《涂裝工程安全設計規(guī)范》噴漆室

1、涂裝工程安全設計規(guī)范噴漆室安全設計規(guī)范上海市機電設計研究院有限公司涂裝設計所2014年8月目 錄I 規(guī)范性引用文件II 術語和定義1 范圍2 噴漆區(qū)范圍3 噴漆室設計要求4 電氣控制設計要求5 防火防爆設計要求6 防靜電設計要求7 制作、安裝、檢驗、安全運行設計要求8 噴膠、噴蠟設備設計要求 涂裝工程安全設計規(guī)范噴漆室安全設計規(guī)范I 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本通用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。GB 6514 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風凈化GB 14443 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂層烘干室安全技術規(guī)

2、定GB 14444 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術規(guī)定GB 16297 大氣污染物綜合排放標準GB 17888.1 機械安全 進入機器和工業(yè)設備的固定設施 第1部分：進人兩級平面之間的固定設施的選擇GB 17888.2 機械安全 進入機器和工業(yè)設備的固定設施 第2部分：工作平臺和通道GB 17888.3 機械安全 進入機器和工業(yè)設備的固定設施 第3部分：樓梯、階梯和護欄GB 17888.4 機械安全 進入機器和工業(yè)設備的固定設施 第4部分：固定式直梯GB 50016 建筑設計防火規(guī)范GB 50150 電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB 50168 電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收

3、規(guī)范GB 50254 電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規(guī)范GB 50257 電氣裝置安裝工程 爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GBJ 87 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GBJ 140 建筑滅火器配置設計規(guī)范GBZ 2.2 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素GBZ/T 189.8 工作場所物理因素測量 第8部分：噪聲AQ 5201 涂裝工程安全設施驗收規(guī)范AQ/T 5207 涂裝企業(yè)事故應急預案編制要求AQ 5215 噴漆室安全性能檢測方法II 術語和定義GB/T 14441、GB 14444規(guī)定的術語和下列術語及其定義適用于本文件。為了便于使用，本標準列出了上述文件中與噴

4、漆室相關的術語及其定義。II. 1噴漆室 spray booth一個完全封閉或半封閉的、具有良好機械通風和照明設備的、專門用于噴涂涂料的房間或圍護結構體。室內氣流組織能防止漆霧、溶劑蒸氣向外逸散，并使其集中安全引入排風系統(tǒng)。II .2噴漆房 spray room專用于進行噴漆作業(yè)的帶強制通風的全封閉建筑物。整個噴漆房是噴漆區(qū)的一部分。噴漆房不同于噴漆室。II.3噴漆區(qū) painting area由于噴漆作業(yè)而存在危險量的易燃和可燃性蒸氣、漆霧、粉塵或積聚可燃性殘存物的區(qū)域。II.4流平區(qū) flash-off area噴漆作業(yè)后的一個開放或封閉區(qū)域，在該區(qū)域內使漆膜均勻并釋放出溶劑蒸氣。II.5

5、控制風速 control speed of flow在操作人員呼吸帶高度上與主氣流垂直的斷面平均風速。II.6干擾氣流 irregular flow影響控制風速的一切氣流。II.7過噴 overspray噴涂過程中漆霧未噴涂在工件上的現象。II.8干式噴漆室 spray booth，dry type應用碰撞、纖維過濾或靜電作用等機理，除去排風氣流中過噴物的噴漆室。II.9濕式噴漆室 spray booth，wet type應用水或其他液體介質洗滌作用，除去排風氣流中過噴物的噴漆室。1 范圍本章節(jié)規(guī)定了噴漆室在保障勞動者的生命安全和職業(yè)健康、防止事故發(fā)生和財產損失、保護環(huán)境方面的基本要求、設計要

6、求、驗收要求。本標準適用于涂裝工程中各類噴漆室在規(guī)劃、設計、建設和組織生產時，對危險、有害因素的預防和控制，也適用于傷亡事故的統(tǒng)計分析管理，及涂裝職業(yè)健康安全信息的處理和交換。范圍補充噴臘/噴膠室等使用水性涂料的噴漆室可參照執(zhí)行。2 噴漆區(qū)范圍2.1 噴漆區(qū)一般應包括以下范圍：a） 噴漆室或噴漆房內部及與其相連接的排風系統(tǒng)內部；b） 噴漆流水線上封閉的內部空間；c） 涂料直接噴到的其他地方。2.2除2.1外，噴漆作業(yè)尚存在有危險量的易燃、可燃性蒸汽、漆霧等的區(qū)域，如與噴漆室相連的流平室及地溝、地坑等低洼區(qū)，應劃入噴漆區(qū)范圍。3 噴漆室設計要求3.1 室體3.1.1 室體框架，在滿負荷狀態(tài)下（包

7、括機械及人員的動、靜態(tài)負荷及風壓負荷），應安全可靠。3.1.2 噴漆室玻璃，應符合GB 14444的規(guī)定，采用安全玻璃。3.1.3噴漆區(qū)的照明，應符合GB 14444的規(guī)定，采用防爆型或隔爆型的照明器具。3.1.4噴漆室的構造材料，均應采用不燃或阻燃的材料。3.1.5 噴漆室用于水性涂料涂裝時，室體內壁的構造材料應符合相關防腐蝕要求。3.1.6 噴漆室作業(yè)人員出入口的設置，應符合GB 14444的規(guī)定。3.2 進入設備的固定設施3.2.1 選擇進入設備的固定設施，應符合 GB 17888.1的規(guī)定。3.2.2 工作平臺和通道，應符合 GB 17888.2的規(guī)定。3.2.3 樓梯、階梯和護欄，應

8、符合 GB 17888.3的規(guī)定。3.2.4 固定式直梯，應符合 GB 17888.4的規(guī)定。3.3 送排風系統(tǒng)3.3.1 噴漆室的安全通風，應符合GB 14444-2006條文8.1的規(guī)定。噴漆室及流平室內有機溶劑蒸氣安全濃度，應符合AQ 5215-2013條文5.2的規(guī)定。有機溶劑蒸氣安全濃度見表1。表1 有機溶劑蒸氣安全濃度噴漆室種類有機溶劑蒸氣安全濃度自動噴漆室（內循環(huán)噴漆室）爆炸下限1/4手工噴漆室爆炸下限1/83.3.2 噴漆室的控制風速，應符合GB 14444-2006條文8.2的規(guī)定。噴漆室的控制風速見表2。表2 噴漆室的控制風速操作條件（工件完全在室內）干擾氣流（m/s）類型

9、控制風速 （m/s）設計值范圍靜電噴漆或自動無空氣噴漆（室內無人）忽略不計大型噴漆室0.250.250.38中小型噴漆室0.500.380.67手動噴漆0.25大型噴漆室0.500.380.67中小型噴漆室0.750.670.89手動噴漆0.50大型噴漆室0.750.670.89中小型噴漆室1.000.771.30注：大型噴漆室一般為完全封閉的圍護結構體，作業(yè)人員在室體內操作，同時設置機械送排風系統(tǒng)；中小型噴漆室一般為半封閉的圍護結構體，作業(yè)人員面對敞開口在室體外操作，僅設排風系統(tǒng)。3.3.3 涂漆作業(yè)場所空氣中有害物質最高容許濃度、時間加權平均容許濃度和短時間接觸容許濃度，應符合GB 651

10、4-2008中5.1.2.1的規(guī)定。涂漆作業(yè)場所空氣中有毒物質容許濃度見表3。表3 涂漆作業(yè)場所空氣中有毒物質容許濃度表3（續(xù)）表3（續(xù)）3.3.4 送排風系統(tǒng)、噴漆系統(tǒng)、消防系統(tǒng)的聯鎖，應符合5.3的要求。3.3.5 風機及其電機的防爆要求，應符合GB 14444相關區(qū)域的要求。3.3.6 噴漆室的氣體排放，應符合GB 16297及所在地區(qū)的總排放量標準的要求。3.3.7 送排風風管應安裝防火閥，防火閥應按照相關要求進行配置。3.3.8 送風系統(tǒng)所配置的加熱器，不得配置在室體內。3.3.9 送風系統(tǒng)加熱器的熱源如為燃氣、燃油，應符合相關防火防爆和連鎖的安全要求。3.3.10 送風系統(tǒng)的保溫措

11、施，應符合相關要求。3.4 漆霧捕捉系統(tǒng)3.4.1 水泵及其電機的防爆。安裝調試時檢查水泵、電機銘牌，合格證；如水泵安裝在區(qū)等防爆區(qū)域，需檢查水泵、電機銘牌，是否有防爆標志、產品防爆合格證、防爆產品編號。3.4.2 漆霧捕捉系統(tǒng)區(qū)域的溶劑濃度。在滿負荷生產狀態(tài)下，使用氣體濃度檢測儀對漆霧捕捉系統(tǒng)區(qū)域的排出氣體濃度進行測試，應符合表1要求。3.4.3 噴漆室的沉積物、漆渣。工作時噴漆室表面應無明顯沉積物、無過多漆渣 ；干式噴漆室應定期更換過濾材料；濕式噴漆室應定期清理漆渣、清理沉積物、定期更換循環(huán)水。3.4.4 濕式噴漆室如發(fā)生泄漏，泄漏物不得溢出設計規(guī)定區(qū)域的圍堰。3.4.5 通風凈化設備和系

12、統(tǒng)中，易燃易爆的氣體、蒸氣的體積濃度和粉末濃度，應符合GB 6514-2008條文6.1.4的規(guī)定。易燃易爆的氣體、蒸氣的體積濃度，不應超過其爆炸下限濃度25%。粉末濃度不應超過其爆炸下限濃度50%。3.4.6 粉末輸入輸出作業(yè)場所的粉末濃度，應符合GB 6514-2008條文6.1.4的相關規(guī)定。粉末濃度不應超過其爆炸下限濃度50%。3.5 噴烘兩用噴漆室3.5.1 送排風系統(tǒng)、漆霧捕捉系統(tǒng)3.5.1.1 噴烘兩用噴漆室通風系統(tǒng)，應符合4.3.1和4.3.3的相關要求。3.5.1.2 漆霧捕捉系統(tǒng)，應符合4.4的相關要求。 3.5.1.3 噴烘兩用噴漆室的氣體排放，應符合GB 16297及所

13、在地區(qū)的總排放量標準的要求。3.5.2 噴烘兩用噴漆室的烘干新鮮空氣量計算，應符合GB 14443-2007附錄A。3.5.3 聯鎖3.5.3.1 烘干溫度與加熱機組聯鎖烘干溫度超過噴漆室涂料的閃點時，加熱機組應自動停止工作。3.5.3.2 氣體濃度與噴烘兩用噴漆室的聯鎖當消防裝置報警時，加熱機組應自動停止工作。3.5.3.3 噴漆設備、烘干設備的聯鎖當烘干設備處于運行狀態(tài)時，噴漆設備應停止工作；當噴漆設備處于運行狀態(tài)時，烘干設備應停止工作。3.5.3.4 其余聯鎖裝置應符合5.3要求3.5.4 流平噴漆和烘干之間應設置流平時間和強制通風。目測檢查在噴漆和烘干之間是否設置流平時間和強制通風。流

14、平期間有機溶劑蒸汽濃度，應符合4.3.2要求。3.5.5 烘干工作溫度檢查烘干的工作溫度是否符合安全警示銘牌的規(guī)定；定期檢查烘干工作溫度是否低于80。3.5.6 噴烘兩用噴漆室的其他檢測噴烘兩用噴漆室的其他檢測要求，應符合GB 14444、GB 14443-2007中的相關規(guī)定，并符合烘干設備安全性能檢測方法。3.5.7 操作安全 操作人員在由烘干完成轉而進行噴漆作業(yè)時，應采取適當防護措施，防止被未降溫至常溫的設備燙傷。3.6 點修補室3.6.1 點修補室的室體，應符合4.1的規(guī)定。3.6.2 進入設備的固定設施，應符合4.2的規(guī)定。3.6.3 點修補室的通風系統(tǒng)，應符合4.3.1和4.3.3

15、的相關規(guī)定。3.6.4 點修補室的漆霧捕捉系統(tǒng)，應符合4.4的相關規(guī)定。 3.6.5 點修補室的氣體排放，應符合GB 16297及所在地區(qū)的總排放量標準的要求。3.6.6 點修補室的聯鎖，應符合5.3的相關規(guī)定。3.7 其它3.7.1 安全警示銘牌在噴漆室醒目部位應設置“防火、防靜電”等相關安全警示銘牌。噴烘兩用噴漆室應設置銘牌，其注明的安全技術項目，應符合GB 14443-2007附錄B。3.7.2 消防噴漆室、噴漆區(qū)應符合GB 50016的要求；滅火器配置應符合GBJ 140的要求；消防設施應符合國家相關標準的規(guī)定；使用時應定期檢查消防設施的有效性。3.7.3 噪聲噴漆室配套設備的噪聲級，

16、應符合GBJ 87的規(guī)定。噴漆室各操作位置的噪聲接觸限值，應符合GBZ 2.2中的規(guī)定。噪聲應定期按照GBZ/T 189.8的規(guī)定進行檢測。3.8 噴漆室安全性能檢測檢查要點：噴漆室安全性能檢測方法，應符合AQ 5215。噴漆室常用安全性能檢測儀器及設備，見AQ 5215附錄A。噴漆室建成后，其安全性能檢測結果，應符合AQ 5215。4 電氣控制設計要求4.1 一般要求噴漆室在安裝調試結束后、設備移交前，應按GB 50257和本標準的相應要求同時進行檢查。4.2 電氣設備及元件、電纜管線橋架電氣設備及元件、電纜管線及橋架的設計、安裝，應符合國家標準GB 50150、GB 50168、GB502

17、54的相關要求；防爆電氣的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特殊標志等，應符合設計的規(guī)定。防爆電氣設備應有“EX”標志和標明防爆電氣設備的類型、級別、組別的標志的銘牌，安裝調試檢查銘牌的防爆標志、產品防爆合格證、防爆產品編號是否符合相關要求。4.3 聯鎖4.3.1 噴漆室的保護裝置及聯鎖裝置，應正確可靠、動作反應及時。4.3.2 噴涂裝置與送排風系統(tǒng)的聯鎖當送風裝置或排風裝置停機或發(fā)生故障時，噴涂裝置應自動緊急停止工作。4.3.3 噴涂裝置與消防裝置的聯鎖當消防裝置發(fā)出報警時，噴涂裝置應自動緊急停止工作。4.3.4 噴涂裝置與輸送裝置的聯鎖當噴涂裝置發(fā)生故障時，相應區(qū)域的輸送裝置應自動停止工作。4

18、.3.5 自動噴涂裝置與人員出入門的聯鎖自動噴漆區(qū)段的任何人員出入門打開時，自動噴漆設備應停止工作。4.4 接地電阻值噴漆室的室體及電氣設備的金屬外殼、金屬構架、金屬配線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分均須接地；接地點應不少于2點，接地應牢固可靠，接地裝置應有明顯接地標識；定期用接地電阻測量儀測定接地電阻值，測試周期、電阻值應符合相關規(guī)定。5 防火防爆設計要求噴漆區(qū)的防火防爆設計要求，應符合GB 14444條文6和AQ 5201條文7的相關規(guī)定。6 防靜電設計要求噴漆室的防靜電設計，應符合GB 14444條文12的相關規(guī)定。7 制作、安裝、檢驗、安全運行設計要求7.1 涂料及有關化學品 噴漆室使用的涂料及有關化學品，應符合GB 7691條文4的相關規(guī)定。7.2 涂裝工藝 噴漆室采用的涂裝工藝，應符合GB 7691條文4的相關規(guī)定。7.3 職工的權利和義務 使用涂料及有關化學品的職工，應有符合GB 7691條文5.8規(guī)定的權利和義務。7.4 操作安全與衛(wèi)生噴漆室的操作安全與衛(wèi)生，應符合GB 14444條文13的相關規(guī)