(yán)加保護(hù)，并定期檢測、 校正。 3、機(jī)械、設(shè)備及材料準(zhǔn)備 (1)、 施工機(jī)械、施工工具、設(shè)備及材料型號、規(guī)格、技

14、術(shù)性能應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度合理安排與調(diào)配。 (2)、 根據(jù)工程施工進(jìn)度應(yīng)及時組織材料進(jìn)場，并應(yīng)事先對原材料和半成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗。 (3)、 進(jìn)場原材料和半成品必須經(jīng)檢驗合格后，方可使用。 4、 格賓籠施工 、組合體格賓籠的間隔網(wǎng)片與網(wǎng)身應(yīng)呈90，才可進(jìn)入綁扎工序，組裝綁扎成格賓籠（組）。 、組裝格賓籠，綁扎用的組合絲、螺旋固定絲及水平拉力絲必須與網(wǎng)絲同材質(zhì)。 、組裝格賓籠（組）時，組合絲綁扎必須是雙股線并絞緊；螺旋組合絲綁扎必須絞繞收緊。 、組裝格賓籠（組）應(yīng)符合以下要求： 1）間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道； 2）端網(wǎng)框線與網(wǎng)身交接處必須采用螺旋組合絲絞繞收緊聯(lián)結(jié)； 3）間隔網(wǎng)框線與網(wǎng)身交

15、接處必須采用螺旋組合絲絞繞收緊聯(lián)結(jié)； 、格賓籠（組）間連接綁扎，應(yīng)符合下列要求： 1）相鄰格賓籠（組）的上下四角各設(shè)一道組合絲綁扎； 2）相鄰格賓籠（組）的間隔網(wǎng)位置上下各設(shè)一道組合絲綁扎； 3）相鄰格賓籠（組）的網(wǎng)片結(jié)合面每平米設(shè)二道組合絲綁扎； 4）格賓籠（組）按設(shè)計圖安放到位，調(diào)整網(wǎng)箱位置后相鄰的框線及折線每20cm用組合絲雙股綁扎。 、格賓籠擋土墻裸露部位的網(wǎng)片，必須設(shè)置水平拉力絲，水平及垂直間距為25cm35cm，呈8字形向 內(nèi)與邊網(wǎng)片或臨土面網(wǎng)片連接并拉緊。 、填充料施工 格賓籠在施工填充料前，應(yīng)在網(wǎng)箱外露面綁扎竹竿、木棒、鋼管或面板等，待填充料施工結(jié)束后拆除 。 格賓籠填料時必須

16、依次、均勻、分批向各網(wǎng)箱內(nèi)投料，嚴(yán)禁往單個網(wǎng)箱一次投滿填充料。 以人工填充料施工時，應(yīng)控制每批投料厚度在35cm以下。 以機(jī)械化填充料施工時，要控制在一米高網(wǎng)箱分四次均勻投料。 每批投料后，應(yīng)用小碎石填滿空隙，宜采取用木棒或鐵棒搗實措施，確保結(jié)構(gòu)體內(nèi)填充料的密實度 。 填充料頂面高出網(wǎng)箱的高度控制。 1） 基礎(chǔ)的網(wǎng)箱填充料應(yīng)高出格賓籠頂部3cm1cm。 2） 第二層網(wǎng)箱填充料應(yīng)高出格賓籠頂部2cm1cm。 3） 格賓籠封蓋前應(yīng)測量高度是否符合要求。 4） 在測量每層格賓籠的高度符合設(shè)計圖要求后，再施工上層網(wǎng)箱。 5） 5m高以上的擋墻應(yīng)控制好設(shè)計圖高度，可重復(fù)1、2的施工步驟。 6） 頂部格賓籠封蓋前的填充料高度必須達(dá)到設(shè)計圖要求。 、外露面的填充料，必須人工砌壘整平，填充料間應(yīng)