水嘴通用技術(shù)條件_QB

1、Word 文檔水嘴通用技術(shù)條件QB/T 1334-98水嘴通用技術(shù)條件1、圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水嘴（水龍頭）的定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在輿洗室（洗手間、浴室等）、廚房和化驗室等設(shè)施（或場合）使用的水嘴。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱通徑為 DN15, DN20, DN25 ;公稱壓力為 PN0.6MPa，介質(zhì)溫度不大于 90C條件下使用的水嘴。2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)岀版時，所示版本均為有效，所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB1740 79 漆膜耐濕熱測定

2、法GB2828 87 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表GB2829 87 周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表GB/T2972-91 鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗方法GB3452.2870形橡膠密封圈外觀質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB5593 85 電子元器件結(jié)構(gòu)陶瓷材料GB5939 86 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的腐蝕試驗方法乙酸鹽霧試驗（ASS）法GB5944 86 輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價GB7306 87 用螺紋密封的管螺紋中華人民國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 1334-98代替 QB 1334-91Word 文檔GB730787 非螺紋密封的管螺紋GB7529 87 模壓和壓出的橡膠制品外觀質(zhì)量的一般規(guī)定3

3、、定義水嘴 faucet水嘴是實現(xiàn)啟閉及控制出水口水流量或水溫的一種閥。4、 產(chǎn)品分類4.1 品種調(diào)節(jié)裝置與出水管分開式水嘴結(jié)構(gòu)應(yīng)符合圖B26 和表 B11 的規(guī)定。圖 B26表 B11數(shù)值 mm容為 0軸徑中心線到出水孔中心的水平距離多 5出水孔的最低點到安裝平面的垂直距離；25用于高式噴管形羽 2間接式噴管底面的最小尺寸羽 5水嘴底面的最小尺寸弟 0裝夾墊板或支承螺帽的外緣直徑9噴管固定架的直徑33.5進(jìn)水管支架的直徑或圍繞進(jìn)水管和固定螺栓的外接直徑5當(dāng)安裝平面的厚度小于 5mm 時，可使用一 隔板Word 文檔8.10mm 或 12mm 銅筒；金屬軟管普通螺紋或 G1/2B 的管螺紋；G

4、1/2B 的管螺 紋務(wù) 50用戶同意可減至 220mm浴缸最大 35 其余 32從尺寸 J 軸線起到后面的最大投影距離表 B9mm公稱通徑 DN螺紋尺寸代 號螺紋有效長度lmm0圓柱管螺紋圓錐管螺紋1521011.412圖 B25 裝配圖表 B10mmWord 文檔名稱HmmRh1h2C單式化驗水 嘴450140-復(fù)式化驗水 嘴650110-120150-155115-1204.1.1 按控制方式分（見表 1）表 1控制方式單手控制非混合單手控制混合雙手控制混合肘控制非混合腳踏控制非混合感覺控制非混合手撳控制非混合電子控制非混合定時控制非混合雙手控制非混合代號12345678904.1.2 按

5、密封件材料（密封副或運動件）分（見表 2）表 2材料名稱橡膠工程塑料陶瓷鋁合金不銹鋼其它代號JSCTBQ4.1.3 按啟閉結(jié)構(gòu)分（見表 3）表 3啟閉結(jié)構(gòu)螺旋升降式柱塞式彈簧式平面式 圓球式鉸鏈?zhǔn)狡渌朙ZTPYJQ4.1.4 按閥體安裝型式分（見表4）表 4閥體安裝型式臺式明裝臺式暗裝壁式明裝壁式暗裝其它代號123454.1.5 按閥體材料分（見表 5）Word 文檔表 B8材料名稱灰鑄鐵可鍛鑄 鐵锏合金不銹鋼塑料其它代號HKTBSQ適用設(shè)施（或場合）產(chǎn)品名稱代號普通水池（或槽）普通水嘴P洗面器洗面器水嘴M浴缸浴缸水嘴Y洗滌池（或槽）洗滌水嘴D便池便池水嘴B凈身盆（或池）凈身水嘴C淋浴間（

6、或房）淋浴水嘴L化驗水池（或室）化驗水嘴H草坪（或灑水）接管水嘴J洗衣房（或餐柜）洗衣房水嘴F其它-Q圖 B22 壁式明裝單控接管水嘴B23 壁式明裝單控接管水嘴（1）表 54.1.6 產(chǎn)品按適用設(shè)施（或場合）分（見表 6） 表 6B8 接管水嘴結(jié)Word 文檔公稱通徑 DN螺紋尺寸代號螺紋有效長度/minLminLmin0151/21011.45515203/41212.717070212511414.58028B9 化驗水嘴結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合圖B24 和表 B9 的規(guī)定。其裝配尺寸應(yīng)符合圖 B25 和表 B10 的規(guī)定。圖 B24 單控化驗水嘴型號注：改型設(shè)計代號由生產(chǎn)廠定。標(biāo)記示例： DN1

7、5 單手把控制，陶瓷平面式密封，臺式明裝銅洗面器混合水嘴。洗面器水嘴 152CPITM QB/T1334-984.3 水嘴附件詳見附錄 A （標(biāo)準(zhǔn)的附錄）4.4 水嘴分類及結(jié)構(gòu)尺寸詳見附錄 B （標(biāo)準(zhǔn)的附錄）5 技術(shù)要求5.1 材質(zhì)Word 文檔5.1.1 在保證產(chǎn)品技術(shù)要求的條件下，產(chǎn)品使用的材料應(yīng)符合相應(yīng)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2 所有材料在規(guī)定的使用條件下，不應(yīng)對人體健康千萬危害。5.2 加工與裝配5.2.1 產(chǎn)品安裝連接管螺紋應(yīng)符合GB7306 或 GB7307 的規(guī)定，其中按 GB7307 的外螺紋應(yīng)不低于B 級精度。5.2.2 螺紋表面不得有凹痕、斷牙等明顯缺陷，表面粗糙度Ra 不大于

8、 6.3gm。5.2.3 鑄件表面不得有明顯的砂眼、縮孔、裂紋、氣孔等缺陷。5.2.4 塑料件表面不應(yīng)有溢料、縮痕、翹曲、熔接痕等缺陷。5.2.5 產(chǎn)品腔不應(yīng)有殘留的雜質(zhì)存在。黑色金屬鑄件腔應(yīng)進(jìn)行（除油脂外）防銹處理。5.2.6 橡膠件表面質(zhì)量應(yīng)符合 GB3452.2 中 S 級（較高級）、N 級（一般級）相應(yīng)條款的要求。5.2.7 裝配好的手把動作應(yīng)輕便、平衡、無卡阻。5.2.8 水嘴的安裝結(jié)構(gòu)尺寸必須符合附錄B （標(biāo)準(zhǔn)的附錄）的規(guī)定。5.3 外觀5.3.1 電鍍表面光澤均勻，不得有脫皮、龜裂、燒焦、露底、剝落、黑斑及明顯的麻點等缺陷。5.3.3 拋光產(chǎn)品表面應(yīng)圓滑，不得有明顯毛刺、劃痕現(xiàn)象

9、。5.3.4 鍍層、噴涂層耐腐蝕性能應(yīng)符合表7 規(guī)定。其它防護(hù)處理按相應(yīng)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。表 7涂層種類基體材料試驗時間 h評定結(jié)果電鍍銅合金20不允許出現(xiàn)蝕點鋅合金J16噴涂-431 級Word 文檔5.3.5 熱鍍鋅件應(yīng)進(jìn)行硫酸銅試驗，試樣浸置次數(shù)為 2 次，每次浸置 60s，終點判斷符合 OB/2972中 6.1,6.2 的規(guī)定。5.3.6 需冷、熱水標(biāo)記的水嘴應(yīng)有清晰的標(biāo)記，并結(jié)合牢固。冷水標(biāo)記用藍(lán)色或字母C 表示放在右邊，熱水標(biāo)記用紅色或字母H 表示放在左邊。5.4 使用性能5.4.1 水嘴閥體的強(qiáng)度試驗應(yīng)符合表8 的規(guī)定表 8項目檢測部位壓力 MPa保壓時間 S技術(shù)要求強(qiáng)度試進(jìn)水部位

10、 （閥座下 方）0.9（靜水壓）60不得滲漏驗出水部位 （閥座上 方）0.4 （靜水壓）不得滲漏5.4.2 水嘴的密封試驗應(yīng)符合表9 中氣壓試驗或水壓試驗的規(guī)定。表 9檢測部位壓力 MPa保壓時間 S技術(shù)要求閥座密封面0.6（靜水壓）60閥座密封面一海里滲漏0.4 （氣壓）20冷、熱水隔墻0.4 （靜水壓）60另一進(jìn)水孔無滲漏0.2 （氣壓）20上密封0.2 （靜水壓）60各部位不得滲漏0.1 （氣壓）20手動轉(zhuǎn)換式開關(guān)轉(zhuǎn)換開關(guān)處于浴缸進(jìn)水位置0.2 （靜水壓）60未出水口無滲漏0.1 （氣壓）20轉(zhuǎn)換開關(guān) 處于淋浴 進(jìn)水位置0.2 （靜水壓）600.1 （氣壓）20自 動復(fù)轉(zhuǎn)換開關(guān)處于淋浴進(jìn)

11、水位置0.1 （靜水壓）60未出水口滲漏量200ml/min位式轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換開關(guān) 處于浴缸 進(jìn)水位置0.1 （靜水壓）60未出水口無滲漏Word 文檔543 在 0.02 MPa 水壓下，浴缸混合水嘴流量不小于0.1L/S,其它水嘴流量不小于 0.07L/S5.4.4 水嘴的流束直徑應(yīng)符合表10 的規(guī)定。表 10壓力 MPa啟閉狀態(tài)出水口咼度 mm流束直徑 mm0.02全開3001005.5.1 壽命水嘴壽命（啟動次數(shù)）試驗達(dá)到表11 的規(guī)定值后，應(yīng)符合 5.42 的規(guī)定，并且在水壓下啟閉力矩不大于 2Nm。表 11水嘴結(jié)構(gòu)形式萬次螺旋升降式6其它305.5.2 轉(zhuǎn)換開關(guān)的壽命水嘴轉(zhuǎn)換開關(guān)經(jīng)

12、50000 次循環(huán)運動后，應(yīng)符合 5.4.2 的規(guī)定，在試驗過程中，零部件不得有變形、 斷裂、塞鎖現(xiàn)象。5.5.3 旋轉(zhuǎn)式岀水管的壽命水嘴旋轉(zhuǎn)式岀水管經(jīng) 50000 次循環(huán)運動后，應(yīng)符合 5.4.2 的規(guī)定，在試驗過程中，噴管接裝置無 損傷，終端位置固定不變。5.6 使用性能5.6.1 水嘴的閥桿沿水嘴開啟（或關(guān)閉）方向應(yīng)能承受5Nm 的扭力矩。5.6.2 浴缸、淋浴用水嘴，沿水嘴閥桿軸線方向應(yīng)能承受445N 的拉力，其它水嘴沿其軸線方向應(yīng)能承受 67N 的拉力。563 水嘴所用塑料、橡膠件經(jīng)冷熱循環(huán)測試后，在可見表面上不得有任何裂紋、起泡、掉皮及 變色；在不可見表面上，孔口部以及合模線上允許

13、有少量裂紋，電鍍層沒有脫落時，允許的最大長度 為 6mm ;不得有因變形影響零件使用功能。6 試驗方法Word 文檔6.1 對 5.1 材質(zhì)由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證書，有爭議時按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)檢測。6.2 對 5.2.1 用相應(yīng)精度螺紋量規(guī)檢測。6.3 對 5.2.2 表面粗糙度用“表面粗造度標(biāo)準(zhǔn)塊”對比目測。6.4 對 5.2.3,524,525,5.3.1,5.3.2,5.3.3,5.3.6 用目測。目測時應(yīng)在自然散射光線下或在無反射光的 白色透明光線下進(jìn)行，光照度不應(yīng)低于300lx （相當(dāng)于 40W 日光燈下距離為 500mm 的光照度）。6.5 對 5.2.6 按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢測，對 5.2.

14、7 憑手度檢測。6.6 對 5.2.8 采用示值為 0.05mm 的標(biāo)卡尺測量。6.7 對 5.3.4 中電鍍層按 GB5939 的規(guī)定檢測，噴涂層按GB1740 的規(guī)定檢測，其評定結(jié)果應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。6.8 對 5.3.5 的試驗方法6.8.1 試驗溶液：應(yīng)符合 GB/T2972 中 4.1,4.2,4.3 的規(guī)定。6.8.2 試驗方法：產(chǎn)品未浸和硫酸銅溶液之前，應(yīng)先用乙醇、汽油、笨或乙醚洗滌，以除去所粘 附之臟物及油脂，然后以凈水沖洗，并用棉花或凈布擦干。浸入溶液時，應(yīng)固定不動，并不得互相接 觸。當(dāng)達(dá)到規(guī)定的浸置時間后，應(yīng)將試樣迅速取岀，立即以凈水沖洗，然后用棉花或凈布擦干凈。試 樣

15、在附著銅以前按上述方法連續(xù)進(jìn)行試驗。6.9 閥體強(qiáng)度試驗6.9.1 進(jìn)水部位（閥座下方）試驗水嘴呈關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)水管施以規(guī)定的靜水壓，并保壓達(dá)規(guī)定的時間，觀察閥體有無形狀變化。6.9.2 出水部位（閥座上方）試驗水嘴呈使用狀態(tài)，打開閥芯，水嘴裝上附件，堵住岀水口，進(jìn)水管施以規(guī)定的靜水壓，并保壓達(dá) 規(guī)定的時間，觀察閥體應(yīng)無滲漏。6.10 水嘴密封試驗6.10.1 閥體密封面的試驗水嘴呈使用狀態(tài)安裝，關(guān)閉閥芯，從進(jìn)水管施以規(guī)定的壓力，并保壓達(dá)規(guī)定的時間，岀水口應(yīng)無 滲漏。Word 文檔6.10.2 冷、熱水隔墻試驗關(guān)閉閥芯，從一端進(jìn)水管加入規(guī)定壓力，并保壓達(dá)規(guī)定的時間，觀察上密封和各部位應(yīng)無滲漏。

16、觀察之前允許調(diào)節(jié)上密封一次。6.10.3 上密封試驗將岀水口堵住，打開閥芯，加上規(guī)定的壓力，并保壓達(dá)規(guī)定的時間，觀察上密封和各連接部位應(yīng) 無滲漏。觀察之前允許調(diào)節(jié)上密圭寸一次。6.10.4 轉(zhuǎn)換開關(guān)的密封試驗6.10.4.1 水嘴接入回路上，打開閥芯，使轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“浴缸”位置，施以規(guī)定的壓力，并保壓達(dá)規(guī)定的時間，觀察未岀水的孔及其上密封應(yīng)符合表9 的規(guī)定。6.10.4.2 按上述試驗方法進(jìn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“淋浴”位置的密封試驗。6.11 水嘴流量的測定水嘴接入回路，開啟至極限位置，將壓力調(diào)整至0.02MPa，測定水流量。6.11.1 單控混合水嘴流量的測定。接通水源，分別測得冷、熱水開啟極限位

17、置和混合水處于極限 位置（即中間位）的流量，取其最小值作為測定值。6.11.2 雙控混合 水嘴流量的測定，接通水源，分別測得冷、熱水開啟至最大時的流量，取其最 小值作為測定值。6.11.3 其它水嘴流量的測定。接通水源，將水嘴開到最大位置時測得的流量，作為測定值。6.12 水嘴流束直徑的測定水嘴接入回路上，開啟至極限位置，將壓力調(diào)整至0.02MPa，檢測點與出水口相距 300mm ，其測試結(jié)果應(yīng)符合表 10 的規(guī)定。6.13 水嘴壽命試驗方法6.13.1 單控混合水嘴壽命測試方法：水嘴接入回路上，使其呈關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)整進(jìn)水口壓力為O.IMPa，以 35 次/min 的測試頻率，室溫的水，在冷水位

18、啟閉測試60min 后，以同樣的測試頻率、溫度不低于 65 C 的水，在熱水位啟閉測試 60min 后，再進(jìn)行冷水位測試。再進(jìn)行冷水位測試，以此類 推，連續(xù)進(jìn)行后，測試結(jié)果應(yīng)符合5.4.5.1 的規(guī)定。Word 文檔6.13.2 其它水嘴壽命測試方法：水嘴接入回路上，使其呈關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)整進(jìn)水口壓力為O.IMPa。以 35 次/min 的測試頻率，室溫的水，啟閉閥芯測試 60min 后；以同樣的測試頻率、溫度不低于65C的水，啟閉閥芯測試 60min，連續(xù)進(jìn)行冷熱水測試，一開一關(guān)為一個循環(huán)， 在五萬次上密封允許調(diào)整。達(dá)到五萬次，按 6.9,6.10 檢測，按 5.4.2 判定。合格后繼續(xù)試驗，

19、試驗時每五萬次軟密封件允許更換一 次，達(dá)到表 11 的要求后應(yīng)符合 5.4.1 的規(guī)定。6.14 轉(zhuǎn)換開關(guān)的壽命試驗方法將水嘴接入回路上，使其呈關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)整進(jìn)水口壓力至0.1MPa，交替引入冷水（室）然后熱水（不低于 65C）60min，依此類推，每開啟（至極限位置）、關(guān)閉（至極限位置）為一次循環(huán)，達(dá) 至 U 5.4.5.2的規(guī)定。6.15 旋轉(zhuǎn)式岀水管的壽命試驗將水嘴接入試驗回路上，按表12 給定的條件循環(huán)動作 50000 次后，應(yīng)符合 5.4.2 的規(guī)定。表 12長度v200mm 時噴管末端重量 0.9kg-1.0kg長度絲 00mm 時所裝重量產(chǎn)生 1.8N.M 2.0Nm彎矩壓力0.

20、2MPa 0.4MPa度90-110。轉(zhuǎn)動速度20 次/min6.16 使用性能的試驗方法6.16.1 對 5.4.6.1,5.4.6.2 用相應(yīng)精度的測力器檢測。6.16.2 塑料、橡膠材料零件的冷熱循環(huán)測試方法將塑料、橡膠件旋轉(zhuǎn)在室溫環(huán)境中1h，移置在-40C環(huán)境里 1h 后取岀。連續(xù)完成一個周期后，在 12h48h，將塑料、橡塑料、橡膠零件交替浸入（80 1）C熱水中 40s，稱置室溫水中 40s，這樣連續(xù) 450 個周期后按 5.4.6.3 檢測。Word 文檔7.試驗規(guī)則7.1 產(chǎn)品檢驗分岀廠檢驗和形式檢驗。7.2 出廠檢驗按 GB2828 的規(guī)定進(jìn)行，采用特殊檢查水平S-2，一次抽

21、樣方案。721 產(chǎn)品須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格后，方能岀廠。7.2.2 出廠檢驗項目、不合格類別、合格質(zhì)量水平（AQL）按表 13 的規(guī)定。表 13不合格類別檢驗項目條款A(yù)QLB5.4.1 閥體強(qiáng)度試驗2.55.4.2 密封性能試驗5.2.1 管螺紋精度4.0C5.2.2 螺紋表面質(zhì)量6.55.2.3 鑄件表面質(zhì)量5.3.1 電鍍表面5.3.2 噴涂表面5.3.3 拋光產(chǎn)品表面質(zhì)量5.2.5 產(chǎn)品腔要求105.3.6 水嘴標(biāo)記5.2.7 裝配要求5.2.8 結(jié)構(gòu)尺寸7.2.3 型式檢驗按 GB2829 的規(guī)定進(jìn)行，采用判別水平 山，一次抽樣方案。7.2.3.1 型式檢驗的樣本在提交的合格批中抽

22、取，其項目、不合格類別、不合格質(zhì)量水平（AQL）按表 14 的規(guī)定。表 14合格類別檢驗項目條款樣本數(shù)判別數(shù)組Ac ReRQLB5.1 材質(zhì)80 1255.2.4 塑料件質(zhì)量5.2.6 橡膠件質(zhì)量5.4.3 流量5.4.5 壽命546 使用性能Word 文檔C5.3.4 鍍、涂層耐腐蝕性能50 1405.3.5 熱鍍鋅層耐腐蝕 性能5.4.4 流束直徑61 265732 有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定：b）當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品在設(shè)計、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時;c） 正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗；d） 不

23、生產(chǎn)的產(chǎn)品恢復(fù)生產(chǎn)時；e） 岀廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f） 質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提岀進(jìn)行型式檢驗的要求時。8 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存8.1 標(biāo)志8.1.1 產(chǎn)品上應(yīng)有明顯清晰、不易涂改的商標(biāo)。8.1.2 包裝標(biāo)志容8.1.2.1 外包裝標(biāo)志容a）產(chǎn)品名稱；b）產(chǎn)品型號；c） 數(shù)量d） 毛重、凈重；e ）制造廠名、廠址；f）制造日期；g）商標(biāo);Word 文檔h）外型尺寸（長x寬x高）。8.122 包裝標(biāo)志容a）產(chǎn)品名稱；b）產(chǎn)品型號；c） 制造廠名、廠址；d） 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號；e） 商標(biāo)。8.2 包裝8.2.1 產(chǎn)品饈應(yīng)單件包裝，并附有合格證及安裝和使用說明書，有附件的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證上應(yīng)

24、 有檢驗員代號和檢驗日期，包裝不得破損。8.2.2 產(chǎn)品外包裝應(yīng)牢固，不破損，其單件重量應(yīng)符合有關(guān)運輸規(guī)定。8.3 運輸產(chǎn)品在運輸中應(yīng)避免沖擊、雨淋、受潮及化學(xué)品的腐蝕。8.4 貯存產(chǎn)品應(yīng)保存在通風(fēng)良好干燥的室，包裝件應(yīng)距離地面200mm 以上附錄 A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）水嘴附件A1 水嘴附件包括：a）連接軟管 b）沖洗用噴頭A2 技術(shù)要求A2.1 連接軟管A2.1.1 連接軟管強(qiáng)度：連接軟管強(qiáng)度應(yīng)符合表A1 的規(guī)定。Word 文檔表 A1檢測部位靜水壓力MPa介質(zhì)溫度c保壓時間min技術(shù)要求進(jìn)水軟管0.9為 560各連接部位不得滲漏出水軟管0.430A2.1.2 連接軟管壽命在軟管兩端逐漸增加拉力

25、，最終增至 67N，然后逐漸放松拉力至 ON 為一次，測試頻率為 30 次 /min，連續(xù)進(jìn)行 10000 次后，進(jìn)水、出水軟管分別再通以 0.6MPa 靜水壓、0.2MPa 靜水壓，觀察應(yīng)無 滲漏。A2.2 沖洗用噴頭沖洗用噴頭的壽命；使沖洗用噴頭呈使用狀態(tài)，通 O.IMPa 的靜水壓，以 35 次/min 的頻率經(jīng) 30000 次試驗后，在 0.4MPa 靜水壓下能正常工作。附錄 B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄） 產(chǎn)品分類及結(jié)構(gòu)尺寸（圖形僅為示意，不作為典型結(jié)構(gòu)圖）B1 普通水嘴結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合圖B1 和表 B1 的規(guī)定。圖 B1 壁式明裝單控普通水嘴表 B1mm公稱通徑 DN螺紋尺寸代 號螺紋有效長度Lmin圓柱管螺紋圓錐管螺紋151/21011.455Word 文檔203/41212.7702511414.580B2 明裝洗面器水嘴結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合圖B2、圖 B3、圖 B4、圖 B5 和表 B2 的規(guī)定。表 B2公稱通徑 D