超臨界壓力直流鍋爐啟動(dòng)初期主汽溫度偏高問題

1、超臨界壓力直流鍋爐啟動(dòng)初期主汽溫度偏高問題林生(廣東紅海灣發(fā)電有限公司,廣東汕尾516623摘要討論了超臨界壓力直流鍋爐在啟動(dòng)初期應(yīng)充分注意鍋爐主汽溫度偏高的問題。關(guān)鍵詞超臨界;直流鍋爐;啟動(dòng)初期;汽溫高中圖分類號(hào)TK229.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)100623986(20070320065201 The M a i n Steam Te m pera ture Ra ther H i gh Problem of Supercr iti ca l Pressure Concurren t Bo iler a t St art2up I n iti a l St ageL I N Sheng(Gu

2、angdong Honghai w an Electric Po w er Co.,L td,Guangdong Shanw ei516623,ChinaAbstractThe p r oble m of boilers main stea m te mperat w e t o be rather high in super critical p ressure concur2 rent boiler at start2up initial stage,which should be paid enough atterti on t o was discussed.Key wordssupe

3、rcritical;concurrent boiler;start2up initial stage;stea m temperatare t o be high廣東紅海灣發(fā)電有限公司一期工程2600 MW機(jī)組采用日本BHK公司技術(shù)的超臨界參數(shù)變壓直流燃煤鍋爐,該鍋爐在啟動(dòng)初期存在主汽溫度偏高問題,影響了鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1原因分析(1鍋爐點(diǎn)火后,如果為了改善燃燒,不按要求控制爐膛負(fù)壓,盲目啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)來增加啟動(dòng)油槍的根部風(fēng)量,同時(shí)也增加了二次風(fēng)的流量,使得總風(fēng)流量大大超過30%40%的燃燒要求。雖然改善了煙囪的排煙煙色,卻抬高了爐膛火焰中心,減少了火焰在爐膛的停留時(shí)間,使得水冷壁的輻射吸熱

4、降低,蒸發(fā)量降低,而過熱受熱面的吸熱量增加,蒸汽冷卻不足,從而使得主蒸汽溫度升得太高。(2在啟動(dòng)過程中如果出現(xiàn)了溫度偏高的現(xiàn)象后,不能提高給水流量,由于給水流量大,在相同的燃燒加熱條件下,產(chǎn)生的蒸汽量就少,大部分的熱量都由進(jìn)入分離器儲(chǔ)水罐的水帶入了凝汽器,反而達(dá)不到預(yù)期的效果;這是與亞臨界爐是不一致的。(3由于進(jìn)入省煤器的給水溫度低,使得進(jìn)入水冷壁的水溫低,從而降低了水冷壁的產(chǎn)汽量,進(jìn)入過熱器的(冷卻蒸汽量減少,從而使得過熱器出口主蒸汽溫度上升。(4如果啟動(dòng)過程中的油量控制不合理,油量收稿日期2007203221作者簡介林生(1973-,男,廣東湛江人,工程師。高,霧化蒸汽壓力低,燃燒不好,主

5、蒸汽溫度上升快。2防止主汽溫度偏高的主要措施(1降低鍋爐啟動(dòng)給水流量:由25%BMCR (487t/h降到21%BMCR(409t/h;(2提高給水溫度:提高至60以上,越高越好。全開除氧器輔汽加熱調(diào)整門,維持輔汽母管壓力1MPa,若壓力維持不住,可啟動(dòng)2臺(tái)啟動(dòng)鍋爐;(3控制鍋爐總風(fēng)量:控制在35%(570k m3/h,若汽溫還是偏高,可適當(dāng)降低總風(fēng)量(低限490 km3/h控制,增加燃盡風(fēng)流量;(4控制爐膛負(fù)壓:在啟動(dòng)油槍投運(yùn)時(shí),爐膛負(fù)壓控制在-588Pa,燒煤時(shí)控制在-98Pa,確保投用啟動(dòng)油槍的燃燒器冷卻風(fēng)擋板完全開啟,不考慮啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)來補(bǔ)充啟動(dòng)油槍的根部風(fēng),若油槍著火困難,可適當(dāng)降低

6、爐膛負(fù)壓,提高二次風(fēng)流量;(5加強(qiáng)燃油控制:燃燒初期,保持霧化汽壓力比油壓高0.2MPa,注意霧化汽溫度不得低于205。啟動(dòng)每層啟動(dòng)油槍,控制啟動(dòng)油壓力0.6MPa;觀察爐膛出口煙氣溫度、水冷壁金屬溫度、爐水溫度、主蒸汽溫度和壓力的變化趨勢,控制啟動(dòng)油壓0.6MPa(流量大約8t/h。通過控制油壓來控制燃油流量,使?fàn)t水溫升率為2/m in。當(dāng)爐水溫度達(dá)到190時(shí)停止升溫升壓,進(jìn)行鍋爐熱態(tài)清洗;鍋爐熱態(tài)清洗結(jié)束后,通過提高啟動(dòng)油壓來增加啟動(dòng)油流量,使主蒸汽參數(shù)達(dá)到(下轉(zhuǎn)第68頁56Vol.313 Feb.2007湖北電力第31卷第3期2007年6月針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題制定的修改方案,利用3號(hào)機(jī)組停機(jī)機(jī)

7、會(huì),對(duì)3號(hào)機(jī)組RB 邏輯進(jìn)行了在線修改,并在線做了RB 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。在主汽壓力為12.9MPa,機(jī)組負(fù)荷為180MW 的工況下,運(yùn)行人員就地打掉1號(hào)熱風(fēng)機(jī),1號(hào)熱風(fēng)機(jī)發(fā)掉閘信號(hào),RB 動(dòng)作,機(jī)組開始以20MW /m in 的速率降負(fù)荷,2分鐘內(nèi)負(fù)荷降至140MW ,期間鍋爐自動(dòng)投入2、6、4、8油槍后切掉9、13、11、15號(hào)給紛機(jī),并且運(yùn)行人員手動(dòng)將1號(hào)熱風(fēng)機(jī)跳閘信號(hào)復(fù)位睦,RB 信號(hào)未消失,機(jī)組負(fù)荷降至140MW 后,RB 信號(hào)自動(dòng)消失,實(shí)現(xiàn)了RB 功能。4硬件結(jié)構(gòu)不合理4.1問題分析在實(shí)際應(yīng)用中,發(fā)現(xiàn)一段時(shí)間內(nèi)操作員站頻繁死機(jī),經(jīng)過檢查分析,確定為硬盤損壞。其直接原因是由于機(jī)箱結(jié)構(gòu)不合理,

8、硬盤安裝位置不合適(處于死角,造成散熱不好,導(dǎo)致電子器件過熱,縮短使用壽命。同時(shí)造成設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,易發(fā)生故障。這樣結(jié)構(gòu)的工控機(jī)機(jī)箱,在市場上比較普遍。4.2解決方案把重點(diǎn)放在改善硬盤通風(fēng)上。由于現(xiàn)有的操作員站機(jī)箱內(nèi)硬件安裝位置不合理,主板的立式安裝將硬盤與通風(fēng)道隔斷,不能有效的對(duì)硬盤降溫,從而使硬盤故障率上升。只有改變硬盤的安裝位置,使其處于有效通風(fēng)的地方,從而改善其工作環(huán)境,才能保證硬盤穩(wěn)定工作。硬盤位置改變后,對(duì)硬盤的散熱起到了很好的作用,同時(shí)也大大提高了操作員站的穩(wěn)定。5系統(tǒng)自診斷功能不完善5.1問題分析在機(jī)組運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)有時(shí)DP U 卡件通訊時(shí)好時(shí)壞,而該現(xiàn)象只能在系統(tǒng)自診斷畫面

9、中偶然看到,使運(yùn)行和檢修人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),以至于不能及時(shí)處理,給機(jī)組安全健康運(yùn)行帶來很大隱患,因此需完善此功能。5.2解決方案經(jīng)過研究,發(fā)現(xiàn)當(dāng)某DP U 卡件發(fā)生故障時(shí),該DP U 內(nèi)的系統(tǒng)點(diǎn)H W T5DU 33(33為DP U 站號(hào)品質(zhì)會(huì)自動(dòng)變壞,利用這一特點(diǎn),在每臺(tái)DP U 控制器中增52A0判斷H W T5DU 33點(diǎn)品質(zhì)邏輯,同時(shí)將所有DP U 控制器品質(zhì)判斷邏輯產(chǎn)生的中間點(diǎn)或在一起,產(chǎn)生報(bào)警點(diǎn),再將該報(bào)警點(diǎn)加入聲光報(bào)警邏輯中。當(dāng)有DP U 卡件發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)彈出報(bào)警窗口,并伴有鈴響進(jìn)行報(bào)警。為此在6號(hào)機(jī)組停機(jī)檢修過程中,對(duì)6號(hào)機(jī)組DCS 系統(tǒng)增加了卡件故障聲光報(bào)警功能。6結(jié)

10、束語通過努力,將所有成果應(yīng)用到全廠6臺(tái)機(jī)組上,使DCS 系統(tǒng)電源切換更加可靠,并多次及時(shí)發(fā)現(xiàn)了DP U 卡件發(fā)生故障,及時(shí)進(jìn)行了處理,而且調(diào)門卡澀故障能及時(shí)得到發(fā)現(xiàn),大大增強(qiáng)了自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的可靠性,操作員站死機(jī)故障也得到了較大改善,大大增強(qiáng)了分散控制系統(tǒng)的可靠性和實(shí)用性。這些應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),也可為使用同類DCS 系統(tǒng)的電廠提供良好的借鑒。(上接第65頁汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)。(6加強(qiáng)鍋爐過熱器減溫水控制:根據(jù)BHK 的經(jīng)驗(yàn),在機(jī)組并網(wǎng)前,鍋爐并不需要投入減溫水即可控制蒸汽溫度。因此在操作中需要精心操作,防止燃料增加過快,造成燃料和給水不匹配,引起超溫現(xiàn)象;(7注意汽機(jī)高低壓旁路的控制:高旁:設(shè)定初始的開度為10%,控制分離器壓力1.25MPa,維持鍋爐熱態(tài)清洗溫度190。當(dāng)熱態(tài)清洗完畢,升溫升壓時(shí),高旁按程序控制慢慢開大,直到主蒸汽壓力達(dá)到8.73MPa 轉(zhuǎn)定壓控制時(shí),通過高旁開度的變化來維持主蒸汽壓力不變。低旁:控制再熱蒸汽壓力為0.39MPa,但開度不能低于20%;(8注意第一臺(tái)磨煤機(jī)的投用負(fù)荷:為保證煤種著火穩(wěn)定,建議在機(jī)組負(fù)荷帶到20-25%BMCR 后再投用第一臺(tái)磨煤機(jī),且最好投用上位磨。3結(jié)語采用日本BHK 公司技術(shù)的超臨界參數(shù)變壓直流燃煤鍋爐在啟動(dòng)初期主汽溫度偏高是此類型鍋爐普遍存在的問題,而啟動(dòng)